专利名称：真空吸尘器的制作方法
技术领域：
本发明涉及带有将雾化的液体喷洒到大气中或被清理的表面上的装置的真空吸尘器。
背景技术：
当清扫地面和其他表面的时候，理想的是将液体喷洒到表面上，液体对被清扫的表面进行清洁、消毒或其他处理。现有的真空吸尘器包括将雾化的液体喷洒到被清扫的表面上的装置。这样的真空吸尘器曾经在GBM36786中公开并且包括喷雾器，该喷雾器安装在清扫棒上而且其能够被驱使将液体喷洒到被清扫的表面上。这样的喷雾器购买是比较昂贵的而且对环境有害。因此，需要雾化液体的可供选择的方法。众所周知的是利用加热来雾化液体。但是，在家用真空吸尘器中利用加热方法是不理想的，因为这将增加能量消耗而且产生潜在的火灾危险。而且，被加热的液体会伤害被清扫的表面。其他公知的雾化液体的设备很难控制而且因而使得被清扫的表面过湿。因此，本发明的目的是提供解决上述问题的真空吸尘器。
发明内容
根据本发明，从第一方面看，提供一种包括喷洒雾化液体的设备的真空吸尘器，该设备包括用于容纳液体的存储器和设置来雾化存储器内的液体的超声波传感器，真空吸尘器进一步包括用于产生穿过存储器的气流的装置，以便将雾化的液体输送至真空吸尘器的喷洒出口。超声波传感器产生雾状的液体，该雾状液体然后经由气流被输送至大气中或被清扫的表面上。超声波传感器消耗非常少的能量且构造上是廉价的。而且，优选地，超声波传感器的输出频率和/或振幅能够被控制来改变被喷洒液体的量。超声波传感器的使用还避免了任何雾化液体的加热装置或泵的需要。优选地，用于产生穿过存储器的气流的所述装置包括风扇，该风扇主要设置为将气体从清扫头部穿过真空吸尘器的灰尘分离设备吸入，并且将清洁气体排入大气。优选地，存储器包括连接到所述风扇下游的一端的气体入口，例如一端在所述净化气体的排放出口处或附近。值得注意的是，从真空吸尘器内排气的使用能够使得要产生的气流以简单的方式穿过存储器而不需要额外的风扇。以这样的方式排气的使用也避免进一步消耗能量。优选地，超声波传感器设置在存储器底壁上，以使得存储器内基本上所有的液体均被喷洒。优选地，存储器可以重新注满液体，例如通过开启设置在存储器壁上的闭口。优选地，所述气流被导流在存储器内液体表面的上方，以便运走存在于液体上方的雾化液体微粒层。
优选地，存储器包括将其分为两个分隔室的边界壁，边界壁在存储器内的液体上方终止，以使得供给一个分隔室的气体穿过边界壁的下方进入另外一个分隔室而且穿过液体表面上方。优选地，喷洒出口位于与吸尘器的吸尘入口相毗邻处，以使得毗邻喷洒出口的吸入产生的减压进一步增大穿过存储器的气流。优选地，存储器安装在吸尘器主体上，喷洒装置进一步包括用于将存储器外的气流输送至所述喷洒出口的可伸长的管道。优选地，所述管道沿可伸长的柔软的管道或在可伸长的柔软的管道内延伸，可伸长的柔软的管道被布置用来将污浊的气体从真空吸尘器的清扫头部输送至真空吸尘器主体内。优选地，所述喷洒出口设置在清扫头部上且被设置来将雾化的液体导向至被清扫的表面上。优选地，所述喷洒出口包括多个孔。还可以设想，雾化器可以作为用于装配到现有真空吸尘器的附件来设置。因此，根据本发明，从第二方面看，提供了用于装配到真空吸尘器的液体雾化设备，该设备包括容纳液体的存储器和设置来雾化存储器内的液体的超声波传感器，存储器具有气体入口和气体出口，以使得穿过存储器的气流将雾化的液体输送到被清扫的表面。优选地，该设备包括装配到真空吸尘器的清扫头部，头部具有连接到用来连接将气体输送到吸尘器主体的可伸长棒或软管的出口部分的吸尘入口。优选地，头部包括连接到存储器的所述气体出口的雾化液体的喷洒出口。优选地，所述喷洒出口设置在毗邻所述吸尘入口处，以便毗邻喷洒出口的吸入产生的减压形成穿过存储器的所述气流。优选地，吸尘入口设置在头部的底壁上，喷洒出口设置在头部前壁上且优选地朝下导向以使得雾化的液体被引导到被清扫地板表面上。优选地，所述喷洒出口包括多个孔。优选地，该设备包括为所述超声波传感器供电的电池。优选地，该设备包括用于改变超声波传感器的输出的频率和/或振幅来改变被喷洒液体的量的驱动器。优选地，超声波传感器设置在存储器的底壁上，以使得存储器内基本所有的液体能够被喷洒。优选地，存储器可以用液体再次充满，例如通过打开设置在设备上的闭口。优选地，所述存储器被设置用来将气流导向在其内液体表面上方，以便运走存在于液体上方的雾化液体微粒层。优选地，存储器包括边界壁，该边界壁将存储器分为两个分隔室，边界壁在存储器内液体的上方终止，以使得从气体入口进入一个分隔室的气体通过边界壁的下方进入另一个分隔室内而且穿过液体表面的上方。
