专利名称：挤硅胶装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种挤硅胶装置，尤其是一种硅胶枪。
技术背景现有的硅胶枪中，具有手动和电动两种。而手动硅胶枪的板手和 驱动杆连接，通过操作者在板手上施加压力，使得驱动杆做向前运动， 从而带动活塞杆往前顶，这样活塞杆挤压硅胶棒，将硅胶从出胶口挤 压出来。这种手动的方式工作效率低，费时费力，而且出胶的连续性 不好，断断续续。US 7 0 6 3 2 4 0揭示了 一种电动硅胶枪，该硅胶枪具有用来挤胶的活 塞杆，与活塞杆滑动配接的两个驱动杆，在马达的输出轴连接有两个 凸轮，两个驱动杆分别与两个凸轮的凸轮面配合。当启动马达时，马 达通过输出轴驱动两个凸轮旋转，凸轮面与驱动杆配合，使得活塞杆 向前运动，从而挤压硅胶棒。由于采用两个凸轮的驱动方式，使得零 部件增多，制造复杂且成本高，体积和重量也增大，且结构相对复杂。 而且在工作过程中， 一 旦电源不足，硅胶枪将无法工作，这样给操作 者带来很多不便。US 4 6 1 5 4 6 9揭示了 一种电动硅胶枪，该硅胶枪使用齿轮作为传动 机构，具有带有锯齿的活塞杆，当启动马达时，带动齿轮旋转，齿轮 与活塞杆上的锯齿啮合，从而带动活塞杆向前运动，进行挤胶。这种 硅胶枪使用齿轮齿条作为传动结构其成本比较高，且加工复杂，而且 在工作过程中，一旦电源不足，硅胶枪将无法工作，这样给操作者带 来很多不便。 实用新型内容本实用新型的目的在于提供一种结构简单、易于生产、成本低的 可以在电动时实现连续出胶的挤硅胶装置。本实用新型的另一个目的在于提供一种能实现手动和电动操作 的挤硅胶装置。本实用新型的另一个目的在于提供一种体积小、质量轻的挤硅胶装置。本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是 一 种挤硅胶装 置，包括支撑硅胶棒的壳体，用来挤胶的活塞杆，与所述活塞杆滑动 配接的驱动杆，设置于所述的壳体内的动力输出装置，所述输出装置 连接有输出轴，与所述输出轴同轴设置有一个凸轮，所述凸轮的凸轮 面与所述驱动杆滑动配合，使得在所述输出轴旋转过程中，通过所述 凸轮面将能量从所述动力输出装置传递至所述活塞杆。本实用新型解决其技术问题所采用的另 一 种技术方案是 一 种挤 硅胶装置，支撑硅胶棒的壳体，用来挤胶的活塞杆，与所述活塞杆滑 动配接的第一驱动杆和第二驱动杆，设置于所述的壳体内的动力输出 装置，所述输出装置连接有输出轴，与所述输出轴同轴设置有一个凸 轮，所述凸轮的凸轮面与所述第 一 驱动杆和第二驱动杆滑动配合，使 得在所述输出轴旋转过程中，通过所述凸轮面将能量从所述动力输出 装置传递至所述活塞杆。所述的挤硅胶装置，还包括在所述的动力输出装置不工作时驱动 活塞杆的驱动装置，该驱动装置至少包括可枢轴旋转的扳机。本实用新型的有益效果是挤硅胶装置中设置有一个凸轮，一个 或两个驱动杆与该凸轮的凸轮面滑动配合，使得能量从动力输出装置 传递至活塞杆，从而挤出硅胶。这样，利用单个凸轮作为传动结构， 使得挤硅胶装置的结构简单、易于生产、成本低，而且体积小、质量 也轻。而且该挤硅胶装置还包括 一 个驱动装置，使得挤硅胶装置在没 有电源或电源不足的情况下也能工作，具有手动和电动两种功能，使 得操作者非常方便。
