专利名称：一种粘钢用结构胶的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种粘钢用结构胶。
背景技术：
一、我国公路桥梁加固现状根据2004年全国公路统计年报，截止至2003年底全国有危桥10443座、378439延 米，其中国道危桥1942座，11万延米。国省道上有1.2万多座桥梁(约47万延米)的技术 状况为三类，存在明显安全隐患的桥梁，一旦受重载交通及自然灾害等突发事件的影响，这 些桥梁极可能转变为危桥。因此，需要维修加固改造的桥梁数量巨大。近二三十年来，国外发达国家桥梁建设的重点已放到了旧桥的加固与改造方面， 而新建桥梁已降为次要地位。自上世纪八十年代起，我国就开始了公路桥梁加固技术的研 究，通过与国外同行的交流，现在已经形成了多种比较成熟的加固方法。随着旧桥加固改造 工作的日益繁重，桥梁结构加固的工程实例越来越多，在桥梁加固技术改造方面，特别是混 凝土结构的加固补强，积累了丰富的实践经验。一大批旧桥危桥得到了处治，为交通畅通、 安全运营做出了重大贡献。1、桥梁加固的目的和类型根据桥梁结构的病害检测分析和损伤评估结果，桥梁加固一般可分为承载力加 固(强度加固)、使用功能加固(刚度加固)、耐久性加固和抗震加固等四种类型。1)承载力加固是确保桥梁安全运营的基础，是桥梁改造加固设计的核心内容，其 内容包括正截面抗弯承载力加固和斜截面抗剪承载力加固两部分。承载力加固一般是采用 加大截面尺寸和增加配筋或增设预应力的方法补充承载力的不足，设计时应考虑桥梁带载 加固分段受力的特点，注意新加补强材料与原结构的共同工作。2)使用功能加固是确保桥梁正常工作的需要，主要是对活载变形或振动过大的构 件，加大截面尺寸，增大截面刚度，使裂缝闭合或限制裂缝发展以满足结构使用功能要求。3)耐久性加固是指对结构损伤部位进行修复和补强，以阻止结构损伤部分的性能 继续恶化，消除损伤隐患，延长结构使用寿命。4)抗震加固是对遭受地震破坏的结构进行修复、增强结构的延性和整体工作性 能、提高结构的抗震能力。目前，国内外桥梁抗震加固主要采取以下技术措施①在伸缩缝、 铰和梁端等上部接缝处采用拉杆、挡块或者增加支承面宽度等措施，以防止落梁震害的发 生；②增加钢筋混凝土桥墩的横向约束，提高其抗弯延性和抗剪强度，防止桥墩弯曲和剪切 震害；③采用减隔震技术及专门的耗能装置，提高桥梁的抗震性能。2、桥梁上部结构维修加固技术1)体外预应力加固法体外预应力加固是把具有防腐保护的预应力筋布置在梁体的外部，对梁体施加预 应力，以预加力产生的反弯矩抵消部分外荷载产生的内力，达到改善梁的使用功能和提高 承载力的目的。由于桥梁结构一般均采用带载加固，后加补强材料只承担活载引起的内力，后加补强材料应力(应变)滞后，很难完全发挥作用。对后加补强材料施加预应力可以解 决后加补强材料应力(应变)滞后，提高后加补强材料利用效率，同时箱梁内部为预应力的 布置提供了空间，这种方法特别适用于预应力混凝土连续箱梁和连续刚构箱梁桥的加固。2)加大截面加固法加大截面法，就是用新浇钢筋混凝土增大原混凝土结构截面面积，达到提高承载 力的目的。该方法是一种传统的加固方法，具有施工简单，适用面广等优点。采用该方法加 固对于结构的强度、刚度稳定性和抗裂性都有较大提高。但缺点也较为明显，现场湿作业工 作量大，养护期较长，对生产和生活都有一定影响，因此该方法往往用于对可中断交通或受 交通干扰较小的桥梁结构的加固。加大截面的加固效果与原结构加固时的应力水平、新旧 结构整体工作性能、结合面构造处理、施工工艺、材料性能以及加固时是否卸荷等因素直接 相关。