一种瓷套粘接用室温固化胶粘剂的制作方法

文档序号:3814320阅读:259来源:国知局
专利名称:一种瓷套粘接用室温固化胶粘剂的制作方法
技术领域
本发明涉及胶粘剂研究领域,特别涉及用于高压电瓷制造领域的一种瓷 套粘接用室温固化胶粘剂。
背景技术
在电瓷产品生产过程中,高电压等级的电器瓷套一般采用分段成型,然 后将各段瓷件用有机胶粘剂粘接成为一个整体。因此,瓷套的粘接是电瓷生 产的一个重要环节,胶粘剂的配方研制更是至关重要。
传统的胶粘剂存在胶料固化温度(150 170°C)较高,需要加热设备对 涂胶的瓷套进行整体加热或局部加热进行固化,固化工艺复杂,要求严格; 而且固化周期(35h 40h)较长,生产效率较低。

发明内容
本发明的目的在于提供一种瓷套粘接用室温固化胶粘剂,能够在室温 10 4(TC之间使用,毋须加热,而且固化周期短。
为了达到上述目的,本发明采用以下技术方案予以实现。 一种瓷套粘接用室温固化胶粘剂,其特征在于,包括以下组分双酚A 型环氧树脂,三乙烯四胺,端羧基液体丁氰橡胶,2, 4, 6-三(二甲胺基甲 基)苯酚,氨丙基三乙氧基硅垸,硅石灰粉末、气相白炭黑粉末;上述对应 组分的重量比例范围为跳(20 30): (20 25): (0. 15 0. 10): (3, 5 5. 0): (30 50): (1.0 2. 0)。
上述技术方案的进一步改进和特点在于
所述双酚A型环氧树脂的环氧值为0. 51 0. 52mol/100g。 所述气相白炭黑粉末的粒径为15 20nm。
所述硅灰石粉末为按照1: 1的摩尔数比例混 的二氧化硅粉末和碳酸钙粉末经1050 1070。C煅烧90 110min后研磨而成。
本发明中,利用双酚A型环氧树脂作为胶粘剂主料,提供反应基团;三乙 烯四胺作为固化剂,与环氧树脂进行反应,形成粘胶;端羧基液体丁氰橡胶 作为增韧剂,给予胶粘剂以增韧作用,降低玻璃化温度;氨丙基三乙氧基硅 垸作为偶联剂,增加粘接界面间的粘接力;2, 4, 6-三(二甲胺基甲基)苯 酚作为促进剂,用以降低胶粘剂的反应活化能,实现室温固化;气相白炭黑 作为触变剂,用以调整胶料的流动性,提高粘接强度;硅灰石作为填料,用 以调整胶粘剂的膨胀系数。
本发明所配制的胶粘剂为环氧树脂类胶粘剂,采用双酚A型环氧树脂为 主体树脂,以多乙烯胺作为固化剂,再加入适量的增韧剂、偶联剂、促进剂、 触变剂、填料。使用该胶粘剂粘接瓷套,其固化物能够耐受热空气老化、耐 受氢氟酸腐蚀,而且电气性能优良。
具体实施例方式
实施例1:
(1)首先,自制硅灰石粉末,按照1: 1的摩尔数比例混合的二氧化硅
粉末和碳酸钙粉末经105(TC煅烧110min后,研磨即可。然后,分别称取环氧 值为0.52mol/100g的双酚A型环氧树脂1000克,三乙烯四胺200克,端羧 基液体丁氰橡胶200克,2, 4, 6-三(二甲胺基甲基)苯酚1.0克,氨丙基 三乙氧基硅烷(KH-550) 35克,硅石灰粉末300克,粒径为15 20nm的气相 白炭黑20克。在室温35。C下,混合上述组分,即得瓷套粘接用室温固化胶粘 剂。该胶粘剂即配即用,最好在自然条件下30min 45min用完,若出现凝胶 化现象则停止使用。
(2) 将上、下瓷套的接口部位研磨平整,清洗接口处的油污、灰尘等杂质 并加热干燥,冷却后用丙酮或酒精溶剂擦洗接口表面,溶剂挥发后,将胶粘 剂均匀涂于上瓷套下接口和下瓷套上接口 ,并将上瓷套缓慢落在下瓷套接口 上,擦去挤出的多余胶粘剂,在室温下35-C自然固化24h即可。
(3) 性能测试对粘接好的上、下瓷套进行电气性能测试和机械性能测试, 其电气击穿强度为23KV/咖;其粘接弯曲强度为95Mpa。
实施例2:
