专利名称：：具有性能增强微胶囊的印刷油墨的制作方法具有性能增强孩^嚢的印刷油墨相关申请的交叉引用本申i青作为PCT国际申"i青以咨询卡有P艮7厶司(DatacardCorporation)的名义提交，并要求于2006年3月27日提交的名为"PRINTINGINKSWITHPROPERTYENHANCINGMICROCAPSULES"的美国临时专利申请序列号60/786,412的权益。
技术领域：
本披露内容涉及改进的印刷油墨，尤其是用于各种证明文件(识另'K正^f牛，identificationdocument)的印刷油墨纟且合物，其中该印刷油墨组合物具有改进的性能，如增强的耐久性和/或安全性。
背景技术：
：许多用于在证明文件，如塑料卡片类似身份证、信用卡以及驾照和护照上印刷的印刷技术，在这些文件的常规使用中提供了较低水平的耐久性。遭受这种缺陷的印刷技术包括但不限于热敏式印刷、染冲+扩散热寿争印(D2T2)印刷、喷墨印刷、压印(indentprinting)和压花(embossing)之后进4亍浮凸印刷的套染(topping)。这些印刷技术中的缺陷经常是由于所使用的油墨所致。油墨的起始形式4艮据其化学和物理特性，可以具有这样的限制，即限制这样的油墨能够利用这些纟支术进行印刷。涉及液体油墨的^支术，如喷墨印刷，就在粘度、腐蚀性、成分的化学性质、稳定性等方面具有限制。使用印刷带的其他技术如热敏式印刷、D2T2、压印和压花/套染，都在油墨涂层厚度、油墨粘性或粘着性、透明度、干度、薄膜状态、释放、货架寿命等方面具有限制。更常见的是，允许更方便印刷的性能趋于导致低的耐久性低，并且反之亦然，允许更大耐久性的性能，如更有韧性的油墨涂层、交联油墨、高强度和高分子量树脂等，趋于阻碍印刷的方便性和质量。另一实例是当前在信用卡的压印期间使用的压印墨带(凹字带，indentribbon)。压印工艺典型地利用冷转印墨带(coldtransferribbon)和压印器(indentpunch)进行。由于压印器通过墨带压紧(影响)卡片表面，所以油墨从墨带转移到卡片的压印区域。该工艺有点类似于打字机-记录机制。对于压印期间从墨带转移到卡片的油墨，墨带油墨涂层优选足够薄、弱(不牢固)和软。尽管油墨可以转移到卡片的压痕(凹入)区域，但是油墨在一定时间之后和使用期间趋于相当易于磨损，导致压印模糊不清。在耐久性方面的类似缺陷也可能是其他印刷技术所面临的。在压印中使用的油墨所面临的另一问题是传统油墨很难附着到常规使用的证明文件基底，例如塑料如聚氯乙烯上。在塑料卡片的情况下，如信用卡，压印一般在许多这些卡片背面上存在的署名面板上进行。署名面板是由不同于卡片基底其余部分的材料制成。开发用于压印中的油墨以附着到署名面板的材料上。例如，署名面板通常是比卡片基底的材料如聚氯乙烯更具多孔性和吸附性的材料，如纸或油墨接受性涂层。因此，这样的油墨比卡片基底的其余部分更好地粘附于署名面板。然而，对在署名面板区域之外采用压印以及直接压印在塑料卡片基底之上的要求越来越多。在这样的情况下，开发用于附着到署名面板材料的传统压印油墨，可能不充分地附着到卡片基底上，从而提供低的耐久性较。类似的缺陷对于其他印刷技术也可能遇到。
发明内容本发明描述了一种新的构思和方法，用于改进印刷的耐久性和安全性，同时不会有害地影响对于印刷的方便性、印刷的质量以及油墨的储存与处理是至关重要的关键油墨性能。所描述的改进印刷油墨组合物当施加于基底时提供了选择性地增强的性能。具体而言，改进的油墨组合物使用微胶嚢(微嚢体，microcapsule)来改进在基底上的印刷的耐久性。该改进的印刷油墨组合物能够用于许多基底上，例如各种证明文件，以提供改进的性能，如增强的印刷耐久性和增加的防替代(更改)或防伪的安全性。作为一些实例，这样的证明文件可包括塑津牛卡片，如身伤4正和类似于驾照、借记卡和信用卡的金融卡，或作为国家识别卡的其他证明文件和护照。其中能够使用在本文中描述的油墨的其他实例包括文件如电话卡等，或其他纸质文件，或者可以包括承载卡片持有人独特信息和/或其他卡片或文件信息的其他文件。改进的油墨组合物^吏用包含性能增强化学组分(propertyenhancingchemicalcomponent)的孩丈月交嚢。寸生能增强纟且分4皮去于闭在樣史胶嚢中，并在印刷完成之前、之中或之后的期望时间从该微胶嚢中释放出来。当释放时，该性能增强组分能够在油墨-基底界面处和/或在印刷油墨的任何部分中产生物理相互作用和/或化学反应，从而导致增强的性能，如印刷耐久性或安全性。印刷油墨的一些显著的性能增强包括改进的附着力、韧化、耐磨损性、耐化学性、内聚强度、变色等。樣吏月交嚢的4吏用防止该增强化学物质与油墨如在油墨和/或墨带生产和/或储存期间的过早相互作用。也就是，微胶嚢的使用能够允许在实际用于增强印刷方便性和/或质量之前使期望的增强性能得以抑制。存留于微胶嚢中的组分释放到油墨中，可以在适合释放这样的组分的机制(机构)的帮助下在期望时间实现。仅仅作为一些实例，在孩M交嚢中的组分可以通过沖击(撞击，impact)、压力、剪切、热、辐射、激光等及它们的组合进行释放。图1图示说明了印刷油墨组合物的一个实施方式的示意性剖视图，其中该组合物用载体承载。图2图示i兌明了印刷油墨组合物的另一实施方式的示意性剖祁L图，其中该组合物用载体承载。图3图示"i兌明了印刷油墨组合物的又一个实施方式的示意性剖视图，其中该组合物用载体承载。图4图示说明了印刷油墨组合物的另一个实施方式的示意图，其中该组合物包括混合在一起的油墨和微胶嚢(没有载体)。图5A图示i兌明印刷油墨组合物的另一个实施方式的示意性顶视图，其中该组合物由包括无油墨组合物的承载区域的载体承载。图5B图示i兌明印刷油墨组合物的另一个实施方式的示意性顶视图，示出了在具有多个无油墨组合物的空白承载区域的单一载体上的多个印刷油墨组合物。图5C图示说明了图5B所示的印刷油墨组合物部分截面。