涂料施涂器的制作方法

文档序号:3820895阅读:177来源:国知局
专利名称:涂料施涂器的制作方法
技术领域
本发明涉及涂料施涂器。本发明尤其涉及漆滚筒形式的涂料施涂器,但也涉及其它形式的施涂器,例如垫或海绵施涂器。另外,根据本发明的施涂器一般可用于施涂其它涂覆材料,例如着色剂、墨水和保护剂等,并且文中使用的术语“涂料”意旨包括这些涂覆材料和类似涂覆材料。

发明内容
本发明寻求提供一种改进的涂料施涂器。本发明提供一种涂料施涂器,该施涂器包括至少一个施涂器头部,其用来承载施涂器附件;以及基本刚性的细长支撑件,其具有用于将涂料供应至施涂器头部的空心内部。具体而言,本发明的第一方面提供一种涂料施涂器,该施涂器包括(a)施涂器头部,其承载施涂器附件;(b)基本刚性的细长支撑件,其具有用于将涂料供应至所述施涂器头部的空心内部;(c)枢转机构,其将细长支撑件和施涂器头部互连;以及(d)软管,其将细长支撑件的空心内部与施涂器头部互连。枢转机构包括制动器,该制动器布置成使施涂器头部相对于细长支撑件可释放地固定在多个离散预定方位中的任一方位上。在本发明优先实施例中,施涂器附件为滚筒施涂器,但可以使用其它形式的施涂器,例如垫或海绵。对于施涂器附件为滚筒施涂器的实施例,优选地,施涂器头部包括能够可旋转地安装施涂器附件的空心管状支撑件。优选地,施涂器头部包括将其内部与施涂器附件互连以便将涂料供应至施涂器附件的一个或多个(优选多个)孔。有利地,枢转机构可包括相应的第一型面和第二型面,并且制动器可包括布置成与第一和第二型面接合以防止它们相对于彼此旋转的型面,从而将施涂器头部相对于细长支撑件固定在离散预定方位上。制动器优选地布置成,藉通过沿例如第一和第二型面的旋转轴线移动制动器可解除与第一和第二型面中至少一个的接合,从而允许相对于细长支撑件从离散预定方位释放施涂器头部。优选地,制动器借助于例如弹簧被弹性偏压以与第一和第二型面接合。优选地,解除制动器与第一和第二型面中至少一个型面的结合的制动器的移动需要克服弹性偏压。第一和第二型面例如可以各自包括多个沿周向布置的凸部和凹部(例如,沿轴向围绕在其旋转轴线周围)。施涂器头部相对于细长支撑件的离散预定方位优选地与第一和第二型面的相对方位对应,在第一和第二型面中,其对应的凸部以及其对应的凹部大致对齐。制动器可以例如包括一个或多个凸部,但优选地包括多个沿周向布置的凸部和凹部,制动器的凹部布置成与第一和第二型面的凸部接合,并且制动器的凸部布置成与第一和第二型面的凹部接合。在本发明的优选实施例中,枢转机构布置成,在与细长支撑件大致垂直的方位上, 并且在与细长支撑件成锐角的至少一个方位上,可释放地固定施涂器头部或滚筒施涂器附件。软管优选地布置成能够弯曲以允许施涂器头部(如果存在滚筒施涂器附件,则与施涂器头部一起)相对于细长支撑件采用多个离散预定方位,同时保持细长支撑件的空心内部与施涂器头部之间的连接。 有利地,软管布置成绕过枢转机构。软管尤其优选地布置成,在枢转机构的相反侧以锐角绕过枢转机构,施涂器头部或滚筒施涂器附件相对于细长支撑件可以采用该锐角。 已经发现,能够紧凑且无纽结地布置软管。因此,优选地,施涂器头部或滚筒施涂器附件可以采用仅沿一个旋转方向(例如,仅向垂线左边或仅向垂线右边)相对于细长支撑件的锐本发明的第二方面提供一种涂料施涂器,包括(a)施涂器头部;(b)滚筒施涂器附件,其安装在施涂器头部上;(c)基本刚性的细长支撑件,其具有用于将涂料供应至施涂器头部的空心内部;(d)枢转机构,其将细长支撑件和施涂器头部互连;以及(e)软管,其将细长支撑件的空心内部与施涂器头部互连。