以下结合附图和实施例对本实用新型做进 一 步说明。图l是本实用新型硅胶枪第一实施例的剖视图。图2是本实用新型硅胶枪第一实施例的剖视图。图3是本实用新型硅胶枪第一实施例的运动示意图图4是本实用新型硅胶枪第一实施例中运动示意图图5是本实用新型硅胶枪中凸轮的示意图。图6是本实用新型硅胶枪中凸轮的示意图。图7是本实用新型硅胶枪第二实施例的剖视图。图8是本实用新型硅胶枪第二实施例的剖视图。图9是本实用新型硅胶枪第二实施例的运动示意图。图1 0是本实用新型硅胶枪第二实施例的运动示意图。图1 1是本实用新型硅胶枪第三实施例的运动示意图。图1 2是本实用新型硅胶枪第四实施例的运动示意图。其中1.壳体11.第 一 侧壁12.第二侧壁13.第三側壁14.前端16.电池包2.活塞杆21.活塞盘2.活塞杆3，3a， 3b. 驱动杆31 ,3 1 a , 3 1 b. 通孑L32 ，3 2 a ， 3 2 b. 接触33b.侧壁34a,3 4b. 轮子35a,35b.推杆36.导向套4.电机5，凸轮51.上升面52.下降面6.硅胶棒61.硅胶62.出胶口7，驱动装置71.扳机711.枢轴点72.杠杆721. 枢轴点7 2 2.一端72 3.另 一 端73.锁紧杆74.弹簧8 ，8 a ， 8 b.弹簧9.驱动轴具体实施方式
下面就以硅胶枪为例，说明如下。如图1所示，本实用新型的第 一 实施例， 一 种硅胶枪，其壳体1上设有容納硅胶棒6的空间，硅胶棒6的前端设置有出胶口 62 ,出胶 口 62与硅胶枪壳体前端1 4配合，使得硅胶棒6的前端靠在硅胶枪壳 体前端14,壳体1上设有第 一 侧壁11和第二侧壁12,活塞杆2穿过 第 一 和第二侧壁11， 1 2可活动的设置在硅胶枪壳体1上，且能够相 对硅胶枪的壳体1滑动，活塞杆的前端设有活塞盘2 1 ,该活塞盘2 1 与硅胶棒6的后端接触，硅胶棒的后端能相对硅胶棒6运动，从而通 过按压活塞杆2，实现将硅胶61从出胶口 62挤压出来。电池包16设置在硅胶枪壳体1靠近中部位置，当然也可以设置在 硅胶枪的其他合适的位置，当然也可以不采用电池包，而采用外接交流电电源的方式。该实施例中动力输出装置为 一 电机4 ,位于硅胶枪 壳体1中。电机4通过导线连接到电池包中。在硅胶枪壳体l上设置 有开关(图中未示)，用千接通和切断电机4和电池包16之间的连接。 电机4具有电机轴，与该电机轴连接有可相对电机轴轴向移动的 驱动轴9 ，该驱动轴9还可以同电机轴 一 起旋转，两者之间采用的结 构为扁方或花键等常规连接方式。该驱动轴9上固定配接有 一 个凸轮 5 ，这样当驱动轴9轴向移动时可以带动凸轮5 —起轴向移动。如图5 所示，凸轮5的凸轮面具有一个上升面51和一个下降面52,在本实施 例中，上升面5 1占整个凸轮面大约3 6 0度左右，这样下降面5 2被设 计成一个台阶形式，大致与驱动轴9的轴线平行，当然凸轮面也可以 是其它形式。与活塞杆2滑动配接有驱动杆3 ,驱动杆3和弹黃8设置在第一和第二侧壁11 , 1 2之间。该驱动杆3同时和凸轮5的凸轮面滑动配接，从而驱动活塞杆2向壳体前端14运动，实现将硅胶61挤压出来。如图1所示，驱动杆3上设有用来收容活塞杆2的通孔31。在这里活塞杆2是圆柱形的，而通孔3 1也都是圓形的，且该活塞杆2的直径略小于通孔31的直径，这样凸轮5向壳体的前端14移动时，就使得驱动杆3围绕其与活塞杆2的接触点32旋转，从而使得驱动杆与活塞杆2啮合，这样当再在驱动杆3上使力，该驱动杆就会带动活塞杆2 —起移动。当然活塞杆和通孔的形状还是其它形状，如六角形、方形等等。 该硅胶枪还包括 一 个驱动装置7 ,如图1所示，该驱动装置7包括可旋转的扳机7 1 、杠杆7 2 ,其中杠杆7 2可以围绕枢轴点7 2 1旋转，杠杆7 2的 一 端7 2 2与扳机7 1配接，另 一 端7 2 3与凸轮5配接。