专利名称：一种对白色pvc型材辊涂印花的装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及辊涂印花的设备，特别指一种对白色PVC型材辊涂印花的装置。
背景技术：
经过近20余年的发展，我国的塑钢门窗已经完成了在技术引进和吸收上的转型。据有关 权威部门估计我国的塑料门窗93年应用量仅占全年全部建筑门窗用量的3%左右。到2000年 我国城乡建筑面积将保持在每年建造10亿平方米以上，若以门窗各占建筑面积的20%和11%计 ，则每年需门2.0亿平方米、窗l.l亿平方米。如能实现塑料门窗每年各以15%代替，则每年 需塑料门窗4650万平方米。每年旧房木、钢门窗的改造也在逐年加大，数量很难预计，市场 潜力很大。目前，钢塑共挤门窗产量10万平方米/年，由于它的优点突出，市场份额会快速 增长，在塑料门窗每年5-7%的递增比例中，钢塑共挤门窗占的份额更大。虽然钢塑共挤门窗 是新技术、新产品，今年3月份才进入市场，但是靠共挤技术制作的彩色型材，存在彩色层 容易脱落褪色，经紫外光照射一段时间后就会发灰发暗；另外，彩色型材的彩色层脱落后会 造成对光热聚集不均匀，导致彩色型材受到光热作用后造成材料各组份分子的位移加剧，材 料的力学性能显剧下降，使用年限明显降低。
发明内容
本实用新型的目的是针对背景技术中存在的缺点和问题加以改进，提供一种对白色PVC 型材辊涂印花的装置。
本实用新型的技术方案是包括由电脑主机、电脑显示器、光油仪调控器和涂层监控仪调 控器组成微机控制系统，及上光油设备和涂层自动效正设备，其中所述的电脑主机、电脑显 示器、光油仪调控器和涂层监控仪调控器设置在系统外部，且上光油设备由光油仪箱体设置 为一整体，涂层自动效正设备设在光油仪箱体外围。
本实用新型克服传统PVC型材制作时色彩单一、彩色层容易脱落的缺点，提高PVC塑料彩 色型材的品质和扩大其适用范围，本实用新型依据独特的印花装置和自动印花追踪、效正设 备，通过微机追踪、自动效正，科学合理控制型材表面的丙烯酸丁酯改性的高耐候涂料的覆 盖量以及花纹的纹路。本实用新型提出了以微机对印花过程进行自动控制的新工艺，印花后 的产品经人工老化试验能达到使用年限30年不褪色，而且色泽柔和，并且可以根据不同消费 者的个性需要生产不同色彩的条纹。本实用新型的应用将成功实现彩色型材的高质量化，实现PVC行业的技术革新和跨越式发展。
本实用新型具有工艺操作简单、生产过程自动化、对环境友好等特点。
1、 工艺操作简单。相对于其他的印花的方法，本方法具有的工艺要求容易达到、操作 简单等特点，提高了生产效率。
2、 生产过程的自动化。与传统方法相比，本实用新型采用微机控制、自动效正涂布在 型材表面的涂层的厚度、均匀度。并能自动控制型材表面花纹的纹路。
3、 通过引入微机控制系统，使印花过程变成了自动控制过程。改变了传统印花工艺流 程，特别是使得印花过程中的上光油和涂层控制部分，由以往的盲目、随机变成了科学、合 理。使整个印花过程的工艺得到进一步的优化、产品质量得到进一步的提高。
4、 对环境友好。整个印花过程不产生任何工业污染。
图l为本实用新型系统结构示意图 图2为本实用新型系统设备连接图具体实施方式
由图l、 2可知，本实用新型包括由电脑主机l、电脑显示器2、光油仪调控器3和涂层监 控仪调控器13组成微机控制系统，及上光油设备和涂层自动效正设备，其中所述的电脑主机 1、电脑显示器2、光油仪调控器3和涂层监控仪调控器13设置在系统外部，且上光油设备由 光油仪箱体12设置为一整体，涂层自动效正设备设在光油仪箱体12外围。
本实用新型所述的上光油设备包括
1) 由电脑主机l、电脑显示器2和光油仪调控器3组成的微机控制系统，其中微机控制系 统设置在光油仪箱体12外部；
2) 光油仪箱体12外还设置有原料光油储罐4，原料光油储罐4下部设一进油口，上部设 一出油口连接光油仪箱体12内的输光油泵6;
3) 光油仪箱体12内的输光油泵6—端连接原料光油储罐4，另一端连接光油过滤器7，过 滤后的光油通过连接管道流入滤后光油储罐9;
4) 所述的滤后光油储罐9的一端通过管道连接光油缓冲容器5和成品光油储罐11，其中 成品光油储罐ll设有回油管道和出油管道，光油缓冲容器5亦设有一出油管道；
5) 所述的光油仪箱体12上设有光油仪显示器8和光油仪控制面板9，光油仪显示器8由电 缆连接电脑调控器。