3)粘贴钢板加固法粘贴钢板加固法是采用结构胶，将钢板直接粘贴在被加固的钢筋混凝土结构物的 受拉区域或抗剪薄弱部位，使之与被加固结构物形成整体共同受力，以提高结构的刚度，改 善其受力状态，限制裂缝的开展，提高结构的承载力。粘贴在梁底上或板底面的钢板，可以 显著提高原梁的刚度和正截面抗弯承载力。粘贴在梁侧面上的钢板，若与主拉应力轨迹线 一致，可以限制裂缝的开展，提高梁的斜截面抗剪承载力。4)粘贴碳纤维加固法粘贴高强复合纤维加固法是采用结构胶将高强复合纤维布(或板)直接粘结在被 加固混凝土结构薄弱部分，与被加固结构形成整体共同受力，以限制裂缝的发展，提高结构 的承载力。采用粘贴高强复合纤维法进行受弯构件正截面承载力和斜截面承载力加固补强 时，纤维布的布置方案与粘贴钢板加固法的相同。后粘贴的高强复合纤维可以限制裂缝的 开展、提高梁的抗弯和抗剪承载力。极限状态下后加补强纤维的应力取决于原梁的配筋率。 对于原梁高度较小，配筋率较大的情况，后加补强纤维的高抗拉性能不能充分发挥作用。采 用粘贴高强复合纤维加固，对结构的刚度提高不大，对于以控制结构变形为主要目的使用 功能加固是不适宜的。后粘贴的高强复合纤维层可以制约裂缝的发展，间接的提高了结构 的抗裂能力；后粘贴的含有多层树脂胶和防护罩面胶的高强复合纤维层，可以提高混凝土 的抗腐蚀和碳化能力，对耐久性加固采用此方法加固法是适宜的。5)混凝土裂缝封闭方法混凝土裂缝封闭方法是一种有效的补救措施。裂缝封闭方法主要包括对宽度较小 的进行表面封闭，对宽度较大的进行灌胶。通过上述方法，将混凝土内部变成封闭或连续 的，防止在混凝土开裂后外界有害物质进入混凝土内部造成进一步的损害，可以大大提高 开裂混凝土的抗劣化能力。6)改变结构受力体系法此种加固、改造方法是通过改变桥梁结构受力体系，达到提高桥梁承载能力的目 的，如在梁板等受弯构件下增设支撑，减小计算跨径；或增加体外束提高承载能力或把简支 结构纵向连接形成连续结构；或在梁下增设加劲梁或叠合梁，以减小梁的内应力，另外还有 调整梁位、加大新建边梁截面尺寸以调整横向分布系数等方式。当然，随着体系的改变所 形成的新体系中某些构件或截面的受力应按新体系要求进行认真的验算，并采取相应的措施。该方法是解决临时超载车辆的一种常用加固措施；此外该种方法对于极限承载能力严 重不足和正常使用功能丧失的病害严重桥梁结构更为适用。3、桥梁下部结构加固技术下部结构加固方面，可分为基础加固、桥墩加固和桥台加固三类。1)基础加固常用的方法有灌浆加固法、扩大基础加固法、钢筋混凝土套箍加固法和增补桩基 加固法等几种。2)桥墩加固有钢筋混凝土套箍加固法、水泥灌浆加固法、化学灌浆加固法和加桩(柱)加固法寸。3)桥台加固常用的方法有台后加孔减载加固法、台后增设拉杆，撑墙或挡土墙加固法及钢筋 混凝土围带或钢箍加固法等几种。二、国内外公路桥梁加固用结构胶的应用和技术现状随着混凝土构件加固技术的发展，桥梁加固用的胶粘剂的应用越来越广泛。在改 进加固质量、节省工时与能耗、提高施工速度、美化建筑物等方面具有重要的意义。以高分子合成材料为主要组份的加固胶粘剂虽已有较长的发展历史，但用于桥梁 结构的构件粘接、水利水电工程加固修补以及新老结构改造的结构胶粘剂的问世及应用， 只有近五六十年的历史。50年代初，环氧树脂已获得广泛的应用，美国首先用环氧树脂结构胶对公路路面 进行快速修复。60年代，一些发达国家已将建筑结构胶广泛应用于公路、桥梁、机场跑道等 工程中，以及用于水利工程和军事设施的加固。