专利名称：低碳水性花岗岩涂料的制作方法
技术领域：
本发明涉及化学建材领域，尤其是一种花岗岩石涂料。
背景技术：
低碳水性花岗岩涂料，因其色彩丰富，施工方便，一次喷涂就能得到立体感很强的 装饰效果，对花岗岩具有较高的仿真度，且价格低廉，翻新方便。但也存在着以下缺陷1、宜 远看，近观则难以感受到真实岩石的感觉；2、施工难度大，真石漆仿花岗岩需要多枪喷涂， 易喷花；3、配方不合理，易被污染，柔韧性差；4、真石漆仿花岗岩用料多，成本高。
发明内容
本发明的目的就是克服上述所述的缺陷，提供一种新型的低碳水性花岗岩涂料。本发明一种低碳水性花岗岩涂料的技术方案在于包含以下组分A组合物30-60 份；B组合物10-30份；C组合物15-30份；增稠剂DO. 2-1. 2份；
其中A组合物包含(一)组分①润湿剂0. 1-0. 6份；②分散剂0. 3-1. 2份；③消泡 剂0. 2-0. 9份；④杀菌剂0. 1-0. 2份；⑤增稠剂AO. 1-0. 6份；⑥水15-40份；
(二)组分①粉料2-10份；②钛白粉5-15份；③高岭土5-25份；④重质碳酸钙粉5_30
份；
(三)组分①乳液15-50份
B组合物包含①水20-70份；②粉料5-30份；③添加剂 0. 5-4份； C组合物包含①消泡剂0. 1-0. 6份；②成膜剂3-8份；③杀菌剂0. 1-0. 5份；④ 防霉剂0. 1-0. 5份；⑤乳液20-70份；⑥水20-60份； 所述的润湿剂选用X-405或TOT-991 ； 所述的分散剂选用聚羧酸盐，聚丙烯酸钠或聚丙烯酸铵
所述的消泡剂选用含疏水粒子矿物油CF-246、681F、NXZ或矿物油基含硅物CF38、AlO 或非硅酮有机酯类 SN-DEF0AMER 399、SN-DEFOAMER JK; 所述的杀菌剂选用杀菌剂HF或杀菌剂KSG-105S ； 所述的增稠剂A选用羟乙基纤维素或羟丙基纤维素； 所述的粉料选用蒙脱石粘土或陶土； 所述的添加剂选用硫酸盐或焦磷酸盐； 所述的成膜剂选用TEXAN0L或十二碳醇酯； 所述的防霉剂选用SKANE M-8或CN22 ；
所述的乳液选用有机硅乳液RS996AD、KD9或丙烯酸乳液RS^06、AC461P或弹性乳液 CN1U2438M ；
上述的一种低碳水性花岗岩涂料， 所述A组合物其制备包括以下步骤
(1)将(一)组分中的增稠剂、分散剂、消泡剂、杀菌剂、润湿剂和水搅拌均勻；(2)在步骤(1)搅拌均勻所得的物料中边搅拌边依次添加入(二)组分中的粉料、钛白 粉、高岭土和重质碳酸钙粉，搅拌，分散物料的细度，避免造成物料的堆积；
(3)在步骤( 搅拌均勻所得的物料中边搅拌边添加入(三)组分中的乳液；混合的时 间控制在5 10分钟范围内
所述的步骤( 中的将物料的细度分散至6(Γ70微米范围内，然后可进入下一步骤，或 者是在所述的步骤O)中的分散物料的细度的时间控制在10-20分钟左右； 所述B组合物其制备包括以下步骤
将所述中的粉料、添加剂和水搅拌均勻至团块，混合的时间控制在5 10分钟范围内 所述C组合物其制备包括以下步骤成膜剂、消泡剂、杀菌剂、防霉剂、乳液和水搅拌均 勻；混合的时间控制在5 10分钟范围内。上述的一种低碳水性花岗岩涂料，所述增稠剂D为疏水改性碱溶性乳液型增稠 剂ΤΤ-935或碱溶胀型增稠剂ASE-60或聚氨酯增稠剂SN-THICKENER 612或聚氨酯增稠剂 RM-8W。
本发明的低碳水性花岗岩涂料与天然石材、真石漆在外墙涂装上相比具有以下的优 势一、与天然石材比较
