专利名称：一种高光高耐磨手机uv罩光油及其制备方法
技术领域：
本发明涉及罩光油领域，具体来说是一种用于手机机壳上的一层UV罩光油。
背景技术：
目前，市场上的手机UV罩光油品种有很多，由于大多原料使用的是进口产品所以 生产的产品价格太高，而且最终国产的性能还是不能满足客户的要求，所以开发价格低廉 的高性能手机UV罩光油具有广阔的市场前景。
发明内容
本发明正是为了克服上述不足，所要解决的技术问题是提供 优异的高光高耐磨手机UV罩光油。本发明还要解决的技术问题是提供上述手机UV罩光油的制造方法。为解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案如下
20 30份；
种价格低廉、性能
低粘度聚酯丙烯酸酯
脂肪族聚氨酯丙烯酸酯
乙氧化季戊四醇四丙烯酸酯(E04PETA)
15-25 份； 10-20 份；
三羟甲基丙烷三丙烯酸酯(TMPTA)10 20份；二缩三丙二醇二丙烯酸酯(TPGDA)5 15份；1，6-已二醇二丙烯酸酉I(HDDA)2 10份；丙烯酸异辛酯(2-EHA)3 10份；二苯甲酮(BP)0. 5 2份；1-羟基环已基苯基酮(184)2 6份；反应性胺助引发剂1-4 份；消泡剂0. 2 1份；流平剂0. 2 1份；增滑剂0. 5-2. 0 份；醋酸乙酯4 10份；
无水酒精
5 15份；
将上述组分进行搅拌均勻即得到高光高耐磨手机UV罩光油,
检测。
所述的脂肪族聚氨酯丙烯酸酯优选用六官能团脂肪族聚氨酯丙烯酸酯。 所述的反应性胺助弓I发剂优选用三级胺引发剂。 所述的消泡剂优选用有机硅聚合物。 所述的流平剂优选用有机硅聚合物。 所述的增滑剂优选用固体蜡粉。
产品通过喷涂上油再经过紫外光照射快速固化，固化干透后的产品完全符合SGS
3
制造上述高光高耐磨手机UV罩光油的方法，它包括如下步骤
(1)加料搅拌按配方的重量份数取各组分
将低粘度聚酯丙烯酸酯、六官能团脂肪族聚氨酯丙烯酸酯、乙氧化季戊四醇四丙烯酸 酯(E04PETA)、三羟甲基丙烷三丙烯酸酯(TMPTA)、二缩三丙二醇二丙烯酸酯(TPGDA)、 1，6-已二醇二丙烯酸酯(HDDA)、丙烯酸异辛酯(2-EHA)、二苯甲酮(BP)、1_羟基环已基苯 基酮(184)、反应性胺助引发剂、消泡剂、流平剂、增滑剂、醋酸乙酯及无水酒精按顺序依次 加入搅拌缸内，分散搅拌1小时以上；
(2)粘度调整取样涂-4杯测试粘度(25°C，50-70秒)为合格，可用无水酒精进行粘 度调整；
(3)品质检验取样，用无水酒精稀释粘度为15-18秒，用喷枪在PVC板上喷涂后经过 紫外光固化干燥，待完全冷却，且完全干透后，检测光泽度、流平性、有无针孔及附着力等；
(4)过滤包装检验合格后，将产品用200目过滤袋过滤包装即可。有益效果本发明所述的高光高耐磨手机UV罩光油采用特殊的原料配方，且将配 方中的原材料进行了优化，使用了一些对基材有很好附着力的原材料，具有良好的光泽度、 附着力，以及良好的机械稳定性能；由于加入了一些多官能团，特殊官能团树脂，提高了 UV 油在固化时的交联密度，使得产品的硬度高达5-7H;由于加入的增滑剂为固体蜡粉，可降 低磨擦系数，使得产品具有非常高的耐磨性；产品价格低廉，生产工艺简单，易于实现。
具体实施方式
使用原料
低粘度聚酯丙烯酸酯沙多玛公司生产的CN292 ； 六官能团脂肪族聚氨酯丙烯酸酯沙多玛公司生产的CN9006 ； 反应性胺助引发剂沙多玛公司生产CN381 ；
活性稀释剂乙氧化季戊四醇四丙烯酸酯(E04PETA)、三羟甲基丙烷三丙烯酸酯 (TMPTA)、新戊二醇二丙烯酸酯(NPGDA)、1，6-已二醇二丙烯酸酯(HDDA)、丙烯酸异辛酯 (2-EHA)，宜兴市宏辉化工有限公司；
光引发剂二苯甲酮(BP)、1-羟基环已基苯基酮(184)，长沙新宇化工实业有限公司；
消泡剂德国毕克公司生产的BYK-020 ；
流平剂德国毕克公司生产的BYK-333 ；
增滑剂固体蜡粉，科莱恩化工有限公司生产的9615A。实施例1
一种高光高耐磨手机UV罩光油，其包括如下重量份数的组分
低粘度聚酯丙烯酸酯CN29220克；
六官能团脂肪族聚氨酯丙烯酸酯CN900625克；
E04PETA20 克；
TMPTA20 克；
