专利名称：：一种水基胶黏剂的制作方法
技术领域：
：本发明涉及医疗用品领域，具体涉及一种能用于制备医用包装袋的水基胶黏剂。足伎不目前，用于包装纸袋制备的多数水基胶黏剂均有压敏性，在医药领域中，外科使用的棉纱均需要经过高温蒸汽消毒后，方可使用。通常的水基胶黏剂在经过蒸汽处理后会粘结包装纸袋内物品，一方面，在打开包装纸袋封口时易将纸袋撕破，带来了使用的不便，另一方面，也污染了包装袋内物品。因此，研究新的具有耐高温，无压敏性，适当剥离强度的水基胶黏剂，成为乳液应用于医药领域的研究开发热占。
发明内容本发明目的是克服上述现有水基胶黏剂存在的问题，提供一种能耐高温消毒，可用于制备医用包装袋的水基胶黏剂。为了实现上述目的，本发明采用如下技术方案一种水基胶黏剂，由如下组分组成高固含量硅丙乳液，30—50重量％;异戊二烯一苯乙烯-甲基丙烯酸酯共聚乳液，30—50重量％;丙二醇丙二酸聚酯，分子量为5000-10000，20—35重量％。在上述水基胶黏剂中，所述高固含量硅丙乳液由如下步骤制备而成下述百分比为重量百分比将30_40%的有机硅烷化合物和丙烯酸类单体，以阴离子表面活性剂和非离子表面活性剂组成的复合乳化剂，以过硫酸盐与亚硫酸盐组成的引发剂，在40—9(TC条件下，进行种子乳液聚合，得到硅丙乳液的核乳液；有机硅烷化合物与丙烯酸类单体的重量比例为1:0.5—2;复合乳化剂占有机硅垸化合物和丙烯酸类单体总重量的0.5一2.5%;引发剂占有机硅烷化合物和丙烯酸类单体总重量的0.16—0.24%;将剩余的60—70%的有机硅垸化合物和丙烯酸类单体在上述复合乳化剂中用高速分散设备进行乳化，制得壳单体乳液；有机硅烷化合物与丙烯酸单体的重量比例为1:0.5—2;复合乳化剂占有机硅烷化合物和丙烯酸类单体总重量的1.0—2.0%;然后在上述核乳液中，滴加乳化后的壳单体乳液，将上述引发剂分次加入体系中，弓l发剂占丙烯酸类单体总重量的0.24—0.36%，在50—9(TC条件下反应，降温后，用氨水调节pH值至8—9，得到具有核一壳结构的高固含量硅丙乳液。在上述水基胶黏剂中，所述异戊二烯-苯乙烯-甲基丙烯酸酯共聚乳液由如下重量百分数组分制备而成将20—30%的甲基丙烯酸酯，10—15%的苯乙烯，2—3%的异戊二烯，50—60%的去离子水，以0.2—0.3%的过硫酸钾为引发剂，0.3—0.5%的十二烷基苯磺酸钠和2—3%的垸基苯基聚乙烯基醚组成的复合乳化剂，0.2%的pH调节剂碳酸氢钠，在60—9(TC条件下进行聚合得到。在上述水基胶黏剂中，所述丙烯酸类单体优选为丙烯酸、甲基丙烯酸、丙烯酸丁酯、甲基丙烯酸丁酯、甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸乙酯、甲基丙烯酸乙酯、甲基丙烯酸縮水甘油酯、二甲基丙烯酸二縮乙二醇酯中一种或几种的混合物。在上述水基胶黏剂中，所述有机硅烷化合物优选为乙烯基三乙氧基硅烷、乙烯基三甲氧基硅烷、丙烯基三甲氧基硅垸、甲基丙烯酰氧丙基三甲氧基硅垸中的一种或几种的混合物。在上述水基胶黏剂中，所述阴离子表面活性剂优选为十二垸基苯磺酸钠、十二垸基硫酸钠；非离子表明活性剂优选为烷基苯基聚乙烯基醚、聚氧乙烯壬酚醚、聚氧乙烯山梨醇酐油酸酯、聚氧乙烯山梨醇酐硬脂酸酯；阴离子表面活性剂和非离子表明活性剂的重量比例为2—1:1。在上述水基胶黏剂中，所述过硫酸盐优选为过硫酸钾、过硫酸铵、过硫酸钠；所述亚硫酸盐优选为无水亚硫酸钠、亚硫酸氢钠；过硫酸盐和亚硫酸盐的摩尔比为1:1。与现有技术相比，本发明具有如下有益效果本发明制得的水基胶黏剂能耐高温，无压敏性，具有适当的剥离强度。采用本发明的水基胶黏剂所制备的包装袋能够耐高温和消毒处理，可广泛应用于耐高温消毒处理的医用包装、食品包装领域，尤其是在医药领域中的各种棉纱和无纺布产品的包装。