专利名称：一种阻燃双组分聚硫中空玻璃弹性密封胶及制备方法
技术领域：
本发明涉及ー种中空玻璃(节能玻璃)第二道密封用弾性密封材料，具体是阻燃双组分聚硫中空玻璃弾性密封胶及制备方法。
背景技术：
目前聚硫密封胶是门窗中空玻璃上应用最广泛的ー种密封材料，现有的中空玻璃聚硫密封胶一般采用的是A组分，液态聚硫橡胶、邻苯ニ甲酸丁苄酯或氯化石蜡、碳酸钙等出组分，ニ氧化锰、邻苯ニ甲酸丁苄酯或氯化石蜡、炭黑、促进剂等组成。液态聚硫橡胶、邻苯ニ甲酸丁苄酯、炭黑在发生火灾时极易燃烧。氯化石蜡有一定的阻燃作用，但燃烧时会 放出氯气对人体有害一般使用较少。因此亟待开发出新型的阻燃中空玻璃弹性密封胶。
发明内容
本发明的目的是解决现有技术中中空玻璃弹性密封胶所存在的上述问题，提供一种阻燃双组分聚硫中空玻璃弾性密封胶。本发明设计ー种阻燃双组分聚硫中空玻璃弹性密封胶，其特征在于由下列组成物及重量份组成A 组分液态聚硫橡胶105 150,增塑剂25 50，填料60 150，阻燃剂60 160，偶联剂2. O 4. 0，B 组分氧化剂60 100，增塑剂100 200，色料10 20，阻燃剂20 50促进剂2 20，其中液态聚硫橡胶为平均分子量2400、4000中的ー种，或ニ种的混合物。其特征在于所述增塑剂为邻苯ニ甲酸丁苄酯或邻苯ニ甲酸苯烷酷。其特征在于填料为碳酸钙、硅微粉、滑石粉中的ー种。其特征在于所用的阻燃剂为(I)填料型阻燃剂硬脂酸改性的超细氢氧化铝、硬脂酸改性的超细氢氧化镁、硬脂酸改性的超细碱式碳酸锌中的一种或其混合物；(2)含卤素阻燃剂氯化石蜡-42、氯化石蜡-52 —种或其混合物；(3)含硼阻燃剂超细硼酸锌。其特征在干偶联剂为Y-(2，3环氧丙烷)丙基三甲氧基硅烷、苯胺甲基三こ氧基硅烷、Y-巯丙基三甲氧基硅烷中ー种或其混合物。其特征在于氧化剂为活性ニ氧化锰。其特征在于色料为炭黒。其特征在于促进剂为ニ硫化四甲基秋兰姆和ニ苯胍的混合物，比例为ニ硫化四甲基秋兰姆ニ苯胍=O 10-10 O. ο阻燃双组分聚硫中空玻璃弹性密封胶的制造方法，其特征在于将液态聚硫橡胶105 150份、增塑剂20 50份、阻燃剂60 160份、填料60 150份、偶联剂2. 0 4. 0份加入高速分散机内，加热、搅拌抽真空，真空度达到0. 09Mpa时，在转速600 800转下搅拌180分钟，控制胶温在85°C以下，得阻燃双组分聚硫中空玻璃弹性密封胶A组分；将氧化剂60 100份、增塑剂100 200份、色料10 20份、促进剂2 20份、阻燃剂20 50份，在三辊研磨机上混匀、研磨到均匀细腻，脱气得阻燃双组分聚硫中空玻璃弾性密封胶的B组分。本发明的优点是阻燃防火性 能好，各项性能满足中空玻璃的使用要求。下面结合实例对本发明作详细使用说明。
具体实施例方式实施例I :所取的份为重量份，将平均分子量2400的液态聚硫橡胶105份、邻苯ニ甲酸苯烷酷47份、碳酸钙85份、硬脂酸改性超细氢氧化铝100份、氯化石蜡-4213份、超细硼酸锌12份、Y -(2，3环氧丙烷)丙基三甲氧基硅烷3. 8份加入高速分散机内，加热、搅拌抽真空。真空度达到0. 09Mpa时记时，在转速600 800转下搅拌180分钟，控制胶温在85°C以下，得阻燃双组分聚硫中空玻璃弾性密封胶A组分。将活性ニ氧化锰60份、邻苯ニ甲酸苯烷酯100份、炭黑10份、硬脂酸改性超细氢氧化铝14份、氯化石蜡-424份、超细硼酸锌4份、促进剂5份(ニ硫化四甲基秋兰姆ニ苯胍=3. 5 I. 5)，在三辊研磨机上混匀、研磨到均匀细腻，脱气得阻燃双组分聚硫中空玻璃弹性密封胶的B组分。使用时A B = 10 I (W/W)准确计量，混合均匀后，按ー个方向均匀地涂布于已清洗合片的中空玻璃四周。实施例2所取的份为重量份，将平均分子量2400的液态聚硫橡胶118份、平均分子量4000的液态聚硫橡胶15份、邻苯ニ甲酸丁苄酯40份、碳酸钙68份、硬脂酸改性氢氧化镁110份、氯化石蜡-5215份、超细硼酸锌5份、y-(2,3环氧丙烷)丙基三甲氧基硅烷3. 0份加入高速分散机内，加热、搅拌抽真空。真空度达到0. 09Mpa时记时，在转速600 800转下搅拌180分钟，控制胶温在85°C以下，得阻燃双组分聚硫中空玻璃弾性密封胶A组分。将活性ニ氧化锰80份、邻苯ニ甲酸丁苄酯150份、炭黑15份、促进剂13份(ニ硫化四甲基秋兰姆)、硬脂酸改性超细氢氧化镁17份、氯化石蜡-5210份、超细硼酸锌3份、在三辊研磨机上混匀、研磨到均匀细腻，脱气得阻燃双组分聚硫中空玻璃弾性密封胶的B组分，用法同实施例I。