专利名称：耐火材料内壁涂料喷涂机的制作方法
技术领域：
本发明属于耐火材料用机械技术领域，特别涉及一种耐火材料内壁涂料喷 涂机。
技术背景功能耐火材料是随着钢铁冶金工业连铸技术的发展而形成的一类特种耐火 材料。更确切地说，应该称为冶金功能耐火材料。功能耐火材料当前主要所包 括的产品有滑动水口、长水口、整体塞棒、浸入式水口 (俗称连铸三大件)、 透气砖和定径水口。每种产品在使用中都起着某种专门功能作用，如控流作用、 吹气搅动作用、防止二次氧化保护浇铸作用，决定钢液在结晶器内的流场分布 等。这就要求功能耐火材料不仅同常规接触钢液，渣液耐火材料一样也要具备 耐高温、耐渣和钢液侵蚀等基本性能，而且依使用条件不同，在结构、材质、 生产工艺及使用中的安全可靠性上有专门或特殊的要求。功能耐火材料的使用条件都比较苛刻，如滑板在使用中经受高温钢液的热 冲击和控流时的滑动面的磨损；连铸用长水口、整体塞棒、浸入式水口在开浇 时经受钢液热冲击和浇注时渣液的强侵蚀作用；透气砖在使用中经受操作过程 的强热循环作用和气流搅动下钢液流动的冲蚀作用等等。为了确保耐火材料产品的外表美观和质量可靠，延长产品的使用寿命，生 产出来连铸用的"三大件"耐火产品必须在其表面和内部喷涂一层抗浸蚀、抗 氧化的保护涂层。产品外面表层的喷涂大多采用手动用普通涂料喷管进行喷涂， 而产品的内部喷涂大多采用浸泡即把整个产品放到涂料罐中浸泡1-2分钟后捞出，这种方法只局限与内外涂层相一致的产品，另外，这种方法对工作场地污染大、成本高，涂层往往出现上薄下厚现象。另一种方法为用手动法进行 涂层，采用的方法大多为用木棍在其一端缠上棉布絮，粘上涂料伸进产品内心
进行上下涂抹。这种方法的最大弊端就是涂抹不匀，甚至有些部位涂抹不到， 起不到全面保护产品的目的，严重影响到了产品的使用质量和产品使用寿命。 发明内容本发明提供一种喷涂均匀、高效、便于操作、能够连续进行生产的耐火材 料内壁涂料喷涂机。一种耐火材料内壁涂料喷涂机，包括机架、工件卡位转动装置、涂料喷管 和涂料喷管上下移动装置，所述工件卡位转动装置设置在机架上，涂料喷管上 下移动装置能够带动涂料喷管在工件内上下移动。所述工件卡位转动装置设置在机架上，包括工件支架、设置在工件支架下 面的小转盘主轴，与小转盘主轴啮合的传动齿轮，以及带动传动齿轮的电机， 所述工件支架上设置有工件卡件。所述涂料喷管上下移动装置包括一个立架， 一个设置在立架上的传动链条、 所述立架上端设置一个链轮、下端设置一个摆线针轮减速机，与所述传动链条 连接， 一个设置在立架侧面由所述链条带动的移动导轨，所述涂料喷管设置在 移动导轨上。所述耐火材料内壁涂料喷涂机还包括一个多工件轮转换位装置。 所述多工件轮转换位装置包括多个带工件卡件的工件支架、与工件支架连 接的转盘支架、与转盘支架连接的转盘主轴、与转盘主轴连接的槽轮部件、与 所述槽轮部件连接的减速机。本发明耐火材料内壁涂料喷涂机通过一个可自由升降的涂料喷管在工件内 部喷涂，又因为工件卡位转动装置，能够在卡紧工件的同时高速自转，这就使 得喷涂的涂层厚薄均匀、上下一致，很多地解决了防腐蚀材料涂抹厚薄不匀、 甚至有些地方没有防腐蚀涂料的现象，而多工件轮转换位装置，在一个工件正 在喷涂的时候，可以将已喷涂完毕并晾干的工件取下，再换上新的待喷涂的工 件， 一个工件喷涂完毕后，减速机带动转盘主轴、槽轮部件、工件支架转动，
将喷涂完毕的工件转到下一位置，静置晾干，而另一个未喷涂的工件转到喷涂 位置，进行喷涂。这就实现了工件的连续喷涂，大大减轻了工人的劳动强度， 提高了劳动效率。
下面结合附图对本发明的技术方案做进一步的说明-图1是本发明耐火材料内壁涂料喷涂机的结构示意图； 图2是本发明喷涂机中多工件轮转换位装置的结构示意图； 图3是本发明耐火材料内壁涂料喷涂机的侧面结构示意图。
具体实施方式
