专利名称：一种热塑性丙烯酸树脂及其制备方法
技术领域：
本发明涉及丙烯酸树脂及制备，涉及一种热塑性丙烯酸树脂及其制备方法。
背景技术：
丙烯酸树脂是由丙烯酸酯类和甲基丙烯酸酯类及其它烯属単体共聚制成的树脂，通过选用不同的树脂结构、不同的配方、生产エ艺及溶剂组成，可合成不同类型、不同性能和不同应用场合的丙烯酸树脂，丙烯酸树脂根据结构和成膜机理的差异又可分为热塑性丙烯酸树脂和热固性丙烯酸树脂。热塑性丙烯酸树脂是ー种性能优良的涂料。广泛应用于汽车、航空、玩具的表面涂装，耐候耐老化是其他涂料不能替代的。传统的热塑性丙烯酸树脂固体份低，一般固体份不超过50%，而且粘度高，一般在25°C时的粘度在30000以上，不易涂刷，涂层流平性不好、丰 满度差、混溶性不好，需要大量的溶剂稀释。经检索，发现与本专利技术内容相关的两篇专利文献，其中，公开号为CNlO 1805425A的中国发明专利公开了ー种PP专用固体热塑性丙烯酸树脂，它包括以下质量百分比的组分苯こ烯35% -45%,甲基丙烯酸甲脂15% -25%，丙烯酸异辛脂14% -23%,高氯化聚丙烯树脂10% -20%,高氯化聚こ烯树脂3% -5%,过氧化ニ苯甲酰0.7% -1.2%，丙烯酸O. 7% -1.2%。本发明还公开了该丙烯酸树脂的制备方法，将适量去离子水加温到75°C投入混合单体反应聚合,升温到88°C _95°C加压到O. 5_lkg进行聚合,反应60分钟后，在108-112°C时聚合反应结束，保温45分钟冷却，放料脱水烘干。公开号为CN101724121A的中国发明专利公开了ー种高固低粘热塑性丙烯酸树月旨，按重量百分比包括以下组分A组份1、0. 5-2%的丙烯酸，2、10-30%的甲基丙烯酸甲酷，3、15-35%的苯こ烯，4、5-15%的丙烯酸こ酷，5、1.0-5.4%的丙烯酰铵;B组份:1、15-35%的甲苯，2、10-25%的醋酸こ酷；C组份0. 3_1 %的ニ叔丁基过氧化氢。制备该丙烯酸树脂的方法，其包括以下步骤a、按照上述各组分所述的比例，先将B组份投入反应釜，用氮气置换反应釜中的空气加热至100-140°C ;b、向步骤a中的反应釜滴加A组份和C组份并控制在1-4小时内滴加完毕，其中C组份要分开来滴加；c、步骤b完成后再反应6-10小时，測定固体份的含量，达到预定值后过滤、包装即得本发明热塑性丙烯酸树脂。经过对比，上述两篇专利技术内容与本专利有较大不同。
发明内容
本发明目的在于克服现有技术不足之处，提供一种色泽鲜艳的热塑性丙烯酸树脂及其制备方法。本发明采用的技术方案是I、一种热塑性丙烯酸树脂，其原料组分与质量份数为A 组分苯こ烯IOO 200份
甲基苯稀酸甲酯150 220份
丙烯酸5 10份
丙烯脂丁酯120 200份B 组分こ酸こ酯20 30份石油甲苯20 30份C 组分
こ酸こ酷60 70份石油甲苯60 70份偶氮ニ异丁腈4 6份D 组分こ酸こ酯80 120份石油甲苯100'150份偶氮ニ异丁腈I 3份E 组分こ酸こ酯10 15份石油甲苯30 45份こ酸丁酯40 60份而且，其制备方法为(I)将A组分抽入滴加罐中，同时开启搅拌至混合均匀；(2)将B组分抽入反应釜中，开启搅拌至混合均匀；(3)将C组分中偶氮ニ异丁腈溶化，然后C组分将抽入另一滴加罐中，同时开启搅拌至混合均勻；(4)将反应釜声升温至95 100°C，同时滴加A和C组分，用3 4小时滴完，反应釜温度升至100 105°C，保温I. 5 2小时；(5)保温结束后，反应釜温度保持在95°C，将D组分抽入滴加罐中，开始滴加，I小时滴完，滴完后，保温O. 5 2小时；(6)保温结束后，将E组分抽入滴加罐中，兑稀降温到75°C，制得水白色透明液体，本热塑性丙烯酸树脂，出料包装。本发明优点和积极效果是I、通过本发明所制备的热塑性丙烯酸树脂色泽鲜艳，同时具有良好的耐候性和户外耐久性。2、通过本发明所制备的热塑性丙烯酸树脂透明度高、白度好，具有良好的附着力，适用于配置机床、一起、仪表和交通标志等。