驱动装置7还包括与活塞杆2可以自锁的锁紧杆7 3 、设置在锁紧杆7 3和壳体之间的弹簧7 4、以及控制锁紧杆7 3的转换开关(图中未示)，该转换开关可以使得锁紧杆7 3与活塞杆2在自锁和解锁之间转换，其具体结构为业界公知常识，在这里就不赘述。再参见图1 ,转换开关在手动档位，锁紧杆7 3与活塞杆2处于自锁状态，这时活塞杆2是不可以相对于硅胶枪壳体向壳体的后端移动的。参见图2 ,转换开关在电动档位，锁紧杆7 3与活塞杆处于解锁状态，这时活塞杆2是可以相对于硅胶枪壳体向后活动的。由此可见，当需要将活塞扦2向拉动，更换胶棒时，必须使转换开关处于电动档位。下面将实现电动的操作过程说明如下当需要挤胶时，首先将转 换开关转换到电动档位，扣动扳机7 1 ,这时就会触动开关，接通电机 4和电池包1 6之间的连接，如图2所示，这时扳机7 1推动杠杆7 2 的 一 端7 2 2 ,使得杠杆围绕7 2 1做旋转运动，从而使得杠杆的另 一 端 7 2 3推动凸轮5向前移动，使得凸轮5与驱动杆3配合，这样就会推 动驱动杆3与活塞杆2啮合，这样电机4带动驱动轴9和凸轮5旋转 (如图所示方向)，如图3和图4所示，这样凸轮5的上升面5 1与驱 动杆3啮合，这使得驱动杆3带动活塞杆2向挤胶的方向运动(如图 中E方向)；当到达凸轮5的下降面5 2时，驱动杆3不与凸轮5啮合， 这时间非常短暂，驱动杆3在弹簧的弹簧力的作用下，快速复位，到达 如图3所示的位置，马上又使得凸轮5的上升面5 1与驱动杆3啮合。 如此，就可以使得硅胶不断的流出，而复位的时间较短，所以连续比 较好。下面将实现手动的操作过程说明如下当没有电源时，将转换开 关转换到手动档位，如图2所示，锁紧杆7 3处于如虚线所示的位置 时，扣动扳机7 1 ,该硅胶枪就可以像传统的手动硅胶枪进行操作。这 时扳机7 1推动杠杆7 2的 一 端7 2 2 ,使得杠杆7 2围绕7 2 1做旋转运动， 从而使得杠杆的另 一 端7 2 3推动凸轮5向前移动，使得凸轮5与驱动 杆配合，这样就会推动驱动杆3与活塞杆2啮合，且可以推动活塞杆 2向前运动，实现挤胶。而当松开扳机7 1时，由于没有了推力，驱动 杆3在弹簧力的作用下快速复位，回到如图1所示的初始位置，这时 由于锁紧杆7 3和活塞杆2处于自锁状态，活塞杆2不会向后运动， 这样连续扣动扳机71,就可以手动操作硅胶枪。而硅胶枪的传动机构不仅只局限于凸轮，还可以是业界的技术人 员所熟知的其它传动机构，如齿轮、齿条等等，仅仅更换其传动机构 来实现手动、电动两种功能，都是本实用新型的范围之内。如图7所示，本实用新型的第二实施与第一实施例不同之处在于 壳体1上设有第 一 侧壁11、第二侧壁1 2和第三侧壁13，与活塞杆2 滑动配接有第 一 驱动杆3a和第二驱动扞3b ,第 一 驱动杆3a和弹簧 8a设置在第 一 和第二侧壁11 , 12之间，第二驱动杆3b和弹簧8b设9置在第二和第三側壁1 2 ， 1 3之间。该第 一 和第二驱动杆3a, 3b同时 和凸轮5的凸轮面滑动配接，从而驱动活塞杆2向壳体前端14运动， 实现将硅胶61挤压出来。在本实施例中，第二驱动杆3b比第一驱动杆3a长，且设有与凸 轮5配合的侧壁33b。第 一 和第二驱动杆3a， 3b之间的相位差可以在 120到240度之间，理论上1 80度为最佳效果，但是考虑到误差等其 他原因，目前把两者设置为大致成210度。这根据需要还可以再做调 整，且第一和第二驱动杆3a， 3b可以相对于驱动轴9上、下或左、 右设置，本实施例中第 一 和第二驱动杆3a, 3b相对于驱动轴9上、 下设置。