如图l、图2、图3所示， 一种耐火材料内壁涂料喷涂机，包括机架l、工 件卡位转动装置、涂料喷管9和涂料喷管上下移动装置，所述工件卡位转动装 置设置在机架1上，涂料喷管上下移动装置能够带动涂料喷管在工件内上下移 动。所述工件卡位转动装置设置在机架1上，包括工件支架7、设置在工件支架 7下面的小转盘主轴6，与小转盘主轴6啮合的传动齿轮5，以及带动传动齿轮 5的电机15，所述工件支架7上设置有工件卡件。所述涂料喷管上下移动装置包括一个立架13， 一个设置在立架13上的传动 链条11、所述立架13上端设置一个链轮14、下端设置一个摆线针轮减速机8， 与所述传动链条11连接， 一个设置在立架13侧面由所述链条11带动的移动导 轨10，所述涂料喷管9设置在移动导轨10上。所述耐火材料内壁涂料喷涂机还包括一个多工件轮转换位装置。所述多工 件轮转换位装置包括多个带工件卡件的工件支架7、与工件支架7连接的转盘支 架12、与转盘支架12连接的转盘主轴4、与转盘主轴4连接的槽轮部件3、与 所述槽轮部件3连接的减速机2。当摆线针轮减速机8启动时，涂料喷管9上移到立架13的顶端，把限位开 关打开，主电机带动槽轮机构动作，使大转盘工作台开始转动，待喷涂的产
到达涂料喷管9下端时，大转盘工作台在槽轮机构作用下停止转动，这时，大转盘工作台上面放置产品的小转盘通过齿轮传动开始旋转。这时涂料喷管9通 过控制柜限时开关，在3秒钟后涂料喷管9开始下移，直到产品内孔底部。当 涂料喷管9下移到产品内孔底部指定位置时，下限位延时开关打开，涂料喷管 停止移动，2秒钟后涂料喷管9开始回升。在涂料喷管9回升的同时，涂料喷管 9喷涂开关打开，带压力的防蚀涂料开始向内壁喷涂，喷涂至产品顶部时涂料喷 管9喷涂限位开关关闭。此时大转盘工作台限位开关打开，主电机带动槽轮机 构动作，使大转盘工作台又开始转动，进行下一个产品的喷涂，依次类推。通 过使用和剖开喷涂产品查看、检测，产品表面防腐蚀涂料喷涂均匀细腻，没有 过去那种防腐蚀涂料厚薄不一，有些地方没有防腐蚀涂料的现象，产品内在质 量得到了保证，产能效率大幅度提高，工人劳动强度大幅度降低，真正实现了 机械自动化。
权利要求
1. 一种耐火材料内壁涂料喷涂机，其特征在于所述喷涂机包括机架、工件卡位转动装置、涂料喷管和涂料喷管上下移动装置，所述工件卡位转动装置设置在机架上，涂料喷管上下移动装置能够带动涂料喷管在工件内上下移动。
2. 如权利要求1所述的喷涂机，其特征在于所述工件卡位转动装置设置 在机架上，包括工件支架、设置在工件支架下面的小转盘主轴，与小转盘主轴 啮合的传动齿轮，以及带动传动齿轮的电机，所述工件支架上设置有工件卡件。
3. 如权利要求1所述的喷涂机，其特征在于所述涂料喷管上下移动装置 包括一个立架， 一个设置在立架上的传动链条、所述立架上端设置一个链轮、 下端设置一个摆线针轮减速机，与所述传动链条连接， 一个设置在立架侧面由 所述链条带动的移动导轨，所述涂料喷管设置在移动导轨上。
4. 如权利要求1、 2或3所述的喷涂机，其特征在于所述耐火材料内壁涂 料喷涂机还包括一个多工件轮转换位装置。
5. 如权利要求4所述的喷涂机，其特征在于所述多工件轮转换位装置包 括多个带工件卡件的工件支架、与工件支架连接的转盘支架、与转盘支架连接 的转盘主轴、与转盘主轴连接的槽轮部件、与所述槽轮部件连接的减速机。
全文摘要
本发明公开了一种耐火材料内壁涂料喷涂机，包括机架(1)、工件卡位转动装置、涂料喷管(9)和涂料喷管上下移动装置，所述工件卡位转动装置设置在机架(1)上，涂料喷管上下移动装置能够带动涂料喷管在工件内上下移动。通过一个可自由升降的涂料喷管在工件内部喷涂，同时工件高速自转，这就使得喷涂的涂层厚薄均匀、上下一致，大大减轻了工人的劳动强度，提高了劳动效率。
文档编号B05B13/02GK101396688SQ200810230828
公开日2009年4月1日 申请日期2008年11月11日 优先权日2008年11月11日
发明者乔宏伟, 李伟锋, 李金海, 硕 杨, 杨华敏, 王少波, 祁新建 申请人:河南省西保冶材集团有限公司