专利名称：一种喷涂专用乳胶漆及其生产方法
技术领域：
本发明涉及一种墙面装饰涂料，尤其是一种喷涂专用乳胶漆及其生产方法。
背景技术：
当今涂料、塑料、黏合剂、合成橡胶和合成纤维成为五大合成材料。涂料工业属于 高新技术产业，其发展水平是一个国家化学工业发达水平的标志之一。现有的涂料在干燥 成膜时向空气中散发的挥发性有机物对人类生态环境构成了严重的威胁，世界各国为此根 据自身特点制定了相应的环保法规，限制涂料中的挥发性有机物的排放。因此，涂料的研究 已向水性化、高固体分化、高性能化和功能化方向发展，环境绿色涂料已经成为人们的共同 期待。而乳胶型涂料作为一种环保型涂料，开发应用的前景十分广大。现有的乳胶漆粘 度高、附着力差，只能用滚涂或刷涂进行施工，施工性差，施工效率低下；而且会因流平性 差，使用效果较差。
发明内容
本发明所要解决的技术问题在于提供一种喷涂专用乳胶漆及其生产方法。本发明 不仅粘度低、附着力强，可进行喷涂，方便施工，提高施工效率；而且流平性好，使用效果较 好。为解决上述技术问题，本发明的技术方案如下一种喷涂专用乳胶漆，其特征在 于，它由以下重量份的组分组成水280 310份、钠盐分散剂5 6份、润湿剂0. 5 1. 5 份、高分子消泡剂2. 5 4. 5份、锐钛型二氧化钛160 190份、煅烧高岭土 90 110份、 轻质碳酸钙70 80份、重质碳酸钙90 110份、滑石粉45 55份、羟乙基纤维素2. 5 3. 5份、多功能助剂1. 5 2. 5份、苯丙乳液140 160份、成膜助剂7. 5 9. 5份、丙二醇 14 16份、防腐剂1 2份、防霉剂2 4份、流平剂9 11份和增稠剂2 4份。前述的喷涂专用乳胶漆中，它由以下重量份的组分组成水295份、钠盐分散剂 5. 4份、润湿剂1份、高分子消泡剂3. 5份、锐钛型二氧化钛175份、煅烧高岭土 100份、轻质 碳酸钙75份、重质碳酸钙100份、滑石粉50份、羟乙基纤维素3份、多功能助剂1份、苯丙 乳液150份、成膜助剂8. 6份、丙二醇15份、防腐剂1. 5份、防霉剂3份、流平剂10份和增 稠剂3份。前述的喷涂专用乳胶漆中，所述的重质碳酸钙，是1200目重质碳酸钙。前述的喷涂专用乳胶漆中，所述的滑石粉，是1000目滑石粉。前述的喷涂专用乳胶漆中，所述的多功能助剂，是有机胺多功能助剂。根据前述的喷涂专用乳胶漆的生产方法，其特征在于，将上述各组分配量后按以 下步骤进行 ①将66%的水加入到100 200转/分钟的分散机中，然后再加入钠盐分散剂、润 湿剂和4/7的高分子消泡剂后保持转速搅拌4 6分钟，得A料；
②在A料中加入锐钛型二氧化钛后将分散机调至500转/分钟，再加入煅烧高岭 土、轻质碳酸钙、重质碳酸钙和滑石粉后保持转速分散10 15分钟，得B料；③将B料进行砂磨至细度为20 35微米，得C料；④将分散剂转速至300转/分钟，在C料中加入33%的水、羟乙基纤维素和多功能 助剂后保持转速搅拌5 10分钟，得D料；⑤在D料中加入苯丙乳液、成膜助剂、丙二醇、3/7高分子消泡剂、防腐剂、防霉剂 和流平剂后进行搅拌5 10分钟，再加入增稠剂和的水后进行搅拌5 10分钟，得成 前述的生产方法中，其特征在于，按以下步骤进行①将196份水加入到100 200转/分钟的分散机中，然后再加入钠盐分散剂5. 4 份、润湿剂1份和高分子消泡剂2份后保持转速搅拌4 6分钟，得A料；②在A料中加入锐钛型二氧化钛175份后将分散机调至500转/分钟，再加入煅烧 高岭土 100份、轻质碳酸钙75份、重质碳酸钙100份和滑石粉50份后保持转速分散10 15分钟，得B料；③将B料进行砂磨至细度为20 35微米，得C料；④将分散剂转速至300转/分钟，在C料中加入水96份、羟乙基纤维素3份和多 功能助剂1份后保持转速搅拌5 10分钟，得D料；⑤在D料中加入苯丙乳液150份、成膜助剂8. 6份、丙二醇15份、高分子消泡剂 1. 5份、防腐剂1. 