专利名称:一种中空纤维膜端封用环氧树脂胶及其制备和应用方法
技术领域:
本发明涉及中空纤维超滤膜或微滤膜组件的端封技术,更具体地说,涉及一种中空纤维膜端封用环氧树脂胶及其制备和应用方法。
背景技术:
中空纤维膜是一种多孔的过滤材料,大多应用于饮用水和污水处理领域,其原理是通过机械筛分,将大的颗粒物滤除,水分子可以透过。由于其单位体积的装填面积大,便于顺反冲洗,过滤效果好等特点,已经成为净水行业必不可少的材料。除了膜本身以外,端封的好坏将直接决定膜组件的性能和寿命。用于端封的胶材料要求最初为液体,逐渐固化成固态,并使端头形成整体。中空纤维膜的端封材料一般有聚氨酯胶和环氧树脂胶两种。其中聚氨酯胶由于其强憎水性和快速反应性等缺点而应用较少。大多数用的是环氧树脂胶。最简单的端封用环氧树脂胶为两个组分,即环氧树脂和固化剂。常见的环氧树脂胶存在诸多缺点,例如环氧树脂胶固化之后脆性强,易开裂;固化时需要加温;固化放热剧烈,导致爆聚;胶液会顺着中空纤维膜爬升较高;固化后粘接效果不牢固;固化物不耐压。
发明内容
本发明要解决的技术问题在于,针对现有中空纤维膜端封用环氧树脂胶的上述端封性能不佳的缺陷,提供一种能够在室温下进行固化的中空纤维膜端封用环氧树脂胶及其制备和应用方法。本发明解决其技术问题所采用的技术方案是构造一种中空纤维膜端封用环氧树脂胶及其制备和应用方法,采用环氧树脂、固化剂、增韧剂、填料制成,其重量份数分别为 环氧树脂,55 75 ;固化剂,17 22 ;增韧剂,5 10 ;填料,10 20。在本发明所述的中空纤维膜端封用环氧树脂胶中,所述环氧树脂为双酚A类环氧树脂。在本发明所述的中空纤维膜端封用环氧树脂胶中,所述固化剂为缩胺类固化剂。在本发明所述的中空纤维膜端封用环氧树脂胶中,所述固化剂为间苯二甲胺的二元缩聚物。在本发明所述的中空纤维膜端封用环氧树脂胶中,所述增韧剂为活性缩水甘油醚类增韧剂。在本发明所述的中空纤维膜端封用环氧树脂胶中,所述填料为活性无机粉末,所述活性无机粉末为硅微粉、滑石粉、氧化铝或二氧化钛。在本发明所述的中空纤维膜端封用环氧树脂胶中,所述活性无机粉末的粒度为 400 至 2000 目。本发明还提供了一种中空纤维膜端封用环氧树脂胶的制备方法,包括以下步骤
Si、将环氧树脂和增韧剂搅拌至均勻;S2、向步骤Sl混合好的原料中加入固化剂,搅拌2至4分钟;S3、向步骤S2混合好的原料中加入填料,搅拌3至5分钟,获得胶液;S4、将所述胶液静置脱泡5至8分钟,获得中空纤维膜端封用环氧树脂胶。在本发明所述的中空纤维膜端封用环氧树脂胶的制备方法中,所述步骤Sl至步骤S3中的搅拌转速为200-300转/分。本发明还提供了一种中空纤维膜端封用环氧树脂胶的应用方法,包括以下步骤浇注步骤使用上述制得的环氧树脂胶浇注端封中空纤维膜组件;固化步骤将浇注步骤获得的所述中空纤维膜组件在室温放置36至96小时。实施本发明的中空纤维膜端封用环氧树脂胶及其制备和应用方法,具有以下有益效果本发明制得的环氧树脂胶在端封中空纤维膜时,能够实现室温固化,反应平稳,操作简单,端封性能好。
具体实施例方式为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白,现结合具体实施例对本发明进行详细描述在下列实施例的复合材料原料中,环氧树脂采用双酚A型,其室温下粘度为5000 lOOOOmPaS。固化剂是环氧树脂胶的核心组分,作为环氧树脂固化剂的胺类固化剂品种较多, 有脂肪胺类,如乙二胺、二乙烯三胺、三乙烯四胺、己二胺等,另外有脂环胺、芳香胺、聚酰胺等类型。一般地,小分子胺类固化剂固化反应剧烈,在端封浇注中空纤维时容易造成爆聚, 而大分子的固化剂如聚酰胺类其粘度大,流动性差,反应速度太慢,难以在中空纤维之间形成完整的填充,因此适当的固化剂的选取至关重要。本发明所述胺类固化剂为缩胺类固化剂,优选间苯二甲胺的二元缩聚物,其结构式为
权利要求
1. 一种中空纤维膜端封用环氧树脂胶,其特征在于,由以下重量份数的原料制成
2.根据权利要求1所述的中空纤维膜端封用环氧树脂胶,其特征在于,所述环氧树脂为双酚A类环氧树脂。
3.根据权利要求1所述的中空纤维膜端封用环氧树脂胶,其特征在于,所述固化剂为缩胺类固化剂。
4.根据权利要求3所述的中空纤维膜端封用环氧树脂胶,其特征在于,所述缩胺类固化剂为间苯二甲胺的二元缩聚物。
5.根据权利要求1所述的中空纤维膜端封用环氧树脂胶,其特征在于,所述增韧剂为活性缩水甘油醚类增韧剂。
6.根据权利要求1所述的中空纤维膜端封用环氧树脂胶,其特征在于,所述填料为活性无机粉末,所述活性无机粉末为硅微粉、滑石粉、氧化铝或二氧化钛。
7.根据权利要求6所述的中空纤维膜端封用环氧树脂胶,其特征在于,所述活性无机粉末的粒度为400至2000目。
8.—种中空纤维膜端封用环氧树脂胶的制备方法,其特征在于,包括以下步骤51、将环氧树脂和增韧剂搅拌至均勻;52、向步骤Sl混合好的原料中加入固化剂,搅拌2至4分钟;53、向步骤S2混合好的原料中加入填料,搅拌3至5分钟,获得胶液;54、将所述胶液静置脱泡5至8分钟,获得中空纤维膜端封用环氧树脂胶。
9.根据权利要求8所述的中空纤维膜端封用环氧树脂胶的制备方法,其特征在于,所述步骤Sl至步骤S3中的搅拌转速为200-300转/分。
10.一种中空纤维膜端封用环氧树脂胶的应用方法,其特征在于,包括以下步骤浇注步骤使用权利要求8制得的环氧树脂胶浇注端封中空纤维膜组件;固化步骤将浇注步骤获得的所述中空纤维膜组件在室温放置36至96小时。
全文摘要
本发明涉及一种中空纤维膜端封用环氧树脂胶,由以下重量份数的原料制成环氧树脂,55~75;固化剂,17~22;增韧剂,5~10;填料,10~20。本发明还相应提供了该中空纤维膜端封用环氧树脂胶的制备和应用方法。本发明制得的环氧树脂胶在对中空纤维膜进行端封时,具有粘接性好,耐压强度高,室温固化的优点。
文档编号C09J11/06GK102212330SQ201010140939
公开日2011年10月12日 申请日期2010年4月7日 优先权日2010年4月7日
发明者夏庆余, 欧阳葵会 申请人:深圳市诚德来实业有限公司