现在将仅仅利用例子并参考
本发明的实施例，其中
图1是根据本发明第一方面的真空吸尘器的侧视示意图；图2是穿过图1的真空吸尘器的喷洒设备的剖视图；图3是根据本发明第二方面的清扫头部的透视图；和图4是穿过图3的头部的剖视图。
具体实施例方式参考附图的图1，显示了所谓的圆筒式的真空吸尘器，该真空吸尘器包括经由可伸长的柔软的管12和刚性棒13连接到地板清扫头部11的主体10。在使用时，污浊的气体经由清扫头部11的下侧的吸尘入口 14被吸入，然后污浊的气体沿棒13和柔软的软管12进入吸尘器的主体10内。污浊的气体然后通过马达/风扇部件16穿过灰尘分离设备15。净化的气体然后经由排放管道17排放到大气中。值得注意的是，在上文中描述的真空吸尘器是常规的真空吸尘器。但是，根据本发明，真空吸尘器进一步包括将清洗液或其他处理液喷洒到被清扫表面上的喷洒设备。喷洒设备包括安装在真空吸尘器主体10内或上的存储器18。参考附图的图2，存储器18包括位于其上端的气体入口 24，该气体入口通过管19 连接到真空吸尘器的排放管道17。存储器18也包括气体出口管道25，该气体出口管道通过沿柔软的软管12和刚性棒13延伸至设置在清扫头部11前壁上的喷洒出口 28处的可伸长的柔软的管20连接到真空吸尘器的清扫头部11。优选地，管20在柔软的软管和棒13的内部延伸以致其看不到。它也可以在真空吸尘器的主体10内延伸而不是像图中所示的在其外部延伸。存储器18包括管状侧壁23，侧壁在顶端通过进气口 M设置在其上的可移动的闭口 21来关闭。超声波传感器22横跨安装在存储器18的底壁上形成的开口上。存储器18 被边界壁26分为两个纵向延伸的分隔室四，30。边界壁沈的上端封闭在闭口 21处并且它的下端终止在存储器18内充满液体的最高位置上方的一端处。在使用中，当真空吸尘器运行时，在排放管道17内的一部分的加压气体沿管19流入存储器18的第一分隔室四。超声波传感器22由足够在液体27中导致振动的信号供电， 振动在存储器18内的液体27表面上方形成雾化液体微粒层。进入存储器18的第一分隔室四的气流然后从边界壁沈下方通过且越过存储器18内液体27的表面上方，以便将存在于液体表面27上的雾化液体微粒层输送至存储器18的第二分隔室30内并且沿可伸长的管20输送至清扫头部11处。在清扫头部11上的喷洒出口观然后将雾化液体导向到被清扫的表面上。喷洒出口 28的位置是与吸尘器的吸尘入口 14毗邻，以便由毗邻喷洒出口 28的吸入产生的减压进一步用来增大穿过存储器18的气流。超声波传感器22由控制电路31控制，控制电路优选地设置有驱动器，驱动器由使用者打开和关闭喷洒设备并且控制被喷洒液体的量。参考附图的图3和图4，显示装配到传统的真空吸尘器的可伸长棒113的清扫头部 111。头部111包括前壁120，对立设置的侧壁121，后壁122，顶壁123和底壁124。吸尘入口 114在底壁IM上横向延伸，入口 114经由内部管道(未显示)连接到从后壁122向后延伸并且用来与可伸长棒113的末端连接的插口 125上。多个朝下的喷洒出口 1 在前壁120上一侧至另一侧沿直线设置。图2所示的这种存储器118设置在头部111内并且相似的部分给予相似的标号。在这个实施例中，为了容易地充满存储器118，闭口 131设置在头部111的顶壁123的上方。闭口 131设有代替图 2中的气体入口插口 M的一系列小孔129，但是优选的是气体入口能够被设置在分隔室四的上部侧壁上。气体出口插口 25经由管116直接连接到喷洒出口 128。超声波传感器22被控制电路31控制，该控制电路连接到在顶壁123上的驱动器 119，该驱动器由使用者开启和关闭喷洒装置并控制被喷洒液体的量。控制电路31由电池 117提供动力。在使用时，当设备111装配到真空吸尘器并且吸尘器被通电，由施加到毗邻喷洒出口观的吸尘入口 114的吸入产生的减压形成穿过存储器118的气流。雾化液体沿管116 从存储器118输送至喷洒出口 128，喷洒出口将雾化液体的喷嘴109导向被清扫的表面。值得注意的是根据本发明第一方面的真空吸尘器能够通过在传统真空吸尘器上装配根据本发明的第二方面的设备而提供。本发明因此通过真空吸尘器提供简单而且廉价的途径去可靠地喷洒可控制量的雾化液体到被清扫的表面上。虽然已示出和描述了本发明的优选实施例，但是本领域技术人员能够理解，随附进行的修饰的改变没有脱离本发明真正的精神和范围。