进入70年代，各类性能优良的建筑结构胶 相继出现，并将其应用领域扩大到更多的方面，如桥桩的基础施工、高层建筑及公路桥等的 加固、修复，用以提高建筑物的承载能力。例如澳大利亚悉尼著名的超级现代歌剧院将建 筑胶用于屋盖的拼装粘接，是建筑结构胶应用的经典。进入80年代，建筑结构胶的应用更 为普遍，如英国塞菲尔大学成功的使用建筑结构胶将6. 3mm厚的钢板粘接于一座公路桥 面与侧面，使这座原来限载量IlOt的桥通过了 500t的载重卡车。这个时期，一些国家在普 遍应用的基础上，一方面加强了粘接构件承载性能与行为的研究，如英国的运输与道路研 究所、莫斯科建工学院等均进行过梁的加固试验，另一方面又使施工规范化，美国、日本都 制定了建筑结构胶的施工质量标准或施工规范，使本类胶种又得到了新的发展。进入90年代以来，各种研究工作更加深入，应用更加普遍，如日本的阪神大地震 后，其损坏桥梁的钢筋混凝土柱及梁等，均大量使用环氧建筑结构胶(乳液双组分型)进 行加固、修复；其胶种亦日益丰富，除粘接用外还有锚固用(如喜利德胶)、灌注用和堵漏用 等，使建筑结构胶在建筑胶粘剂的发展中更具重要的地位。我国建筑结构胶出现于80年代初期，1978年由法国援建辽阳化纤总厂的一座变 电楼的承载梁因设计上配筋不足，有几根梁多处出现裂纹，后经采用法国西卡杜尔31号建 筑结构胶，将钢板粘贴在梁底部加固补强，达到了原设计强度，收到了省工、省料、安全可靠 的效果。而后于1980年正式由建设部下达了“建筑结构胶及应用”的研究课题，由中科院 大连化物所与辽宁建科所共同攻关，于1983年完成了课题，研制出我国第一种实用的建筑结构胶，填补了国内在这方面的空白。在六十年代，也曾有一些单位如福州大学土木系用环 氧树脂胶粘剂修复断了的渡槽，广州建科所、东北铁路局等试用环氧树脂胶粘剂修补钢筋 混凝土构件。但较系统地进行研究与推出建筑结构胶的应用技术还应首推辽宁出现的JCN 型建筑结构胶。自上世纪八十年代至今，结构胶就开始应用于桥梁加固中，取得了一定的效果。结 构胶所用的基料多是耐老化性能比较好的环氧树脂类高分子化合物，其初期粘结强度很 高，效果很好，能够满足设计及施工的各方面要求。但有机高分子化合物本身在不同环境条 件长期作用下，老化或劣化是必然的现象，这可能导致结构强度，尤其是结构与钢板界面粘 结强度的下降，使粘钢加固补强衰减或失效。因此，结构胶的耐久性研究迫在眉睫。目前，我国20世纪60、70年代以前以及80年代中期修建的大批民用与工业建筑 正处于维护、加固时期。就工业建筑而言，三级建筑和危险厂房也较多。为了避免建筑结构 中潜伏危险所引起的重大事故，1998年国家质量技术监督局拟定了《混凝土结构加固技术 规范》草案，其中包括粘贴钢板加固法。并于2006正式发行适用。粘钢加固和植筋用建筑结构胶粘剂在中国拥有巨大的建筑市场，已有的近百亿平 方米的建筑物、大量的构筑物及桥梁、涵洞、隧道结构中，混凝土结构占有很大比重。在这些 混凝土建筑物和构筑物中，很多由于设计、施工的缺陷和长期使用过程中的老化、损伤及灾 害，造成混凝土结构开裂、抗震性能不良、承载力不足等影响其安全及使用功能的问题，急 需有效、耐久、施工简便的高新材料与加固修补的施工技术。随着粘钢法和植筋技术的逐步 完善，快速、优质、安全、方便的新品种结构胶粘剂将在钢筋混凝土建筑结构的维护、改造与 加固工程中发挥更加重要的作用，具有较大的市场潜力。
发明内容