枢转机构布置成,在与细长支撑件大致垂直的方位上,并且在与细长支撑件成锐角的至少一个方位上,可释放地固定滚筒施涂器附件,并且软管布置成,在枢转机构的相反侧以所述锐角大致绕过枢转机构。应该理解,本发明任一方面的任一个特征可以是本发明任何其它方面的特征。优选地,根据本发明的涂料施涂器还包括柱塞,该柱塞的至少一部分放置在空心的基本刚性的细长支撑件内,并且布置成将涂料从空心的基本刚性的细长支撑件经由软管挤压至施涂器头部。优选地,空心的基本刚性的细长支撑件为圆筒形式。使用中,优选地, 像注射器一样,通过沿远离细长空心支撑件的方向向后拉柱塞,将涂料经由涂料施涂器的入口部吸入进细长空心支撑件。优选地,入口部包括相对于涂料施涂器的其余部分突出的凸部,例如普通圆筒凸部。本发明的一些实施例可以包括安装在涂料容器上的供应部,通过该供应部可以将涂料经由入口部供应至涂料施涂器。优选地,入口部和供应部布置成装配在一起,以便可以通过它们将涂料吸入到空心细长支撑件。有利地,入口部和/或供应部可以包括指示器,其布置成在入口部和供应部完全装配在一起使用时提供指示。有利地,供应部包括插座部,该插座部布置成,当入口部和供应部装配在一起使用时将入口部的至少一部分容纳在内。入口部的一部分可包括指示器,并且该部分可布置成, 使用时容纳在插座部中,以指示入口部和供应部完全装配在一起使用。例如,指示器容纳在插座中,使得指示器在基本被隐藏而看不见时,指示入口部和供应部完全装配在一起使用。 入口部的一部分可包括具有贯通开口的帽。附加的或作为选择的是,供应部可包括插入部,该插入部的至少一部分布置成,当入口部和供应部装配在一起使用时插入入口部。插入部的一部分可包括指示器,并且该部分可布置成,使用时插入所述入口部中,以指示入口部和供应部完全装配在一起使用。例如,指示器插入所述入口部中,使得指示器在基本被隐藏而看不见时,指示入口部和供应部完全装配在一起使用。优选地,指示器与入口部和/或供应部的其余部分明显不同。例如,指示器是颜色明亮的,并且/或包括明显标记。在本发明的一些实施例中,供应部包括夹子,其用于将供应部安装至涂料容器。例如,夹子安装在插座部上或者安装在插座部的一部分上(如果存在插座部)。附加的或作为选择的是,供应部可包括盖,其用于将供应部安装至涂料容器并且基本封闭涂料容器。例如,插座部安装在盖上或者安装在盖的一部分上(如果存在盖)。优选地,插入部布置成贯穿插座部。插入部和插座部可以是布置成连接在一起来使用的分离的部件。在优选实施例中,根据本发明的涂料施涂器还包括支架,其用于将涂料施涂器支撑在水平表面上并且优选布置成使施涂器头部与水平表面间隔开。有利地,该支架的至少一部分相对于涂料施涂器的其余部分在操作位置和非操作位置之间可移动(例如,可转动),在操作位置,支架布置成为涂料施涂器提供支撑。优选地,在非操作位置,支架的至少一部分放置在软管和/或基本刚性的细长支撑件的附近。优选地,支架枢转地安装在涂料施涂器的一部分上。有利地,施涂器头部、枢转机构和软管共同组成子组件,该子组件可释放地连接至基本刚性的细长支撑件。本发明第三方面提供一种涂料施涂器,包括(a)空心施涂器头部组件,用于承载施涂器附件并且向施涂器附件供应涂料;以及(b)基本刚性的细长支撑件,其安装在施涂器头部组件上,包括用于保持涂料的空心圆筒和柱塞,该柱塞的至少一部分设置在空心圆筒内并且布置成将涂料从圆筒挤压进施涂器头部;施涂器头部组件包括可将涂料输送入到圆筒内的可封闭孔,并且施涂器头部组件和圆筒包括将施涂器头部组件可释放地安装在圆筒上的互连部。