权利要求
1.真空吸尘器，包括喷洒雾化液体的设备，其特征在于该设备包括容纳液体的存储器和被设置用来雾化存储器内液体的超声波传感器，真空吸尘器还包括产生穿过存储器的气流的装置，所述装置将雾化液体输送穿过真空吸尘器的喷洒出口。
2.根据权利要求1所述的真空吸尘器，其特征在于超声波传感器的输出的频率和/ 或振幅能够被控制来改变被喷洒的液体的量。
3.根据权利要求1或2所述的真空吸尘器，其特征在于用于产生穿过存储器气流的所述装置包括风扇，风扇主要设置来将气体从真空吸尘器的清扫头部穿过灰尘分离装置吸入，并排放净化后的气体进入大气。
4.根据权利要求3所述的真空吸尘器，其特征在于存储器包括连接到所述风扇下游的一端的气体入口。
5.根据权利要求1所述的真空吸尘器，其特征在于超声波传感器设置在存储器底壁上。
6.根据权利要求1所述的真空吸尘器，其特征在于存储器包括能够使得存储器重新充满液体的装置。
7.根据权利要求1所述的真空吸尘器，其特征在于所述气流在存储器内液体表面上方移动，以便将在那里的液体表面上存在的雾化液体微粒层运走。
8.根据权利要求1所述的真空吸尘器，其特征在于存储器包括将存储器分为两个分隔室的边界壁，边界壁在存储器液体上方终止，以便供给一个分隔室的气体穿过边界壁下方进入另一分隔室并且在液体表面上方通过。
9.根据权利要求1所述的真空吸尘器，其特征在于喷洒出口位于毗邻吸尘器的吸尘入口处。
10.根据权利要求1所述的真空吸尘器，其特征在于存储器安装在吸尘器主体上，喷洒设备进一步包括用于将存储器外的气流输送至所述喷洒出口的可伸长的管道。
11.根据权利要求10所述的真空吸尘器，其特征在于所述管道沿可伸长的柔软的管道延伸或在可伸长的柔软的管道内部延伸，所述柔软的管道设置来将污浊气体从真空吸尘器的清扫头部输送至真空吸尘器的主体。
12.根据权利要求1所述的真空吸尘器，其特征在于所述喷洒出口设置在真空吸尘器的清扫头部并且设置为将雾化液体导向被清扫的表面上。
13.根据权利要求1所述的真空吸尘器，其特征在于所述喷洒出口包括多个孔。
14.用于装配到真空吸尘器的液体雾化设备，其特征在于该设备包括容纳液体的存储器和设置来雾化存储器内液体的超声波传感器，存储器具有气体入口和气体出口，以便穿过存储器的气流将雾化液体输送到被清扫的表面。
15.根据权利要求14所述的设备，其特征在于包括装配到真空吸尘器的清扫头部，该头部带有连接到用来连接吸尘器的可伸长的棒或软管的出口部分的吸尘入口。
16.根据权利要求15所述的设备，其特征在于头部包括连接到存储器的所述气体出口的雾化液体的喷洒出口。
17.根据权利要求16所述的设备，其特征在于所述喷洒出口设置毗邻于所述吸尘入口，以使得毗邻喷洒出口的吸入产生的减压形成穿过存储器的气流。
18.根据权利要求17所述的设备，其特征在于吸尘入口设置于头部的底壁，喷洒出口设置在头部的前壁。
19.根据权利要求18所述的设备，其特征在于喷洒出口朝下导向，以使得雾化液体被导向到被清扫的地板表面上。
20.根据权利要求16所述的设备，其特征在于所述喷洒出口包括多个孔。
21.根据权利要求15所述的设备，其特征在于该设备包括使得所述超声波传感器通电的电池。
22.根据权利要求15所述的设备，其特征在于包括用于改变超生波传感器输出的频率和/或振幅来改变被喷洒的液体的量的驱动器。
全文摘要
真空吸尘器包括用于喷洒雾化液体的设备，该设备具有容纳液体17的存储器18和被设置用来将存储器18内的液体17雾化的超声波传感器22。穿过存储器18的气流被经由气流排放管从真空吸尘器产生，气流经由可伸长的管20将雾化液体输送至设置在真空吸尘器的清扫头部11上的喷洒出口28。超声波传感器22是简单而且廉价的，但是能够可靠地雾化用于喷洒的液体17。
文档编号B05B17/06GK102188193SQ201110057289
公开日2011年9月21日 申请日期2011年3月8日 优先权日2010年3月8日
发明者巴西特·亚历山大·安东尼·丹尼 申请人:胡佛有限公司