本发明的目的是提供一种粘钢用结构胶。本发明提供的结构胶，包括组份甲和组分乙；组份甲和组分乙的质量比为 100 (15-65)；所述组分甲包括环氧树脂、稀释剂、增塑剂、增韧剂和偶联剂；所述组分乙 包括改性聚酰胺树脂、改性脂肪胺和端氨基聚醚。所述环氧树脂可为双酚A型环氧树脂、酚醛化环氧树脂、氨基环氧树脂中的至少 一种；所述稀释剂可为丙烯基缩水甘油醚、丁基缩水甘油醚和苯基缩水甘油醚中的至少一 种；所述增塑剂可为邻苯二甲酸酯、磷酸酯和二酸酯中的至少一种；所述增韧剂可为聚硫 橡胶和丁腈橡胶中的至少一种；所述偶联剂可为有机硅烷、有机羧酸、多异氰酸酯和钛酸酯 中的至少一种。所述双酚A型环氧树脂具体可为W-95环氧树脂、F-44环氧树脂或TDE-85环氧树 脂等。所述氨基环氧树脂具体可为耐温氨基环氧树脂，如VE-3240环氧树脂。所述丁腈橡 胶具体可为固体丁腈橡胶、液体丁腈橡胶、端羧基丁腈橡胶、端羟基丁腈橡胶等。所述邻苯 二甲酸酯具体可为邻苯二甲酸二丁酯。所述组分甲中，环氧树脂、稀释剂、增塑剂、增韧剂和偶联剂的质量比可为100 (1 0-50) (6-40) (10-50) (1_3)。所述组分甲中，环氧树脂、稀释剂、增塑剂、增韧剂和偶联 剂的质量比具体可为100 16 20 15 2。所述组分乙中，改性聚酰胺树脂、改性脂肪胺和端氨基聚醚的质量比可为(50-60) (20-50) (30-50)。所述组分乙中，改性聚酰胺树脂、改性脂肪胺和端氨基聚 醚的质量比具体可为55 35 40。所述结构胶还可包括石英砂。所述组分甲和组分乙的质量之和与所述石英砂的质 量的比值可为1 (1.0-2.5)。所述组分甲和组分乙的质量之和与所述石英砂的质量的比 值具体可为1 1.3。所述组分甲和所述组分乙的质量比具体可为4 1。低温时，为提高结构胶的固化速度，降低固化温度，所述组分甲中还可包括固化促 进剂，如DMP230。所述组分甲与所述固化促进剂的质量配比可为100 (1-5)。所述组分甲也可仅由环氧树脂、稀释剂、增塑剂、增韧剂和偶联剂组成；所述组分 甲也可仅由环氧树脂、稀释剂、增塑剂、增韧剂、偶联剂和石英砂组成；所述组分甲也可仅由 环氧树脂、稀释剂、增塑剂、增韧剂、偶联剂和固化促进剂组成；所述组分甲也可仅由环氧树 脂、稀释剂、增塑剂、增韧剂、偶联剂、石英砂和固化促进剂组成。所述组分乙也可仅由改性 聚酰胺树脂、改性脂肪胺和端氨基聚醚组成；所述组分乙也可仅由改性聚酰胺树脂、改性脂 肪胺、端氨基聚醚和石英砂组成。所述结构胶可仅由组分甲和组分乙组成，也可由组分甲、 组分乙和石英砂组成，也可加入其它辅剂。本发明的结构胶的使用方法如下使用前，粘结构件表面(金属件或砼粘贴表面)必须清理干净，达到粘贴技术标 准。先将甲、乙两组份分别在本桶内搅拌均勻，按比例混合，充分搅拌均勻，涂抹在被粘物件 上，保证粘贴部位胶量充足，以胶稍溢为宜，所用胶必须现配，每次用完。保持被粘物件紧密 贴合24小时，永久固化，72小时可受力使用及试验检测。冬季施工，胶要适当预热(25°C左 右)为宜，固化时间因气温下降而延长。未配制的余胶在本桶内密封保存。本发明的结构胶的性能指标见表1。表1本发明的结构胶的性能指标
序号检验项目标准指标(A级胶)本发明的结构胶1胶抗拉强度彡30 MPa彡 31. 5 MPa体受拉弹性模量彡3500 MPa彡4353MPa性伸长率彡 1. 3%彡 1.30%能抗弯强度彡45 MPa,且不得呈彡46. 6 MPa脆性(碎裂状)破坏无脆性破坏 本发明提供的结构胶具有如下优点(1)良好的粘结性能，应力分布均勻，抗剪强度高，机械韧性好，可有效地承担起工 程结构中金属材料与金属材料、金属材料与非金属材料及砼表面等多种情形下的粘结，对 解决建筑工程中的裂缝构件灌浆封闭、砼中粘锚钢筋、结构粘钢、外包钢灌注补强具有良好 效果；(2)具有粘板不流淌，植筋抗拔力大的特点，有害物限量远低于国家技术指标；(3)具有超强的耐久性、施工方便且强度稳定的特点；(4)结构胶对水泥具有良好的渗透能力，与砼的粘结能力超强。本发明提供的结构胶具有很强的应用和推广价值。