(1)首先,自制硅灰石粉末,按照1: 1的摩尔数比例混合的二氧化硅粉末和碳酸钙粉末经107(TC煅烧90min后,研磨即可。然后,分别称取环氧 值为0. 51mol/100g的双酚A型环氧树脂1000克,三乙烯四胺250克,端羧 基液体丁氰橡胶225克,2, 4, 6-三(二甲胺基甲基)苯酚1.2克,氨丙基 三乙氧基硅烷(KH-550) 40克,硅石灰粉末400克,粒径为15 20nm的气相 白炭黑15克。在室温28。C下,混合上述组分,即得瓷套粘接用室温固化胶粘 剂。该胶粘剂即配即用,最好在自然条件下30min 45min用完,若出现凝胶 化现象则停止使用。
(2) 将上、下瓷套的接口部位研磨平整,清洗接口处的油污、灰尘等杂质 并加热干燥,冷却后用丙酮或酒精溶剂擦洗接口表面,溶剂挥发后,将胶粘 剂均匀涂于上瓷套下接口和下瓷套上接口 ,并将上瓷套缓慢落在下瓷套接口 上,擦去挤出的多余胶粘剂,在室温下28"C自然固化24h即可。
(3) 性能测试对粘接好的上、下瓷套进行电气性能测试和机械性能测试, 其电气击穿强度为21KV/mm;其粘接弯曲强度为101Mpa。
实施例3:
(1)首先,自制硅灰石粉末,按照l: 1的摩尔数比例混合的二氧化硅粉
末和碳酸钙粉末经106(TC煅烧100min后,研磨即可。然后,分别称取环氧值 为0. 52mol/100g的双酚A型环氧树脂1000克,三乙烯四胺300克,端羧基 液体丁氰橡胶250克,2, 4, 6_三(二甲胺基甲基)苯酚1.0克,氨丙基三 乙氧基硅烷(KH-550) 50克,硅石灰粉末500克,粒径为15 20nm的气相白 炭黑10克。在室温15。C下,混合上述组分,即得瓷套粘接用室温固化胶粘剂。 该胶粘剂即配即用,最好在自然条件下30min 45min用完,若出现凝胶化现 象则停止使用。
(2) 将上、下瓷套的接口部位研磨平整,清洗接口处的油污、灰尘等杂质 并加热干燥,冷却后用丙酮或酒精溶剂擦洗接口表面,溶剂挥发后,将胶粘 剂均匀涂于上瓷套下接口和下瓷套上接口,并将上瓷套缓慢落在下瓷套接口 上,擦去挤出的多余胶粘剂,在室温下15t:自然固化24h即可。
(3) 性能测试对粘接好的上、下瓷套进行电气性能测试和机械性能测试, 其电气击穿强度为25KV/mm;其粘接弯曲强度为96Mpa。
权利要求
1、一种瓷套粘接用室温固化胶粘剂,其特征在于,包括以下组分双酚A型环氧树脂,三乙烯四胺,端羧基液体丁氰橡胶,2,4,6-三(二甲胺基甲基)苯酚,氨丙基三乙氧基硅烷,硅石灰粉末、气相白炭黑粉末;上述对应组分的重量比例范围为100∶(20~30)∶(20~25)∶(0.15~0.10)∶(3.5~5.0)∶(30~50)∶(1.0~2.0)。
2、 根据权利要球1所述的一种瓷套粘接用室温固化胶粘剂,其特征在于, 所述双酚A型环氧树脂的环氧值为0. 51 0. 52mol/100g。
3、 根据权利要球1所述的一种瓷套粘接用室温固化胶粘剂,其特征在于, 所述气相白炭黑粉末的粒径为15 20nm。
4、 根据权利要球1所述的一种瓷套粘接用室温固化胶粘剂,其特征在于, 所述硅灰石粉末为按照1: 1的摩尔数比例混合的二氧化硅粉末和碳酸钙粉末 经1050 1070'C煅烧90 110min后研磨而成。
全文摘要
本发明涉及胶粘剂研究领域,公开了一种瓷套粘接用室温固化胶粘剂,用于高压电瓷制造领域。它包括以下组分双酚A型环氧树脂,三乙烯四胺,端羧基液体丁氰橡胶,2,4,6-三(二甲胺基甲基)苯酚,氨丙基三乙氧基硅烷,硅灰石粉末、气相白炭黑粉末;上述对应组分的重量比例范围为100∶(20~30)∶(20~25)∶(0.15~0.10)∶(3.5~5.0)∶(30~50)∶(1.0~2.0)。
文档编号C09J11/02GK101608106SQ20091002341
公开日2009年12月23日 申请日期2009年7月23日 优先权日2009年7月23日
发明者张巧利, 芳 焦, 王文平 申请人:中国西电电气股份有限公司
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