专利名称：三辊往复筛动植绒斗的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及的是一种三辊往复筛动植绒斗(简称落绒箱)，是一种用于纺织
行业中植绒生产线中最关键装置。
背景技术：
目前，植绒行业在我国已发展了十五年之多，大小植绒厂有500多家，上千条生产 线，设备制造以及植绒工艺已经达到世界先进水平，植绒产品在国内外很畅销，为此植绒行 业在我国前景比较广阔，但当前国内外一些植绒设备还存在一些有待改进的问题，如对 环境的污染、对工人身体健康的影响、能源的浪费、操作复杂、维修不便以及产品的手感、牢 度、密度、绒毛的垂直度等一系列问题都需要改进。而植绒斗是整条生产线的核心，重中之 重，若植绒斗存在缺陷，在生产过程中容易产生绒毛起球，通绒毛在筛网上落不下去，必须 及时排出，绒毛浪费太大，成本高。
发明内容本实用新型目的是针对上述不足之处提供一种三辊往复筛动植绒斗，采用三条毛
刷辊，通过每根毛刷辊单独变速不同方向转动使容易起球的绒毛通过气缸定时开关闸门，
把起球绒毛放入中间毛刷辊仓中，使起球的绒毛被中间毛刷辊刷开，促使绒毛正常植到布
面上，达到节省绒毛的目的。由于三条毛刷辊下面的三个网筛通过使用直线圆柱导轨和直
线轴承连接成一体，并装有一个气缸驱动整体网筛作往复运动，从而达到绒布的密度、牢
度、手感度和绒毛的垂直度，比常规的植绒斗植出的产品的质量有明显的改进。 三辊往复筛动植绒斗是采取以下技术方案实现三辊往复筛动植绒斗包括箱体、
毛刷辊、筛网装置和分绒机构。 箱体主要由2个墙板、2个侧板和2个直角板构成，2个墙板分别与个侧板固定连 接，2个墙板上分别装有直角板，墙板、侧板和直角板内外均都贴上绝缘板。箱体两端墙板分 别通过绝缘棒连接板一装有四个绝缘棒，整个箱体通过四个绝缘棒和绝缘棒连接板二连接 在升降机架的上升架上。 箱体内装毛刷辊，毛刷辊包括左毛刷辊、右毛刷辊和中间毛刷辊；左毛刷辊和右毛 刷辊具有毛刷辊轴，在毛刷辊轴上装有毛刷板支架，在毛刷板支架上装有毛刷板，在毛刷辊 轴两端装有调心轴承和偏心套，在左毛刷辊和右毛刷辊的毛刷辊轴一端均通过联轴器装有 调速电机，固定在调速电机左右挂机架上，由调速电机带动。中间毛刷辊具有毛刷辊，在具 有毛刷辊上直接栽毛，毛刷辊上直接栽毛刷，直接栽毛刷必须是一排毛长， 一排毛短，间隔 分布，中间毛刷辊一端装有调心轴承和偏心套，通过联轴器装有调速电机，固定在调速电机 左右挂机架上，由调速电机带动。 筛网装置由左筛网、中间筛网、右筛网、直线导轨、直线轴承、连接块、筛网导轨和 气缸二构成。左筛网、中间筛网、右筛网分别安装在左毛刷辊、中间毛刷辊和右毛刷辊下部。 筛网导轨由左筛网和右筛网边上的不锈钢两侧静电板以及不锈钢中间静电板构成。直线导
3轨装有直线轴承和气缸二。筛网导轨通过连接块与直线导轨连接，整体三个网筛通过直线 导轨，直线轴承及一些辅助部件来给三个网筛形成一个整体，通过侧面的气缸二使左筛网、 中间筛网和右筛网往复运动(或者装电机丝杆让它做往复运动)。 分绒机构主要由分绒闸门、气缸一、气缸连接板、挡毛板一、刮毛板、刮毛件加强筋 和挡毛板二组成。在箱体内中间筛网上部装有分绒闸门，间筛网两侧装有挡毛板二，在左筛 网和右筛网上部箱体的墙板、侧板上分别装有刮毛板、刮毛件加强筋和挡毛板一。在箱体两 端墙板外侧装有气缸连接板，分别通过气缸连接板装有气缸一，用于推动分绒闸门开启与 关闭。 在升降机架的上升架一端通过挂架装有滚轮，起托筛网抽出作用。所述的绝缘棒可采用尼龙棒，绝缘棒要求直径100mm 150mm，长度要在