1.自重轻，不会增加建筑物的负载，可施工于外墙基面而不会有脱落的危险性；非常 适合在外保温上的应用；
2.仿真实感很强，可调配、仿制多种花岗岩，相对无色差；
3.不受复杂基面的任何限制，都能轻易施工，全面覆盖无接缝；
4.勾缝施工充分展现干挂石材装饰设计质感；
5.可对涂层表面进行处理，提高耐沾污性及耐侯性，减少维护。二、与传统真石漆比较
1.比真石漆仿花岗岩用料节省.自重轻；
2.施工简单，只需单枪喷涂即可，而真石漆仿花岗岩需要多枪喷涂；
3.比真石漆仿花岗岩更加接近天然石材的效果；
4.大面积施工不会发生真石漆仿花岗岩色点不勻的色差感。
具体实施例方式首先，我们选用(一)润湿剂Χ-405陶氏辛基酚聚氧乙烯醚系列0. 3份，分散剂聚 丙烯酸钠0. 6份，消泡剂BLACKBURN公司的CF-246有机硅油0. 6份，杀菌剂科莱恩HF-I杀 菌剂0. 2份，增稠剂A羟乙基纤维素0. 4份，水30份；(二)蒙脱石粘土 8份，钛白粉10份， 高岭土 10份，重质碳酸钙粉20份；(三)有机硅乳液19. 9份。按照(1)将(一)组分中的增稠剂、分散剂、消泡剂、杀菌剂、润湿剂和水搅拌均 勻；
(2)在步骤(1)搅拌均勻所得的物料中边搅拌边依次添加入(二)组分中的粉料、钛白 粉、高岭土和重质碳酸钙粉，搅拌，分散物料的细度，避免造成物料的堆积；
(3)在步骤( 搅拌均勻所得的物料中边搅拌边添加入(三)组分中的乳液；混合的时 间控制在5-10分钟范围内所述的步骤( 中的将物料的细度分散至60-70微米范围内，然后可进入下一步骤，或 者是在所述的步骤O)中的分散物料的细度的时间控制在10-20分钟左右； 配成A组合物。 我们选用水66份，粉料蒙脱石粘土 30份，添加剂碱金属硫酸盐4份，按照将所述 中的粉料、添加剂和水搅拌均勻至团块，混合的时间控制在5-10分钟范围内；配成B组合 物。 我们选用消泡剂BLACKBURN公司的CF-246有机硅油0. 5份，成膜剂Texanol酯醇 (2，2，4-三甲基-1. 3戊二醇单异丁酸酯)5份，杀菌剂科莱恩HF-I杀菌剂0. 5份，防霉剂 0. 5份，丙烯酸乳液70份，水23. 5份，按照成膜剂、消泡齐IJ、杀菌齐IJ、防霉齐 、乳液和水搅拌均 勻，混合的时间控制在5-10分钟范围内；配成C组合物。实施例一取A组合物39份，B组合物30份，C组合物30份，增稠剂D1份，增稠 剂D选用阴离子疏水改性丙烯酸碱溶胀型增稠剂ASE-60，将Α、Β组合物混合，缓慢搅拌至B 组合物颗粒均勻，加入C组合物和增稠剂D阴离子疏水改性丙烯酸碱溶胀型增稠剂ASE-60 后搅拌5-10分钟即得低碳水性花岗岩涂料。实施例二 取A组合物60份，B组合物24. 8份，C组合物15份，增稠剂DO. 2份， 增稠剂D选用阴离子疏水改性丙烯酸碱溶胀型增稠剂ASE-60，按照实施例一的方法即得低 碳水性花岗岩涂料。实施例三取A组合物60份，B组合物18. 8份，C组合物20份，增稠剂Dl. 2份， 增稠剂D选用疏水改性碱溶性乳液型增稠剂TT-935，按照实施例一的方法即得低碳水性花 岗岩涂料。其次，我们选用(一)SNWET-991润湿剂0. 6份，分散剂聚丙烯酸铵1份，消泡剂 SN-DEF0AMER 399非硅酮有机酯0. 3份，杀菌剂科莱恩HF-I杀菌剂0. 1份，增稠剂A羟丙基 纤维素0. 1份，水20份；(二)陶土 3份，钛白粉15份，高岭土 20份，重质碳酸钙粉10份； (三)机硅乳液29. 9份。按照(1)将(一)组分中的增稠剂、分散剂、消泡剂、杀菌剂、润湿剂和水搅拌均 勻；