具体实施例方式实施例l(下述百分比为重量百分比)(1)高固含量硅丙乳液的制备在带有搅拌器、温度计、回流冷凝管及滴液漏斗的四口反应瓶置于有控温装置的水浴中，将30%的乙烯基三乙氧基硅烷和甲基丙烯酸，以十二烷基苯磺酸钠和烷基苯基聚乙烯基醚组成的复合乳化剂，以过硫酸钾与无水亚硫酸钠组成的引发剂，在5(TC条件下，进行种子乳液聚合，得到硅丙乳液的核乳液；其中，乙烯基三乙氧基硅垸与甲基丙烯酸的重量比例为1:1;复合乳化剂占乙烯基三乙氧基硅烷和甲基丙烯酸总重量的0.5%，十二烷基苯磺酸钠和烷基苯基聚乙烯基醚的重量比为1:1;引发剂占乙烯基三乙氧基硅垸和甲基丙烯酸总重量的0.16%，过硫酸钾与无水亚硫酸钠的摩尔比为1:1。将剩余的70%的乙烯基三乙氧基硅烷和甲基丙烯酸在上述复合乳化剂中用高速分散设备进行乳化，制得壳单体乳液；乙烯基三乙氧基硅垸与甲基丙烯酸的重量比例为1:2;复合乳化剂占乙烯基三乙氧基硅烷和甲基丙烯酸总重量的1.0%。然后在上述核乳液中，滴加乳化后的壳单体乳液，将上述引发剂分三次加入体系中，引发剂占甲基丙烯酸总重量的0.24%，在80°C条件下反应，降温后，用氨水调节pH值至8，得到具有核一壳结构的高固含量硅丙乳液。(2)异戊二烯-苯乙烯-甲基丙烯酸酯共聚乳液的制备将30%的甲基丙烯酸酯，10%的苯乙烯，2%的异戊二烯，55%的去离子水，以0.3%的过硫酸钾为引发齐!]，0.5%的十二烷基苯磺酸钠和2%的垸基苯基聚乙烯基醚组成的复合乳化剂，0.2%的pH调节剂碳酸氢钠，在7(TC条件下进行聚合得到。(3)将制得的高固含量硅丙乳液与异戊二烯-苯乙烯-甲基丙烯酸酯共聚乳液，及丙二醇丙二酸聚酯(分子量为5000-10000)，按1/3:1/3:1/3的重量百分比进行混合，得到目的产物水基胶黏剂。水基胶黏剂的性能测试见表l。实施例2(下述百分比为重量百分比)(1)高固含量硅丙乳液的制备在带有搅拌器、温度计、回流冷凝管及滴液漏斗的四口反应瓶置于有控温装置的水浴中，将40%的丙烯基三甲氧基硅烷和甲基丙烯酸乙酯，以十二烷基硫酸钠和聚氧乙烯壬酚醚组成的复合乳化剂，以过硫酸钠与亚硫酸氢钠组成的引发剂，在4(TC条件下，进行种子乳液聚合，得到硅丙乳液的核乳液；丙烯基三甲氧基硅烷与甲基丙烯酸乙酯的重量比例为1:2;复合乳化剂占丙烯基三甲氧基硅烷和甲基丙烯酸乙酯总重量的2%，十二垸基硫酸钠和聚氧乙烯壬酚醚的重量比例为2:1;引发剂占丙烯基三甲氧基硅垸和甲基丙烯酸乙酯总重量的0.24%，过硫酸钠与亚硫酸氢钠的摩尔比例为1:1。将剩余的60%的丙烯基三甲氧基硅垸和甲基丙烯酸乙酯在上述复合乳化剂中用高速分散设备进行乳化，制得壳单体乳液；丙烯基三甲氧基硅烷与甲基丙烯酸乙酯的重量比例为1:2;复合乳化剂占丙烯基三甲氧基硅烷和甲基丙烯酸乙酯总重量的2.0%。然后在上述核乳液中，滴加乳化后的壳单体乳液，将上述引发剂分三次加入体系中，弓1发剂占甲基丙烯酸乙酯总重量的0.3%，在70"C条件下反应，降温后，用氨水调节pH值至9，得到具有核一壳结构的高固含量硅丙乳液。(2)异戊二烯-苯乙烯-甲基丙烯酸酯共聚乳液的制备将20%的甲基丙烯酸酯，15%的苯乙烯，3%的异戊二烯，59.3%的去离子水，以0.2%的过硫酸钾为引发剂，0.3%的十二烷基苯磺酸钠和2%的烷基苯基聚乙烯基醚组成的复合乳化剂，0.2%的pH调节剂碳酸氢钠，在8(TC条件下进行聚合得到。(3)将制得的高固含量硅丙乳液与异戊二烯-苯乙烯-甲基丙烯酸酯共聚乳液，及丙二醇丙二酸聚酯(分子量为5000~10000)，按2/5:2/5:1/5的重量比进行混合，得到目的产物水基胶黏剂。水基胶黏剂的性能测试见表1。表1耐高温消毒水基胶黏剂性能测试结果<table>tableseeoriginaldocumentpage9</column></row><table>权利要求1.