专利名称：一种水性环保手套涂料及其制备方法
技术领域：
本发明涉及一种手套的涂料，特别是涉及一种水性环保手套涂料及其制 备方法。
背景技术：
传统的手套纺织涂层一般使用溶剂型PU、 丁腈及天然乳胶等涂料，其 中溶剂型PU涂料容易挥发、容易燃烧，具有毒性，可能危害人体健康；丁 腈、天然乳胶涂料的稳定性能较差、不易储存，同时还存在污染环境、破坏 生态等缺点。带有这样的涂层的手套透气性差、佩戴不舒适、含有对人体有 毒、有害物质，环保性能差。
随着生活水平的不断提高，人们的自我保护观念和环保意识的加强、对 曰常生活用品的要求从经济实用，进一步发展到对绿色环保性能的要求。同 时为了适应诸国对生产过程、产品性能的日趋严格的环保要求，中国企业也 充分意识到绿色环保的重要性和紧迫性，并坚定走生产绿色环保产品的发展 道路。在这样的背景下，使用溶剂型PU、 丁腈及天然乳胶等涂料的手套纺 织涂层已经不适应当今社会的需求。
发明内容
本发明的目的是提供一种可代替传统手套涂料的水性环保手套涂料及 其制备方法。本发明的水性环保手套涂料的成膜性能好、颜色均匀、配伍性 能良好、可根据需要配制成各种颜色、且不易挥发、不易燃烧、耐溶剂、耐 碱性好、无毒、无残留气味，完全符合绿色环保的时代要求，且使用本发明 的水性环保手套涂料的成品手套具有透气性好、佩戴舒适、防滑、无毒性、 无残留气味等优点。本发明所提供的水性环保手套涂料的制备方法在常温常 压下即可施行，具有工艺筒单、容易实施的优点。采用先浸凝固剂，后浸涂
3料的顺序而生产出的带有水性环保手套涂料的涂层的手套还具有佩带舒适、 透气性好、耐磨防滑、耐久性好等特点。
本发明的一种水性环保手套涂料包括凝固剂和涂料，其特征在于所述 凝固剂包括如下重量配比的组分曱醇70~90份、醋酸3 10份、贿酸《丐2 5 份、去离子水10-30份；所述涂料包括如下重量配比的组分水性PU60 90 份、水性色浆5 15份、泡沫稳定剂3 15份、润湿剂0.1 0.5份、交联剂0.1 0.4 份、消光剂1 5份、去离子水0 20份。
在所述凝固剂的组分中，曱醇、醋酸、硝酸钙为普通的市场产品，曱醇、 硝酸钓的有效成分为30%。
在所述涂料的组分中，水性PU的分子中含有双键、柔韧性好。水性PU 可以是非黄变预聚物的脂肪族聚氨酯或不耐黄变的芳香族聚氨酯。可根据需 要选择水性色浆，与其他助剂如泡沫稳定剂、消光剂、润湿剂等按比例均匀混 合，配制出所需颜色的涂料。润湿剂、泡沫稳定剂为普通的市场产品。
根据使用者对涂料粘度的要求可加入适当的水性增稠剂调整涂料的粘 度，水性增稠剂的重量配比一般为2~5份。
本发明的一种水性环保手套涂料的制备方法，其特征在于所述凝固剂 的制备是将曱醇、醋酸、硝酸钙均匀混合，再加入去离子水后搅拌均匀；所 述涂料的制备是将水性PU、水性色浆均匀混合，再加入润湿剂、交联剂、 泡沫稳定剂、消光剂后，搅拌均匀，再加入去离子水搅拌均匀后，将混合均 匀的涂料在不锈钢金属的发泡装置中进行发泡、匀泡，发泡时间根据涂料理 想发泡倍率而定。在制备涂料的过程中，根据使用者对涂料粘度的要求可加 入适当的水性增稠剂调整涂料的粘度。
所述的水性环保手套涂料的制备可以在常温、常压下进行。 所述搅拌器为不锈钢金属搅拌器、塑料桶或抛光后的不锈钢桶，搅拌时 间为5~15分钟。