如图8所示，第 一 和第二驱动杆3a， 3b分别设有用来收容 活塞杆2的通孔31a， 31b。在这里活塞杆2是圓柱形的，而通孔31a, 3 1 b也都是圓形的，且该活塞杆2的直径略小于通孔3 1 a ， 3 1 b的直径， 这样凸轮5向壳体的前端14移动时，就使得第 一 和第二驱动杆3a， 3b 围绕其接触点32a ， 32b旋转，从而使得驱动杆与活塞杆2啮合，这样当 再在第 一 和第二驱动杆3a, 3b上使力，该驱动杆就会带动活塞杆2 — 起移动。当然活塞杆和通孔的形状还是其它形状，如六角形、方形等等。凸轮5的下降面5 2可以是陡峭的台阶形式(同第 一 实施例)，也 可以是逐渐減少的斜坡形式(如图6所示)，与驱动轴9成A角度设 置，当然还可以是其它形式。下面将实现电动的操作过程说明如下当需要挤胶时，首先将转 换开关转换到电动档位，扣动扳机7 1 ,这时就会触动开关，接通电机 4和电池包1 6之间的连接，如图8所示，这时扳机71推动杠杆7 2 的 一 端7 2 2,使得杠杆围绕7 2 1做旋转运动，从而使得杠杆的另 一 端 723推动凸轮5向前移动，使得凸轮5与第一和第二驱动杆3a,3b的 轮子34a，34b配合，这样就会推动第一和第二驱动杆3a，3b与活塞杆 2啮合，这样电机4带动驱动轴9和凸轮5旋转。如图9所示，凸轮 5的上升面5 1刚与第 一 驱动杆3a啮合，凸轮5的上升面51已经与第 二驱动杆3b啮合，这样第二驱动杆3b带动活塞杆2向挤胶的方向运 动(如图中F方向)；如图10所示，凸轮5的上升面51已经与第一 驱动杆3 a啮合，这样第 一 驱动杆3 a带动活塞杆2向挤胶的方向运动(如图中F方向)，而第二驱动杆3b才开始与凸轮5的上升面51啮 合，由此可见，第一和第二驱动杆3a,3b不是始终一直与活塞杆2啮 合的，但是由于它们之间的相位差，所以使得在 一 个驱动杆处于非啮 合的状态的时候，另 一 个驱动杆可以与活塞杆2啮合，这样就可以使 得出胶的连续性更好。下面将实现手动的操作过程说明如下当没有电源时，将转换开 关转换到手动档位，如图8所示，这时锁紧杆7 3处于虚线位置，扣 动扳机71,这时扳机7 1推动杠杆7 2的 一 端7 2 2，使得杠杆72围绕 7 2 1做旋转运动，从而使得杠杆的另 一 端7 2 3推动凸轮5向前移动， 使得凸轮5与第一和第二驱动杆3a，3b配合，这样就会推动第一和第 二驱动杆3 a , 3 b与活塞杆2啮合，从而共同推动活塞杆2向前硅胶枪 的前端运动，实现挤胶。而当松开扳机71时，由于没有了推力，第 一和第二驱动杆3 a, 3 b在弹簧力的作用下快速复位，回到如图7所示 的初始位置，这时由于锁紧杆7 3和活塞杆2处于自锁状态，活塞杆2 不会向后运动，这样连续扣动扳机7 1 ,就可以手动操作硅胶枪。这样，利用单个凸轮作为传动结构，使得硅胶枪的结构简单、易 于生产、成本低，而且体积小、质量也轻。而且该硅胶枪还包括一个 驱动装置，使得硅胶枪在没有电源或电源不足的情况下也能工作，具 有手动和电动两种功能，使得操作者非常方便。图11揭示了本实用新型的第三实施例，与第二实施例的区别在 于第一和第二驱动杆3a，3b的一端各枢轴固定有一个轮子34a,34b, 该轮子34a,34b与凸轮5的凸轮面配合。手动、电动的操作过程与第 二实施例一致，这里不再多加赘述，但由于轮子34a，34b与凸轮5之 间是滚动配合，所以两者之间的摩擦较小，使得硅胶枪的挤硅胶装置 的工作寿命得以延长。图1 2揭示了本实用新型的第四实施例，与第二实施例的区别在 于第一和第二驱动杆3a,3b不是直接作用于凸轮5的凸轮面上，而是 在两者之间还配接有推杆35a, 35b,该推杆35a, 35b可滑动地穿过 固定在壳体l上的导向套36,并且一端都能与凸轮5的凸轮面配合。 