(2)在步骤(1)搅拌均勻所得的物料中边搅拌边依次添加入(二)组分中的粉料、钛白 粉、高岭土和重质碳酸钙粉，搅拌，分散物料的细度，避免造成物料的堆积；
(3)在步骤( 搅拌均勻所得的物料中边搅拌边添加入(三)组分中的乳液；混合的时 间控制在5-10分钟范围内
所述的步骤( 中的将物料的细度分散至60-70微米范围内，然后可进入下一步骤，或 者是在所述的步骤O)中的分散物料的细度的时间控制在10-20分钟左右； 配成A组合物。我们选用水69份，粉料陶土 30份，添加剂碱金属焦磷酸盐1份，按照将所述中的 粉料、添加剂和水搅拌均勻至团块，混合的时间控制在5-10分钟范围内；配成B组合物。我们选用消泡剂BLACKBURN公司的CF-246有机硅油0. 2份，成膜剂Texanol酯醇 (2，2，4-三甲基-1. 3戊二醇单异丁酸酯)3份，杀菌剂科莱恩HF-I杀菌剂0. 2份，防霉剂 0.2份，丙烯酸乳液50份，水46. 4份，按照成膜剂、消泡剂、杀菌剂、防霉剂、乳液和水搅拌均 勻，混合的时间控制在5-10分钟范围内；配成C组合物。
实施例四取A组合物50份，B组合物19. 4份，C组合物30份，增稠剂DO. 6份， 增稠剂D选用聚氨酯增稠剂SN-THICKENER 612，按照实施例一的方法即得低碳水性花岗岩 涂料。实施例五取A组合物60份，B组合物24. 8份，C组合物15份，增稠剂DO. 2份， 增稠剂D选用聚氨酯增稠剂RM-8W，按照实施例一的方法即得低碳水性花岗岩涂料。实施例六取A组合物60份，B组合物18. 8份，C组合物20份，增稠剂Dl. 2份， 增稠剂D选用疏水改性碱溶性乳液型增稠剂TT-935，按照实施例一的方法即得低碳水性花 岗岩涂料。X-405辛基酚聚氧乙烯醚(美国陶氏化学) 润湿剂SNWET-991 (日本诺普科化工)； SKANE M-8 (美国罗门哈斯化工)
CN22 (佛山鼎信化工)；
改性碱溶性乳液型增稠剂TT-935 (美国罗门哈斯化工) 阴离子疏水改性丙烯酸碱溶胀型增稠剂ASE-60 (美国罗门哈斯化工) 聚氨酯增稠剂SN-THICKENER 612 (日本诺普科化工) 聚氨酯增稠剂RM-8W (美国罗门哈斯化工)。润湿剂选用X-405 (美国陶氏化学) WET-991 (日本诺普科化工)；
含疏水粒子矿物油CF-246 (英国布莱克本化工)
68IF (法国罗地亚公司)
NXZ (日本诺普科化工)
矿物油基含硅物CF38 (英国布莱克本化工)
AlO (深圳海川化工)
SN-DEF0AMER 399 (日本诺普科化工)
SN-DEFOAMER JK (日本诺普科化工)；
杀菌剂HF (英国索尔化工)
杀菌剂KSG-105S (广州迪美生物科技)；
以上所述的仅是本发明的优先实施方式。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员 来说，在不脱离本发明原理的情况下，还可以作出若干改进和变型，这也视为本发明的保护 范围。
权利要求