本发明的水性环保手套涂料可根据需要配制成各种颜色、成膜性能好、不易挥发、不易燃烧、耐溶剂、耐碱性好、无毒、无残留气味，制备方法简 单、实施容易、采用先浸凝固剂，后浸涂料的顺序而生产出的带有水性环保 手套涂料的涂层的手套还具有佩带舒适、透气性好、耐磨防滑、耐久性好等特点。
具体实施例方式
下面结合具体实施例对本发明作进一 步详细说明。
本发明的 一种水性环保手套涂料的凝固剂的重量配比及制备实施例如
下
实施例1、在常温、常压下，将卯份曱醇、5份醋酸、3份硝酸4丐均匀 混合，然后再加入10份的去离子水后，搅拌均匀。所使用的搅拌器为塑料 桶，搅拌时间为IO分钟。
实施例2、在常温、常压下，将80份曱醇、7份醋酸、4份硝酸4丐均匀 混合，然后再加入20份的去离子水后，搅拌均匀。所使用的搅拌器为不锈 钢金属搅拌器，搅拌时间为8分钟。
实施例3、在常温、常压下，将70份曱醇、6份醋酸、5份硝酸钙均匀 混合，然后再加入30份的去离子水后，搅拌均匀。所使用的搅拌器为不锈 钢金属搅拌器，搅拌时间为7分钟。
实施例4、在常温、常压下，将85份甲醇、4份醋酸、2份硝酸钙均匀 混合，然后再加入20份的去离子水后，搅拌均匀。所使用的搅拌器为不锈 钢金属搅拌器，搅拌时间为10分钟。
实施例5、在常温、常压下，将75份曱醇、IO份醋酸、5份硝酸钙均 匀混合，然后再加入25份的去离子水后，搅拌均匀。所使用的搅拌器为不 锈钢金属搅拌器，搅拌时间为8分钟。
本发明的水'性环保手套涂料的涂料的重量配比及制备实施例如下
实施例6、
在常压、25。C下，将卯份水性PU、 5份水性色浆、IO份去离子水均匀交联剂、2份消光剂、7份泡沫稳 定剂、2份水性增稠剂后，搅拌均匀。所使用的搅拌器为抛光后的不锈钢桶， 搅拌时间20分钟。
在常压、26。C下，将搅拌均匀的涂料在特殊的发泡装置中进行发泡、稳 泡。发泡时间2.5分钟、稳泡时间0.5小时。所使用的发泡装置为不锈钢发 泡装置。
实施例7、
在常压、25。C下，将75份水性PU、 8份水性色浆、15份去离子水均匀 混合，然后再加入0.5份润湿剂、0.3份交联剂、4份消光剂、8份泡沫稳 定剂、2.5份水性增稠剂后，搅拌均匀。所使用的搅拌器为抛光后的不锈钢 桶，搅拌时间15分钟。
在常压、26。C下，将搅拌均匀的涂料在特殊的发泡装置中进行发泡、稳 泡。发泡时间2分钟、稳泡时间l小时。所使用的发泡装置为不锈钢发泡装 置。
实施例8、
在常压、25。C下，将60份水性PU、 15份水性色浆、20份去离子水均 匀混合，然后再加入0.3份润湿剂、0.25份交联剂、5份消光剂、10份泡 沫稳定剂、3份水性增稠剂后，搅拌均匀。所使用的搅拌器为不锈钢金属搅 拌器，搅拌时间20分钟。
在常压、26。C下，将搅拌均勻的涂料在特殊的发泡装置中进行发泡、稳 泡。发泡时间3分钟、稳泡时间1.5小时。所使用的发泡装置为不锈钢发泡 装置。
实施例9、
在常压、25"下，将65份水性PU、 IO份水性色浆、5份去离子水均匀 混合，然后再加入0.2份润湿剂、0.15份交联剂、5份消光剂、15份泡沫 稳定剂、2.5份水性增稠剂后，搅拌均勻。所使用的搅拌器为不锈钢金属搅
6拌器，搅拌时间20分钟。
在常压、26。C下，将搅拌均勻的涂料在特殊的发泡装置中进行发泡、稳 泡。发泡时间3分钟、稳泡时间1.5小时。所使用的发泡装置为不锈钢发泡 装置。
