石油储罐内壁用无溶剂环氧涂料及制造方法

文档序号:3813646
专利名称:石油储罐内壁用无溶剂环氧涂料及制造方法
技术领域
本发明涉及一种无溶剂环氧涂料及制造方法,适用于石油储罐的内壁防腐。
背景技术
现有的石油储罐内壁防腐,多采用溶剂型防腐蚀涂料(体积收缩率为2% 3%), 其不足之处是溶剂的挥发一方面使涂层容易出现针孔等缺陷,涂层防腐蚀性能无法得到有效保证;另一方面会造成环境污染和资源浪费,而且对作业人员身体毒害较大;另外在储罐密闭环境下施工时存在闪爆的危险。

发明内容
本发明的目的是提供一种无溶剂环氧涂料及制造方法。涂料具有优良的施工性和安全环保性,涂层具有较小的体积收缩率和优良的防腐性能。保证储罐的使用寿命,解决溶剂型防腐蚀涂料的安全环保问题。本发明采用的技术方案是一、无溶剂环氧涂料的原料及配方原料包括1、E_51环氧树脂涂料工艺编委会主编,涂料工艺(第三版)上册,化学工业出版社,1997,第631页。性质透明液体,无明显机械杂质,环氧值0. 48 0. 54eq/100g。用途用做成膜树脂。生产厂江苏三木2、丁基缩水甘油醚涂料工艺编委会主编,涂料工艺(第三版)上册,化学工业出版社,1997,第682页。性质无色透明液体,环氧值0. 65eq/100g。用途降低涂料粘度。生产厂岳阳昌德化工。3、KH_560硅烷偶联剂郭淑静主编,国内外涂料助剂品种手册,化学工业出版社,1999,第6页。性质浅黄色液体,相对密度1. 065 1. 069。用途偶联架桥,提高涂料机械性能、黏合能力、耐水性能。生产厂盖州化工厂。4、ALC0PH0R827 防腐蚀助剂郭淑静主编,国内外涂料助剂品种手册,化学 工业出版社,1999,第368页。性质白色粉末,本体密度135 150g/L,粒径< 16 μ m。
用途提高涂层防腐性能。生产厂汉高公司。5、BYK_085 流平剂郭淑静主编,国内外涂料助剂品种手册,化学工业出版社,1999,第605页。性质甲基烷基聚硅氧烷,密度(20°C ) 0. 91g/cm3。用途流平。生产厂德国毕克化学公司。6、Efka_722 消泡剂郭淑静主编,国内外涂料助剂品种手册,化学工业出版社,1999,第152页。性质乙酸甲氧基丙酯/烷基苯。用途消泡。生产厂荷兰埃夫卡助剂公司。7、金红石型钛白粉(400目)涂料工艺编委会主编,涂料工艺(第三版)上册,化学工业出版社,1997,第30页。性质折射率2. 74,相对密度4. 2 4. 3。用途白色颜料。生产厂南京钛白化工有限责任公司。8、重晶石粉(325目)涂料工艺编委会主编,涂料工艺(第三版)上册,化学工业出版社,1997,第50页。性质致密白色粉末,密度4. 3 4. 5g/cm3。用途改善涂料流平性,增加漆膜硬度和耐磨性。生产厂宜都市奥达化工有限公司。9、滑石粉(400 目)涂料工艺编委会主编,涂料工艺(第三版)上册,化学工业出版社,1997,第49页。10、炭黑涂料工艺编委会主编,涂料工艺(第三版)上册,化学工业出版社,1997,第32页。
11、881-B 有机膨润土涂料工艺编委会主编,涂料工艺(第三版)上册,化学工业出版社,1997,第137页。12、聚酰胺EU8235环氧固化剂涂料工艺编委会主编,涂料工艺(第三版)上册,化学工业出版社,1997,第646页。用途固化剂。生产厂上海德坤实业有限公司。13、二甲苯(工业纯)14、正丁醇(工业纯)无溶剂环氧涂料的各组分重量百分比为1、A液(各组分重量百分比之和为100% )1)E-51 环氧树月旨45 55%;
2) 丁基缩水甘油醚5 10% ;3)KH_560 硅烧偶联剂0. 25 0. 4% ;4)ALC0PH0R827 防腐蚀助剂 0. 8 1. 5% ;5)BYK-085 流平剂0. 04 0. 3% ;6)Efka-722 消泡剂0. 4 1. 2% ;7)金红石型钛白粉(400目)5 10% ; 8)重晶石粉(325 目)15 20% ;9)滑石粉(400 目)15 20% ;10)炭黑0.1 0.5%;
