专利名称：新型涂料喷头的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及物流喷头，更属于涂料的喷头。
背景技术：
目前采用的喷嘴有气流式和压力式两种。气流式喷嘴高压气体由另一根胶管引导喷头， 将涂料吹喷到板坯表面。这种喷涂方式的涂料流量较大，但雾化效果不好，且不好操作，在 生产中往往产生涂料四处飞溅、板坯表面喷涂不均匀，需要多次喷涂，涂料浪费大，才能保 证必要的涂层厚度。压力式喷嘴雾化角大，操作简便，涂层均匀，因而多采用压力式喷嘴。 但压力式喷嘴往往流量不够，需要多次喷涂，才能保证必要的涂层厚度。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服目前喷头安装及喷嘴结构的不足，提供一种能满足喷涂流量 要求、能有效的改善雾化效果，同时能提高喷涂速度和质量，涂料浪费大幅降低的新型涂料 喷头。
实现上述目的的技术措施
新型涂料喷头，包括喷嘴、涂料管、涂料通道，其在于在涂料管上安装三通管，在三 通管上安装两个喷嘴；喷嘴由套管、依次装在套管内的凸形垫圈、带孔的垫片、与套管连接 的凸形螺塞组成；凸形垫圈的凸头端套装于套管的端面；凸形垫圈、垫片、凸形螺塞同一轴 心安装，并形成涂料通道。
其在于套管的凸头一端有带喷口的盖；另一端内壁上加工有螺纹。
其在于凸形垫圈的凸头端有经流孔，另一端为凹槽，在凹槽内有至少二个挡块，挡块 与挡块之间形成涂料流口，挡块与凸形垫圈的内壁之间有间隙。
其在于挡块与凸形垫圈的内壁之间的间隙及涂料流口的宽度各自至少为3毫米。 其在于垫片上的孔至少二个，并均匀分布。
其在于凸形螺塞由凸头、与凸头连接的底座、凸头与底座之间形成的凹槽、凸头端的 缺口组成。
其在于底座的内壁及外壁上均加工有螺纹。 其在于凸形螺塞与垫片之间形成涂料腔。
本实用新型能满足喷涂流量要求、能有效的改善雾化效果，同时提高喷涂速度和质量， 涂料浪费大幅降低，并降低了金属的烧损，提高了成材率另一方面改进了产品的质量，降低了生产线的故障发生率。
图1为新型涂料喷头喷嘴的结构示意图
图2为图1中凸形楚圈的结构示意图
图3为图2的A向视图
图4为图1中垫片的结构示意图
图5为图1中凸形螺塞的结构示意图
图6为图5的B向视图
图7为安装两个喷头的结构示意图
具体实施方式
以下结合附图作进一步描述 实施例
新型涂料喷头
喷嘴在套管(5)的凸头一端的盖(12)上加工喷口孔(11)，在另一端的内壁上加工 螺纹。
凸形垫圈在凸形垫圈(6)的凸头端加工经喷口 (13)，另一端加工为凹槽，在凹槽内 焊接或整体加工四个挡块(14)，但在每两个挡块(14)之间形成的涂料流口 (15)的宽度为 4毫米；挡块(14)与凸形垫圈(6)的内壁之间间隙(16)的宽度为5毫米。
垫片在垫片(7)上加工6个均匀分布的孔(8)。
凸形螺塞凸形螺塞为整体加工而成。在凸头(17)端有两个缺口 (20);凸头(17)与
底座(18)之间形成凹槽(19):在底座(18)的内壁及外壁上加工螺纹。
依次装在套管(5)内放进凸形垫圈(6)、带孔(8)的垫片(7)，并使凸形垫圈(6)的 凸头端套装于套管(5)的端面；将凸形螺塞(9)通过螺纹与套管(5)连接，并使凸头(17) 顶住垫片(7)，这时，凸形螺塞(9)与垫片(7)之间形成涂料腔(10)。凸形垫圈(6)、垫 片(7)、凸形螺塞(9)同一轴心安装，并形成涂料通道<3)。
