专利名称：一种炼钢转炉氧枪用防粘涂料的制作方法
技术领域：
本发明属于冶金技术领域，特别涉及一种炼钢转炉氧枪用防粘涂料。
背景技术：
转炉氧枪的工作环境十分恶劣，在每炉20分钟左右的炼钢过程中，它要承受CO、 C02 和02等炉气组成变化所引起的氧化、还原气氛的变化以及钢渣的喷溅和侵蚀、炉内温度、喷 溅钢水和炉渣成分等的巨大变化。
由于转炉自身的生产特点，转炉氧枪表面普遍存在粘结钢渣的问题。粘结钢渣严重时会 造成氧枪提不出炉口(因粘枪的冷钢卡在氮封口上出不来)，此时就造成炉子不能倾动，影响 吹炼操作；其次，严重粘枪时会破坏氧枪传动系统的配重平衡，甚至会使氧枪无法提升(当粘
结钢渣重量加上氧枪自重大于配重重量时氧枪就无法提升)。
发明内容
针对转炉氧枪表面普遍存在的粘结钢渣问题，本发明提供一种防粘涂料，使氧枪一方面 少粘渣，另一方面使粘渣刮除容易。
本发明炼钢转炉氧枪喷涂料，由耐火粉料和结合剂构成。耐火粉料由以下原料组成按
重量百分比为土状石墨40~70%、高铝矾土10~30%、广西泥5~15%、膨润土3~8%、甲基纤维
素3~8%;结合剂由以下原料组成黄糊精15~30%、烧碱8~15%、硼酸5~15%;涂料包含耐火
粉料30~50%、结合剂50~70%。
本发明解决了炼钢转炉氧枪表面严重粘钢渣及其刮除困难的问题。氧枪涂料隔绝钢渣与 氧枪本体的直接接触，与钢渣润湿性较差的涂料使溅射到氧枪表面上的钢渣的粘结性能变差，
经由氧枪刮渣器刮除后，氧枪上已基本不再粘结钢渣，这使得工人的劳动强度大大降低，并 消除了用钎子除渣带来的安全隐患。
具体实施例方式
实施例1
氧枪喷涂料由下列组分组成按重量百分比耐火粉料包括土状石墨60%、高铝矾土20%、
广西泥10%、膨润土7%、甲基纤维素3%;结合剂以水为基，由以下原料组成黄糊精25%、
烧碱15%、硼酸5%;涂料包含耐火粉料40%、结合剂60%。
首先进行结合剂的配制，将预混合均匀的结合剂粉料与水在混料机中混合30分钟，待均 匀混合后，将预充分混合的耐火粉料按耐火粉料:结合剂=2:3的配比配入混料机中，再混合30分钟，制成转炉氧枪涂料，密封保存。 实施例2
氧枪喷涂料由下列组分组成按重量百分比耐火粉料包括土状石墨50%、高铝砜土25%、 广西泥15%、膨润土7%、甲基纤维素3%;结合剂以水为基，由以下原料组成黄糊精30%、
烧碱10%、硼酸10%;涂料包含耐火粉料30%、结合剂70%。
首先进行结合剂的配制，将预混合均匀的结合剂粉料与水在混料机中混合30分钟，待均 匀混合后，将预充分混合的耐火粉料按耐火粉料:结合剂=3:7的配比配入混料机中，再混合30 分钟，制成转炉氧枪涂料，密封保存。
将制备好的两份涂料涂在某钢厂转炉氧枪上，氧枪的粘渣量均大大减少，同时氧枪上的 粘渣经过刮渣器处理后，基本不留粘渣。这样不仅减轻了工人的劳动强度，也避免了人工除 渣带来的安全隐患，大大提高了氧枪的使用寿命。
权利要求
1. 一种炼钢转炉氧枪用防粘涂料，其特征在于该涂料由耐火粉料与结合剂组成，按重量百分比耐火粉料30～50％、结合剂50～70％，所述耐火粉料由以下原料构成按重量百分比为土状石墨40～70％、高铝矾土10～20％、广西泥5～15％、膨润土3～8％、甲基纤维素3～8％；所述结合剂为水基结合剂，由以下原料构成按重量百分比为黄糊精15～30％、烧碱8～15％、硼酸5～15％。
全文摘要
一种炼钢转炉氧枪用防粘涂料，由耐火粉料与结合剂组成，按重量百分比耐火粉料30～50％、结合剂50～70％，所述耐火粉料由以下原料构成按重量百分比为土状石墨40～70％、高铝矾土10～30％、广西泥5～15％、膨润土3～8％、甲基纤维素3～8％；所述结合剂为水基结合剂，由以下原料构成按重量百分比为黄糊精15～30％、烧碱8～15％、硼酸5～15％。本发明解决了炼钢转炉氧枪表面严重粘钢渣及其刮除困难的问题。氧枪涂料隔绝钢渣与氧枪本体的直接接触，与钢渣润湿性较差的涂料使溅射到氧枪表面上的钢渣的粘结性能变差，经由氧枪刮渣器刮除后，氧枪上已基本不再粘结钢渣，这使得工人的劳动强度大大降低，并消除了用钎子除渣带来的安全隐患。
文档编号C09D1/00GK101445678SQ200810246929
公开日2009年6月3日 申请日期2008年12月30日 优先权日2008年12月30日
发明者新 冯, 孙中强, 芮树森, 陆彩云 申请人:沈阳东北大学冶金技术研究所有限公司