11) 881-B 有机膨润土 0. 1 1 %。2、B液(各组分重量百分比之和为100% )1)聚酰胺EU8235环氧固化剂75 85% ;2) 二甲苯10 15%;3)正丁醇5 10%。使用时,将A液和B液混合而成涂料,其中A液在涂料中的重量百分比为80 90%。二、无溶剂环氧涂料的制备方法主要设备高速搅拌机、砂磨机。生产方法将E-51环氧树脂和丁基缩水甘油醚按比例加入容器中,搅拌混合均勻,然后在搅拌下依次按比例加入KH-560硅烷偶联剂、ALC0PH0R827防腐蚀助剂、BYK-085流平剂、 Efka-722消泡剂,搅拌混合均勻,接着在搅拌下依次按比例加入金红石型钛白粉(400目), 重晶石粉(325目)、滑石粉(400目)、炭黑、881-B有机膨润土,用高速搅拌机高速搅拌0. 5h 后用砂磨机研磨0. 5h即制成该涂料中的A液;将聚酰胺EU8235环氧固化剂、二甲苯和正丁醇按比例加入另一容器中,用高速搅拌机搅拌混合均勻即制成该涂料中的B液。三、无溶剂环氧涂料的使用方法使用时,将A和B液按比例加以混合并搅拌均勻,制成无溶剂环氧涂料,在30分钟内,对工件进行高压无气喷涂施工。本发明的有益效果涂料具有优良的施工性和安全环保性。涂层体积收缩率1. 15% 1. 50%,拉开法附着力 16. 5MPa 20. OMPa,耐化学介质性(10% H2S04、10% NaOH、10% NaCl 溶液,常温)90d 漆膜完好,耐盐雾性能3000h漆膜完好。可用于原油、污水储罐的内壁防腐,能大幅度减少储罐腐蚀,提高储罐的使用寿命。
具体实施例方式实施例1 无溶剂环氧涂料,各组分重量百分比为A 液E-51 环氧树脂51· 5% ;
丁基缩水甘油醚5· 5% ;KH-560 硅烷偶联剂 0. 28% ;
ALC0PH0R827 防腐蚀助剂 0.9%;BYK-085 流平剂 0. 08% ;Efka-722 消泡剂 0. 6% ;金红石型钛白粉(400目)7· 5% ;重晶石粉(325目)16· 5% ;滑石粉(400目)16· 5% ;炭黑0.50%;881-B 有机膨润土 0· 14%。B 液聚酰胺EU8235环氧固化剂81% ;二甲苯12%;正丁醇7%。A液在涂料中的重量百分比为82%。制备方法是将E-51环氧树脂和丁基缩水甘油醚按比例加入容器中,搅拌混合均勻,然后在搅拌下依次按比例加入KH-560硅烷偶联剂、ALC0PH0R827防腐蚀助剂、BYK-085流平剂、 Efka-722消泡剂,搅拌混合均勻,接着在搅拌下依次按比例加入金红石型钛白粉(400目), 重晶石粉(325目)、滑石粉(400目)、炭黑、881-B有机膨润土,用高速搅拌机高速搅拌0. 5h 后用砂磨机研磨0. 5h即制成该涂料中的A液;将聚酰胺EU8235环氧固化剂、二甲苯和正丁醇按比例加入另一容器中,用高速搅拌机搅拌混合均勻即制成该涂料中的B液。使用时,将 A和B液按比例加以混合均勻制成无溶剂环氧涂料,经常温固化形成涂层。效果涂层体积收缩率1. 18%,拉开法附着力18. 4MPa,耐化学介质性(10%H2S04、 10% NaOH, 10% NaCl溶液,常温)90d漆膜完好,耐盐雾性能3000h漆膜完好。实施例2 无溶剂环氧涂料,各组分重量百分比为A液E-51 环氧树脂53. 5% ;丁基缩水甘油醚5.6% ;KH-560 硅烷偶联剂 0.32%;ALC0PH0R827 防腐蚀助剂 1.1%;BYK-085 流平剂 0.1%;Efka-722 消泡剂 0. 5% ;金红石型钛白粉(400目)6% ;重晶石粉(325目)16% ;滑石粉(400目)16% ;炭黑0.28%;881-B 有机膨润土 0· 6%。B液
聚酰胺EU8235 环氧固化剂80% ;二甲苯13. 5%;正丁醇6.5%。A液在涂料中的重量百分比为84%。实施例2无溶剂环氧涂料的制备方法与实施例1相同。效果涂层体积收缩率1. 22%,拉开法附着力17. 9MPa,耐化学介质性(10%H2S04、 10% NaOH, 10% NaCl溶液,常温)90d漆膜完好,耐盐雾性能3000h漆膜完好。实施例3 无溶剂环氧涂料,各组分重量百分比为A液E-51 环氧树脂47. 5% ;丁基缩水甘油醚6. 5% ;