图6图示"i兌明了印刷油墨组合物的又一个实施方式的示意性剖一见图，并且示出了附着层和释放层的一个实施方式。图7图示i兌明了刷油墨组合物的又一个实施方式，其中该组合物由载体承载。图8图示i兌明了刷油墨组合物的又一个实施方式，其中该组合物由载体承载。具体实施例方式所描述的改进油墨组合物使用孩t胶嚢，用于例如在施加到基底时提供选择性地增强的性能，例如印刷油墨的改进的附着力、耐磨损性、耐化学性和内聚强度。如本文中所用，术语"微胶嚢"用于包括胶嚢或其他外壳状封包。微胶嚢的尺寸可以是但不限于当为球形时的直径或当为非;求形时的最大尺寸为约1nm约200nm。应该理解到，樣t胶嚢并不受限于任何尺寸和/或形状。而且也应理解到，-微胶嚢的尺寸和/或形状可以相应地变化，并且可以取决于要实现的选择性地增强的性能(或多种性能)、采用的印刷才支术以及在其上施用印刷油墨的文件的最终用途。能够使用该改进印刷油墨组合物的基底包括4旦不限于各种证明文件。作为一些实例，这样的证明文件可包括塑料卡片，如身份i正和类似于驾照、记帐卡和信用卡的金融卡，或其他作为国家识别卡的i正明文件和护照。其中可以^吏用所描述的油墨组合物的其他实例包括如电话卡等的文件或其他纸质文件，或者可以包括其他承载持卡人独特信息和/或其他卡片或文件信息的文件。当基底是证明文件时，油墨组合物可在证明文件上提供改进的性能，如增强的油墨耐久性和安全性。作为一些实例，基底材料可由塑冲+、纸张、铜版纸(涂料纸)、合成纸、玻璃、纤维、金属无机物或纤维素物质。基底也可以在印刷之前或之后被涂覆、着色镀覆、或表面处理。孩l胶嚢优选包含至少一种性能增强化学组分，以增强油墨的性能和/或增强油墨组合物与基底之间的相互作用。性能增强组分封闭在微胶嚢中，并在完成印刷之前、之中或之后从胶嚢中释放出来。应该理解到，在孩i月交嚢中4吏用的任何组分可以以纯组分形式、作为溶液、作为分散体、作为乳液，或作为与其他惰性组分的混合物存在。当释放时，性能增强组分能够在油墨-基底界面处和/或在印刷油墨中和/或仅在印刷油墨的暴露表面上产生物理相互作用和/或化学反应，从而导致一种或多种增强的性能，如基底上的印刷耐久性。作为一个实例，当性能增强组分释》文时，该性能增强组分能够相互地、与油墨材并+和/或基底发生物理相互作用和/或化学反应。其他因素如空气、热、水分(湿气)、UV或其^f也辐射可以用于产生(导致)期望的性能增强组分相互作用。作为另一实例，樣o交嚢中的性能增强组分能够与基底物理地相互作用，例如在粘合剂释放以促进附着到基底上的实施例中。可由性能增强组分导致的其他示例性性能增强包括但不限于印刷油墨改进的附着力、耐磨损性、耐化学性、耐湿性、内聚强度和视觉质量、耐光性、印刷的防替代或防伪的篡改痕迹和安全性。安全性增强可以包括但不限于印刷之前、之中或之后，或者印刷更改企图期间的颜色释;^文、颜色改变、照片色彩(photochromic)释放、UV发荧光、相变、或温敏组分。这样的增强也可以在文件更替企图时导致印刷的自我破坏。性能增强也可以是相对于油墨视觉质量实现的，包括例如但不限于亮度、颜色和光泽(辉度)的性能。微胶嚢的使用防止了性能增强组分与油墨或其他组分在油墨或墨带生产期间以及4诸存期间过早发生相互作用，以允许所期望的性能在使用之前可以被维持和保持。一个要求是微胶嚢保留在油墨中而在印刷油墨之前的期望时间长度内不会产生(多个)性能增强组分和油墨或其他组分之间的相互作用。例如，微胶嚢能够设计成在油墨不印刷的达约17年而在油墨中保持完好。也就是说，在一个实施方式中，微胶嚢自身就起到保存胶嚢的作用。性能增强组分从微胶嚢向油墨中的释放，可以在任何合适的释方文才几制例如^f旦不限于沖击、压力、剪切、热、辐射、激光等及它们的组合的帮助下在期望时间产生，从而破坏微胶嚢并释放性能增强组分。在一个实施方式中，微胶嚢破裂以释放性能增强组分在印刷行为期间和/或印刷之后发生。在转到用于油墨和微胶嚢的组分的一些实例之前，应该注意，常用的油墨通常包括着色剂、用于粘结至该着色剂的树脂和添加剂。当油墨是墨带形式时，其一般通过将由着色剂、树脂和添加剂构成的油墨溶液施加至载体而进行生产。然后干燥油墨以在载体上形成涂层。油墨带也可以具有其它(多个)层，例如但不限于释放层、粘合剂层、3交结涂层、底涂层(primer)、耐磨涂层、背面涂层等。应该理解，这样的附加涂层可以设置于油墨与载体之间或在油墨已经设置到载体上之后进行设置。这样的涂覆载体然后可以合适地转化成印刷才几所用的期望形式。当使用载体时，可以基于最终所需的要求进4亍选4奪。用于载体的材料的一个实例是聚酯薄膜。聚酯例如但不限于聚(对苯二曱酸乙二酯)、聚(对苯二曱酸丁二酯)和聚(萘二甲酸乙二酯)，可以是载体材料中最有利(优选)的材料。其他物质也可以用作载体材料。这样的材并+可以包括但不限于聚烯烃、聚酰胺、聚酰亚胺、聚醚、聚碳酸酯、聚氯乙烯、多氟化物、纤维素物质(材料)、丙烯酸(类)树脂、聚氨酯、乙酸酯、它们的共聚物；纸张、防粘涂布纸等，都可以用作载体。应该理解，载体将需要具有必要的热稳定性、热传导性、机械强度、厚度和表面性能，这对于所选择的印刷技术来说是要求的。正如所提示的，附加层可以增加到载体上如背面涂层或防粘涂层，以4吏载体更加印刷4支术友好。以下内容描述了印刷油墨组合物中油墨材料和微胶嚢组分的一些实例，其中常用的油墨可以采用这种具有性能增强组分的微胶嚢进行改进。油墨材料包括着色剂、粘结着色剂的树脂、油墨载体和任意数目的添加剂和加工助剂。着色剂可以包括f旦不限于不同颜色的颜泮牛或染料、无4几或有机材料、颜色转移油墨(colorshiftink)、金属油墨、安全油墨例如能够提供用于识别个性化文件的安全特性的标记剂、反射油墨、反射珠(reflectivebead)、色移油墨、荧光油墨及这些材料的任意组合。应该理解到，术语"油墨"应该当作包括颜色或不包括颜色的广义解释，例如可以作为油墨材料施用或与油墨材料联合使用的透明涂层材料。在一个实施方式中，无色油墨可以包括清漆、外涂层、透明涂层、底漆或粘合剂。