TPGDA15 克；
HDDA2 克；
2-EHA6 克；
BP0. 5 克；
4184
反应性胺助引发剂CN381
BYK-020
BYK-333
固体蜡粉 醋酸乙酯 无水酒精
； ，克克 ；
t克克6 M克t 4 115
制备上述高光高耐磨手机UV罩光油的方法如下
将低粘度聚酯丙烯酸酯CN292 20克、六官能团脂肪族聚氨酯丙烯酸酯CN9006 25克、 E04PETA 20 克、TMPTA 20 克、TPGDA 15 克、HDDA 2 克、2-EHA 6 克、BP 0. 5 克、184 4 克、 反应性胺助引发剂CN381 1克、BYK-020 1克、BYK-333 0. 6克、固体蜡粉1. 2克、醋酸乙酯 10克及无水酒精5克按顺序依次加入搅拌缸内，分散搅拌1小时；取样涂_4杯测试粘度为 (250C，56秒)，合格；再取样用无水酒精稀释粘度为15秒，用喷枪在PVC板上喷涂后立即 经过紫外光固化干燥，待完全冷却后用手指按压无压痕，目测流平性良好、无针孔；用光度 仪检测光泽度为92°，再用划格器划100个方格，用胶带纸贴紧涂膜，成45°C角用力猛揭胶 带2次，测得附着力为1级；用硬度铅笔测试硬度，硬度为5H，产品为合格品，用200目过滤 袋过滤包装即可。
产品通过喷涂上油再经过紫外光照射快速固化，固化干透后的产品完全符合SGS检测。 实施例2:
一种高光高耐磨手机UV罩光油，其包括如下重量份数的组分 低粘度聚酯丙烯酸酯CN29225克；
六官能团脂肪族聚氨酯丙烯酸酯CN9006 20克； E04PETA15 克；
TMPTA10 克；
TPGDA5 克；
HDDA10 克；
2-EHA3 克；
BP1. 2 克；
1842 克；
反应性胺助引发剂CN3812克；
BYK-0200. 2 克；
BYK-3331 克；
固体蜡粉2.0克；
醋酸乙酯7克；
无水酒精15克；
制备上述高光高耐磨手机UV罩光油的方法如下
将低粘度聚酯丙烯酸酯CN292 25克，六官能团脂肪族聚氨酯丙烯酸酯CN9006 20 克，E04PETA 15 克，TMPTA 10 克，TPGDA 5 克，HDDA 10 克，2-EHA 3 克，BP 1. 2 克，184 2克，反应性胺助弓I发剂CN381 2克，BYK-020 0. 2克，BYK-333 1克，固体蜡粉2. 0克，醋酸 乙酯7克，无水酒精15克按顺序加入搅拌缸内，分散搅拌1. 5小时；取样涂-4杯测试粘度 为(25°C，76秒)，加入无水酒精4g后，调整粘度为(25°C，60秒)；取样用无水酒精稀释粘 度为18秒常温，用喷枪在PVC板上喷涂后立即经过紫外光固化干燥，待完全冷却后用手 指按压无压痕，目测流平性良好、无针孔；用光度仪检测光泽度为91°，再用划格器划100 个方格，用胶带纸贴紧涂膜，成45°C角用力猛揭胶2次，测得附着力为1级；用硬度铅笔测 试硬度，硬度为5H，产品为合格品，用200目过滤袋过滤包装即可。
产品通过喷涂上油再经过紫外光照射快速固化，固化干透后的产品完全符合SGS检测。 实施例3
一种高光高耐磨手机UV罩光油，其包括如下重量份数的组分
低粘度聚酯丙烯酸酯CN29230克；
六官能团脂肪族聚氨酯丙烯酸酯CN900615克；
E04PETA10 克；
TMPTA15 克；
TPGDA10 克；
HDDA6 克；
2-EHA10 克；
BP2 克；
1846 克；
反应性胺助引发剂CN3814克；
BYK-0200. 6 克；
BYK-3330. 2 克；
固体蜡粉0. 5克；
醋酸乙酯4克；
无水酒精10克；
制备上述高光高耐磨手机UV罩光油的方法如下
将低粘度聚酯丙烯酸酯CN292 30克，六官能团脂肪族聚氨酯丙烯酸酯CN9006 15克， E04PETA 10 克，TMPTA 15 克，TPGDA 10 克，HDDA 6 克，2-EHA 10 克，BP 2 克，184 6 克，反 应性胺助弓I发剂CN381 4克，BYK-020 0. 6克，BYK-333 0. 2克，固体蜡粉0. 5克，醋酸乙 酯4克，无水酒精10克按顺序依次加入搅拌缸内，分散搅拌2小时；