KH-560 硅烷偶联剂 0. 34% ;ALC0PH0R827 防腐蚀助剂 1. 2% ;BYK-085 流平剂 0. 16% ;Efka-722 消泡剂 0. 9% ;金红石型钛白粉(400目)8% ;重晶石粉(325目)16. 5% ;滑石粉(400目)18% ;炭黑0.2%;881-B 有机膨润土 0. 7%。B液聚酰胺EU8235环氧固化剂83% ;二甲苯11.5%;正丁醇5.5%。A液在涂料中的重量百分比为81%。实施例3无溶剂环氧涂料的制备方法与实施例1相同。效果涂层体积收缩率1. 14%,拉开法附着力19. 8MPa,耐化学介质性(10%H2S04、 10% NaOH, 10% NaCl溶液,常温)90d漆膜完好,耐盐雾性能3000h漆膜完好。实施例4 无溶剂环氧涂料,各组分重量百分比为A液E-51 环氧树脂53% ;丁基缩水甘油醚5. 5% ;
KH-560 硅烷偶联剂 0.3%;ALC0PH0R827 防腐蚀助剂 1. 4% ;BYK-085 流平剂 0.2%;Efka-722 消泡剂 1. 1% ;金红石型钛白粉(400目)5· 5% ;重晶石粉(3邪目)16% ;滑石粉(400目)16% ;
炭黑0.3%;881-B 有机膨润土 0. 7%。B液聚酰胺EU8235环氧固化剂84. 5% ; 二甲苯10. 5%;正丁醇5%。A液在涂料中的重量百分比为88%。实施例4无溶剂环氧涂料的制备方法与实施例1相同。效果涂层体积收缩率1. 26%,拉开法附着力17. OMPa,耐化学介质性(10%H2804、 10% NaOH, 10% NaCl溶液,常温)90d漆膜完好,耐盐雾性能3000h漆膜完好。
权利要求
1.一种石油储罐内壁用无溶剂环氧涂料,其特征是由A液和B液组成,其中 A液中各组分重量百分比为E-51环氧树脂45 55%;丁基缩水甘油醚5 10%;KH-560硅烷偶联剂0. 25 0. 4% ;ALCOPHOR827 防腐蚀助剂 0. 8 1. 5% ; BYK-085 流平剂0. 04 0. 3% ;Efka-722 消泡剂0. 4 1. 2% ;400目金红石型钛白粉5 10% ;325目重晶石粉15 20%;400目滑石粉15 20%;炭黑0.1 0.5%;881-B有机膨润土0. 1 1 % ;A液中各组分重量百分比之和为100% ; B液中各组分重量百分比为 聚酰胺EU8235环氧固化剂 75 85% ; 二甲苯10 15% ;正丁醇5 10%;B液中各组分重量百分比之和为100% ;使用时,将A液和B液混合而成涂料,A液在涂料中的重量百分比为80 90%,经常温固化形成涂层。
2.—种权利要求1所述的石油储罐内壁用无溶剂环氧涂料制造方法,其特征是将E-51环氧树脂和丁基缩水甘油醚按比例加入容器中,搅拌混合均勻,然后在搅拌下依次按比例加入KH-560硅烷偶联剂、ALCOPHOR827防腐蚀助剂、BYK-085流平剂、Efka-722 消泡剂,搅拌混合均勻,接着在搅拌下依次按比例加入400目金红石型钛白粉,325目重晶石粉、400目滑石粉、炭黑、881-B有机膨润土,用高速搅拌机高速搅拌0. 5h后用砂磨机研磨 0. 5h即制成该涂料中的A液;将聚酰胺EU8235环氧固化剂、二甲苯和正丁醇按比例加入另一容器中,用高速搅拌机搅拌混合均勻即制成该涂料中的B液;使用时,将A和B液按比例加以混合均勻制成无溶剂环氧涂料。
全文摘要
本发明涉及一种石油储罐内壁用无溶剂环氧涂料及制造方法;A液为E-51环氧树脂、丁基缩水甘油醚、KH-560硅烷偶联剂、ALCOPHOR827防腐蚀助剂、BYK-085流平剂、Efka-722消泡剂、400目金红石型钛白粉、325目重晶石粉、400目滑石粉、炭黑、881-B有机膨润土;B液为聚酰胺EU8235环氧固化剂、二甲苯、正丁醇;A液重量百分比为80~90%;本涂料安全环保,涂层体积收缩率1.15~1.5%,拉开法附着力16.5MPa~20.0MPa,耐化学介质性90d漆膜完好,耐盐雾性能3000h漆膜完好,能大幅度减少储罐腐蚀,提高储罐的使用寿命。
文档编号C09D5/08GK102382548SQ20111024857
公开日2012年3月21日 申请日期2011年8月26日 优先权日2011年8月26日
发明者周冰, 张盈盈, 林竹, 王志涛, 范云鹏, 韩文礼 申请人:中国石油天然气集团公司, 中国石油集团工程技术研究院
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