专利名称：一种乙酰丙酮铝的使用方法
技术领域：
本发明涉及一种助剂的使用方法，具体说是一种乙酰丙酮铝的使用方法。
背景技术：
压敏胶是压敏胶粘剂的简称，是一类具有对压力有敏感性的胶粘剂；主要用于制备压敏胶带；压敏胶按照主体树脂成分可成分可分为橡胶型和树脂型两类。橡胶型又可分为天然橡胶和合成橡胶类；树脂型又主要包括丙烯酸类、有机硅类以及聚氨酯类。如果在使用过程中压敏胶粘剂处理不当，会发生脱胶等现象，这就势必会影响到产品的质量。
发明内容
发明目的针对现有技术中存在的不足，本发明的目的是为了提供一种乙酰丙酮铝的使用方法，该方法能提高丙烯酸酯类压敏胶在底材上的附着力。技术方案为了解决上述技术问题，本发明采用的技术方案为一种乙酰丙酮铝的使用方法，该方法包括如下步骤1)将底材进行化学预处理，处理后的底材会产生-OH、-C00H、-NH2的活性基团；2)在搅拌条件下向丙烯酸酯类压敏胶中添加乙酰丙酮铝，乙酰丙酮铝的添加量为丙烯酸酯类压敏胶重量的0. 1 0. 3% ；幻在70 80°C时将步骤幻中添加了乙酰丙酮铝的压敏胶涂抹在底材上，然后进
行真空干燥。步骤1)中所述的底材包括塑料、金属。本发明中所使用的乙酰丙酮铝为无色结晶粉末，纯度99.9%，铝含量8.0 8.6%，可溶于苯、甲苯、二甲苯、甲醇、不溶于水。用途主要用做环氧树脂的硬化促进剂， 酚、矽利康、压克力树脂的交联剂。在白墨、透明墨等油墨中明显提高附着力，且不会引起颜色变深。有益效果与现有技术相比，本发明的优点是能提高丙烯酸酯类压敏胶在底材上的附着力。
具体实施例方式下面结合实施例对发明作进一步的详细说明，应理解这些实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。实施例1 一种乙酰丙酮铝的使用方法，该方法包括如下步骤1)将塑料底材进行化学预处理，处理后的底材会产生-OH、-C00H、-NH2的活性基团；2)在搅拌条件下向丙烯酸酯类压敏胶中添加乙酰丙酮铝，乙酰丙酮铝的添加量为丙烯酸酯类压敏胶重量的0. ；幻在70 75°C时将步骤幻中添加了乙酰丙酮铝的压敏胶涂抹在底材上，然后进行真空干燥。本发明中所使用的乙酰丙酮铝为无色结晶粉末，纯度99.9%，铝含量8.0 8.6%，可溶于苯、甲苯、二甲苯、甲醇、不溶于水。实施例2 与实施例1基本相同，所不同的是乙酰丙酮铝的添加量为丙烯酸酯类压敏胶重量的0. 3%，将含有乙酰丙酮铝的压敏胶涂抹在底材上的温度需要在75 80°C。实施例3 与实施例1基本相同，所不同的是使用的底材为金属底材，乙酰丙酮铝的添加量为丙烯酸酯类压敏胶重量的0. 2%。以上所述仅是本发明的优选实施方式。应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干变型和改进，这些也应视为属于本发明的保护范围。
权利要求
1.一种乙酰丙酮铝的使用方法，其特征在于，该方法包括如下步骤1)将底材进行化学预处理，处理后的底材会产生-0H、-C00H、-NH2的活性基团；2)在搅拌条件下向丙烯酸酯类压敏胶中添加乙酰丙酮铝，乙酰丙酮铝的添加量为丙烯酸酯类压敏胶重量的0. 1 0. 3% ；3)在70 80°C时将步骤幻中添加了乙酰丙酮铝的压敏胶涂抹在底材上，然后进行真空干燥。
2.根据权利要求1所述的一种乙酰丙酮铝的使用方法，其特征在于，步骤1)中所述的底材包括塑料、金属。
全文摘要
本发明公开了一种乙酰丙酮铝的使用方法，该方法为1)将底材进行化学预处理，处理后的底材会产生-OH、-COOH、-NH2的活性基团；2)在搅拌条件下向丙烯酸酯类压敏胶中添加乙酰丙酮铝，乙酰丙酮铝的添加量为丙烯酸酯类压敏胶重量的0.1～0.3％；3)在70～80℃时将步骤2)中添加了乙酰丙酮铝的压敏胶涂抹在底材上，然后进行真空干燥。本发明的优点是能提高丙烯酸酯类压敏胶在底材上的附着力。
文档编号C09J133/04GK102234491SQ20101016076
公开日2011年11月9日 申请日期2010年4月30日 优先权日2010年4月30日
发明者郭春和 申请人:郭春和