树脂的实例可以包括但不限于丙烯酸树脂、乙烯基树脂、聚酯树脂、聚酰胺树脂、聚酰亚胺树脂、聚烯烃树脂、烃树脂、醇酸树脂、天然和合成材料、橡胶、聚氨酯树脂、环氧树脂、脲树脂、脲醛树脂、乙酸酯树脂、聚乙烯醇树脂、共聚物、多醇、单体、石蜡、硅树脂、纤维素材料及它们的任意组合。油墨载体可以是溶剂，例如但不限于水、有机溶剂、油、单体、增塑剂及它们的混合物。用于油墨材料的任何添加剂可以包括但不限于表面活性剂、增塑剂、消泡剂、润滑剂、石蜡、增粘剂、稳定剂、4元氧剂及它们的纟且合。微胶嚢包括至少一种性能增强组分。典型地，性能增强组分是非反应活性组分或反应活性组分中的至少一种，并且可以包4舌二者的组合。非反应活性组分能够物理地增强油墨材料的特定性能和/或增强油墨材料与其所施用的基底之间的相互作用或可以产生安全方面的一见觉变^b。反应活性组分可以与油墨才才津牛、油墨纟且分和/或其他微胶嚢组分发生化学反应，或与空气、热和/或辐射发生反应，以增强油墨材料的特定性能和/或增强油墨材料与基底之间相互作用。应该理解到，两种或多种反应活性的组分和/或非反应活性组分可以包含于独立的月交嚢中。当释》文之时，它们能够分别相互作用和/或相互之间或与其他油墨材料的组分反应。这些微胶嚢可以存在于总印刷油墨组合物的任何层中。任何微胶嚢的尺寸，如果是球形胶嚢就是直径，如果是非球形胶嚢就是其最大尺寸，可以为约1nm200nm。然而应该理解到，这个范围仅仅是示例性的，而其他尺寸和形状也能采用作为合适的和/或必要用于嚢化所期望性能增强组分并用于所需油墨应用工艺。另外应该理解到，微胶嚢的尺寸可以取决于许多因素，例如用于破裂微胶嚢的方法、油墨形式、微胶嚢外壁材料的性质等。在涂覆墨带的实例中，平均微胶嚢尺寸可以要求低于涂层厚度。例如，具有12)am油墨厚度的印刷才几墨带可以具有的最大平均微胶囊尺寸是12pm。油墨颗粒尺寸和微胶嚢尺寸也可取决于所期望的印刷分辨率。对于更精细的分辨率，可以使用更精细的^f敬胶嚢尺寸。在又一实例中，击打式印刷机可以选择在印刷机沖击力下提供最大破裂的微胶嚢尺寸。在又一个实例中，其中壁厚度是微胶嚢的相关因子，壁越厚趋于该月交嚢例如在才及端环境中具有更好的稳定性。在这样的i殳计结构中，壁越厚则可以要求更大的微胶囊。尽管壁越厚的微胶嚢也会更难用压力破碎，但是越小的微胶嚢也会很难用压力/沖击进行破碎。在该实例中，其中压力是微胶嚢破碎的模式，则在微胶嚢尺寸和使用的壁厚之间有必要找到平衡。在又一实例中，油墨涂层厚度也能有助于确定微胶嚢的尺寸。例如，如果干油墨涂层厚度要求为12|um，则最大微胶嚢尺寸应该为约12iLim。应该理解到，各种厚度都可应用于油墨涂层，然而，越厚的油墨涂层易于剥落且对于压印特征会使边缘清晰度较差。因此，微胶嚢尺寸、壁厚和材料将不得不进行正确选4奪，以对其所使用的任何具体应用环境的性能增强组分产生最大受益。在一个实施方式中，微胶嚢包括外壳材料，例如但不限于丙烯酸树脂、聚酰胺树脂、聚氨酯树脂、乙烯基树脂、丙烯酰胺树脂、脲醛树脂、环氧树脂、酚醛树脂、聚苯乙烯树脂、聚脲树脂、松香、淀粉、谷朊、纤维素、明胶或它们的任意组合。应该理解到，微胶嚢可以通过本领域已知的各种材料生产，并且本领域的技术员将能够选择合适的外壳材料用于嚢化本文描述的任何新组成组分。例如，在液体嚢化的场合，在20世纪50年代和60年代开发出来的两种方法，脲醛树脂胶嚢和明胶胶嚢，现在仍然还在广泛使用。一些众所周知的实例包括3M的Scratch和Sniff产品和在无碳纸中使用的嚢化油墨。在这些情况中，产品由非水溶性液体材料的核和脲醛树脂的外壳或交联的明胶组成。以这种方式制备的微胶嚢能够小至8nm，而力交嚢中填充了高达85%的液体。通过压力、剪切或热物理地破碎外壳而释放液体。填充材料包括油、石蜡、烃溶剂基油墨和树脂。作为一些其他实例，用于制备樣O交嚢的方法例如描述于美国专利号4,087,376,4，001，140,4,273,672，5,961,804,6,375,872，6,592,990。AvekaInc.inWoodbury,画是这类微胶嚢的一个这种厂商。AvekaInc.也能够通过其他加工处理方法如喷射造粒法和喷雾干燥法生产微胶嚢。采用这些方法可能容纳的填充量较少，填充物会分散于整个颗粒，而不是在核/壳结构中。还有其他<^司如MicrotekLaboratories和RonaldT.DodgeCompanyofDayton,Ohio和ThiesTechnologyofHenderson,Nevada,其专业生产各种应用的樣吏月交嚢。应该理解到，胶嚢壁材料将进行选择，以至于其并不会与嚢化的性能增强物质发生反应或溶解于其中。另外应该理解到，胶嚢材料也应该是耐受以各种形式如液体、印刷带等生产油墨的化学品或加工处理参数如热压剪切等。也应该理解到，一旦樣i胶嚢破裂，微胶嚢壁的材料可以作为惰性填料而保留在印刷的油墨组合物中。在一个实施方式中，微胶嚢在印刷油墨组合物中关于油墨材料的浓度能够取决于胶嚢尺寸、所用油墨材料类型、所用增强化合物和所需的或目标增强的类型、印刷技术、以及任何其他可以利用的条件如热、辐射、压力和4诸存时间。该浓度可以为在约95%和约1%之间。作为另一个实例，微胶嚢浓度能够为在10%50%之间。在某些应用中，任何超过该值和油墨可能失去不透明度，都会使之不为所期望的，尽管任何低于5%可以是数量太小而不具效用，除非对于单一目的添加标记剂(tagant)或安全所用的其他痕量化合物。在添加标记剂或其他安全所用的痕量化合物的这种结构设计中，约0.2%的浓度或更少就可以是足够的。应该理解到，这些浓度值可以根据不同应用在以上提及的范围之外进行变化。作为另一非限制性实例中，所用的油墨类型能够要求不同的微胶囊浓度。例如，通过冲击严格使用的压印印刷带油墨，与例如通过热和压力应用于凸起字体形式的套染箔相比较，能够要求不同的月交嚢和凄t量，以获得耐久性。