专利名称：一种溶剂型易清洁塑料涂料及其生产方法
技术领域：
本发明涉及一种易清洁塑料涂料，尤其是一种溶剂型易清洁塑料涂料及其生产方法。
背景技术：
随着手机等电子消费品越来越普及，消费者对于产品的外观也要求越来越严格， 易清洁涂料正是在这种背景下诞生的。手机喷涂普通涂料后及容易粘上指纹，油污，口红， 灰尘等异物，且不容易擦拭。
发明内容
本发明的目的是克服现有技术中存在的不足，提供一种溶剂型易清洁塑料涂料及其生产方法，具有很好的保护和易清洁性能，大大提升了电子产品的使用寿命。按照本发明提供的技术方案，一种溶剂型易清洁塑料涂料及其生产方法，特征是， 包括以下组份，其组份比例按重量份数计纳米粒子改性聚氨酯30 60份、反应性单体10 30份、丙烯酸类流平剂1 3 份、光引发剂1 3份、紫外光吸收剂1 3份、酯类溶剂10 30份、醇类溶剂5 15份、 酮类溶剂5 15份；将酯类溶剂、醇类溶剂和光引发剂混合，再加入纳米粒子改性聚氨酯，搅拌后添加反应性单体，继续搅拌；再加入丙烯酸类流平剂、光引发剂和紫外光吸收剂，搅拌后加入酮类溶剂；最后经压滤机过滤，即得到所述的溶剂型易清洁涂料。所述纳米粒子改性聚氨酯为六官能团脂肪族聚氨酯丙烯酸酯。所述反应性单体为二甲醇二丙烯酸酯类单体。所述二甲醇二丙烯酸酯类单体为三环癸烷二甲醇二丙烯酸酯或二噁烷二醇二丙烯酸酯。所述丙烯酸类流平剂为聚醚改性丙烯酸流平剂。所述的酯类溶剂为乙酸乙酯、乙酸丁酯、丁酯、乙酸甲酯或乙酸正丁酯。所述的醇类溶剂为乙醇、异丙醇、丁醇、异丁醇、丙醇、异丙醇或丁二醇。所述的酮类溶剂为丙酮、丁酮、甲基异丁基酮、环己酮或异弗尔酮。本发明还保护一种溶剂型易清洁塑料涂料的生产方法，特征是，包括以下工艺步骤，其组份比例按重量份数计(1)将酯类溶剂10 30份、醇类溶剂5 15份和光引发剂1 3份投入反应缸中混合，以200 300转/分钟的转速搅拌5 10分钟，得到预混合料；(2)向预混合料中加入纳米粒子改性聚氨酯30 60份，以300 500转/分钟的转速搅拌28 32分钟后添加反应性单体10 30份，继续以300 500转/分钟的转速搅拌28 32分钟；(3)向步骤⑵得到的混合料中加入丙烯酸类流平剂1 3份、光引发剂1 3份和紫外光吸收剂1 3份，以400 600转/分钟的转速搅拌14 16分钟，再加入酮类溶剂5 15份，调整混合料经涂脂抹粉4杯测得的粘度为10. 5 14. k，测试粘度的温度条件为 25 士 0. 5 0C ；(4)将步骤(3)得到的混合料分别经过滤芯孔径为5 μ和1μ的压滤机过滤，包装，即得到所述的溶剂型易清洁涂料；所述压滤机的压力< 0. 3MPa。所述步骤(1) (3)生产过程中的温度大于0°C，且不超过50°C。本发明与已有技术相比有以下优点可以防止油脂，手汗，化妆品等异物的沾污， 符合RoHS指令(《关于限制在电子电器设备中使用某些有害成分的指令》，Restriction of Hazardous Substances)的环保要求，具有很好的保护和易清洁性能，大大提升了电子产品的使用寿命。
图1为本发明所述的涂料和现有技术的涂料的耐指纹性能对照图。