250mm 300mm。所述的中间毛刷辊必须制做一排长毛，一排短毛，毛长之差在3mm 5mm之间，等 分在6 12之间。 工作原理 首先，把整个落绒箱体通过四个绝缘棒，连接在升降机架上升架。 1、将绒毛直接倒入左、右毛刷辊箱体内，差不多均匀就好，不要加入过多，看落绒 斗内绒毛不够时，随时添入即可(省略了常规所用的喂料斗，即计量斗) 2、左、右毛刷辊是独立传动，根据绒毛种类，长短，在开机当中转速不同，都是变速 单独控制(普通落绒斗是一个电机带动多个毛刷辊)。左、右毛刷辊结构相同。每根毛刷 辊是由6条-一9条毛刷条组成，组装到毛刷条支架上(每根毛刷辊有3个支架。在轴向距 离上均匀分布。)可随时拆卸，便于清毛。左右毛刷辊转动方向向外(如符图所示)目的 是把起球绒毛带到分绒闸门部位，通过气缸一驱动把起球绒毛放入中间毛刷辊中，通过中 间特殊制做的毛刷辊转动，起球的绒毛被刷开，合理的植到布面上，使绒毛不至于排出浪费 (其它落绒斗做不到)，另外要说明的是中间这根毛刷辊的构造特殊，必须是一排毛长，一 排毛短。 一般是6-—12等分都可以，等分越多转速越慢，等分越少转速越快，转动方向没有 要求，正转、反转或正反转交替都可以达到目的。中间毛刷辊的转速也是由独立的可调速电 机控制。 3、左毛刷辊、右毛刷辊和中间毛刷辊对应底部都各自装有网筛，分别为左右网筛、 右网筛，中间网筛，整体三个网筛通过直线导轨，直线轴承及一些辅助部件来给三个网筛形 成一个整体，在通过侧面的气缸让其往复运动(或者装电机丝杆让它做往复运动)。目的是 让绒毛在三个网筛中少起球，并使落绒均匀。 4、由于三个毛刷辊都是独立变速转动，通过对三根毛刷辊转速的分别控制可以对 落绒量进行精确的控制。再加上网筛做往复运动，使落绒均匀，密度好，平整度好，省绒毛， 三根毛刷辊传动电机根据布幅宽度，可用选用0. 37kw 0. 75kw的电机减速机(而其它落 绒斗一般用1. 5kw 4kw的电机驱动)。所以比较省电，节能，并能降低生产成本。 5、落绒斗箱体周边先用钢板制做，然后四周用绝缘材料包住(可用塑料板，电木 板，然后用尼龙螺丝固定在钢板上即可，制做比较容易)。升降机架与落绒斗箱体用绝缘棒 连接，绝缘棒要求直径100mm 150mm，长度要在250mm以上，从而起到隔离静电的目的。 静电发生器的输出端接到落绒斗任何一个部位都可以，注意要连接牢固，安全可靠。[0019] 三辊往复筛动植绒斗特点 (1)、中间毛刷辊必须制做一排长毛，一排短毛，毛长之差在3mm 5mm之间，等分 在6 12之间。 (2)、左、右毛刷辊必须是毛刷条组成，毛刷条装在毛刷板支架上，毛刷板与水平垂 直角度为IO。 25°之间，能随时折卸(左右毛刷辊各用三个毛刷板支架组成)。 (3)、左、右毛刷辊必须由里向外旋转，这样做可以把起球绒毛带到F1F2放毛孔 中。 (4)、分绒阀门由行程20mm的气缸上下驱动，使分绒闸门定时打开关闭，使起球绒 毛从分绒闸门口中进入中间毛刷辊仓内。 (5)、左筛网、中间筛网和右筛网通过直线导轨组装成一体，由气缸二做往复驱动。 (6)、三辊往复筛动植绒斗最大优点在于绒毛不起毛，植到布面上的绒毛均匀，垂 直度好，密度高，牢度好，手感度好，省绒毛成本低。