具体实施例方式下面结合实施例，对本发明做进ー步说明，下述实施例是说明性的，不是限定性的，不能以下述实施例来限定本发明的保护范围。一种热塑性丙烯酸树脂，其原料组分与质量分别为
A组分质量(Kg)
苯こ烯295
甲基苯稀酸甲酯335
丙烯酸11
丙烯脂丁酯348B 组分こ酸こ酯50石油甲苯50C 组分こ酸こ酯125石油甲苯125偶氮ニ异丁腈8D 组分こ酸こ酯200石油甲苯250偶氮ニ异丁腈3E 组分こ酸こ酯25石油甲苯75こ酸丁酯100其制备方法为(I)将A组分抽入滴加罐中，同时开启搅拌至混合均匀；(2)将B组分抽入反应釜中，开启搅拌至混合均匀；(3)将C组分中偶氮ニ异丁腈溶化，然后C组分将抽入另一滴加罐中，同时开启搅拌至混合均勻；(4)将反应釜声升温至95°C，同时滴加A和C组分，用4小时滴完，反应釜温度升至100°C，保温2小时；(5)保温结束后，反应釜温度保持在95°C，将D组分抽入滴加罐中，开始滴加，I小时滴完，滴完后，保温I小时； (6)保温结束后，将E组分抽入滴加罐中，兑稀降温到75°C，制得水白色透明液体，本热塑性丙烯酸树脂，出料包装。经测试，本热塑性丙烯酸树脂各项指标为粘度500 2000 ；固体含量50±2%；
酸值(mgKoH/g) < 11 以上所述的各原料均为市售商品。
权利要求
1.一种热塑性丙烯酸树脂，其特征在于其原料组分与质量份数为 A组分苯乙烯IOO 200份甲基苯稀酸甲酯150 220份丙烯酸5 10份丙烯脂丁酯120 200份 B组分 乙酸乙酯20 30份 石油甲苯20 30份 C组分 乙酸乙酯60 70份 石油甲苯60 70份 偶氮二异丁腈4 6份 D组分 乙酸乙酯80 120份 石油甲苯100'150份 偶氮二异丁腈I 3份 E组分 乙酸乙酯10 15份 石油甲苯30 45份 乙酸丁酯40 60份
2.一种制备如权利要求I所述的热塑性丙烯酸树脂的方法，其特征在于其制备方法为 (1)将A组分抽入滴加罐中，同时开启搅拌至混合均匀； (2)将B组分抽入反应釜中，开启搅拌至混合均匀； (3)将C组分中偶氮二异丁腈溶化，然后C组分将抽入另一滴加罐中，同时开启搅拌至混合均勻； (4)将反应釜声升温至95 100°C，同时滴加A和C组分，用3 4小时滴完，反应釜温度升至100 105°C，保温I. 5 2小时； (5)保温结束后，反应釜温度保持在95°C，将D组分抽入滴加罐中，开始滴加，I小时滴完，滴完后，保温O. 5 2小时； (6)保温结束后，将E组分抽入滴加罐中，兑稀降温到75°C，制得水白色透明液体，本热塑性丙烯酸树脂，出料包装。
全文摘要
本发明公开了一种热塑性丙烯酸树脂及其制备方法，将苯乙烯、甲基苯稀酸甲酯、丙烯酸、丙烯脂丁酯、乙酸乙酯、石油甲苯、偶氮二异丁腈、乙酸丁酯分成5各组分，分别进行混合，将B组分抽入反应釜中，将反应釜声升温至95～100℃，同时滴加A和C组分，用3～4小时滴完，反应釜温度升至100～105℃，保温1.5～2小时；反应釜温度保持在95℃，将D组分抽入滴加罐中，开始滴加，1小时滴完，滴完后，保温0.5～2小时；将E组分抽入滴加罐中，兑稀降温到75℃，制得水白色透明液体，本热塑性丙烯酸树脂，出料包装。通过本发明所制备的热塑性丙烯酸树脂色泽鲜艳，同时具有良好的耐候性和户外耐久性。
文档编号C09D133/08GK102816273SQ20111015623
公开日2012年12月12日 申请日期2011年6月12日 优先权日2011年6月12日
发明者刘强 申请人:天津市蓟县新洋化工厂