具体实施例方式下面结合具体实施例对本发明作进一步说明。本发明所使用的纳米粒子改性聚氨酯为六官能团脂肪族聚氨酯丙烯酸酯。本明的实施例采用的为三环癸烷二甲醇二丙烯酸酯，采购于长兴化学工业(中国)有限公司生产的。本发明所使用的反应性单体为二甲醇二丙烯酸酯类单体，本发明的实施例中使用的为三环癸烷二甲醇二丙烯酸酯或二噁烷二醇二丙烯酸酯。本发明实施例中采用的三环癸烷二甲醇二丙烯酸酯使用的是长兴化学工业 (中国)有限公司生产的牌号为EM2204的三环癸烷二甲醇二丙烯酸酯产品，其酸值为 0. 5mgK0H/g，25 °C时的比重为1. 09 1. 11，25°C时的粘度为110 150cps，含水率为 0.2%，表面张力为37.9dyne/cm，分子量为304。二噁烷二醇二丙烯酸酯采用的是长兴化学工业(中国)有限公司生产的牌号为EM2205的二噁烷二醇二丙烯酸酯产品，其酸值为0. 5mgK0H/g，25°C时的比重为1. 07 1. 09，25°C时的粘度为200 400cps，含水率为 0. 2%，表面张力为34. 2dyne/cm，分子量为326。本发明所使用的聚醚改性丙烯酸流平剂可以采用毕克化学生产的聚醚改性丙烯酸流平剂。本发明所使用的光引发剂，是一类能吸收一定波长的能量释放出自由基而引发光聚合的化合物，常见的种类有安息香及醚类、二苯甲酮类、苯偶酰类、苯乙酮类、硫杂蒽酮类，本发明的实施例中采用的是汽巴精化(中国)有限公司生产的光引发剂。本发明所使用的紫外线吸收剂采用的是汽巴精化(中国)有限公司生产的紫外线吸收剂；目前较为理想的紫外线吸收剂多为复配型的，特别是以水杨酸酯类、苯酮类、苯并三唑类、取代丙烯腈类、三嗪类与受阻胺类复配，可取得比任何单独紫外线吸收剂更为理性的效果。实施例一一种溶剂型易清洁塑料涂料的生产方法，包括以下工艺步骤，其组份比例按重量份数计
(1)将乙酸乙酯10份、异丙醇5份和光引发剂1份投入反应缸中混合，以200转/ 分钟的转速搅拌10分钟，得到预混合料；搅拌过程中温度为10°c ；(2)向预混合料中加入六官能团脂肪族聚氨酯丙烯酸酯30份，以300转/分钟的转速搅拌观分钟后添加三环癸烷二甲醇二丙烯酸酯10份，继续以300转/分钟的转速搅拌观分钟；搅拌过程中温度为15°C ；(3)向步骤(2)得到的混合料中加入聚醚改性丙烯酸流平剂1份、光引发剂1份和紫外光吸收剂1份，以400转/分钟的转速搅拌16分钟，再加入丙酮5份，调整混合料经涂脂抹粉4杯测得的粘度为10. ^，测试粘度的温度条件为25士0. 5°C ；搅拌过程中温度为 20 0C ；(4)将步骤C3)得到的混合料分别经过滤芯孔径为5 μ和1μ的压滤机过滤，包装，即得到所述的溶剂型易清洁涂料；所述压滤机的压力为0. 3MPa。实施例二 一种溶剂型易清洁塑料涂料的生产方法，包括以下工艺步骤，其组份比例按重量份数计(1)将乙酸丁酯20份、丁醇6份和光引发剂1. 2份投入反应缸中混合，以250转/ 分钟的转速搅拌9分钟，得到预混合料；搅拌过程中温度为20°C ；(2)向预混合料中加入六官能团脂肪族聚氨酯丙烯酸酯35份，以400转/分钟的转速搅拌32分钟后添加二噁烷二醇二丙烯酸酯15份，继续以400转/分钟的转速搅拌32 分钟；搅拌过程中温度为25°C ；(3)向步骤( 得到的混合料中加入聚醚改性丙烯酸流平剂1. 2份、光引发剂1. 2 份和紫外光吸收剂1. 2份，以500转/分钟的转速搅拌15分钟，再加入丁酮6份，调整混合料经涂脂抹粉4杯测得的粘度为11s，测试粘度的温度条件为25士0. 5°C ；搅拌过程中温度为 30 0C ；(4)将步骤C3)得到的混合料分别经过滤芯孔径为5 μ和1μ的压滤机过滤，包装，即得到所述的溶剂型易清洁涂料；所述压滤机的压力为0. 28MPa0实施例三一种溶剂型易清洁塑料涂料的生产方法，包括以下工艺步骤，其组份比例按重量份数计(1)将丁酯30份、乙醇8份和光引发剂1. 5份投入反应缸中混合，以300转/分钟的转速搅拌8分钟，得到预混合料；搅拌过程中温度为30°C ；(2)向预混合料中加入六官能团脂肪族聚氨酯丙烯酸酯40份，以500转/分钟的转速搅拌31分钟后添加三环癸烷二甲醇二丙烯酸酯20份，继续以500转/分钟的转速搅拌31分钟；搅拌过程中温度为35°C ；(3)向步骤( 得到的混合料中加入聚醚改性丙烯酸流平剂1. 