本发明的第三方面具有以下优点,使细长空心支撑件可从施涂器头部组件上取下,从而能够使施涂器头部组件和柱塞前端(活塞部)在使用后更容易清洁。在本发明优选实施例中,将施涂器头部组件可释放地安装至圆筒的互连部包括, 位于施涂器头部组件上的螺纹和位于圆筒上的可旋转螺纹套环,或者位于圆筒上的螺纹和位于施涂器头部组件上的可旋转螺纹套环。优选地,保持部设置在圆筒或施涂器头部组件的端部区域上,以便将可旋转螺纹套环保持在其上,从而当将两个螺纹通过螺纹方式连接在一起时,圆筒和施涂器头部组件彼此牢靠地连接。有利地,保持部通过溶剂焊接而安装在圆筒或施涂器头部组件上。保持部优选地包括凸缘部。


将参考附图举例说明本发明实施例。图1示出了根据本发明的涂料施涂器的实施例;图2是图1中所示的涂料施涂器的局部分解图,且示出了两个附加部件;图3是图1和图2的涂料施涂器的局部剖视图;图4示出了图3的涂料施涂器的枢转机构的细节剖视图;图5是与图3和图4所示的枢转机构类似的枢转机构的主要部件的分解视图;图6是示出使用图1至图4的涂料施涂器的枢转机构的示意图;图7是图1至图4所示的涂料施涂器的局部视图,其示出了与涂料施涂器的圆筒分离的施涂器头部组件;图8(a)和图8(b)示出了图1至图4的涂料施涂器的涂料入口部与安装在涂料容器上的涂料供应部装配在一起的视图;图9(a)和图9(b)同样是示出涂料施涂器的涂料入口部与安装至涂料容器的涂料供应部装配在一起的示意性视图;图10(a)、图10(b)和图10(c)是示出安装在涂料容器上的涂料供应部的三个实施例的剖视图;图11是图1至图4的涂料施涂器的局部视图,其具体示出了涂料施涂器的移动支架;图12是示出用户移动移动支架的示意图;图13是示出在使用时处于操作位置的移动支架的示意图;以及图14 (a)和图14 (b)是示出图1至图4的涂料施涂器的柱塞的棘轮进给机构的局部剖视图。
具体实施例方式图1示出了根据本发明的涂料施涂器1的实施例。涂料施涂器1包括具有滚筒施涂器附件的施涂器附件3 ;涂料保护层5 ;施涂器头部组件7,其承载施涂器附件3和涂料保护层5,并且其包括枢转机构9、软管11、涂料入口部13和移动支架15 ;基本刚性的细长圆筒17,其与施涂器头部组件7连接;柱塞19,其部分地放置在圆筒17中;以及柱塞进给组件21,其用于朝向施涂器头部组件7移动柱塞。图2示出了图1中所示的涂料施涂器的一些更多细节。施涂器头部组件7包括空心圆筒支撑件形式的施涂器头部23,滚筒施涂器附件3经由可旋转地安装在空心圆筒支撑件23上的端帽2 和25b可旋转地安装在该施涂器头部上。还可以在空心圆筒支持件23 与滚筒施涂器附件3之间放置多孔中间圆筒部27。通过位于涂料保护层的设置在端帽2 的凹槽中的一端的凸部四,和位于涂料保护层的设置在空心圆筒支持件23的周围部分的另一端的挠性叉状部31,涂料保护层5可拆卸地安装至施涂器头部组件7。图2中还示出了涂料入口部13的分解细节,涂料入口部13包括从施涂器头部组件7延伸的空心凸部33,以及放置在空心凸部中的阀部件35。阀部件35和挠性多孔阻件部37通过具有贯通开口的螺帽39保持在空心凸部33上。另外,图2示出了用于安装涂料容器(图2中未示出)的涂料供应部41的实施例的两个部件。涂料供应部41包括空心细长插入部43,其一部分设置成插入涂料入口部13,以便将涂料供应至涂料施涂器1 ;以及安装部45,其用于安装涂料容器并且支撑插入部43。在使用中,像注射器一样,通过沿远离圆筒17的方向向后拉柱塞,可以经由插入部43和入口部13将涂料吸入细长圆筒17。下面进行更详细的描述。图3示出了图1和图2中涂料施涂器的局部纵向剖面。