在一个实施方式中，在微胶嚢中可以使用的安全性增强材料的实例包括但不限于无色染料、uv荧光剂、照片色彩染料和/或相变聚合物。采用安全性增强材料能够允许使用较少的标记剂材料，以解决所需的最终安全性增强效果。而且，采用这种安全性增强材料能够把标记剂材料设置到涂覆膜的特定层中。封闭于微胶嚢内的非反应性增强化合物的一些实例在以下进行描述。非反应性的组分优选是化学化合物，可以包括任何一种或多种以下的粘合剂、增粘剂、溶剂、增塑剂和石蜡。这种材料能够增加油墨对基底的附着力，例如通过软化、蚀刻或溶解接触的基底表面。这些组分也能够对油墨材料增加内聚力，以使之不易于从基底剥落。在一个实施方式中，石蜡能够特别地改进油墨材料的抗揉搓性(耐磨损性)。一些可以4吏用的粘合剂包括压每丈粘合剂(PSA)，例如但不限于以下材料丙烯酸树脂、聚氨酯树脂、烃树脂、乙烯基树脂、聚酯树脂、橡胶基材料、硅树脂、聚乙烯醇树脂、乙烯基醋酸乙烯酯树脂(EVA)、苯乙烯嵌段共聚物(SBC)、聚异丁烯、苯乙烯/丁二烯共聚物、曱苯乙烯/丁二烯共聚物、曱苯乙烯/丙烯酸酯共聚物、苯乙烯/丙烯酸酯共聚物及它们的组合。粘合剂能够改进油墨的附着力和内聚性。增粘剂的一些实例包括这些材料例如但不限于聚酰胺、聚酯、硅树脂、脂肪烃和芳香烃、松香脂、其他树脂、松香和烃、碎烯、酚醛树脂、聚酯、其他聚合物及它们的组合。溶剂的一些实例能够包括Ka不限于有枳"容剂如酮、酯、醇、二元醇、乙酸酯、烃及它们的组合。石蜡的一些实例能够包括天然或合成的石蜡和/或其组合的材料。一般而言，增粘剂、溶剂和增塑剂改进油墨对所印刷的基底的附着力。石蜡能够提供耐磨擦或划痕的附加增强作用。封闭于微胶嚢中的反应性组分的实例在以下描述。反应性的组分优选是化学化合物，可以包括任何一种或多种以下的树脂、交联剂、硬化剂(固化剂)和催化剂。反应性树脂能够提供例如物理相互作用例如氢4建或化学反应的位点。交联剂和硬化剂可以被包括作为反应性树脂的共反应物，其中它们参与所需的反应。催化剂能够有助于加速反应而增强油墨性能如耐擦刮性、耐磨损性、耐沖击性、耐uv降解性以及耐湿和耐化学性等。应该理解到，术语"树脂，，是指包括天然和合成树脂以及合成聚合物，并且可以包括每一种的反应性和非反应性的类型。如所描述的，交联剂能够是添加到反应性树脂中的材料，以辅助其反应或交:Ef关，同时催化剂能够加速反应或交^f关。树脂的一些实例，可以包括但不限于羧基封端的聚酯树脂、羟基封端的聚酯树脂、醇酸树脂、聚氨酯醇酸树脂、天然树脂如刚果树脂(congo)、珂巴树脂(copal)、达马树脂(dammar)和栲树脂(kauri),并且也可以包括这些实例如酯胶、酚醛树脂材料、松脂、环氧树脂、异氰酸酯树脂、曱基丙烯酸化的寡聚物、丙烯酸化的三聚氰胺-曱醛树脂、丙烯酸化的单体、石克醇脂环族环氧化物(thiolenecycloaliphaticepoxide)、乙歸基酸、苯乙蹄、纤维素才才料、聚乙烯醇、硅树脂、氰基丙烯酸酯、苯乙烯马来酸酐(SMA)。交联剂或硬化剂的一些实例可以包括但不限于环氧树脂、2-羟基烷基酰胺、四曱氧基曱基甘油、聚氮杂环丙烷、聚碳二酰亚胺、异氰酸酯、受阻异氰酸酯、干油如三甘油酯、甘油环氧酯和脂肪酸的三酯、脂族胺、酚、聚异氰酸酯、胺、脲、羧酸、醇、聚醚、脲醛、三聚氰胺、醛、多价阴离子的盐。催化剂的一些实例可以包括但不限于醇、酚、弱酸、胺、金属盐、聚氨酯(尿烷，urethane)、螯合物、有机金属材料、光引发剂、游离自由基引发剂、强酸的鑰盐。应该理解到，为树脂、交联剂和催化剂所列的这些材料仅〗又是示例性的，而其他材料也可以采用，以适合实现油墨材料的性能增强特性或油墨材if+与基底之间的相互作用。还应该理解到，术语树脂、交联剂和催化剂可以基于物理形式和浓度交替使用。例如，树脂一般认为是具有相对较高分子量的化合物或聚合物化合物。交联剂或催化剂一般是低分子量化合物。然而，树脂能够用合适的官能团改性，而起到如催化剂或交联剂类似的作用。硬化剂能够作为低分子量化合物或以聚合物形式利用，其能起到树脂的作用。在另一实施例中，反应性化合物可以进一步包括能够相互反应而不需使用任何交联剂或催化剂的一种或多种类型树脂。还应该理解到，4壬4可反应性的组分可以存在于樣￡力交嚢和/或孩丈月交嚢之外的组分例如油墨中。作为一个实例，反应性材^牛可以用于凝:胶嚢之外，与微胶嚢之内或在另一层中的反应性材料反应，以便保持反应性材料独立(分隔开)直至所需的反应发生。例如，如果异氰酸酯与多醇反应，多醇能够是油墨材料的部分，而异氰酸酯能够被嚢化或处于油墨材料层之下或顶上的独立涂层中。在另一个实例中，非反应性的组分也可以处于油墨材料层中，并且在释》文层和/或粘合剂层(其中是合适的)中也可以有附加的非反应性组分。应该理解到，只要至少一种反应性组分和/或非反应性组分处于微胶嚢之内，则反应性和非反应性材料可以存在于微胶嚢之外。在一些实施方式中，第二或第三反应性组分可以是嚢化的，而同时一些实施方式将不要求第二反应性组分^皮嚢化，在其他实施方式中，将根本不使用第二反应性组分。在另一实施方式中，所使用的每一反应性组分可以-波装入独立的樣i月交嚢中，以至于油墨组合物具有不同类型的樹:月交嚢。当使用载体时，例如，以墨带形式的基底，不同类型的孩史胶嚢可以以所需的比例存在于墨带各层中的所期望位置。正如本文图示i兌明的，应该理解到，使用载体时微胶嚢可以存在于油墨层中，或另外一层中，例如粘合剂层或释放层，或可以存在于所有三层内。一旦释放出来，反应性组分能够相互反应和/或与油墨材料反应而产生所期望的性能增强作用。以下表l提供了树脂、交联剂和催化剂组合的一些实例，用于可以存在于微胶嚢中的反应性化学品化合物。应该理解到，这些组合仅仅是示例性的，而其他组合可以作为实现所需性能增强的必要形式。如前所描述的，树脂、交联剂或催化剂术语可以互换使用。表1<table>tableseeoriginaldocumentpage21</column></row><table>当使用载体时，例如，以墨带形式的载体，微胶嚢可以关于油墨材料定位于或设置于许多结构中。