具体实施例方式以下的实施例便于更好地理解本发明，但并不限定本发明。下述实施例中的实验 方法，如无特殊说明，均为常规方法。下述实施例中所用的试验材料，如无特殊说明，均为常 规生化试剂商店购买得到的。实施例1、结构胶的制备和性能测定一、结构胶的制备由组分甲(白色)、组分乙(黑色)和作为填料的石英砂组成。1、组分甲的制备组分甲由环氧树脂、稀释剂、增塑剂、增韧剂和偶联剂组成。环氧树脂稀释剂 增塑剂增韧剂偶联剂(质量比)=100 16 20 15 2。环氧树脂质量比为1 2的耐温氨基环氧树脂和双酚A环氧树脂；耐温氨基环氧树脂购自无锡树脂厂的VE-3240环氧树脂；
双酚A环氧树脂购自无锡树脂厂的TDE-85环氧树脂。稀释剂(丁基缩水甘油醚)型号501，购自无锡树脂厂。增塑剂(邻苯二甲酸酯)邻苯二甲酸二丁酯，简称DBP，型号yh-lbd-2，购自无 锡树脂厂。增韧剂(聚硫橡胶)型号JLY_121，购自无锡树脂厂。偶联剂(有机硅烷)型号ΚΗ-560(γ-缩水甘油氧化丙基三甲氧基硅烷)，购自无锡树脂厂。2、组分乙的制备组分乙由改性聚酰胺树脂、改性脂肪胺和端氨基聚醚组成。聚酰胺树脂改性脂 肪胺端氨基聚醚(质量比)=55 35 40。改性聚酰胺树脂购自上海杰事杰新材料股份有限公司，型号PA，黄棕色透明粘 稠液体，胺值400士200，粘度(400C ) :500 2500mPa · S。改性脂肪胺购自河南省天择实业有限公司，型号tab-800，低粘度透明液体，胺 值800士50，粘度(250C ) :400-500mPa · S。端氨基聚醚购自烟台民生化学品有限公司，型号T403，无色或淡黄色透明液 体，粘度(250C ) :9mPa · S。3、结构胶的制备A 将填料石英砂加入组分甲中(组分甲和石英砂的质量比为1 1.3)。B:将填料石英砂加入组分乙中(组分乙和石英砂的质量比为1 1.3)。将质量比为4 1的A和B分别包装。二、结构胶的性能使用前，粘结构件表面(金属件或砼粘贴表面)必须清理干净，达到粘贴技术标 准。先将甲、乙两组份分别在本桶内搅拌均勻，按比例混合，充分搅拌均勻，涂抹在被粘物件 上，保证粘贴部位胶量充足，以胶稍溢为宜，所用胶必须现配，每次用完。保持被粘物件紧密 贴合24小时，永久固化，72小时可进行性能检测。性能项目包括胶体性能(抗拉强度、受拉弹性模量、伸长率、抗弯强度、抗压强 度)、粘结能力(钢_钢拉伸抗剪强度标准值、钢_钢不均勻扯离强度、钢_钢粘接抗拉强 度、与混凝土的正拉粘结强度)、老化性能、不挥发物含量(固体含量)、和耐冻融性能。检测结果见表2。表2结构胶的性能测定结果 实施例2、结构胶的制备和性能测定一、结构胶的制备由组分甲(白色)、组分乙(黑色)和作为填料的石英砂组成。1、组分甲的制备组分甲由环氧树脂、稀释剂、增塑剂、增韧剂和偶联剂组成。环氧树脂稀释剂 增塑剂增韧剂偶联剂(质量比)=100 10 6 10 1。环氧树脂(双酚A环氧树脂)TDE_85环氧树脂，购自无锡树脂厂的。稀释剂(丙烯基缩水甘油醚)牌号500，购自无锡树脂厂。增塑剂(磷酸酯)磷酸三苯酯，购自无锡树脂厂。