专利名称：自动上胶机供胶机构的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及上胶机技术领域，尤其涉及自动上胶机供胶机构。
技术背景
上胶机是一种常见的生产设备，广泛用于鞋面、包类、带类、 服装类等物料的上胶作业。上胶机种类繁多，有柜式上胶机、特制 上胶机、单面上胶机、黄胶上胶机、热熔上胶机、强力上胶机等。 上胶机所用的上胶胶水既有天然橡胶，也有强力胶等，其主要根据 具体的上胶作业而定，以达到不同的上胶效果。
中国专利号为03222618.7的专利文献公开了一种皮革上胶机 构，这种皮革上胶机构包括盛胶座和送料辊，盛胶座的下方通过输 胶口与主动上轴相接，主动上轴通过传动机构联动橡胶输胶辊和送 料辊，输胶口与 主动上轴之间分别设有输胶调控机构和防护机构， 输胶调控机构包括调节螺钉和顶靠在主动上轴上的摆动块，调节螺 钉抵压在摆动块的另一侧，防护机构同为一铰接的摆动块，摆动块 压靠在主动上轴的另一侧。该专利以橡胶输胶辊的形式提高了上胶 的均匀度，具有结构简单紧凑、使用操作方便、出胶量的调节控制 准确、可靠性强的优点。然而，从该专利技术方案可看出，其盛胶 座是固定的，胶水从输胶口进入送料辊，完成上胶作业后，送料辊
4各处遗留的胶水无法倒流回盛胶座内，如果一段时间不使用，遗留的 胶水会粘结在送料辊表面上，在开始下次上胶作业前必须手动清除 遗留的胶水，既浪费胶水，又增加许多辅助作业时间，降低生产效率。 而现有的其它自动上胶机，其供胶机构的结构一般都跟上述专利类 似，其胶筒装置是固定的，胶水不能倒流回胶筒装置内，严重影响 着自动上胶机的推广应用。 实用新型内容
本实用新型的目的在于针对现有技术的不足，提供一种自动上 胶机供胶机构，这种自动上胶机供胶机构可使胶水倒流回胶筒装置 内。
为实现上述目的，本实用新型通过以下技术方案实现自动上 胶机供胶机构，包括滚轮座、上送料轮和开设有胶水过道的胶筒装 置，上送料轮设在滚轮座内部，胶筒装置设置在滚轮座上且胶筒装 置的胶水过道连通至上送料轮上方，还包括与上胶机机架连接的支 架、可转动的转盘，以及压紧手柄；所述转盘一端与滚轮座连接， 转盘另一端嵌入支架内，所述压紧手柄与支架上端螺纹连接，且压 紧手柄穿过支架并压紧转盘。
所述胶筒装置包括胶筒、开设有胶水过道的胶筒底座，以及固 定胶筒盖；所述胶筒底座设置在滚轮座上且胶筒底座的胶水过道连 通至上送料轮上方，胶筒嵌装在胶筒底座上，固定胶筒盖嵌装在胶 筒上，胶筒底座和固定胶筒盖连接。
所述胶筒装置还包括若干螺杆，胶筒底座和固定胶筒盖通过螺杆连接在一起。
所述胶筒与胶筒底座嵌装处设有下密封圈。 所述胶筒与固定胶筒盖嵌装处设有上密封圈。
所述胶筒装置还包括换胶端盖，换胶端盖设置在固定胶筒盖上。 所述上送料轮的出胶表面开设有布满上送料轮出胶表面的网状 滚花槽。
本实用新型有益效果为本实用新型所述自动上胶机供胶机构， 包括滚轮座、上送料轮、开设有胶水过道的胶筒装置、与上胶机机 架连接的支架、可转动的转盘，以及压紧手柄；上送料轮设在滚轮 座内部，胶筒装置设置在滚轮座上且胶筒装置的胶水过道连通至上 送料轮上方，转盘一端与滚轮座连接，转盘另一端嵌入支架内，压 紧手柄与支架上端螺纹连接，且压紧手柄穿过支架并压紧转盘；采
用这种结构的自动上胶机供胶机构，可通过松开压紧手柄，然后转 动转盘，带动胶筒装置进行转动，使得上送料轮上遗留的胶水在自 重作用下由胶水过道流回胶筒装置内，从而使得在开始下次上胶作 业前不需手动清除遗留的胶水，减少胶水的浪费，提高生产效率。
图1为本实用新型的结构示意图； 图2为本实用新型工作时的状态示意图； '图3为本实用新型不工作时的状态示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步的说明参见图1至图3，自动上胶机供胶机构，包括滚轮座13、上送料轮11和开设有胶水过 道12的胶筒装置40，上送料轮11设在滚轮座13内部，胶筒装置 40设置在滚轮座13上且胶筒装置40的胶水过道12连通至上送料轮 ll上方，还包括与上胶机机架连接的支架21、可转动的转盘17，以 及压紧手柄20;所述转盘17 —端与滚轮座13连接，转盘17另一端 嵌入支架21内，所述压紧手柄20与支架21上端螺纹连接，且压紧 手柄20穿过支架21并压紧转盘17。
所述胶筒装置40包括胶筒18、开设有胶水过道12的胶筒底座 16，以及固定胶筒盖19;所述胶筒底座16设置在滚轮座13上且胶 筒底座16的胶水过道12连通至上送料轮11上方，胶筒18嵌装在 胶筒底座16上，固定胶筒盖19嵌装在胶筒18上，胶筒底座16和 固定胶筒盖19连接。所述胶筒装置40还包括若干螺杆15，胶筒底 座16和固定胶筒盖19通过螺杆15连接在一起。胶筒装置40结构 简单，便于拆卸和安装。