具体而言,该图示出了与基本刚性的细长圆筒17和施涂器头部23互连的枢转机构9,并且还示出了涂料入口部13、 移动支架15(在不同的位置示出)和互连部,施涂器头部组件7通过互连部可拆卸地安装在圆筒17上。图4中同样示出了枢转机构的纵向剖面。另外,图5以分解方式示出了几乎相同的枢转机构9的主要部件,从该图或许可以更容易地理解枢转机构的构造和功能。枢转机构9包括第一型面47和相应的第二型面49。第一型面47位于与基本刚性的细长圆筒17连接的施涂器头部组件7的第一部件51上,并且第二型面49位于承载施涂器头部23的施涂器头部组件7的第二部件53上。从而,施涂器头部组件7的第一部件 51和第二部件53相对于彼此的旋转,引起施涂器头部相对于基本刚性的细长圆筒17旋转(或枢转)。第一型面47和第二型面49均包括,沿轴向并沿径向向内设置在第一部件51 和第二部件53的旋转轴线周围的多个凸部55和凹部57。第一型面47和第二型面49彼此大致相同,以便其对应的凸部阳以及其对应的凹部57能够大致对齐。制动器59包括布置成放置在第一型面47和第二型面49内并且与第一和第二型面接合以防止它们相对于彼此旋转的部分。制动器具有型面60,该型面包括沿轴向并沿径向向外设置在旋转轴线周围的多个凸部61和凹部63,制动器的凹部63布置成与第一和第二型面的凸部55接合,并且制动器的凸部61布置成与第一和第二型面的凹部57接合。制动器59借助于压簧65 (其自身保持在垫圈67和69之间)被弹性偏压,以便制动器的型面60通常与第一部件51和第二部件53的型面47和型面49接合,从而防止第一部件51和第二部件53相对旋转。为了允许第一部件51和第二部件53相对于彼此旋转, 从而允许施涂器头部23相对于细长圆筒17旋转,用户必须克服压簧65的弹性偏压沿轴向推动制动器59 ( S卩,向下挤压图5所示的上垫圈67),直到制动器的型面60不再与第一型面 47接合,但仍与第二型面49接合。在执行该操作时,制动器59的(在径向上)相对较窄的圆筒区域71与第一型面47等高。如图6所示,用户通过向下按压帽73来实现该操作,所述帽73通过接头75安装在制动器59上。接着,用户开始旋转施涂器头部23(同样如图6 所示),同时仍向下按压帽73,一旦施涂器头部稍微旋转,用户即可以释放帽73。当第一型面47相对于第二型面49充分旋转到使其对应的凸部55再次彼此大致对齐以及其对应的凹部57再次彼此大致对齐时,则制动器59将在压簧65的作用下返回(沿图5所示的向上方向),以便制动器再次与第一型面47和第二型面49接合。如此,将施涂器头部相对于细长支撑件固定在不同的预定方位,所述预定方位通过第一型面47和第二型面49的凸部与凹部与制动器59的排列方式确定。在帽73下方,制动器借助固定于轴向中部79(图5中未示出,但在图3和图4中示出)的螺纹紧固件76和关联垫圈77(作为选择,其可以是单个部件)保持在正常弹性偏压位置(与第一型面47和第二型面49接合)。下垫圈69保持在图5未示出但图3和图4 示出的法兰81上(压簧65将下垫圈挤压在该法兰上)。枢转机构9的下侧由外壳部83封闭。图7示出了图1至图4所示的涂料施涂器的局部,该图示出了与涂料施涂器1的圆筒17分离的施涂器头部组件7。施涂器头部组件7通过施涂器头部组件上的外螺纹85 可拆卸地安装至圆筒17,所述外螺纹85与位于圆筒17上面设置的可旋转套环87的内侧的内螺纹接合。(作为选择,外螺纹可以设置在圆筒上,并且具有螺纹的可旋转套筒可以设置在施涂器头部组件7上。)