5份、防霉剂3份和流平剂10份后进行搅拌5 10分钟，再加入增稠剂3 份和水3份后进行搅拌5 10分钟，得成品。本发明的有益效果与现有技术相比，本发明通过合理配比组分，使各组分能相互 匹配，使得具有以下优点粘度低，施工方便，可直接进行喷涂，使施工人员不易接触，卫生 环保；附着力强，不易脱落；具有良好的流平性，手感较好，使用效果比较理想；施工性好， 能提高施工效率。本发明的生产方法简单，使用设备少，生产成本低，质量好。本发明采用 环保原料，并进行充分的混合，使得各组分均勻分散混合，完全没有有害健康的气味存在， 确保使用安全。本发明不仅粘度低、附着力强，可进行喷涂，方便施工，提高施工效率；而且 流平性好，使用效果较好。下面结合具体实施方式
对本发明作进一步的说明，本发明的实施方式不限于下述 实施例，在不脱离本发明宗旨的前提下做出的各种变化均属于本发明的保护范围之内。
具体实施例方式实施例一。它由以下重量份的组分组成水280 310份、钠盐分散剂5 6份、 润湿剂0. 5 1. 5份、高分子消泡剂2. 5 4. 5份、锐钛型二氧化钛160 190份、煅烧高 岭土 90 110份、轻质碳酸钙70 80份、重质碳酸钙90 110份、滑石粉45 55份、 羟乙基纤维素2. 5 3. 5份、多功能助剂1. 5 2. 5份、苯丙乳液140 160份、成膜助剂 7. 5 9. 5份、丙二醇14 16份、防腐剂1 2份、防霉剂2 4份、流平剂9 11份和增 稠剂2 4份。比较好的是，它由以下重量份的组分组成水295份、钠盐分散剂5. 4份、润湿剂1 份、高分子消泡剂3. 5份、锐钛型二氧化钛175份、煅烧高岭土 100份、轻质碳酸钙75份、重
5质碳酸钙100份、滑石粉50份、羟乙基纤维素3份、多功能助剂1份、苯丙乳液150份、成膜 助剂8. 6份、丙二醇15份、防腐剂1. 5份、防霉剂3份、流平剂10份和增稠剂3份。更好的是，所述的重质碳酸钙，是1200目重质碳酸钙；所述的滑石粉，是1000目滑 石粉；所述的多功能助剂，是有机胺多功能助剂。实现上述的喷涂专用乳胶漆的生产方法，将上述各组分配量后按以下步骤进行①将66%的水加入到100 200转/分钟的分散机中，然后再加入钠盐分散剂、润 湿剂和4/7的高分子消泡剂后保持转速搅拌4 6分钟，得A料；②在A料中加入锐钛型二氧化钛后将分散机调至500转/分钟，再加入煅烧高岭 土、轻质碳酸钙、重质碳酸钙和滑石粉后保持转速分散10 15分钟，得B料；③将B料进行砂磨至细度为20 35微米，得C料； ④将分散剂转速至300转/分钟，在C料中加入33%的水、羟乙基纤维素和多功能 助剂后保持转速搅拌5 10分钟，得D料；⑤在D料中加入苯丙乳液、成膜助剂、丙二醇、3/7高分子消泡剂、防腐剂、防霉剂 和流平剂后进行搅拌5 10分钟，再加入增稠剂和的水后进行搅拌5 10分钟，得成
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ΡΠ O比较好的生产方法是按以下步骤进行①将196份水加入到100 200转/分钟 的分散机中，然后再加入钠盐分散剂5. 4份、润湿剂1份和高分子消泡剂2份后保持转速搅 拌4 6分钟，得A料；②在A料中加入锐钛型二氧化钛175份后将分散机调至500转/分钟，再加入煅烧 高岭土 100份、轻质碳酸钙75份、重质碳酸钙100份和滑石粉50份后保持转速分散10 15分钟，得B料；③将B料进行砂磨至细度为20 35微米，得C料；④将分散剂转速至300转/分钟，在C料中加入水96份、羟乙基纤维素3份和多 功能助剂1份后保持转速搅拌5 10分钟，得D料；⑤在D料中加入苯丙乳液150份、成膜助剂8. 6份、丙二醇15份、高分子消泡剂 1. 5份、防腐剂1. 5份、防霉剂3份和流平剂10份后进行搅拌5 10分钟，再加入增稠剂3 份和水3份后进行搅拌5 10分钟，得成品。
权利要求