图14图示说明了各种印刷油墨材料中油墨材料14和孩i胶嚢16的各种组合物的一些示例性构造。应该理解到，以下描述的印刷油墨组合物的构造，也即是油墨材诗十14、孩M交嚢16和/或载体12，可以采用以上描述的任何构思。进一步应该理解到，微胶嚢16可以分散在其他组分中，例如印刷油墨组合物的4壬4可特定层中的^"脂或其4也添加剂，例如在以下的示例性构造中。图1图示说明了印刷油墨材料IO。印刷油墨材料IO包括具有油墨材料14和微胶嚢16的组合物，其中微胶嚢16背着载体12向外作为独立层设置。油墨材料14和樣支胶嚢16构造(设计)成以箭头所示的方向印刷到合适的印刷基底上(例如证明文件)。粘合剂树脂可以用于在所期望释放之前将微胶嚢16保持在其各自的层中。油墨材料14设置在微胶嚢16和载体层之间的独立层中。载体12可以是任何合适的基底，例如设计用于承载微胶嚢16层和油墨材泮+14层以及可以用于组合物中的其他组分的墨带材并牛(ribbonmaterial)。图2图示说明了印刷油墨材料IOA，其包括显示孩i胶嚢16定位作为朝向载体12侧的独立层的组合物。如所示，微胶囊16处于载体12和油墨材料14之间的层中。如同组合物10—样，粘合剂树脂可以用于在所期望释放之前将微胶嚢16保持在其各自的层中。载体127K载樣M交嚢16层和油墨材料14层以及可以用于组合物中的其他组分。图2所示的油墨材料14"i殳置在背向载体12而向着外侧的独立层中。油墨材并+14和樣i月交嚢16构造成以箭头所示的方向印刷到合适的印刷基底上(例如证明文件)。图3图示说明了印刷油墨材料IOB，其包括显示微胶嚢16和油墨材冲+14分散在相同层中的组合物。在该构造中，孩吏月交嚢16和油墨材料14混合在相同层中。然而，应该理解到，月交嚢保持完好以至于樣U交嚢中化学品化合物的释放直到进行所期望释放时才发生，例如在印刷油墨组合物IOB施用之后。图3显示了与油墨材料14分散的单层樣支胶嚢16。进一步应该理解到，可以使用不止一层，其中每层都是包括与油墨材料14分散的微胶嚢16的独立层。油墨材料14和微胶嚢16构造成以箭头所示的方向印刷到合适的印刷基底上(例如i正明文4牛)。图13中图示的箭头指示了印刷油墨组合物在印刷到基底时所面向的方向。应该理解到，以上图13中图示的构造的组合也可以合适地用于实现所完全的性能增强作用。图4图示说明了印刷油墨材料10C的另一个实施方式，其中油墨材料14和微胶嚢16—起分散或混合，但是没有载体承载。在这种构造(结构设计)中，印刷油墨材料10C可以通过除传统的印刷带或膜之外的其他递送才几制施用。这种递送才几制可以包括K旦不限于，例如，加压喷雾4支术，或喷墨，流体递送装置，照相凹版印刷、海绵或铺垫涂抹器(铺垫装置,padapplicator)、丝网印刷、刷涂、旋涂、浸涂等。印刷油墨材料10C可以储存于储罐中，也可以盛装于加压罐中。应该理解到，可以采用合适的速率把印刷油墨材料10C喷雾到基底(例如卡片)上，以便于微胶嚢16中的化学品化合物能够在与基底沖击时释放出来。其他方式例如但不限于，热、压力、剪切、沖击、辐射等，也可以用于释放微胶嚢中的组分。图5A图示说明了显示印刷油墨材料10D的另一个实施方式的宽度的示意图。印刷油墨材:扦10D包括显示于顶^L图中并由载体12承载的印刷油墨组合物。如所示，印刷油墨材料包括具有印刷油墨组合物的部分，也包括没有承载的印刷油墨组合物的部分18。部分18是并未承载任何印刷油墨组合物的载体12的"空闲"或"空白，，区域。部分18留出了载体基底^皮切割以至于不妨碍或打石皮樣爻胶嚢16的区域。在这种构造中，能够阻止保持在微胶嚢中的化学品化合物的过早释力文，例如在多重印刷油墨组合物的生产操作期间，即开槽/转换操作期间，其中无油墨材料的区域就是开槽刀开槽该实施方式的4立置。该构造生产过程期间可能是尤其有利的，其中载体12更宽的区域上具有许多印刷油墨组合物能够生产更大宽度印刷油墨材料。如图5B中所示，对于印刷油墨材料的较大宽度，多个部分18可以分隔开多个印刷油墨组合物，以便能够生产多个印刷油墨组合物。图5C图示说明了图5B中所示印刷油墨材料10D的部分横截面。图5A和5B显示了部分18可以是沿着印刷油墨材料10D长度延伸的"空闲区域"带。仅仅出于示例性目的，图5A5B图示说明了顶—见图，而图5C是剖^L图，其中微:月交嚢16与油墨组合物14在面向印刷油墨组合物将印刷于其上的基底的层中混合，类似于图3的构造。图6图示说明了具有包括油墨材料14和微胶嚢16的印刷油墨材料IOE的另一实施方式的示意性剖视图。印刷油墨材料IOE还包括释放层20和粘合剂层22。作为一个实例，释放层20设置于载体12与油墨材料14和微胶嚢16的组合物之间。释放层20构造用于促进油墨材料14和微胶嚢16从载体12释放出来。粘合剂层22背向载体12设置于油墨材料14和微胶嚢16的组合物的外侧上。粘合剂层22如此构造以4吏面向印刷油墨组合物印刷或施加于其上的基底。粘合剂层22可以进一步促进印刷油墨组合物粘附于基底(即卡片)上。所图示的箭头指示印刷油墨组合物需要印刷到基底上时印刷油墨组合物所面对的方向。图6图示说明类似于图1的油墨材料14和微胶嚢16的层构造。然而，应该理解到，在图15C中所描述的印刷油墨组合物的任何构造也可以釆用释放层和粘合剂层。图7和8分别图示说明了印刷油墨组合物IOF、IOG的其他实施方式。图7显示i殳置于组合物IOG的独特层内的不同樣t月交嚢16A和微胶嚢16B,面向最外侧且远离载体12。应该理解到，微胶嚢16A和微胶嚢16B分别保留在其中的层可以按所需或必要地进行互换，且如果需要或必要可以在所示的每一层中混合在一起。在一个实施方式中，微胶嚢16B可以设置在组合物IOF的粘合剂层22中，而微胶嚢16A设置在组合物10F的油墨层14中。