以下将结合附图对本实用新型作进一步说明。
图1三辊往复筛动植绒斗主视图。
图2三辊往复筛动植绒斗俯视图。
图3三辊往复筛动植绒斗左视图。
具体实施方式参照附图1 3，三辊往复筛动植绒斗包括箱体、毛刷辊、筛网装置和分绒机构。 箱体主要由2个墙板2、2个侧板5和2个直角板8构成，2个墙板2分别与2个侧 板5固定连接，2个墙板上分别装有直角板8，墙板2、侧板5和直角板8内外均都贴上绝缘 板1。箱体两端墙板2分别通过绝缘棒连接板一 29装有四个绝缘棒31，整个箱体通过四个 绝缘棒31和绝缘棒连接板二 32连接在升降机架的上升架35上。 箱体内装毛刷辊，毛刷辊包括左毛刷辊27、右毛刷辊28和中间毛刷辊20 ;左毛刷 辊27和右毛刷辊28具有毛刷辊轴25，在毛刷辊轴25上装有毛刷板支架4，在毛刷板支架4 上装有毛刷板3，在毛刷辊轴25两端装有调心轴承26和偏心套24，在左毛刷辊27和右毛 刷辊28的毛刷辊轴25 —端均通过联轴器30装有调速电机38，固定在调速电机左右挂机架 34上，由调速电机38带动。中间毛刷辊20具有毛刷辊，在具有毛刷辊上直接栽毛，毛刷辊 上直接栽毛刷39，直接栽毛刷39必须是一排毛长，一排毛短，间隔分布，中间毛刷辊一端装 有调心轴承26和偏心套24，通过联轴器30装有调速电机38，固定在调速电机左右挂机架 34上，由调速电机带动。 筛网装置由左筛网16、中间筛网19、右筛网22、直线导轨17、直线轴承15、连接块 14、筛网导轨和气缸二23构成。左筛网16、中间筛网19、右筛网22分别安装在左毛刷辊27、 中间毛刷辊20和右毛刷辊28下部。筛网导轨由左筛网16和右筛网22边上的不锈钢两侧 静电板13以及不锈钢中间静电板18构成。直线导轨17装有直线轴承15和气缸二23。筛 网导轨通过连接块14与直线导轨17连接，整体三个网筛通过直线导轨17，直线轴承及一些 辅助部件来给三个网筛形成一个整体，在通过侧面的气缸二使左筛网、中间筛网和右筛网往复运动(或者装电机丝杆让它做往复运动)。 分绒机构由分绒闸门9、气缸一 7、气缸连接板6、挡毛板一 10、刮毛板11 、刮毛件加 强筋12和挡毛板二21组成。在箱体内中间筛网19上部装有分绒闸门9，间筛网19两侧装 有挡毛板二 21，在左筛网16和右筛网22上部箱体的墙板2、侧板5上分别装有刮毛板11、 刮毛件加强筋12和挡毛板一 10。在箱体两端墙板2外侧装有气缸连接板6，分别通过气缸 连接板6装有气缸一 7，用于推动分绒闸门9开启与关闭。 在升降机架的上升架35 —端通过挂架37装有滚轮36，起托筛网抽出作用。所述的绝缘棒31可采用尼龙棒，绝缘棒直径100mm 150mm，长度在250mm 300mm之间。 所述的中间毛刷辊20必须制做一排长毛， 一排短毛，毛长之差在3mm 5mm之间， 等分在6 12之间。 三辊往复筛动植绒斗是安装在在升降机架的上升架35上，箱体与升降机架的上 升架35连接用绝缘棒(尼龙棒)连接，目的是使落绒箱体与升降机架绝缘，箱体内装有左、 中、右三个毛刷辊，设有各自的转动空间和主转动调速电机38，中间毛刷辊20上端有分绒 闸门9，左、中、右毛刷辊对应下边有各自的网筛，三个网筛装有直线导轨17和直线承轴15 形成一体，通过气缸二 23促使它做往复运动，左、中、右毛刷辊轴两端装有调心轴承26和偏 心套24。
