专利名称：一种提高rtv732硅胶剥离强度的固化工艺方法
技术领域：
本发明属于硅胶材料应用技术领域。
背景技术：
RTV732硅胶为美国道康宁公司产品，具有耐高低温、耐臭氧、抗大气老化等性能， 还兼有良好的电绝缘性、防水性等优点。因此，在航空工业被广泛应用于硅橡胶与铝合金材料之间的粘接。通常的工艺为清洁并干燥待粘接铝合金表面，将RTV732硅胶均勻地分别涂于铝合金及硅橡胶待粘接面，合型后在环境温度25°C、相对湿度为50%条件下，经7天固化后， 依据HB5248，剥离强度达到60N/25mm。但其与设计要求的剥离强度彡80N/25mm仍有一定差距。
发明内容
本发明的目的是为了满足设计要求的剥离强度> 80N/25mm，披露了一种RTV732 硅胶的固化工艺，提高了 RTV732硅胶粘接硅橡胶与铝合金之间的剥离强度。本发明的技术方案是在通常的工艺基础上，将原固化参数调整为常温放置24h 后再进行130°C X2h高温固化。本发明具有以下优点通过本技术方案的实施，使RTV732硅胶粘接硅橡胶与铝合金之间的剥离强度由原来的60N/25mm提高至83N/25mm，满足了设计要求的剥离强度彡80N/25mm。同时，固化周期由原来的7天缩短为^h，提高了生产效率。
具体实施例方式下面结合实施例对本发明作详细描述硅橡胶与铝合金用RTV732硅胶粘接的方法，具体步骤为1)用脱脂棉蘸丙酮擦拭待粘接铝合金表面，并晾置干燥，确信粘接表面没有油污、 肥皂或水。对硅橡胶待粘接面用砂纸打磨，吹掉粉尘并用脱脂棉蘸少量丙酮擦拭干净，并晾置干燥；2)用手动注胶枪或其它设备将RTV732硅胶连续挤出分别涂于铝合金及硅橡胶待粘接面，涂胶后10分钟内用刮刀刮抹成均勻连续的胶膜，胶膜厚度控制在Imm 1. 5mm之间为佳；3)待胶膜表面似粘不粘时，将铝合金与硅橡胶粘接合型，并用手施加适当的接触压力，将多余胶挤出，但压力不宜过大，最终应保证粘接缝有不小于Imm厚度的连续均勻胶膜；4)在硅胶固化前清理掉挤出的多余硅胶，可用干净的纯棉抹布清理，不应用溶剂
清理；5)固化方法在常温环境下放置24小时或达到凝胶态后，进行130°C X2h高温固化。
权利要求
1. 一种提高RTV732硅胶剥离强度的固化工艺方法，其为A清洁并干燥待粘接铝合金表面，将RTV732硅胶均勻地分别涂于铝合金及硅橡胶待粘接面；B将铝合金与硅橡胶粘接合型，并用手施加适当的接触压力，保证粘接缝有不小于Imm 厚度的连续均勻胶膜，将多余胶挤出并清理掉挤出的多余硅胶；C其特征在于在常温环境下放置M小时或达到凝胶态后，进行130°C X2h高温固化。
全文摘要
本发明属于硅胶材料应用技术领域，为了满足设计要求的剥离强度≥80N/25mm，披露了一种RTV732硅胶的固化工艺，将原固化参数调整为常温放置24h后再进行130℃×2h高温固化，提高了RTV732硅胶粘接硅橡胶与铝合金之间的剥离强度；同时，固化周期由原来的7天缩短为26h，提高了生产效率。
文档编号C09J183/04GK102533138SQ20111042083
公开日2012年7月4日 申请日期2011年12月13日 优先权日2011年12月13日
发明者乔艳, 王景海, 胡清, 赵惠, 邱航波, 闻宏华, 黄智勇 申请人:陕西飞机工业(集团)有限公司