实施例10、
在常压、25。C下，将85份水性PU、 IO份水性色浆、15份去离子水均 匀混合，然后再加入0.1份润湿剂、0.4份交联剂、l份消光剂、4份泡沫 稳定剂、3.5份水性增稠剂后，搅拌均匀。所使用的搅拌器为不锈钢搅拌器， 搅拌时间20分钟。
在常压、26。C下，将搅拌均匀的涂料在特殊的发泡装置中进行发泡、稳 泡。发泡时间2.5分钟、稳泡时间1.5小时。所使用的发泡装置为不锈钢发 泡装置。
权利要求
1、一种水性环保手套涂料，包括凝固剂和涂料，其特征在于所述凝固剂包括如下重量配比的组分甲醇70～90份、醋酸3～10份、硝酸钙2～5份、去离子水10～30份；所述涂料包括如下重量配比的组分水性PU60～90份、水性色浆5～15份、泡沫稳定剂3～15、润湿剂0.1～0.5份、交联剂0.1～0.4份、消光剂1～5份、去离子水0～20份。
2、 根据权利要求1所述的水性环保手套涂料，其特征在于所述涂料还包 括水性增稠剂2~5份。
3、 根据权利要求1或2所述的水性环保手套涂料，其特征在于所述水性 PU为非黄变预聚物的脂肪族聚氨酯。
4、 根据权利要求1或2所述的水性环保手套涂料，其特征在于所述水性 PU为不耐黄变的芳香族聚氨酯。
5、 一种水性环保手套涂料的制备方法，其特征在于所述凝固剂的制备是 在常温常压下，在搅拌器中，将曱醇、醋酸、硝酸钙均匀混合，再加入去离 子水后，搅拌均勻；所述涂料的制备是将水性PU、水性色浆均勻混合，再 加入润湿剂、交联剂、泡沫稳定剂、消光剂，搅拌均匀，搅拌时间5~25分 钟，再将混合均匀的涂料放在不锈钢金属的发泡装置中进行发泡、匀泡，发 泡时间根据涂料理想发泡倍率而定。
6、 根据权利要求5所述的一种水性环保手套涂料的制备方法，其特征在于 所述涂料的制备是将水性PU、水性色浆均匀混合，再加入润湿剂、交联剂、 泡沫稳定剂、消光剂、水性增稠剂，搅拌均匀，搅拌时间5 25分钟，再将 混合均匀的涂料放在不锈钢金属的发泡装置中进行发泡、勻泡，发泡时间根 据涂料理想发泡倍率而定。
7、 根据权利要求5或6所述的一种水性环保手套涂料的制备方法，其特征 在于所述的搅拌器为不锈钢金属搅拌器、塑料桶、抛光后的不锈钢桶中的 任意一种。
全文摘要
一种水性环保手套涂料，包括凝固剂和涂料，凝固剂包括甲醇70～90份、醋酸3～10份、硝酸钙2～5份、去离子水10～30份；涂料包括水性PU60～90份、水性色浆5～15份、泡沫稳定剂3～15份、润湿剂0.1～0.5份、交联剂0.1～0.4份、消光剂1～5份、去离子水0～20份。水性环保手套涂料的制备方法所述凝固剂的制备是在搅拌器中，将甲醇、醋酸、硝酸钙均匀混合，再加入去离子水后，搅拌均匀；所述涂料的制备是将水性PU、水性色浆均匀混合，再加入润湿剂、交联剂、泡沫稳定剂、消光剂，搅拌均匀，再在不锈钢金属的发泡装置中进行发泡、匀泡。本发明的水性环保涂料可根据需要配制成各种颜色、成膜性能好、不易挥发、耐溶剂、耐碱性好、无毒、无残留气味，制备方法简单、实施容易。
文档编号C09D7/12GK101440253SQ20081018926
公开日2009年5月27日 申请日期2008年12月26日 优先权日2008年12月26日
发明者潘方鸣, 琦 郭 申请人:郭 琦;潘方鸣