专利名称：铝粉涂料的流平剂及其制备方法
技术领域：
本发明涉及作流平剂的化合物的使用，尤指ー种铝粉涂料的流平剂及其制备方法。
背景技术：
一般流平剂加入带有铝粉(银粉)的涂料时，都只对涂层表面形成流平，
不能对铝粉(银粉)的排列起促进作用，不能加速并平衡溶剂的挥发，并且，
极易引起涂层的再涂性，这是其缺点。
发明内容
本发明的目的在于提供ー种可对铝粉(银粉)的排列起促进作用，能加速 并平衡溶剂的挥发，并且，不易引起涂层再涂性的铝粉涂料的流平剂及其制备 方法。本发明解决其技术问题所采用的技术方案是一种铝粉涂料的流平剂，其特征在于各组份的重量百分比为ニ甲苯5%-19. 5%、醋酸丁酷15. 5%-45%、醋酸丁酯纤维素1%_9%、聚醚改性聚硅氧烷42%-72%。所述铝粉涂料的流平剂制备方法包括如下步骤
第I步将ニ甲苯、醋酸丁酯中的10%-30%以及醋酸丁酯纤维素充分搅拌，制成A组原
料；
第2步将聚醚改性聚硅氧烷、醋酸丁酯中的70%-90%充分搅拌，制成B组原料；
第3歩将A组原料与B组原料混合充分搅拌即制得成品。本发明用于需添加铝粉(银粉)的涂料，在涂料中添加本流平剂O. 06%-0. 1%。
本发明的有益效果是可对铝粉(银粉)的排列起促进作用，能加速并平衡溶剂的挥发，不易引起涂层再涂性。同时可增强涂料的闪光效果，可减少涂料生产过程中对灰尘的吸附，提高涂层溶剂的释放能力，加速并平衡溶剂的挥发，抑制涂层间的溶解作用，使涂料不易黄变，增进流平及手感。
具体实施例方式实施例一一种铝粉涂料的流平剂，其特征在于各组份的重量百分比为ニ甲苯5%、醋酸丁酷15. 5%-45%、醋酸丁酯纤维素1%_9%、聚醚改性聚硅氧烷42%_72%。所述铝粉涂料的流平剂制备方法包括如下步骤
第I步将ニ甲苯、醋酸丁酯中的20%以及醋酸丁酯纤维素用转速为1500转/秒的搅拌机搅拌40-50分钟，制成A组原料；
第2步将聚醚改性聚硅氧烷、醋酸丁酯中的80%用转速为1500转/秒的搅拌机搅拌15-20分钟，制成B组原料；
第3歩将A组原料与B组原料混合充分搅拌即制得成品。
实施例ニ 一种铝粉涂料的流平剂，其特征在于各组份的重量百分比为ニ甲苯19. 5%、醋酸丁酷15. 5%-45%、醋酸丁酯纤维素1%_9%、聚醚改性聚硅氧烷42%_72%。所述铝粉涂料的流平剂制备方法包括如下步骤
第I步将ニ甲苯、醋酸丁酯中的20%以及醋酸丁酯纤维素用转速为1500转/秒的搅拌机搅拌40-50分钟，制成A组原料；
第2步将聚醚改性聚硅氧烷、醋酸丁酯中的80%用转速为1500转/秒的搅拌机搅拌15-20分钟，制成B组原料；
第3歩将A组原料与B组原料混合充分搅拌即制得成品。实施例三一种铝粉涂料的流平剂，其特征在于各组份的重量百分比为ニ甲苯5%-19. 5%、醋酸丁酷15. 5%、醋酸丁酯纤维素1%_9%、聚醚改性聚硅氧烷42%_72%。
所述铝粉涂料的流平剂制备方法包括如下步骤
第I步将ニ甲苯、醋酸丁酯中的20%以及醋酸丁酯纤维素用转速为1500转/秒的搅拌机搅拌40-50分钟，制成A组原料；
第2步将聚醚改性聚硅氧烷、醋酸丁酯中的80%用转速为1500转/秒的搅拌机搅拌15-20分钟，制成B组原料；