增韧剂(丁腈橡胶)代号BNR，购自无锡树脂厂。偶联剂(有机羧酸)醋酸，购自无锡树脂厂。2、组分乙的制备组分乙由改性聚酰胺树脂、改性脂肪胺和端氨基聚醚组成。聚酰胺树脂改性脂 肪胺端氨基聚醚(质量比)=50 20 30。改性聚酰胺树脂购自上海杰事杰新材料股份有限公司，型号PA，黄棕色透明粘 稠液体，胺值400士200，粘度(400C ) :500 2500mPa · S。改性脂肪胺购自河南省天择实业有限公司，型号tab-800，低粘度透明液体，胺 值800士50，粘度(250C ) :400-500mPa · S。端氨基聚醚购自烟台民生化学品有限公司，型号T403，无色或淡黄色透明液 体，粘度(250C ) :9mPa · S。3、结构胶的制备
A 将填料石英砂加入组分甲中(组分甲和石英砂的质量比为1 1)。B:将填料石英砂加入组分乙中(组分乙和石英砂的质量比为1 1)。将质量比为100 15的A和B分别包装。二、结构胶的性能方法同实施例1。检测结果显示，结构胶的各项性能高于A级胶的标准指标。实施例3、结构胶的制备和性能测定一、结构胶的制备由组分甲(白色)、组分乙(黑色)和作为填料的石英砂组成。1、组分甲的制备组分甲由环氧树脂、稀释剂、增塑剂、增韧剂和偶联剂组成。环氧树脂稀释剂 增塑剂增韧剂偶联剂(质量比)=100 50 40 50 3。环氧树脂(耐温氨基环氧树脂)型号VE_3240，购自无锡树脂厂的。稀释剂(苯基缩水甘油醚)牌号690，购自无锡树脂厂。增塑剂(癸二酸酯)癸二酸二辛酯(DOS)，购自无锡树脂厂。增韧剂(聚硫橡胶)型号JLY_121，购自无锡树脂厂。偶联剂(多异氰酸酯)聚异氰酸酯，牌号JQ_1，购自无锡树脂厂。2、组分乙的制备组分乙由改性聚酰胺树脂、改性脂肪胺和端氨基聚醚组成。聚酰胺树脂改性脂 肪胺端氨基聚醚(质量比)=60 50 50。改性聚酰胺树脂购自上海杰事杰新材料股份有限公司，型号PA，黄棕色透明粘 稠液体，胺值400士200，粘度(400C ) :500 2500mPa · S。改性脂肪胺购自河南省天择实业有限公司，型号tab-800，低粘度透明液体，胺 值800士50，粘度(250C ) :400-500mPa · S。端氨基聚醚购自烟台民生化学品有限公司，型号T403，无色或淡黄色透明液 体，粘度(250C ) :9mPa · S。3、结构胶的制备A 将填料石英砂加入组分甲中(组分甲和石英砂的质量比为1 2.5)。B:将填料石英砂加入组分乙中(组分乙和石英砂的质量比为1 2.5)。将质量比为100 65的A禾Π B分别包装。二、结构胶的性能方法同实施例1。检测结果显示，结构胶的各项性能高于A级胶的标准指标。实施例4、结构胶的制备和性能测定一、结构胶的制备由组分甲(白色)、组分乙(黑色)和作为填料的石英砂组成。1、组分甲的制备组分甲由环氧树脂、稀释剂、增塑剂、增韧剂和偶联剂组成。环氧树脂稀释剂 增塑剂增韧剂偶联剂固化促进剂(质量比)=100 16 19 15 2 3。
环氧树脂(酚醛化环氧树脂)型号F_44，购自无锡树脂厂。稀释剂(丁基缩水甘油醚)型号501，购自无锡树脂厂。增塑剂(邻苯二甲酸酯)邻苯二甲酸二丁酯，简称DBP，型号yh-lbd-2，购自无 锡树脂厂。增韧剂(丁腈橡胶)购自无锡树脂厂。偶联剂(钛酸酯)钛酸正丁酯，购自无锡树脂厂。固化促进剂型号DMP230，购自无锡树脂厂。2、组分乙的制备组分乙由改性聚酰胺树脂、改性脂肪胺和端氨基聚醚组成。聚酰胺树脂改性脂 肪胺端氨基聚醚(质量比)=55 35 40。