本实用新型所述的涂层监控设备包括1) 三台涂层监控仪调控器13， 一台设在成品光油储罐ll的出油管道上， 一台连接涂层 监控仪14，另一台连接过滤器18的出口管道；
2) 所述的涂层监控仪14一端通过管道连接过滤器18和成品光油储罐11，另一端通过管 道连接印花设备；
3) 所述的过滤器18通过二条管道连接二台油泵17和二台回收光油储罐16。 本实用新型是在传统上光油设备的基础上，将传统上光油设备不合理的部位做了相应的
革新。增加了微机控制系统，通过微机控制，达到自动上光油。同时，解决了传统上光油设 备密封性差、上光油均匀性差、连续性差的关键工艺，提高了产品的品质，降低了产品生产 成本。
本实用新型克服传统彩色型材制作过程中，用来涂布型材表面的覆盖物挥发性、覆盖不 均等造成的浪费和彩色型材表面花纹纹路不稳，彩色型材表观美观度下降。提高彩色型材的 表观的美感和减少彩色型材的制作成本。克服传统彩色型材的彩色层易脱落、退色的缺陷， 提高彩色型材的品质和扩大其适用范围。延长彩色型材的使用寿命，大大减少废塑料的最终 产生量，实现PVC塑料行业对环境友好的可持续发展。
本实用新型所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行的描述，并非对本实 用新型构思和范围进行限定，在不脱离本实用新型设计思想的前题下，本领域中工程技术人 员对本实用新型的技术方案作出的各种变型和改进，均应落入本实用新型的保护范围，本实 用新型请求保护的技术内容，已经全部记载在权利要求书中。
权利要求1.一种对白色PVC型材辊涂印花的装置，其特征在于包括由电脑主机(1)、电脑显示器(2)、光油仪调控器(3)和涂层监控仪调控器(13)组成微机控制系统，及上光油设备和涂层自动效正设备，其中所述的电脑主机(1)、电脑显示器(2)、光油仪调控器(3)和涂层监控仪调控器(13)设置在系统外部，且上光油设备由光油仪箱体(12)设置为一整体，涂层自动效正设备设在光油仪箱体(12)外围。
2.根据权利要求1所述的一种对白色PVC型材辊涂印花的装置，其特 征在于所述的上光油设备包括1) 由电脑主机(1)、电脑显示器(2)和光油仪调控器(3)组成的微机控制系统， 其中微机控制系统设置在光油仪箱体(12)外部；2) 光油仪箱体(12)外还设置有原料光油储罐(4)，原料光油储罐(4)下部设一进 油口，上部设一出油口连接光油仪箱体(12)内的输光油泵(6);3) 光油仪箱体(12)内的输光油泵(6) —端连接原料光油储罐(4)，另一端连接光 油过滤器(7)，过滤后的光油通过连接管道流入滤后光油储罐(9);4) 所述的滤后光油储罐(9)的一端通过管道连接光油缓冲容器(5)和成品光油储罐(II) ，其中成品光油储罐(11)设有回油管道和出油管道，光油缓冲容器(5)亦设有一 出油管道；5) 所述的光油仪箱体(12)上设有光油仪显示器(8)和光油仪控制面板(9)，光油 仪显示器(8)由电缆连接电脑调控器。
3.根据权利要求1所述的一种对白色PVC型材辊涂印花的装置，其特 征在于所述的涂层监控设备包括1) 三台涂层监控仪调控器(13)， 一台设在成品光油储罐(11)的出油管道上， 一台 连接涂层监控仪(14)，另一台连接过滤器(18)的出口管道；2) 所述的涂层监控仪(14) 一端通过管道连接过滤器(18)和成品光油储罐(11)， 另 一端通过管道连接印花设备；3)所述的过滤器(18)通过二条管道连接二台油泵(17)和二台回收光油储罐(16)
专利摘要本实用新型涉及辊涂印花的设备，特别指一种对白色PVC型材辊涂印花的装置。本实用新型包括由电脑主机、电脑显示器、光油仪调控器和涂层监控仪调控器组成微机控制系统，及上光油设备和涂层自动校正设备，其中所述的电脑主机、电脑显示器、光油仪调控器和涂层监控仪调控器设置在系统外部，且上光油设备由光油仪箱体设置为一整体，涂层自动校正设备设在光油仪箱体外围。本实用新型具有工艺操作简单、生产过程自动化、对环境友好等特点。本实用新型工艺操作简单；生产过程自动化；而且通过引入微机控制系统，使印花过程变成了自动控制过程。
文档编号B05C11/10GK201366398SQ20082030378
公开日2009年12月23日 申请日期2008年12月29日 优先权日2008年12月29日
发明者夏可金, 詹志宏, 许平桂 申请人:湖南平桂制塑科技实业有限公司