5份、光引发剂1. 5 份和紫外光吸收剂1. 5份，以600转/分钟的转速搅拌14分钟，再加入甲基异丁基酮8份， 调整混合料经涂脂抹粉4杯测得的粘度为12s，测试粘度的温度条件为25士0.5°C ；搅拌过程中温度为40°C ；(4)将步骤C3)得到的混合料分别经过滤芯孔径为5 μ和1μ的压滤机过滤，包装，即得到所述的溶剂型易清洁涂料；所述压滤机的压力为0. 29MPa0实施例四一种溶剂型易清洁塑料涂料的生产方法，包括以下工艺步骤，其组份比例按重量份数计
(1)将乙酸甲酯5份、异丁醇10份和光引发剂1. 6份投入反应缸中混合，以220转 /分钟的转速搅拌7分钟，得到预混合料；搅拌过程中温度为40°C ；(2)向预混合料中加入六官能团脂肪族聚氨酯丙烯酸酯45份，以350转/分钟的转速搅拌30分钟后添加二噁烷二醇二丙烯酸酯25份，继续以350转/分钟的转速搅拌30 分钟；搅拌过程中温度为45°C ；(3)向步骤( 得到的混合料中加入聚醚改性丙烯酸流平剂2份、光引发剂2份和紫外光吸收剂2份，以450转/分钟的转速搅拌16分钟，再加入环己酮10份，调整混合料经涂脂抹粉4杯测得的粘度为13s，测试粘度的温度条件为25士0.5°C ；搅拌过程中温度为 50 0C ；(4)将步骤(3)得到的混合料分别经过滤芯孔径为5 μ和1μ的压滤机过滤，包装，即得到所述的溶剂型易清洁涂料；所述压滤机的压力为0. 27MPa。实施例五一种溶剂型易清洁塑料涂料的生产方法，包括以下工艺步骤，其组份比例按重量份数计(1)将乙酸正丁酯25份、丙醇12份和光引发剂2份投入反应缸中混合，以240转 /分钟的转速搅拌6分钟，得到预混合料；搅拌过程中温度为25°C ；(2)向预混合料中加入六官能团脂肪族聚氨酯丙烯酸酯50份，以450转/分钟的转速搅拌四分钟后添加三环癸烷二甲醇二丙烯酸酯30份，继续以450转/分钟的转速搅拌四分钟；搅拌过程中温度为30°C ；(3)向步骤( 得到的混合料中加入聚醚改性丙烯酸流平剂2. 5份、光引发剂2. 5 份和紫外光吸收剂2. 5份，以550转/分钟的转速搅拌15分钟，再加入异弗尔酮12份，调整混合料经涂脂抹粉4杯测得的粘度为14s，测试粘度的温度条件为25士0. 5°C ；搅拌过程中温度为35°C ；(4)将步骤C3)得到的混合料分别经过滤芯孔径为5 μ和1μ的压滤机过滤，包装，即得到所述的溶剂型易清洁涂料；所述压滤机的压力为0. 3MPa。实施例六一种溶剂型易清洁塑料涂料的生产方法，包括以下工艺步骤，其组份比例按重量份数计(1)将乙酸丁酯沈份、异丙醇15份和光引发剂3份投入反应缸中混合，以260转 /分钟的转速搅拌5分钟，得到预混合料；搅拌过程中温度为35°C ；(2)向预混合料中加入六官能团脂肪族聚氨酯丙烯酸酯60份，以360转/分钟的转速搅拌观分钟后添加二噁烷二醇二丙烯酸酯12份，继续以360转/分钟的转速搅拌观分钟；搅拌过程中温度为40°C ；(3)向步骤(2)得到的混合料中加入聚醚改性丙烯酸流平剂3份、光引发剂3份和紫外光吸收剂3份，以420转/分钟的转速搅拌14分钟，再加入丙酮15份，调整混合料经涂脂抹粉4杯测得的粘度为14. ^，测试粘度的温度条件为25士0. 5°C ；搅拌过程中温度为 45 0C ；(4)将步骤C3)得到的混合料分别经过滤芯孔径为5 μ和1μ的压滤机过滤，包装，即得到所述的溶剂型易清洁涂料；所述压滤机的压力为0. 29MPa0本发明各实施例所得到的溶剂型易清洁涂料按表1所示的参数用于喷涂在手机表面。
表 权利要求