凸缘部形式的保持部89溶剂焊接至圆筒17的端部区域,以便保持圆筒上的可旋转套环87,使得当两个螺纹螺纹连接在一起时,圆筒和施涂器头部组件 7彼此固定连接。可以在圆筒17与施涂器头部组件7之间设置0形密封垫91。图8和图9示出了图1至图4的涂料施涂器的涂料入口部13与安装在涂料容器 93上的涂料供应部41装配在一起的视图。入口部13包括相对于涂料施涂器的其它部分突出的大致圆筒的凸部。供应部41包括插座部95,该插座部95布置成,当入口部和供应部装配在一起使用时,插座部容纳入口部13的一部分。供应部41还包括插入部99,该插入部99的至少一部分布置成插入入口部13,使得当入口部和供应部完全装配在一起使用时, 该插入部99贯穿挠性多孔阻片部37和阀部件35。入口部13的容纳在插座部95中的部分包括指示器97。指示器97与入口部13的其余部分明显不同,并且在本示例性实施例中指示器97包括具有贯通开口的彩色帽39。指示器97优选是颜色明亮的,例如,可以是红色或一些其它容易看见的颜色,并且/或者例如,可以具有一个或多个容易看见的标记。指示器97布置成,使用时其容纳在插座部95中以向用户指示入口部和供应部完全装配在一起。 具体而言,指示器97容纳在插座部95中使得指示器基本隐藏而看不见,这指示入口部和供应部完全装配在一起以供使用。重要的是,因为为了将涂料从容器93吸入到基本刚性的细长支撑件17内,所以涂料入口部13和涂料供应部41之间必须具有紧密连接,即插入部99 贯穿阀部件35。阀部件35包括具有缝的挠性弹性部,当插入部完全插入入口部13时,插入部99张开并贯穿所述缝。图8、图9、图10(a)和图10(b)所示的供应部41包括盖101,其用于将供应部与涂料容器93相连并且基本封闭涂料容器。具体而言,插入部99以过盈配合的方式容纳在从盖101的下侧突出的圆筒凸部103中。插入部99同样贯穿插座部95,该插座部95是从盖101的上侧延伸的更大圆筒突出。如图10(a)所示,盖101可以与插座部95形成一体, 或者如图10(b)所示,盖可以与插座部分离。作为选择,如图10(c)中所示,支撑部41可以包括夹子105,其用于将供应部与涂料容器93相连。如图所示,夹子105从插座部95延伸。夹子105包括挠性部107,以便允许用户打开夹子的两个腿109,从而将夹子连接在涂料容器93的侧壁上或者从侧壁上拆下。图11示出了图1至图4中的涂料施涂器的局部,其具体示出了涂料施涂器1的支架15。支架15由可弹性变形的金属线形成,并且可枢转地安装在施涂器头部组件7上。施涂器头部组件7的相反侧设置有一对开口 111,并且形成支架15的金属线部的各相反端放置在各个开口中。各个开口 111的附近布置有多个(在所示实施例中为3个)凹槽113。凹槽113 设置在与支架15的旋转轴线A-A大致垂直方向的表面115内。支架15的旋转轴线A-A与枢转机构9的枢转轴线P-P大致垂直(参见图13)。支架15、凹槽113和表面115布置成, 凹槽113用作支架15的制动位置,由此将支架旋转至脱离任一个凹槽113时(例如,如图 12中所示),需要使支架的金属线发生弹性弯曲,该弹性弯曲仅当支架再次处于凹槽113中时才被释放。凹槽113布置成为支架15提供两个非操作位置,处于非操作位置时,支架位于涂料施涂器的主体(即,圆筒17和施涂器头部组件7)附近(例如,大致齐平或大致平行)。 图1、图6和图11示出了处于靠近圆筒17的非操作位置的支架15。图2和图7示出了位于软管11附近的非操作位置的支架15。在后一个非操作位置中,支架可以在一定程度上提供对软管11的保护。