推杆35a的另 一端抵接在第 一驱动杆3a上，推杆35b的另 一端抵接 在第二驱动杆3b上。该手动、电动的操作过程与第二实施例也一致，但由于推杆35a, 35b与驱动杆3a， 3b都是结构简单的杆状体，所以 该实施例中各零件加工方便，易于生产，整个挤硅胶装置的成本得以 控制。本实用新型的四个实施例都包括 一 个驱动装置7 。如图1所示该 驱动装置7包括可旋转的扳机71、杠杆7 2。同样为了成本的考虑， 可以省去杠杆7 2,使扳机71的 一 端直接与凸轮5配接来驱动凸轮5 的轴向移动。除上述优选实施方案之外，本实用新型尚有多种具体的实施方式。 譬如在第一实施例中的驱动杆3上设置与凸轮5的凸轮面配合的轮 子，用来减小摩擦。凡采用等同替换或者等效变换而形成的所有技术 方案，均落在本实用新型要求保护的范围之内。
权利要求1. 一种挤硅胶装置，包括，支撑硅胶棒的壳体(1)，用来挤胶的活塞杆(2)，与所述活塞杆(2)滑动配接的第一驱动杆(3a)和第二驱动杆(3b)，设置于所述的壳体(1)内的动力输出装置(4)，所述输出装置(4)连接有输出轴，其特征在于与所述输出轴配接有且只有一个凸轮(5)，所述凸轮(5)的凸轮面同时驱动第一驱动杆(3a)和第二驱动杆(3b)，使得在所述输出轴旋转过程中，通过所述凸轮面将能量从所述动力输出装置(4)传递至所述活塞杆(2)。
2. 根据权利要求1所述的挤硅胶装置，其特征在于所述凸轮面具有 一个上升面(51)和一个下降面(52),所述下降面(52)是陵哨的台阶 形式。
3. 根据权利要求1所述的挤硅胶装置，其特征在于所述凸轮面具有 一个上升面(51)和一个下降面(52)，所述下降面(52)是由一个逐渐 减少的斜坡组成。
4. 根据权利要求1 -3任 一 项所述的挤硅胶装置，其特征在于所述壳 体(1)包括第 一 侧壁(11),第二侧壁(12)和第三侧壁(13)来滑动支 撑所述活塞杆(2)。
5. 根据权利要求1 -3任 一 项所述的挤硅胶装置，其特征在于所述第 一驱动杆(3a)和第 一 弹簧(8a)设置在所述第 一 和第二側壁(11,12) 之间，所述第二驱动杆(3b)和第二弹簧(8b)设置在所述第二和第三 侧壁(12, 1 3)之间。
6. 根据权利要求2或3任 一 项所述的挤硅胶装置，其特征在于所述 下降面(52)相对于所述输出轴的轴线大致平行。
7. 根据权利要求1所述的挤硅胶装置，其特征在于所述第 一 和第二驱动杆(3a, 3b)各设有 一 个用来收容所述活塞杆(2)的通孔 (31a, 31b)。
8. 根据权利要求7所述的挤硅胶装置，其特征在于所述第一和第二驱动杆(3a， 3b)分别具有与所述凸轮(5)的凸轮面滚动配合的轮子(34a， 34b)。
9. 根据权利要求7所述的挤硅胶装置，其特征在于所述第 一 和第二驱动杆(3a, 3b)与所述凸轮(5)之间分别配接有第 一 和第二推杆 (3 5 a ， 3 5 b)，所述第 一 推杆(3 5 a) —端抵接在凸轮(5 )的凸轮面上， 另 一 端抵接在第 一 驱动杆(3a)上，所述第二推杆(3 5 b) —端抵接在 凸轮(5)的凸轮面上，另 一 端抵接在第二驱动杆(3b)上。
10. 根据权利要求1所述的挤硅胶装置，其特征在于在第一位置， 所述第 一 驱动杆(3a)滑动配合所述凸轮面；在第二位置，所述第二 驱动杆(3b)滑动配合所述凸轮面，所述第二位置和所述第 一 位置相 对于所述电4几轴相对-没置。