图8显示了i殳置在组合物IOG独特层中的不同樣t月交嚢16A和微胶嚢16B，其中微胶嚢16B面向最外侧且远离载体12，而微胶嚢16A设置在载体和其中樣i胶嚢16B放置层之间的层中。在一个实施方式中，微胶嚢16A可以设置在组合物IOG的释放层20内，而微胶嚢16B设置在组合物IOG的自有层中。与组合物IOF—样，应该理解到，在组合物10G中，微胶嚢16A和樣i胶嚢16B分别保持的层可以按所需或必要地进行互换，且如果需要或必要可以在所示的每一层中混合在一起。应该进一步理解到，图13和68所图示说明的任何构造可以合适地施用于具有"空闲"或"空白"区域的载体上，如图5A5C所示的部分18。也就是，通过选择性地将一种或多种油墨材料和孩史月交嚢的组合物构造以非连续的形式施加于载体上，可以使用图13和68中的任何印刷油墨组合物。以下是可以用于一些描述于图中的构造的可能印刷油墨组合物的另外的非限制性实施例。实施例A—图1;压敏性粘合剂作为性能增强组分油墨材并+」接照以下组成制备组分<table>tableseeoriginaldocumentpage26</column></row><table>Adcote是MortonInternational,Inc.的；主册商才示。Gel-Tac是AdvancedPolymersInternational的注册商标。以上粘合剂沉积到以上油墨涂覆的薄膜上，并用#15迈尔棒计量。涂膜在200°F下干燥30秒，准备用于转化成印刷工艺过程的墨带。实施例B—图3;压敏性粘合剂作为性能增强组分油墨材并+4安照以下组成制备组分Wt.%Tint-Ayd317H25Elvacite40368WaxDispersion4010GELVAGMSRA1151-微胶嚢胶封20DOP2二曱苯35Elvacite②是IneousAcrylics的注册商标。GELVA是CytecIndustriesInc.的注册商标。Tint-Ayd是ElementisSpecialties,Inc,的'注册商冲示。UCARtm是UnionCarbideChemicalsandPlasticsCompanyInc.的商标。WaxDispersion40由Michelman，Inc,商业化。油墨沉积到0.6mil未处理聚丙烯月莫上并用#20迈尔才奉计量。油墨在200°F下干燥30秒，该实施方式准备用于转化成墨带。实施例C一图3;空气干燥醇酸树脂作为性能增强组分油墨4妾照以下组成进行制备组分Wt.%BlackbaseBB135525WaxDispersion14110AdditolXL6515-孩￡胶囊胶封5Cellolyn95-80T10Aropiaz1271亚麻子油4鼓月交嚢月交封10二甲苯40AdditolXL6515由CytecIndustriesInc.商业化。Aroplaz⑧是ReicholdInc.的注册商标。BlackbaseBB1355由ElementisSpecialties,Inc,商业化。Cellolyn是HerculesIncorporated的ii册商才示。WaxDispersion141由Michelman,Inc.商业化。油墨沉积到0.6mil未处理聚丙烯力莫上并用#24迈尔4奉计量。油墨在200。F下干燥30秒，该实施方式准备用于转化成墨带。实施例D—图1;增粘剂作为性能增强组分油墨4安照以下组成进4于制备:组分Wt.%石灰黑Regal400R8Elvacite200810乙基纤维素10固体石蜡(Paraffinwax)8Slip陽Ayd52810LardOilWS4曱乙酮25甲苯25LardOilWS由AtlasRefineryInc.商业化。乙基纤维素由HerculesIncorporated商业j匕。Regal②是CabotCorporation的注册商标。油墨沉积到0.6mil未处理聚丙烯"莫上并用#15迈尔才奉计量。油墨在200。F下千燥20秒，该实施方式准备用于粘合剂涂层。油墨按照以下组成进行制备:组分_Wt.%WaxDispersion4010AdtacLV—孩i月交嚢月交去;)"20矿物油精35二曱苯35Adcote⑧是MortonInternational,Inc.的注册商标。Gel-Tac⑧是AdvancedPolymersInternational的注册商标。以上粘合剂沉积到以上油墨涂层的薄膜上，并用#10迈尔4奉计量。涂膜在200°F下干燥30秒，准备用于转化成印刷工艺过程的墨带。实施例E—图6:异氰酸酯作为性能增强组分油墨按照以下组成进4于制备组分_Wt.%Raven1255碳黑3CAP482-0.59.5Slip-Ayd5283PluracolPEP4507DesmodurN3200-孩t月交嚢月交封7MetacureT-90.5曱乙酮35曱苯35CAP(醋酸丙酸纤维素)由EastmanChemicalProducts,Inc.商业化。Desmodur是BayerCorporation的商标。MetacureTMAAirProductsandChemicals,Inc.的商标。Pluracol⑧是BASFCorporation的商才示。Rayven是ColumbianChemicalsCompany的商标。油墨通过采用95三螺》走凹印〉衮筒抛光才几的直4妾凹印方法沉积于0.48mil释放涂覆的聚酯薄膜(涂覆到薄膜的释放侧)上。油墨在200。F下干燥20秒，该实施方式准备用于粘合剂》余层。粘合剂按照以下组成制备组分Wt.%WaxDispersion4020二曱苯80以上粘合剂采用直4妾凹印方法和140三螺旋凹印滚筒抛光才几沉积到以上油墨涂覆的薄膜上。涂膜在200°F下干燥30秒，准备用于转化成印刷工艺过程的墨带。实施例F-图7;UV单体作为油墨涂层中的性能增强组分而增粘剂作为粘合剂层中的性能增强组分油墨按照以下组成制备组分_Wt.