改性聚酰胺树脂购自上海杰事杰新材料股份有限公司，型号PA，黄棕色透明粘 稠液体，胺值400士200，粘度(400C ) :500 2500mPa · S。改性脂肪胺购自河南省天择实业有限公司，型号tab-800，低粘度透明液体，胺 值800士50，粘度(250C ) :400-500mPa · S。端氨基聚醚购自烟台民生化学品有限公司，型号T403，无色或淡黄色透明液 体，粘度(250C ) :9mPa · S。3、结构胶的制备A 将填料石英砂加入组分甲中(组分甲和石英砂的质量比为1 1.3)。B:将填料石英砂加入组分乙中(组分乙和石英砂的质量比为1 1.3)。将质量比为4 1的A和B分别包装。二、结构胶的性能方法同实施例1。检测结果显示，结构胶的各项性能高于A级胶的标准指标。
权利要求
一种结构胶，包括质量配比为100∶(15 65)的组份甲和组分乙；所述组分甲包括环氧树脂、稀释剂、增塑剂、增韧剂和偶联剂；所述组分乙包括改性聚酰胺树脂、改性脂肪胺和端氨基聚醚；所述环氧树脂为双酚A型环氧树脂、酚醛化环氧树脂、氨基环氧树脂中的至少一种；所述稀释剂为丙烯基缩水甘油醚、丁基缩水甘油醚和苯基缩水甘油醚中的至少一种；所述增塑剂为邻苯二甲酸酯、磷酸酯和二酸酯中的至少一种；所述增韧剂为聚硫橡胶和丁腈橡胶中的至少一种；所述偶联剂为有机硅烷、有机羧酸、多异氰酸酯和钛酸酯中的至少一种。
2.如权利要求1所述的结构胶，其特征在于所述组分甲中，环氧树脂、稀释剂、增塑 剂、增韧剂和偶联剂的质量比为100 (10-50) (6-40) (10-50) (1-3)。
3.如权利要求2所述的结构胶，其特征在于所述组分甲中，环氧树脂、稀释剂、增塑 剂、增韧剂和偶联剂的质量比为100 16 20 15 2。
4.如权利要求1至3中任一所述的结构胶，其特征在于所述组分乙中，改性聚酰胺树 脂、改性脂肪胺和端氨基聚醚的质量比为(50-60) (20-50) (30-50)。
5.如权利要求4所述的结构胶，其特征在于所述组分乙中，改性聚酰胺树脂、改性脂 肪胺和端氨基聚醚的质量比为55 35 40。
6.如权利要求1至5中任一所述的结构胶，其特征在于所述结构胶还包括石英砂。
7.如权利要求6所述的结构胶，其特征在于所述组分甲和组分乙的质量之和与所述 石英砂的质量的比值为1 (1.0-2.5)。
8.如权利要求7所述的结构胶，其特征在于所述组分甲和组分乙的质量之和与所述 石英砂的质量的比值为1 1.3。
9.如权利要求1至8中任一所述的结构胶，其特征在于所述组分甲和所述组分乙的 质量比为4 1。
10.如权利要求1至9中任一所述的结构胶，其特征在于所述组分甲中还包括固化促 进剂。
全文摘要
本发明公开了一种粘钢用结构胶。本发明的结构胶，包括质量配比为100∶(15-65)的组份甲和组分乙；所述组分甲包括环氧树脂、稀释剂、增塑剂、增韧剂和偶联剂；所述组分乙包括改性聚酰胺树脂、改性脂肪胺和端氨基聚醚。本发明提供的结构胶具有如下优点良好的粘结性能，应力分布均匀，抗剪强度高，机械韧性好；具有粘板不流淌，植筋抗拔力大的特点，有害物限量远低于国家技术指标；具有超强的耐久性、施工方便且强度稳定的特点；能很好地浸润到混凝土中，使混凝土和钢板能够很好地粘结。本发明的具有很强的应用和推广价值。
文档编号C09J163/02GK101921566SQ20091008661
公开日2010年12月22日 申请日期2009年6月12日 优先权日2009年6月12日
发明者姜博, 庞志华, 李承昌, 王来永 申请人:北京公科固桥技术有限公司