实施例3所取的份为重量份，将平均分子量2400的液态聚硫橡胶120份、平均分子量4000的液态聚硫橡胶30份、邻苯ニ甲酸丁苄酯22份、碳酸钙60份、硬脂酸改性氢氧化镁55份、硬脂酸改性超细碱式碳酸锌60份、氯化石蜡-4210、氯化石蜡-5213份、超细硼酸锌5份、氢氧化镁83份、Y _(2，3环氧丙烷)丙基三甲氧基硅烷2. I份加入高速分散机内，加热、搅拌抽真空。真空度达到0. 09Mpa时记时，在转速600 800转下搅拌180分钟，控制胶温在850C以下，得阻燃双组分聚硫中空玻璃弾性密封胶A组分。
将活性ニ氧化锰80份、邻苯ニ甲酸丁苄酯180份、炭黑15份、促进剂6份(ニ硫化四甲基秋兰姆ニ苯胍=2. 4 O. 6)、硬脂酸改性超细碱式碳酸锌10份、氯化石蜡-525份、超细硼酸锌5份、氢氧化镁20份，在三辊研磨机上混匀、研磨到均匀细腻，脱气得阻燃双组分聚硫中空玻璃弾性密封胶的B组分。产品性能测试结果见表I表I阻燃双组分聚硫中空玻璃弾性密封胶性能测试结果
权利要求
1.一种阻燃双组分聚硫中空玻璃弹性密封胶，其特征在于由下列组成物及重量份组成 A组分液态聚硫橡胶105 150增塑剂25 50填料60 150阻燃剂60 160偶联剂2.0 4.0 B组分氧化剂60 100增塑剂100 200色料IO 20阻燃剂20 50促进剂2 20 其中液态聚硫橡胶为平均分子量2400、4000中的一种，或二种的混合物。
2.根据要得要求I所述的阻燃双组分聚硫中空玻璃弹性密封胶，其特征在于所述增塑剂为邻苯二甲酸丁苄酯或邻苯二甲酸苯烷酯。
3.按权利要求I所述阻燃双组分聚硫中空玻璃弹性密封胶，其特征在于填料为碳酸隹丐、娃微粉、滑石粉中的一种。
4.按权利要求I所述阻燃双组分聚硫中空玻璃弹性密封胶，其特征在于所用的阻燃剂由下列组成物组成 (1)硬脂酸改性的超细氢氧化铝、硬脂酸改性的超细氢氧化镁、硬脂酸改性的超细碱式碳酸锌中的一种或其混合物75% 90% (2)氯化石蜡-42、氯化石蜡-52—种或其混合物8% 18% (3)超细硼酸锌2% 10%。
5.根据权利要求I所述的阻燃双组分聚硫中空玻璃弹性密封胶，其特征在于偶联剂为Y-(2，3环氧丙烷)丙基三甲氧基硅烷、苯胺甲基三乙氧基硅烷、Y-巯丙基三甲氧基娃烧中一种或其混合物。
6.根据权利要求I所述的阻燃双组分聚硫中空玻璃弹性密封胶，其特征在于氧化剂为活性二氧化锰。
7.根据权利要求I所述的阻燃双组分聚硫中空玻璃弹性密封胶，其特征在于色料为炭黑O
8.根据权利要求I所述的阻燃双组分聚硫中空玻璃弹性密封胶，其特征在于促进剂为二硫化四甲基秋兰姆和二苯胍的混合物，比例为二硫化四甲基秋兰姆二苯胍=O 10---10 O。
9.根据权利要求I 8所述的阻燃双组分聚硫中空玻璃弹性密封胶的制备方法，其特征在于 将液态聚硫橡胶105 150份、增塑剂25 50份、阻燃剂60 160份、填料60 150份、偶联剂2. O 4. O份加入高速分散机内，加热、搅拌抽真空，真空度达到O. 09Mpa时，在转速600 800转/分下搅拌180分钟，然后控制胶温在85°C以下，得阻燃双组分聚硫中空玻璃弹性密封胶A组分； 将氧化剂60 100份、增塑剂100 200份、色料10 20份、促进剂2 20份、阻燃 剂20 50份，在三辊研磨机上混匀、研磨到均匀细腻，脱气得阻燃双组分聚硫中空玻璃弹性密封胶的B组分。
全文摘要
本发明涉及一种阻燃双组分聚硫中空玻璃弹性密封胶及制备方法。其特征在于由下列组成物及重量份组成A组分液态聚硫橡胶，增塑剂，填料，阻燃剂，偶联剂，B组分氧化剂，增塑剂，色料，阻燃剂，促进剂，将液态聚硫橡胶、增塑剂、阻燃剂、填料、偶联剂份加入高速分散机内，加热、搅拌抽真空，真空度达到0.09Mpa时，在转速600~800转下搅拌180分钟，控制胶温在85℃以下，得阻燃双组分聚硫中空玻璃弹性密封胶A组分；将氧化剂、增塑剂、色料、促进剂、阻燃剂，在三辊研磨机上混匀、研磨到均匀细腻，脱气得阻燃双组分聚硫中空玻璃弹性密封胶的B组分。本发明的优点是阻燃防火性能好，各项性能满足中空玻璃的使用要求。
文档编号C09K3/10GK102850991SQ201110183310
公开日2013年1月2日 申请日期2011年7月1日 优先权日2011年7月1日
发明者刘桂发 申请人:上海渊信建筑材料有限公司