1.一种低碳水性花岗岩涂料，其特种在于包含以下组分A组合物30-60份；B组合物 10-30份；C组合物15-30份；增稠剂DO. 2-1. 2份；其中A组合物包含(一)组分①润湿剂0. 1-0. 6份；②分散剂0. 3-1. 2份；③消泡 剂0. 2-0. 9份；④杀菌剂0. 1-0. 2份；⑤增稠剂AO. 1-0. 6份；⑥水15-40份；(二)组分①粉料2-10份；②钛白粉5-15份；③高岭土5-25份；④重质碳酸钙粉5_30份；(三)组分①乳液15-50份B组合物包含①水20-70份；②粉料5-30份；③添加剂 0. 5-4份； C组合物包含①消泡剂0. 1-0. 6份；②成膜剂3-8份；③杀菌剂0. 1-0. 5份；④ 防霉剂0. 1-0. 5份；⑤乳液20-70份；⑥水20-60份；所述的润湿剂为X-405辛基酚聚氧乙烯醚或润湿剂SNWET-991 ； 所述的分散剂为聚丙烯酸钠或聚丙烯酸铵；所述的消泡剂为含疏水粒子矿物油CF-246、681F、NXZ或矿物油基含硅物CF38、A10或 非硅酮有机酯类 SN-DEF0AMER 399、SN-DEFOAMER JK; 所述的杀菌剂为杀菌剂HF或杀菌剂KSG-105S ； 所述的增稠剂A为羟乙基纤维素或羟丙基纤维素； 所述的粉料为蒙脱石粘土或陶土； 所述的添加剂为硫酸盐或焦磷酸盐； 所述的成膜剂为TEXAN0L或十二碳醇酯 所述的防霉剂为SKANE M-8或CN22 ；所述的乳液为有机硅乳液RS996AD、KD9或丙烯酸乳液RS2806、AC-261P或弹性乳液 CN11、2438M。
2.2.根据权利要求1所述的低碳水性花岗岩涂料，其特征在于所述 A组合物的制备包括以下步骤(1)将(一)组分中的增稠剂、分散剂、消泡剂、杀菌剂、润湿剂和水搅拌均勻；(2)在步骤(1)搅拌均勻所得的物料中边搅拌边依次添加入(二)组分中的粉料、钛白 粉、高岭土和重质碳酸钙粉，搅拌，分散物料的细度，避免造成物料的堆积；(3)在步骤( 搅拌均勻所得的物料中边搅拌边添加入(三)组分中的乳液；混合的时 间控制在5-10分钟范围内所述的步骤( 中的将物料的细度分散至60-70微米范围内，然后可进入下一步骤，或 者是在所述的步骤O)中的分散物料的细度的时间控制在10-20分钟左右； B组合物的制备包括以下步骤将所述中的粉料、添加剂和水搅拌均勻至团块，混合的时间控制在5-10分钟范围内 C组合物的制备包括以下步骤成膜剂、消泡剂、杀菌剂、防霉剂、乳液和水搅拌均勻； 混合的时间控制在5-10分钟范围内。
3.根据权利要求1或2所述的低碳水性花岗岩涂料，其特征在于增稠剂D为疏水改性 碱溶性乳液型增稠剂TT-935或阴离子疏水改性丙烯酸碱溶胀型增稠剂ASE-60或聚氨酯增 稠剂SN-THICKENER 612或聚氨酯增稠剂RM-8W。
全文摘要
一种低碳水性花岗岩涂料，包含以下组分A组合物30-60份；B组合物10-30份；C组合物15-30份；增稠剂D0.2-1.2份；一、与天然石材比较1.自重轻，不会增加建筑物的负载，可施工于外墙基面而不会有脱落的危险性；非常适合在外保温上的应用；2.仿真实感很强，可调配、仿制多种花岗岩，相对无色差；3.不受复杂基面的任何限制，都能轻易施工，全面覆盖无接缝；4.勾缝施工充分展现干挂石材装饰设计质感；5.可对涂层表面进行处理，提高耐沾污性及耐侯性，减少维护。二、与传统真石漆比较1.比真石漆仿花岗岩用料节省.自重轻；2.施工简单，只需单枪喷涂即可，而真石漆仿花岗岩需要多枪喷涂；3.比真石漆仿花岗岩更加接近天然石材的效果；4.大面积施工不会发生真石漆仿花岗岩色点不匀的色差感。
文档编号C09D201/00GK102079946SQ20101059515
公开日2011年6月1日 申请日期2010年12月20日 优先权日2010年12月20日
发明者刘莺, 贺佑康, 钟志尧, 陈志华 申请人:贺佑康