权利要求一种三辊往复筛动植绒斗，其特征在于包括箱体、毛刷辊、筛网装置和分绒机构；箱体主要由2个墙板、2个侧板和2个直角板构成，2个墙板分别与个侧板固定连接，2个墙板上分别装有直角板，墙板、侧板和直角板内外均都贴上绝缘板；箱体两端墙板分别通过绝缘棒连接板一装有四个绝缘棒，整个箱体通过四个绝缘棒和绝缘棒连接板二连接在升降机架的上升架上；箱体内装毛刷辊，毛刷辊包括左毛刷辊、右毛刷辊和中间毛刷辊；左毛刷辊和右毛刷辊具有毛刷辊轴，在毛刷辊轴上装有毛刷板支架，在毛刷板支架上装有毛刷板，在毛刷辊轴两端装有调心轴承和偏心套，在左毛刷辊和右毛刷辊的毛刷辊轴一端均通过联轴器装有调速电机，固定在调速电机左右挂机架上，由调速电机带动；中间毛刷辊具有毛刷辊，在具有毛刷辊上直接栽毛，毛刷辊上直接栽毛刷，中间毛刷辊一端装有调心轴承和偏心套，通过联轴器装有调速电机，固定在调速电机左右挂机架上，由调速电机带动；筛网装置由左筛网、中间筛网、右筛网、直线导轨、直线轴承、连接块、筛网导轨和气缸二构成；左筛网、中间筛网、右筛网分别安装在左毛刷辊、中间毛刷辊和右毛刷辊下部；筛网导轨由左筛网和右筛网边上的不锈钢两侧静电板以及不锈钢中间静电板构成；直线导轨装有直线轴承和气缸二；筛网导轨通过连接块与直线导轨连接，在通过侧面的气缸二使左筛网、中间筛网和右筛网往复运动；分绒机构主要由分绒闸门、气缸一、气缸连接板、挡毛板一、刮毛板、刮毛件加强筋和挡毛板二组成；在箱体内中间筛网上部装有分绒闸门，间筛网两侧装有挡毛板二，在左筛网和右筛网上部箱体的墙板、侧板上分别装有刮毛板、刮毛件加强筋和挡毛板一；在箱体两端墙板外侧装有气缸连接板，分别通过气缸连接板装有气缸一，用于推动分绒闸门开启与关闭。
2. 根据权利要求1三辊往复筛动植绒斗，其特征在于在升降机架的上升架一端通过挂 架装有滚轮。
3. 根据权利要求1三辊往复筛动植绒斗，其特征在于所述的绝缘棒可采用尼龙棒。
4. 根据权利要求1三辊往复筛动植绒斗，其特征在于所述的绝缘棒直径100mm 150线长度要在250mm 300mm。
5. 根据权利要求1三辊往复筛动植绒斗，其特征在于所述的中间毛刷辊直接栽毛刷是 一排毛长， 一排毛短，间隔分布，毛长之差在3mm 5mm。
专利摘要本实用新型涉及的是一种三辊往复筛动植绒斗(简称落绒箱)，是一种用于纺织行业中植绒生产线中最关键装置。包括箱体、毛刷辊、筛网装置和分绒机构；箱体主要由2个墙板、2个侧板和2个直角板构成，墙板、侧板和直角板内外均都贴上绝缘板；箱体两端墙板分别通过绝缘棒连接板一装有四个绝缘棒，整个箱体通过四个绝缘棒和绝缘棒连接板二连接在升降机架的上升架上。箱体内装毛刷辊，毛刷辊包括左毛刷辊、右毛刷辊和中间毛刷辊；筛网装置由左筛网、中间筛网、右筛网、直线导轨、直线轴承、连接块、筛网导轨和气缸二构成；分绒机构主要由分绒闸门、气缸一、气缸连接板、挡毛板一、刮毛板、刮毛件加强筋和挡毛板二组成。
文档编号B05C11/11GK201500629SQ200920231739
公开日2010年6月9日 申请日期2009年9月15日 优先权日2009年9月15日
发明者李丹 申请人:李丹