%BlackbaseBB135524Elvacite20138Slip-Ayd5285CyracureUVR-6105—孩O交嚢月交去t17CyracureUVI-69741甲乙酮45Cyracure是UnionCarbideChemicalsandPlasticsCompanyInc.的注册商标。油墨通过采用95三螺;旋凹印::衮筒抛光才几的直4妄凹印方法沉积于0.48mil释放涂覆的聚酯薄膜(涂覆到薄膜的释放侧)上。油墨在200。F下干燥20秒，该实施方式准备用于粘合剂f余层。粘合剂按照以下组成制备:<table>tableseeoriginaldocumentpage31</column></row><table>以上粘合剂采用直接凹印方法和140三螺旋凹印滚筒抛光机沉积到以上油墨涂覆的薄膜上。涂膜在200°F下干燥30秒，准备用于转化成印刷工艺过程的墨带。实施例G-图8;UV单体作为释方文涂层中的性能增强组分和油墨涂层中的另一性能增强组分释i文涂层按照以下组成制备<table>tableseeoriginaldocumentpage31</column></row><table>SartomerSR-454由SartomerCompany,Inc.商业化。Irgacure是CibaSpecialtyChemicalsInc.的商标。以上释放涂层采用直接凹印方法和140三螺旋凹印滚筒抛光机沉积到0.48mil未处理的聚酯薄"莫上。油墨4安照以下组成制备组分_Wt.%BlackbaseBB135522Elvacite20138WaxDispersion1415CyracureUVR-6105—孩i月交囊月交封17CyracureUVI-69742甲苯45油墨通过采用95三螺i走凹印滚筒抛光才几的直冲妄凹印方法沉积于以上涂覆的薄膜上。油墨在200。F下干燥30秒，该实施方式准备用于转化成印刷工艺过程的墨带。实施例H-图4;UV可固化树脂作为性能增强组分油墨4安照以下组成制备组分_Wt.%Tint-Ayd3047黄4.7Elvacite40361.5CyracureUVR-6105—微胶囊胶封3.2CyracureUVI-69740.6曱乙酮90.0油墨喷雾或喷墨沉积到基底上，然后在干燥和通过外加方式即热、压等活化孩i胶嚢之后进行UV固化。实施例I-图5;压敏粘合剂作为性能增强组分油墨按照以下组成制备<table>tableseeoriginaldocumentpage33</column></row><table>Elvacite是IneousAcrylics的注册商标。GELVA是CytecIndustriesInc.的注册商标。Tint-Ayd②是ElementisSpecialties,Inc.的注册商冲示。UCARtm是UnionCarbideChemicalsandPlasticsCompanyInc.的商才示。WaxDispersion40由Michelman，Inc.商业化。油墨通过直^妄凹印涂层方法沉积于0.6mil未处理聚丙烯薄月莫上并用95三螺旋滚筒抛光才几计量。凹印滚筒抛光^4安道雕刻，以至于存在膜的道而不会出现油墨横穿网络。油墨在200°F下干燥30秒，该实施方式准备用于转化成墨带。实施例J-图2;环氧树脂作为油墨涂层中的性能增强组分而增粘剂作为粘合剂涂层中的性能增强组分樣i胶嚢混合物4要照以下组成制备<table>tableseeoriginaldocumentpage33</column></row><table>以上孩i力交嚢混合物采用直4妄凹印方法和120三螺i走凹印〉衮筒抛光才几沉积到0.6mil未处理聚丙烯薄膜上。油墨4要照以下组成制备组分_Wt.%Tint-Ayd3047黄色35Elvacite201310WaxDispersion4010曱乙酮45油墨通过采用95三螺兹:滚筒抛光才几的直4妄凹印方法沉积于以上涂覆的薄膜的涂层侧上。油墨在200°F下干燥30秒，该实施方式准备用于转化成印刷工艺过程的墨带。本文描述的印刷油墨组合物和材料适用于各种印刷应用中。一种印刷油墨组合物和材料适用的具体实例是压印印刷应用。其他可以利用本文描述的技术的印刷技术包括但不限于热敏式印刷刷、冲击印刷、热沖压印、滚筒印应用、压紋印、喷墨印、凹版印、喷雾印、海绵或压印和层压印刷。如本文所描述的这种印刷油墨组合物能够有利于把油墨施用于任何基底上，其中传统油墨不会如此足以附着于其上或印刷后不提供所需的性能。关于前面进4亍的描述，应该理解到，可以在细节上作出变化，尤其是与采用的构建材料和尺寸、浓度和组分的设置有关的情况，而不会偏离本发明的范围。预想本说明书和描述的实施方式仅仅当作示例性的，本发明的真正范围和精神是通过附加权利要求的宽泛意义限定的。权利要求1.一种印刷油墨组合物，包括油墨材料；和与所述油墨材料分散的多个微胶囊，所述多个微胶囊包含至少一种存在于所述微胶囊中的选择性性能增强组分，所述至少一种性能增强组分是物理相互作用组分和化学反应活性组分中的至少一种，其中，所述性能增强组分构造成在印刷所述印刷油墨组合物之前、在印刷所述印刷油墨组合物之中和在印刷所述印刷油墨组合物之后中的至少一个时间期间从所述微胶囊中释放。2.根据权利要求1所述的印刷油墨组合物，其中，所述至少一种性能增强组分在释放时被构造成，当所述油墨材料印刷在基底上时，在油墨-基底界面处产生物理相互作用和化学反应中的至少一种，或者在所述印刷油墨组合物中产生物理相互作用和化学反应中的至少一种，乂人而导致一种或多种增强的性能，或者在印刷油墨表面上产生物理相互作用和^f匕学反应中的至少一种，A^而导致一种或多种增强的性能。3.根据权利要求1所述的印刷油墨组合物，其中，所述至少一种性能增强组分包括所述油墨的改进特性如附着力、耐磨损性、耐化学性、耐湿性、内聚强度、一见觉质量、耐光性、篡改痕迹和安全性中的任意一种或多种。4.根据权利要求1所述的印刷油墨组合物，其中，所述性能增强组分包括存在于所述^f效胶嚢中的多个性能增强组分，其中所述微胶嚢为包含一起存在于所述相同微胶嚢中的所述多个性能增强组分中的一个或多个的构造，或者具有一个或多个所述性能增强组分的所述多个性能增强组分存在于与任何存在的其他性能增强组分分开的微胶嚢中。