11 .根据权利要求10所述的挤硅胶装置，其特征在于所述第 一 和第二位置相对于所述电机轴的相位差为2 1 0度。
12.—种挤硅胶装置，包括支撑硅胶棒的壳体(1),用来挤胶的活塞杆(2)，与所述活塞杆(2)滑动配接至少 一 个驱动杆，设置于所述的壳体(1)内的动力输出装置(4),所述输出装置(4)连 接有输出轴，其特征在于与所述输出轴配接有且只有 一 个凸轮(5),所述凸轮 (5)的凸轮面能驱动所述驱动杆，使得在所述输出轴旋转过程中， 通过所述凸轮面将能量从所述动力输出装置(4)传递至所述活塞杆 (2);该挤硅胶装置还包括在所述的动力输出装置(4)不工作时驱动活塞杆的驱动装置(7)。
13 .根据权利要求1 2所述的挤硅胶装置，其特征在于所述的驱动装置(7)包括枢轴旋转的扳机(71),在操作位置所述的扳机(7 1)的 一 端与所述的凸轮(5)啮合。
14.根据权利要求13所述的挤硅胶装置，其特征在于在操作位置，所述的扳机(71)与杠杆(72)的 一 端啮合，杠杆(72)的另 一 端与所述的凸轮(5)啮合。
15.根据权利要求12-14任 一 项所述的挤硅胶装置，其特征在于所述凸轮具有一个上升面(51)和一个下降面(52),其中所述下降面(52)相对于所述输出轴的轴线大致平行。
16.根据权利要求15所述的挤硅胶装置，其特征在于所述下降面(52)是陡哨的台阶形式或是由 一 个逐渐减少的斜坡组成。
17.根据权利要求1 3或1 4任 一 项所述的挤硅胶装置，其特征在于与所述活塞杆(2)滑动配接有第 一 驱动杆(3a)和第二驱动杆(3b)，在第 一 位置，所述第 一 驱动杆(3a)滑动配合所述凸轮面；在第二位置，所述第二驱动杆(3b)滑动配合所述凸轮面，所述第二位置和所述第一位置相对于所述电机轴相对设置。
18.根据权利要求1 7所述的挤硅胶装置，其特征在于所述第 一 和第二位置相对于所述电机轴的相位差为2 1 0度。
19. 根据权利要求12所述的挤硅胶装置，其特征在于所述驱动杆上 设有用来收容所述活塞杆(2)的通孔。
20. 根据权利要求19所述的挤硅胶装置，其特征在于所述驱动杆具 有与所述凸轮(5)的凸轮面配合的轮子(34a，34b)。
21. 根据权利要求19所述的挤硅胶装置，其特征在于所述驱动杆与 所述凸轮(5)之间配接有推杆(3 5 a , 3 5 b),所述推杆 一 端抵接在凸 轮(5)的凸轮面上，另一端抵接在驱动杆上。
22 .根据权利要求1 2所述的挤硅胶装置，其特征在于所述壳体(1)包括滑动支撑所述活塞杆(2)的至少两个侧壁。 2 3 .根据权利要求22所述的挤硅胶装置，其特征在于所述驱动杆和 弹簧可设置在任意相邻的两个侧壁之间。
专利摘要一种硅胶枪设有支撑硅胶棒的壳体(1)，用来配合硅胶棒(6)挤胶的活塞杆(2)，与活塞杆(2)滑动配接的驱动杆(3)，设置于所述的壳体(1)内的电机(4)，所述电机(4)连接有电机轴，与电机轴同轴设置有一个凸轮(5)，凸轮(5)的凸轮面滑动配合驱动杆(3)，使驱动杆(3)带动活塞杆(2)向出胶的方向运动，从而不断的挤出胶来。这样，利用单个凸轮作为传动结构，使得硅胶枪的结构简单、易于生产、成本低，而且体积小、质量也轻。而且该硅胶枪还包括一个驱动装置(7)，使得硅胶枪在没有电源或电源不足的情况下也能工作，具有手动和电动两种功能，使得操作者非常方便。
文档编号B05B11/02GK201102001SQ200720149968
公开日2008年8月20日 申请日期2007年4月29日 优先权日2007年2月3日
发明者强尼·鲍瑞那图 申请人:苏州宝时得电动工具有限公司