一种水基胶黏剂，其特征在于由如下组分组成高固含量硅丙乳液，30-50重量％；异戊二烯-苯乙烯-甲基丙烯酸酯共聚乳液，30-50重量％，丙二醇丙二酸聚酯，分子量为5000～10000，20-35重量％。2.根据权利要求1所述的水基胶黏剂，其特征在于所述高固含量硅丙乳液由如下歩骤制备而成下述百分比为重量百分比，将30—40%的有机硅烷化合物和丙烯酸类单体，以阴离子表面活性剂和非离子表面活性剂组成的复合乳化剂，以过硫酸盐与亚硫酸盐组成的引发剂，在40—9(TC条件下，进行种子乳液聚合，得到硅丙乳液的核乳液；有机硅烷化合物与丙烯酸类单体的重量比例为1:0.5—2;复合乳化剂占有机硅垸化合物和丙烯酸类单体总重量的0.5—2.5%;引发剂占有机硅烷化合物和丙烯酸类单体总重量的0.16—0.24%;将剩余的60—70%的有机硅垸化合物和丙烯酸类单体在上述复合乳化剂中用高速分散设备进行乳化，制得壳单体乳液；有机硅垸化合物与丙烯酸类单体的重量比例为1:0.5_2;复合乳化剂占有机硅烷化合物和丙烯酸类单体总重量的1.0—2.0%;然后在上述核乳液中，滴加乳化后的壳单体乳液，将上述引发剂分次加入体系中，引发剂占丙烯酸类单体总重量的0.24—0.36%，在50—90'C条件下反应，降温后，用氨水调节pH值至8—9，得到具有核一壳结构的高固含量硅丙乳液。3.根据权利要求1所述的水基胶黏剂，其特征在于所述异戊二烯-苯乙烯-甲基丙烯酸酯共聚乳液由如下重量百分数组分制备而成将20—30%的甲基丙烯酸酯，10—15%的苯乙烯，2—3%的异戊二烯，50_60%的去离子水，以0.2—0.3%的过硫酸钾为引发剂，0.3—0.5%的十二烷基苯磺酸钠和2_3%的烷基苯基聚乙烯基醚组成的复合乳化剂，0.2%的pH调节剂碳酸氢钠，在60—9(TC条件下进行聚合得到。4.根据权利要求2所述的水基胶黏剂，其特征在于所述丙烯酸类单体为丙烯酸、甲基丙烯酸、丙烯酸丁酯、甲基丙烯酸丁酯、甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸乙酯、甲基丙烯酸乙酯、甲基丙烯酸縮水甘油酯、二甲基丙烯酸二縮乙二醇酯中一种或几种的混合物。5.根据权利要求2所述的水基胶黏剂，其特征在于所述有机硅垸化合物为乙烯基三乙氧基硅垸、乙烯基三甲氧基硅烷、丙烯基三甲氧基硅烷、甲基丙烯酰氧丙基三甲氧基硅垸中的一种或几种的混合物。6.根据权利要求2所述的水基胶黏剂，其特征在于所述阴离子表面活性剂为十二垸基苯磺酸钠、十二垸基硫酸钠；非离子表明活性剂为垸基苯基聚乙烯基醚、聚氧乙烯壬酚醚、聚氧乙烯山梨醇酐油酸酯、聚氧乙烯山梨醇酐硬脂酸酯；阴离子表面活性剂和非离子表明活性剂的重量比例为2—1:1。7.根据权利要求2所述的水基胶黏剂，其特征在于所述过硫酸盐为过硫酸钾、过硫酸铵、过硫酸钠；所述亚硫酸盐为无水亚硫酸钠、亚硫酸氢钠；过硫酸盐和亚硫酸盐的摩尔比为1:1。全文摘要本发明公开了一种能耐高温消毒，可用于制备医用包装袋的水基胶黏剂，由如下组分组成高固含量硅丙乳液，30-50重量％；异戊二烯—苯乙烯-甲基丙烯酸酯共聚乳液，30-50重量％；丙二醇丙二酸聚酯，分子量为5000～10000，20-35重量％。本发明还公开了上述水基胶黏剂的制备方法，由如下步骤制备而成制备硅丙乳液的核乳液；制备壳单体乳液；制备具有核—壳结构的高固含量硅丙乳液。本发明提供的水基胶黏剂能耐高温，无压敏性，具有适当的剥离强度。采用本发明的水基胶黏剂所制备的包装袋能够耐高温和消毒处理，可广泛应用于耐高温消毒处理的医用包装、食品包装领域，尤其是在医药领域中的各种棉纱和无纺布产品的包装。文档编号C09J183/00GK101314707SQ20081002952公开日2008年12月3日申请日期2008年7月16日优先权日2008年7月16日发明者崔金海申请人:东莞奥美医疗用品有限公司