第3歩将A组原料与B组原料混合充分搅拌即制得成品。实施例四一种铝粉涂料的流平剂，其特征在于各组份的重量百分比为ニ甲苯5%-19. 5%、醋酸丁酷45%、醋酸丁酯纤维素1%_9%、聚醚改性聚硅氧烷42%_72%。所述铝粉涂料的流平剂制备方法包括如下步骤
第I步将ニ甲苯、醋酸丁酯中的20%以及醋酸丁酯纤维素用转速为1500转/秒的搅拌机搅拌40-50分钟，制成A组原料；
第2步将聚醚改性聚硅氧烷、醋酸丁酯中的80%用转速为1500转/秒的搅拌机搅拌15-20分钟，制成B组原料；
第3歩将A组原料与B组原料混合充分搅拌即制得成品。实施例五一种铝粉涂料的流平剂，其特征在于各组份的重量百分比为ニ甲苯10%、醋酸丁酷30%、醋酸丁酯纤维素5%、聚醚改性聚硅氧烷55%。所述铝粉涂料的流平剂制备方法包括如下步骤
第I步将ニ甲苯、醋酸丁酯中的20%以及醋酸丁酯纤维素用转速为1500转/秒的搅拌机搅拌40分钟，制成A组原料；
第2步将聚醚改性聚硅氧烷、醋酸丁酯中的80%用转速为1500转/秒的搅拌机搅拌15分钟，制成B组原料；
第3歩将A组原料与B组原料混合充分搅拌即制得成品。以上各实施例所制得之流平剂，均能实现本发明的目的。本发明可作为各种涂料添加剤，油墨添加剤。
权利要求
1.一种铝粉涂料的流平剂，其特征在于各组份的重量百分比为ニ甲苯5%-19.5%、醋酸丁酯15. 5%、醋酸丁酯纤维素1%_9%、聚醚改性聚硅氧烷42%-72%。
2.根据权利要求I所述的铝粉涂料的流平剂的制备方法，其特征在于包括如下步骤 第I步将ニ甲苯、醋酸丁酯中的10%-30%以及醋酸丁酯纤维素充分搅拌，制成A组原料； 第2步将聚醚改性聚硅氧烷、醋酸丁酯中的70%-90%充分搅拌，制成B组原料； 第3歩将A组原料与B组原料混合充分搅拌即制得成品。
3.根据权利要求I所述的铝粉涂料的流平剂，其特征在于各组份的重量百分比为ニ甲苯10%、醋酸丁酷30%、醋酸丁酯纤维素5%、聚醚改性聚硅氧烷55%。
4.根据权利要求3所述的铝粉涂料的流平剂，其特征在于流平剂制备方法包括如下步骤 第I步将ニ甲苯、醋酸丁酯中的20%以及醋酸丁酯纤维素用转速为1500转/秒的搅拌机搅拌40分钟，制成A组原料； 第2步将聚醚改性聚硅氧烷、醋酸丁酯中的80%用转速为1500转/秒的搅拌机搅拌15分钟，制成B组原料； 第3歩将A组原料与B组原料混合充分搅拌即制得成品。
全文摘要
一种铝粉涂料的流平剂及其制备方法，各组份的重量百分比为二甲苯5%-19.5%、醋酸丁酯15.5%-45%、醋酸丁酯纤维素1%-9%、聚醚改性聚硅氧烷42%-72%。所述铝粉涂料的流平剂制备方法包括如下步骤第1步将二甲苯、醋酸丁酯中的10%-30%以及醋酸丁酯纤维素充分搅拌，制成A组原料；第2步将聚醚改性聚硅氧烷、醋酸丁酯中的70%-90%充分搅拌，制成B组原料；第3步将A组原料与B组原料混合充分搅拌即制得成品。是一种可对铝粉(银粉)的排列起促进作用，能加速并平衡溶剂的挥发，并且，不易引起涂层再涂性的铝粉涂料的流平剂。
文档编号C09D7/06GK102649883SQ201110044690
公开日2012年8月29日 申请日期2011年2月24日 优先权日2011年2月24日
发明者陈耀祖 申请人:深圳市长辉新材料科技有限公司