1.一种溶剂型易清洁塑料涂料，其特征是，包括以下组份，其组份比例按重量份数计纳米粒子改性聚氨酯30 60份、反应性单体10 30份、丙烯酸类流平剂 1 3份、光引发剂1 3份、紫外光吸收剂1 3份、酯类溶剂10 30份、醇类溶剂5 15份、 酮类溶剂5 15份；将酯类溶剂、醇类溶剂和光引发剂混合，再加入纳米粒子改性聚氨酯，搅拌后添加反应性单体，继续搅拌；再加入丙烯酸类流平剂、光引发剂和紫外光吸收剂，搅拌后加入酮类溶剂；最后经压滤机过滤，即得到所述的溶剂型易清洁涂料。
2.如权利要求1所述的溶剂型易清洁塑料涂料，其特征是，所述纳米粒子改性聚氨酯为六官能团脂肪族聚氨酯丙烯酸酯。
3.如权利要求1所述的溶剂型易清洁塑料涂料，其特征是，所述反应性单体为二甲醇二丙烯酸酯类单体。
4.如权利要求3所述的溶剂型易清洁塑料涂料，其特征是，所述二甲醇二丙烯酸酯类单体为三环癸烷二甲醇二丙烯酸酯或二噁烷二醇二丙烯酸酯。
5.如权利要求1所述的溶剂型易清洁塑料涂料，其特征是，所述丙烯酸类流平剂为聚醚改性丙烯酸流平剂。
6.如权利要求1所述的溶剂型易清洁塑料涂料，其特征是，所述的酯类溶剂为乙酸乙酯、乙酸丁酯、丁酯、乙酸甲酯或乙酸正丁酯。
7.如权利要求1所述的溶剂型易清洁塑料涂料，其特征是，所述的醇类溶剂为乙醇、异丙醇、丁醇、异丁醇、丙醇、异丙醇或丁二醇。
8.如权利要求1所述的溶剂型易清洁塑料涂料，其特征是，所述的酮类溶剂为丙酮、丁酮、甲基异丁基酮、环己酮或异弗尔酮。
9.一种溶剂型易清洁塑料涂料的生产方法，其特征是，包括以下工艺步骤，其组份比例按重量份数计(1)将酯类溶剂10 30份、醇类溶剂5 15份和光引发剂1 3份投入反应缸中混合，以200 300转/分钟的转速搅拌5 10分钟，得到预混合料；(2)向预混合料中加入纳米粒子改性聚氨酯30 60份，以300 500转/分钟的转速搅拌28 32分钟后添加反应性单体10 30份，继续以300 500转/分钟的转速搅拌 28 32分钟；(3)向步骤(2)得到的混合料中加入丙烯酸类流平剂1 3份、光引发剂1 3份和紫外光吸收剂1 3份，以400 600转/分钟的转速搅拌14 16分钟，再加入酮类溶剂 5 15份，调整混合料经涂脂抹粉4杯测得的粘度为10. 5 14. 5s，测试粘度的温度条件为 25 士 0. 5 0C ；(4)将步骤(3)得到的混合料分别经过滤芯孔径为5μ和1μ的压滤机过滤，包装，即得到所述的溶剂型易清洁涂料；所述压滤机的压力< 0. 3MPa。
10.如权利要求9所述的溶剂型易清洁塑料涂料的生产方法，其特征是，所述步骤 (1) (3)中的温度大于0°C，且不超过50°C。
全文摘要
本发明涉及一种溶剂型易清洁塑料涂料及其生产方法，特征是，包括以下工艺步骤将酯类溶剂、醇类溶剂和光引发剂混合，再加入纳米粒子改性聚氨酯，搅拌后添加反应性单体，继续搅拌；再加入丙烯酸类流平剂、光引发剂和紫外光吸收剂，搅拌后加入酮类溶剂；最后经压滤机过滤，即得到所述的溶剂型易清洁涂料。生产过程中的温度大于0℃，且不超过50℃。本发明与已有技术相比有以下优点可以防止油脂，手汗，化妆品等异物的沾污，符合RoHS指令(《关于限制在电子电器设备中使用某些有害成分的指令》，RestrictionofHazardousSubstances)的环保要求，具有很好的保护和易清洁性能，大大提升了电子产品的使用寿命。
文档编号C09D175/14GK102352178SQ20111025248
公开日2012年2月15日 申请日期2011年8月30日 优先权日2011年8月30日
发明者李穗宁, 田发, 雷晓航 申请人:无锡卡秀堡辉涂料有限公司