取样涂-4杯测试粘度，粘度为(25°C，62秒)，合格；取样用无水酒精稀释粘度为16秒 常温，用喷枪在PVC板上喷涂后立即经过紫外光固化干燥，待完全冷却后用手指按压无压 痕，目测流平性良好、无针孔；用光度仪检测光泽度为94°，再用划格器划100个方格，用胶 带纸贴紧涂膜，成45°C角用力猛揭胶带2次，测得附着力为1级；用硬度铅笔测试硬度，硬 度为4H，产品为合格品，用200目过滤袋过滤包装即可。
产品通过喷涂上油再经过紫外光照射快速固化，固化干透后的产品完全符合SGS检
测。
上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的是让熟悉该技术领域的技术人 员能够了解本发明的内容并据以实施，并不能以此来限制本发明的保护范围。凡根据本发 明精神实质所作出的等同变换或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
权利要求
一种高光高耐磨手机UV罩光油，其特征在于它包括如下重量份数的组分低粘度聚酯丙烯酸酯 20～30份；脂肪族聚氨酯丙烯酸酯 15 25份；乙氧化季戊四醇四丙烯酸酯(EO4PETA) 10 20份；三羟甲基丙烷三丙烯酸酯(TMPTA) 10～20份；二缩三丙二醇二丙烯酸酯(TPGDA) 5～15份；1,6 已二醇二丙烯酸酯(HDDA) 2～10份；丙烯酸异辛酯(2 EHA)3～10份；二苯甲酮(BP) 0.5～2份；1 羟基环已基苯基酮(184)2～6份；反应性胺助引发剂 1 4份； 消泡剂 0.2～1份；流平剂 0.2～1份；增滑剂 0.5 2.0份；醋酸乙酯 4～10份；无水酒精 5～15份；将上述组分进行搅拌均匀即得到高光高耐磨手机UV罩光油。
2.根据权利要求1所述的一种高光高耐磨手机UV罩光油，其特征在于所述的脂肪族 聚氨酯丙烯酸酯为六官能团脂肪族聚氨酯丙烯酸酯。
3.根据权利要求1或2所述的一种高光高耐磨手机UV罩光油，其特征在于 应性胺助弓I发剂为三级胺引发剂。
4.根据权利要求1或2所述的一种高光高耐磨手机UV罩光油，其特征在于 泡剂为有机硅聚合物。
5.根据权利要求1或2所述的一种高光高耐磨手机UV罩光油，其特征在于 平剂为有机硅聚合物。
6.根据权利要求1或2所述的一种高光高耐磨手机UV罩光油，其特征在于 滑剂为固体蜡粉。
7.制造权利要求1所述的高光高耐磨手机UV罩光油的方法，其特征在于它包括如下步骤(1)加料搅拌按配方的重量份数取各组分将低粘度聚酯丙烯酸酯、脂肪族聚氨酯丙烯酸酯、乙氧化季戊四醇四丙烯酸酯 (E04PETA)、三羟甲基丙烷三丙烯酸酯(TMPTA)、二缩三丙二醇二丙烯酸酯(TPGDA)、1，6-已 二醇二丙烯酸酯(HDDA)、丙烯酸异辛酯(2-EHA)、二苯甲酮(BP)、1-羟基环已基苯基酮 (184)、反应性胺助引发剂、消泡剂、流平剂、增滑剂、醋酸乙酯及无水酒精按顺序依次加入 搅拌缸内，分散搅拌1小时以上；(2)粘度调整取样涂_4杯测试粘度(25°C，50-70秒)为合格，可用无水酒精进行粘 度调整；(3)品质检验取样，用无水酒精稀释粘度为15-18秒，用喷枪在PVC板上喷涂后经过 紫外光固化干燥，待完全冷却，且完全干透后，检测；(4)过滤包装检验合格后，将产品用200目过滤袋过滤包装即可。 所述的反 所述的消 所述的流 所述的增
全文摘要
本发明公开了一种高光高耐磨手机UV罩光油及其制备方法，其是采用低粘度聚酯丙烯酸酯、脂肪族聚氨酯丙烯酸酯为主体树脂，配以活性稀释剂乙氧化季戊四醇四丙烯酸酯、三羟甲基丙烷三丙烯酸酯、二缩三丙二醇二丙烯酸酯、1,6-己二醇二丙烯酸酯和丙烯酸异辛酯，稀释剂酒精和醋酸乙酯，光引发剂二苯甲酮和1-羟基环己基苯基酮，反应性胺助引发剂，消泡剂、流平剂以及增滑剂等搅拌混合均匀而制得。本发明采用特殊的原料配方，具有良好的光泽度、附着力，以及良好的机械稳定性能；由于加入了一些多官能团，特殊官能团树脂，提高了UV油在固化时的交联密度，使得产品的硬度高达5-7H；由于加入的增滑剂为固体蜡粉，可降低磨擦系数，使得产品具有非常高的耐磨性。
文档编号C09D175/14GK101967338SQ201010530069
公开日2011年2月9日 申请日期2010年11月3日 优先权日2010年11月3日
发明者黄伊君 申请人:苏州凯康化工科技有限公司