1.一种喷涂专用乳胶漆，其特征在于，它由以下重量份的组分组成水观0 310份、 钠盐分散剂5 6份、润湿剂0. 5 1. 5份、高分子消泡剂2. 5 4. 5份、锐钛型二氧化钛 160 190份、煅烧高岭土 90 110份、轻质碳酸钙70 80份、重质碳酸钙90 110份、 滑石粉45 55份、羟乙基纤维素2. 5 3. 5份、多功能助剂1. 5 2. 5份、苯丙乳液140 160份、成膜助剂7. 5 9. 5份、丙二醇14 16份、防腐剂1 2份、防霉剂2 4份、流平 剂9 11份和增稠剂2 4份。
2.根据权利要求1所述的喷涂专用乳胶漆，其特征在于它由以下重量份的组分组成 水295份、钠盐分散剂5. 4份、润湿剂1份、高分子消泡剂3. 5份、锐钛型二氧化钛175份、 煅烧高岭土 100份、轻质碳酸钙75份、重质碳酸钙100份、滑石粉50份、羟乙基纤维素3份、 多功能助剂1份、苯丙乳液150份、成膜助剂8. 6份、丙二醇15份、防腐剂1. 5份、防霉剂3 份、流平剂10份和增稠剂3份。
3.根据权利要求2所述的喷涂专用乳胶漆，其特征在于所述的重质碳酸钙，是1200 目重质碳酸钙。
4.根据权利要求2所述的喷涂专用乳胶漆，其特征在于所述的滑石粉，是1000目滑石粉。
5.根据权利要求2所述的喷涂专用乳胶漆，其特征在于所述的多功能助剂，是有机胺 多功能助剂。
6.根据权利要求1-5任一权利要求所述的喷涂专用乳胶漆的生产方法，其特征在于， 将上述各组分配量后按以下步骤进行①将66%的水加入到100 200转/分钟的分散机中，然后再加入钠盐分散剂、润湿剂 和4/7的高分子消泡剂后保持转速搅拌4 6分钟，得A料；②在A料中加入锐钛型二氧化钛后将分散机调至500转/分钟，再加入煅烧高岭土、轻 质碳酸钙、重质碳酸钙和滑石粉后保持转速分散10 15分钟，得B料；③将B料进行砂磨至细度为20 35微米，得C料；④将分散剂转速调至300转/分钟，在C料中加入33%的水、羟乙基纤维素和多功能助 剂后保持转速搅拌5 10分钟，得D料；⑤在D料中加入苯丙乳液、成膜助剂、丙二醇、3/7高分子消泡剂、防腐剂、防霉剂和流 平剂后进行搅拌5 10分钟，再加入增稠剂和的水后进行搅拌5 10分钟，得成品。
7.根据权利要求6所述的喷涂专用乳胶漆的生产方法，其特征在于，按以下步骤进行①将196份水加入到100 200转/分钟的分散机中，然后再加入钠盐分散剂5.4份、 润湿剂1份和高分子消泡剂2份后保持转速搅拌4 6分钟，得A料；②在A料中加入锐钛型二氧化钛175份后将分散机调至500转/分钟，再加入煅烧高 岭土 100份、轻质碳酸钙75份、重质碳酸钙100份和滑石粉50份后保持转速分散10 15 分钟，得B料；③将B料进行砂磨至细度为20 35微米，得C料；④将分散剂转速至300转/分钟，在C料中加入水96份、羟乙基纤维素3份和多功能 助剂1份后保持转速搅拌5 10分钟，得D料；⑤在D料中加入苯丙乳液150份、成膜助剂8.6份、丙二醇15份、高分子消泡剂1. 5份、 防腐剂1. 5份、防霉剂3份和流平剂10份后进行搅拌5 10分钟，再加入增稠剂3份和水3份后进行搅拌5 10分钟，得成品。
全文摘要
本发明公开了一种喷涂专用乳胶漆，它由以下重量份的组分组成水280～310份、钠盐分散剂5～6份、润湿剂0.5～1.5份、高分子消泡剂2.5～4.5份、锐钛型二氧化钛160～190份、煅烧高岭土90～110份、轻质碳酸钙70～80份、重质碳酸钙90～110份、滑石粉45～55份、羟乙基纤维素2.5～3.5份、多功能助剂1.5～2.5份、苯丙乳液140～160份、成膜助剂7.5～9.5份、丙二醇14～16份、防腐剂1～2份、防霉剂2～4份、流平剂9～11份和增稠剂2～4份。本发明不仅粘度低、附着力强，可进行喷涂，方便施工，提高施工效率；而且流平性好，使用效果较好。
文档编号C09D5/02GK102146238SQ20111011395
公开日2011年8月10日 申请日期2011年5月4日 优先权日2011年5月4日
发明者楼红龙, 熊清斌 申请人:杭州法莱利化工涂料有限公司