所述胶筒18与胶筒底座16嵌装处设有下密封圈37，胶筒18 与固定胶筒盖19嵌装处设有上密封圈39。下密封圈37和上密封圈 39可有效防止胶水外漏。
所述胶筒装置40还包括换胶端盖38，换胶端盖38设置在固定 胶筒盖19上。当需要更换胶水时，只需打开换胶端盖38，即可将胶 水倒入胶筒18内。
所述上送料轮11的出胶表面开设有布满上送料轮出胶表面的网 状滚花槽。上送料轮ll的出胶表面开设的网状滚花槽，在上送料轮11的出胶表面上形成连贯的点位凹槽，胶水由胶筒18内经胶水过道
12流到滚轮座13内，胶水充满上送料轮11出胶表面上的点位凹槽， 通过上也料轮11的旋转运动将胶水均匀涂抹在物件表面。
胶水盛装在胶筒18中，胶筒18由胶筒底座16和固定胶筒盖19 将其固定并密封，胶筒底座16通过螺钉固定在滚轮座13上。工作 状况下，胶筒18处于图2所示的位置，此时，胶筒18的垂直中心 线与转盘17的垂直中心线共线；非工作状况下，胶筒18处于图3 所示的位置，此时，胶筒18顺时针旋转130° '，胶筒18的垂直中心 线与转盘17的垂直中心线的夹角为50° ;由非工作状况转化到工作 状况，可先松开压紧手柄20，转动转盘17，并使胶筒18处于图2 所示的位置，然后再锁紧压紧手柄20。工作时，胶水在自重作用下 由胶水过道12流向上送料轮11，上胶作业完毕后，松开压紧手柄 20，转动转盘17，并使胶筒18处于图3所示的位置，上送料轮ll 出胶表面上各处遗留的胶水在自重作用下经胶水过道12流回胶筒 18内。因此，本实用新型可使得胶水流回胶筒18内，在开始下次上 胶作业前不需手动清除遗留的胶水，减少胶水的浪费，提高生产效 率。
以上所述仅是本实用新型的较佳实施例，故凡依本实用新型专 利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均包 括于本实用新型专利申请范围内。
权利要求1、自动上胶机供胶机构，包括滚轮座(13)、上送料轮(11)和开设有胶水过道(12)的胶筒装置(40)，上送料轮(11)设在滚轮座(13)内部，胶筒装置(40)设置在滚轮座(13)上且胶筒装置(40)的胶水过道(12)连通至上送料轮(11)上方，其特征在于还包括与上胶机机架连接的支架(21)、可转动的转盘(17)，以及压紧手柄(20)；所述转盘(17)一端与滚轮座(13)连接，转盘(17)另一端嵌入支架(21)内，所述压紧手柄(20)与支架(21)上端螺纹连接，且压紧手柄(20)穿过支架(21)并压紧转盘(17)。
2、 根据权利要求l所述的自动上胶机供胶机构，其特征在于 所述胶筒装置(40)包括胶筒(18)、开设有胶水过道(12)的胶筒 底座(16),以及固定胶筒盖(19);所述胶筒底座(16)设置在滚 轮座(13)上且胶筒底座(16)的胶水过道(12)连通至上送料轮(11)上方，胶筒(18)嵌装在胶筒底座(16)上，固定胶筒盖(19) 嵌装在胶筒(18)上，胶筒底座(16)和固定胶筒盖(19)连接。
3、 根据权利要求2所述的自动上胶机供胶机构，其特征在于-所述胶筒装置(40)还包括若干螺杆(15)，胶筒底座(16)和固定 胶筒盖(19)通过螺杆(15)连接在一起。
4、 根据权利要求3所述的自动上胶机供胶机构，其特征在于 所述胶筒(18)与胶筒底座(16)嵌装处设有下密封圈(37)。
5、 根据权利要求4所述的自动上胶机供胶机构，其特征在于-所述胶筒(18)与固定胶筒盖(19)嵌装处设有上密封圈(39)。
6、 根据权利要求5所述的自动上胶机供胶机构，其特征在于 所述胶筒装置(40)还包括换胶端盖(38)，换胶端盖(38)设置在 固定胶筒盖(19)上。
7、 根据权利要求1至6任一项所述的自动上胶机供胶机构，其 特征在于所述上送料轮(11)的出胶表面开设有布满上送料轮出 胶表面的网状滚花槽。
专利摘要本实用新型涉及上胶机技术领域，尤其涉及自动上胶机供胶机构，包括滚轮座、上送料轮和开设有胶水过道的胶筒装置，上送料轮设在滚轮座内部，胶筒装置设置在滚轮座上且胶筒装置的胶水过道连通至上送料轮上方，还包括与上胶机机架连接的支架、可转动的转盘，以及压紧手柄；所述转盘一端与滚轮座连接，转盘另一端嵌入支架内，所述压紧手柄与支架上端螺纹连接，且压紧手柄穿过支架并压紧转盘；本实用新型可使得上送料轮上遗留的胶水在自重作用下由胶水过道流回胶筒装置内，从而使得在开始下次上胶作业前不需手动清除遗留的胶水，减少胶水的浪费，提高生产效率。
文档编号B05C1/08GK201371117SQ20092005098
公开日2009年12月30日 申请日期2009年2月6日 优先权日2009年2月6日
发明者章国志 申请人:东莞市旭豪机械有限公司