凹槽113还布置成为支架15提供操作位置,处于操作位置时,如图13所示,支架例如沿着与圆筒17的轴线大致垂直的方向从涂料施涂器1的主体伸出。因此,如图13所示,支架15布置成在支架处于操作位置的情况下,施涂器头部23 (和施涂器附件幻与布置有涂料施涂器1的平水平面(例如,地面或地板)间隔开。图14(a)和图14(b)是示出图1至图4的涂料施涂器1的柱塞19的棘轮进给机构117的局部剖视图。棘轮进给机构117包括弹簧偏压枢转柄119和弹簧偏压棘轮爪121, 可以通过该棘轮进给机构朝向施涂器头部23进一步推柱塞,以便在使用中将使涂料从圆筒17挤压至施涂器附件3。弹簧偏压棘轮爪121还允许(利用柱塞后端的手柄12 沿远离施涂器头部23的方向向后拉柱塞19,以便通过入口部13将涂料吸入圆筒17。
权利要求
1.一种涂料施涂器,包括(a)施涂器头部,其承载施涂器附件;(b)基本刚性的细长支撑件,其具有用于将涂料供应至所述施涂器头部的空心内部;(c)枢转机构,其将所述细长支撑件和所述施涂器头部互连;以及(d)软管,其将所述细长支撑件的空心内部与所述施涂器头部互连;其中,所述枢转机构包括制动器,该制动器布置成使所述施涂器头部相对于所述细长支撑件可释放地固定在多个离散预定方位中的任一方位上。
2.根据权利要求1所述的涂料施涂器,其中,所述枢转机构包括相应的第一和第二型面,并且所述制动器包括布置成与所述第一和第二型面接合以防止它们相对于彼此旋转的型面,从而将所述施涂器头部相对于所述细长支撑件固定在所述离散预定方位上。
3.根据权利要求2所述的涂料施涂器,其中,所述制动器布置成藉通过移动所述制动器可解除与第一和第二型面中至少一个的接合,从而允许相对于所述细长支撑件从所述离散预定方位释放所述施涂器头部。
4.根据权利要求2或3所述的涂料施涂器,其中,所述制动器藉弹性偏压使之以与所述第一和第二型面接合。
5.根据权利要求2至4中任一项所述的涂料施涂器,其中,所述第一和第二型面均包括多个沿周向布置的凸部和凹部,并且所述离散预定方位与所述第一和第二型面的相对方位对应,在所述第一和第二型面中,其对应的凸部以及其对应的凹部大致对齐。
6.根据权利要求5所述的涂料施涂器,其中,所述制动器包括多个沿周向布置的凸部和凹部,所述制动器的凹部布置成与所述第一和第二型面的凸部接合,并且所述制动器的凸部布置成与所述第一和第二型面的凹部接I=I ο
7.根据上述权利要求中任一项所述的涂料施涂器,其中,所述施涂器头部包括空心多孔圆筒支撑件,所述空心多孔圆筒支撑件用于支撑以滚筒施涂器附件形式实施的施涂器附件。
8.根据上述权利要求中任一项所述的涂料施涂器,还包括以滚筒施涂器附件形式实施的所述施涂器附件。
9.根据权利要求7或8所述的涂料施涂器,其中,所述枢转机构布置成,在与所述细长支撑件大致垂直的方位上,并且在与所述细长支撑件成锐角的至少一个方位上,可释放地固定所述施涂器头部或所述滚筒施涂器附件。
10.根据上述权利要求中任一项所述的涂料施涂器,其中,所述软管布置成能够弯曲以允许所述施涂器头部相对于所述细长支撑件采用所述多个离散预定方位,同时保持所述细长支撑件的空心内部与所述施涂器头部之间的连接。
11.根据上述权利要求中任一项所述的涂料施涂器,其中, 所述软管布置成绕过所述枢转机构。
12.根据从属于权利要求9的权利要求11所述的涂料施涂器,其中, 所述软管布置成,在所述枢转机构的相反侧以所述锐角绕过所述枢转机构。