5.根据权利要求1所述的印刷油墨组合物，其中，所述至少一种性能增强组分被构造成通过沖击、压力、剪切、热、辐射、激光及它们的组合中的任一种或多种而从所述多个樣W交嚢中释放。6.根据权利要求1所述的印刷油墨组合物，其中，所述多个微胶嚢构造成可保存达到约1至7年。7.根据权利要求1所述的印刷油墨组合物，其中，所述微胶嚢包括由丙烯酸树脂、聚酰胺树脂、聚氨酯树脂、乙烯基树脂、丙烯酰胺树脂、脲醛树脂、环氧树脂、酚醛树脂、聚苯乙烯树月旨、聚脲树脂、松香、淀粉、谷朊、纤维素、明胶及它们的组合中的任一种或多种构成的外壳材料。8.根据权利要求1所述的印刷油墨组合物，其中，与所述油墨材料分散的所述多个微胶嚢包含的微胶嚢相对于所述油墨材泮十的浓度为在约95%至约1%的范围内。9.根据权利要求1所述的印刷油墨组合物，其中，所述物理相互作用组分包括粘合剂、增粘剂、溶剂、增塑剂和石蜡以及它们的组合中的任一种或多种，而所述化学反应活性组分包括树月旨、交联剂、硬化剂、催化剂及它们的组合中的任一种或多种，其中^壬何这些组分可以以纯的形式存在，或者作为溶液、分散体、乳液或作为与其它惰性组分的混合物形式存在。10.根据权利要求1所述的印刷油墨组合物，其中，所述油墨材料和多个微胶嚢构造成通过如加压喷雾、喷墨、流体递送装置、照相凹版印刷、丝网印刷、刷涂、旋涂、浸涂、海绵或铺垫涂抹器中的任一种或多种技术而递送至基底。11.一种印刷油墨材料，包括载体；和印刷油墨组合物，包含油墨材料；和多个微胶嚢；所述油墨材料和所述微胶嚢中的至少一种作为第一层设置在所述载体上，而所述油墨材料和所述微胶嚢中的另一种作为第二层设置在所述第一层上，或者所述油墨材料和所述微胶嚢一起作为一个层而设置在所述载体上；所述多个微胶囊包括存在于所述微胶嚢中的至少一种选l奪性性能增强组分，所述至少一种性能增强组分是物理相互作用组分和化学反应活性组分中的至少一种；所述性能增强组分^皮构造成在印刷所述印刷油墨组合物之前、印刷所述印刷油墨组合物之中和印刷所述印刷油墨ia合物之后中的至少一个时间期间/人所述孩t月交嚢释放；其中所述油墨材料和所述多个微胶嚢被构造成在印刷所述印刷油墨组合物之前、印刷所述印刷油墨组合物之中和印刷所述印刷油墨组合物之后中的至少一个时间期间乂人所述载体释放。12.根据权利要求11所述的印刷油墨材料，其中，所述至少一种性能增强组分在释放时被构造成，当所述油墨材料印刷在基底上时，在油墨-基底界面处产生物理相互作用和化学反应中的至少一种，或者在所述印刷油墨组合物中产生物理相互作用和化学反应中的至少一种，从而导致一种或多种增强的性能，或者在印刷油墨表面上产生物理相互作用和化学反应中的至少一种，从而导致一种或多种增强的性能。13.根据权利要求11所述的印刷油墨材料，其中，所述性能增强组分包括存在于所述微胶嚢中的多个性能增强组分，其中所述微胶嚢为包含一起存在于所述相同微胶嚢中的所述多个性能增强组分中的一个或多个的构造，或者具有一个或多个所述性能增强组分的所述多个性能增强组分存在于与任何存在的其他性能增强组分分开的微胶嚢中。14.根据权利要求11所述的印刷油墨材料，进一步包括在所述载体上的其中没有设置所述印刷油墨组合物的部分。15.根据权利要求14所述的印刷油墨材料，其中所述部分被构造成与所述载体的其中设置了所述印刷油墨的部分交替的带状部分。16.—种用于印刷油墨组合物的微胶嚢，包括存在于所述微胶嚢中的至少一种选择性性能增强组分，所述至少一种性能增强组分是物理相互作用组分和化学反应活'l"生组分中的至少一种，其中，所述性能增强组分被构造成在印刷所述印刷油墨组合物之前、印刷所述印刷油墨组合物之中和印刷所述印刷油墨组合物之后中的至少一个时间期间从所述微胶嚢释放。17.—种在基底上印刷油墨组合物的方法，包括使印刷油墨组合物面向基底，所述印刷油墨组合物包括油墨材料和多个微胶嚢，所述多个微胶嚢包括至少一种性能增强组分；在所述基底上施加所述油墨材泮+和多个孩吏月交嚢；从所述多个微胶嚢释放所述至少一种性能增强组分，以使所述至少一种性能增强组分被构造成在油墨-基底界面上产生物理相互作用和化学反应中的至少一种，或者在所述印刷油墨组合物中或在所述印刷油墨表面上产生物理相互作用和化学反应中的至少一种。18.根据权利要求17所述的方法，其中，从所述多个微胶嚢释放所述至少一种性能增强组分包括在所述印刷油墨组合物施加至所述基底之前、所述印刷油墨组合物施加至所述基底之中或所述印刷油墨组合物施加至所述基底之后从所述多个樣W交嚢释放所述至少一种性能增强组分中的至少一种。19.根据权利要求17所述的方法，其中，从所述多个微胶嚢释放所述至少一种性能增强组分的步骤包括沖击、压力、剪切、热、辐射、激光及它们的组合中的至少一种。20.才艮据权利要求17所述的方法，进一步包括在使用之前将所述印刷油墨组合物保存达到1至7年。21.根据权利要求17所述的方法，其中所述印刷油墨组合物施加的所述基底是包括证明文件、承载文件持有人独特信息的其他文件和承载独特文件信息的其他文件中的任一种或多种的文件。全文摘要本文涉及改进的印刷油墨，当施用于基底时其提供选择性地增强的性能。具体而言，该改进的油墨使用微胶囊以提高印刷油墨在基底例如证明文件上的质量、耐久性和/或安全性。微胶囊包含在印刷完成之前、之中或之后能够从胶囊释放的性能增强化学组分。该性能增强组分在油墨-基底界面处、印刷油墨组合物中和/或印刷油墨表面上产生物理相互作用和/或化学反应，例如导致印刷油墨的附着力、耐磨损性、耐化学性和内聚强度中的至少一种得以改进。文档编号C09D11/00GK101410465SQ200780010526公开日2009年4月15日申请日期2007年3月27日优先权日2006年3月27日发明者乌特帕尔·R·维迪雅,吉恩·迈尔,罗曼·T·克尼普申请人:资讯卡有限公司