制作相同的两个喷嘴(1)，将三通管(4)通过螺纹连接于涂料管(2)上，再在三通管 (4)上通过螺纹连接两个喷嘴(1)。
工作原理涂料由涂料管(2)传送到凸形螺塞(9),由凸形螺塞(9)的两个两个缺口 (20)流出， 经过垫片(7)的6个均匀分布的孔(8)进入凸形垫圈(6)的凹槽，由凸形垫圈(6)的每 两个挡块(14)之间形成的涂料流口 (15)处流入喷口 (13)而喷出。在工作过程中，由于 螺塞和垫圈开口的设计使液体旋转流入，垫圈和垫也处于旋转状态，从而达到良好的雾化效 果，提高喷涂质量。
权利要求1、新型涂料喷头，包括喷嘴、涂料管、涂料通道，其特征在于在涂料管(2)上安装三通管(4)，在三通管(4)上安装两个喷嘴(1)；喷嘴(1)由套管(5)、依次装在套管(5)内的凸形垫圈(6)、带孔(8)的垫片(7)、与套管(5)连接的凸形螺塞(9)组成；凸形垫圈(6)的凸头端套装于套管(5)的端面；凸形垫圈(6)、垫片(7)、凸形螺塞(9)同一轴心安装，并形成涂料通道(3)。
2、 如权利要求1所述的新型涂料喷头，其特征在于套管(5)的凸头一端有带喷口 (II)的盖(12);另一端内壁上加工有螺纹。
3、 如权利要求1所述的新型涂料喷头，其特征在于凸形垫圈(6)的凸头端有经流孔(13), 另一端为凹槽，在凹槽内有至少二个挡块(14),挡块(14)与挡块(14)之间形成涂料 流口 (15)，挡块(14)与凸形垫圈(6)的内壁之间有间隙(16)。
4、 如权利要求1或3所述的新型涂料喷头，其特征在于挡块(14)与凸形垫圈(6)的内 壁之间的间隙(16)及涂料流口 (15)的宽度各自至少为3毫米。
5、 如权利要求l所述的新型涂料喷头，其特征在于垫片(7)上的孔(8)至少二个，并均 匀分布。
6、 如权利要求l所述的新型涂料喷头，其特征在于凸形螺塞(9)由凸头(17)、与凸头(17) 连接的底座(18)、凸头(17)与底座(18)之间形成的凹槽(19)、凸头(17)端的缺口(20)组成。
7、 如权利要求6所述的新型涂料喷头，其特征在于底座(18)的内壁及外壁上均加工有螺 纹。
8、 如权利要求l所述的新型涂料喷头，其特征在于凸形螺塞(9)与垫片(7)之间形成涂 料腔(10)。
专利摘要本实用新型属于涂料的喷头。其解决目前存在的雾化效果不好，操作难度大，在生产中涂料四处飞溅、喷涂不均匀、涂层厚度需要多次喷涂才能实现等不足。技术措施本喷头包括喷嘴、涂料管、涂料通道。其在于在涂料管(2)上安装三通管(4)，在三通管(4)上安装两个喷嘴(1)；喷嘴(1)由套管(5)、依次装在套管(5)内的凸形垫圈(6)、带孔(8)的垫片(7)、与套管(5)连接的凸形螺塞(9)组成；凸形垫圈(6)的凸头端套装于套管(5)的端面；凸形垫圈(6)、垫片(7)、凸形螺塞(9)同一轴心安装，并形成涂料通道(3)。本实用新型能满足喷涂流量要求、有效的改善雾化效果，提高喷涂速度和质量，涂料浪费大幅降低，提高成材率。
文档编号B05B1/02GK201140128SQ20072008902
公开日2008年10月29日 申请日期2007年12月14日 优先权日2007年12月14日
发明者付文博, 张永锟, 李其坤, 杨德利, 熊星云, 白春雷, 毅 苏, 民 许 申请人:武汉钢铁(集团)公司