13.一种涂料施涂器,包括(a)施涂器头部;(b)滚筒施涂器附件,其安装在所述施涂器头部上;(c)基本刚性的细长支撑件,其具有用于将涂料供应至所述施涂器头部的空心内部;(d)枢转机构,其将所述细长支撑件和所述施涂器头部互连;以及(e)软管,其将所述细长支撑件的空心内部与所述施涂器头部互连;其中,所述枢转机构布置成,在与所述细长支撑件大致垂直的方位上,并且在与所述细长支撑件成锐角的至少一个方位上,可释放地固定所述滚筒施涂器附件,并且所述软管布置成,在所述枢转机构的相反侧以所述锐角大致绕过所述枢转机构。
14.根据上述权利要求中任一项所述的涂料施涂器,还包括,柱塞,所述柱塞的至少一部分放置在所述空心的基本刚性的细长支撑件内,并且布置成将涂料从所述空心的基本刚性的细长支撑件经由所述软管挤压至所述施涂器头部。
15.根据上述权利要求中任一项所述的涂料施涂器,还包括支架,其用于将所述涂料施涂器支撑在水平表面上并且布置成使所述施涂器头部与所述水平表面间隔开。
16.根据权利要求15所述的涂料施涂器,其中,所述支架的至少一部分可相对于所述涂料施涂器的其余部分在操作位置和非操作位置之间移动,在操作位置,所述支架布置成为所述涂料施涂器提供所述支撑。
17.根据权利要求16所述的涂料施涂器,其中,在所述非操作位置,所述支架的至少一部分放置在所述软管和/或所述基本刚性的细长支撑件的附近。
18.根据权利要求16或17所述的涂料施涂器,其中,所述支架枢转地安装在所述涂料施涂器的一部分上。
19.根据上述权利要求中任一项所述的涂料施涂器,其中,所述施涂器头部、所述枢转机构和所述软管共同组成子组件,所述子组件可释放地连接至所述基本刚性的细长支撑件。
20.一种涂料施涂器,包括(a)空心施涂器头部组件,用于承载施涂器附件并且向所述施涂器附件供应涂料;以及(b)基本刚性的细长支撑件,其安装在所述施涂器头部组件上,包括用于保持涂料的空心圆筒和柱塞,所述柱塞的至少一部分设置在所述空心圆筒内并且布置成将涂料从所述圆筒挤压进所述施涂器头部;其中,所述施涂器头部组件包括可将涂料输送入到所述圆筒内的可封闭孔,并且所述施涂器头部组件和所述圆筒包括将所述施涂器头部组件可拆卸地安装至所述圆筒的互连部。
21.根据权利要求20所述的涂料施涂器,其中,所述互连部包括位于所述施涂器头部组件上的螺纹和位于所述圆筒上的可旋转螺纹套环,或者位于所述圆筒上的螺纹和位于所述施涂器头部组件上的可旋转螺纹套环。
22.根据上述权利21所述的涂料施涂器,还包括保持部,其设置在所述圆筒或所述施涂器头部组件的端部区域上,以便将所述可旋转螺纹套环保持在其上,从而当将所述两个螺纹通过螺纹方式连接在一起时,所述圆筒和所述施涂器头部组件彼此牢靠地连接。
23.根据权利要求22所述的涂料施涂器,其中,所述保持部通过溶剂焊接而安装在所述圆筒或所述施涂器头部组件上。
24.根据权利要求22或23所述的涂料施涂器,其中, 所述保持部包括凸缘部。
全文摘要
本发明公开一种涂料施涂器,该施涂器包括施涂器头部,其承载施涂器头部组件;基本刚性的细长支撑件,其具有用于将涂料供应至施涂器头部的空心内部;枢转机构,其将细长支撑件和施涂器头部互连;以及软管,其将细长支撑件的空心内部与施涂器头部互连。枢转机构包括制动器,该制动器布置成将施涂器头部相对于细长支撑件可释放地固定在的多个离散预定方位中的任一方位上。
文档编号B05C17/02GK102441514SQ201110099849
公开日2012年5月9日 申请日期2011年4月19日 优先权日2010年10月6日
发明者J·阿姆斯特朗, 丹尼尔·博恩, 安德鲁·沃克 申请人:百得有限公司
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