专利名称：棉籽中天然棕色素的制取方法
技术领域：
本发明涉及一种天然色素的制取方法，尤其是一种棉籽中天然棕色素的制取方法。
背景技术：
随着现代工业的发展，对天然色素的需求量不断增加，天然色素安全、无毒，色率质朴，还含有大量对人体有益健康的成分，因此利用天然物质提取食用色素，成为当今世界发展的新趋势。我国是世界上主要的产棉大国，我国每年的棉籽产量达1200多万吨，棉籽中可以提取短绒、棉蛋白、棉籽油和棉壳等产品，分离加工后可得500多万吨棉仁和棉籽蛋白，所含蛋白营养价值接近于豆类蛋白，是一种很好的蛋白质资源，而利用工艺技术将棉籽蛋白做成天然棕色素的技术尚没有得到开发利用，并且棕色素在食品方面的应用潜在价值巨大。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种棉籽中天然棕色素的制取方法，以有效地将棉籽蛋白做成天然棕色素。为解决上述技术问题，本发明的工艺步骤为
(1)预处理毛棉籽经脱绒后得到光籽，光籽经剥壳后、多级分离得到棉仁和棉壳；所述的棉仁经软化调质、压胚，最后烘干；
(2)提油预处理得到的棉仁进行提油，得到湿粕；
(3)脱溶所述的湿粕进行脱溶烘干，得到脱溶棉仁；
(4)蒸煮所述的脱溶棉仁在微沸状态下蒸煮；
(5)粉碎蒸煮后的脱溶棉仁经过滤烘干，然后粉碎，最后烘干即可得到成品。本发明所述步骤(1)中棉仁在50 60°C软化调质；最后在60 80°C烘干至水分为5 6wt%。本发明所述步骤(2)提油过程为预处理得到的棉仁在提油浸出器中利用溶剂提油；溶剂和棉仁的重量比为2 3:1，浸出温度50 55°C，提油时间120 180min。优选的溶剂为正己烷。本发明所述步骤(3)中脱溶烘干的温度控制在70 90°C。本发明所述步骤(4)蒸煮过程为脱溶棉仁依次在酸式蒸煮灌和碱式蒸煮灌中分别蒸煮20 40min。所述酸式罐中pH控制在2 4，碱式罐中pH控制在10 12。本发明所述步骤(5)粉碎过程为蒸煮后的脱溶棉仁经过滤烘干后粉碎至80 120目，最后在40 80°C烘干即可。本发明中，预处理的作用是将棉壳和棉仁分离，得到棉仁，同时对棉仁进行预处理为后续提油做准备；提油的目的是将棉仁中的油脂提出，保证得到不含油脂的棉仁；蒸煮的目的主要是将棉仁中的部分杂质除去；烘干的主要目的是使棉仁中的氨基酸和糖进行反应，生成不同颜色的棉仁，最后通过粉碎得到天然棕色素。采用上述技术方案所产生的有益效果在于本发明提供了一种粉末状的天然棕色素的制取方法，它既能弥补目前天然棕色素缺乏的状态，又能扩大传统棉籽深加工的技术领域。本发明生产的粉末状天然棕色素品质好，应用范围广，同时工艺简单，生产成本低，适用于大规模工业生产。
具体实施例方式下面结合具体实施例对本发明作进一步详细的说明。实施例1 本棉籽中天然棕色素的制取方法采用下述工艺步骤。1、预处理毛棉籽经脱绒机脱绒后，得到光籽；光籽经剥壳机剥壳后，再经过阶梯筛进行壳仁分离得到棉仁；棉仁在50°C的温度下软化调质40min (软化调质的过程是棉仁边加水或直接蒸汽边加热的过程)，然后进入轧坯机轧坯，最后进入烘干机在70°C烘干调整入浸的水分在6wt%。2、提油烘干后的棉仁经密封刮板送入提油浸出器中萃取提油，得到湿粕；萃取液采用正己烷，正己烷和棉仁的重量比为3 1，萃取温度控制在55 °C，萃取时间控制在 180mino3、脱溶湿粕在80°C进行脱溶烘干，得到脱溶棉仁。4、蒸煮脱溶棉仁依次进入酸式蒸煮灌和碱式蒸煮灌进行蒸煮；蒸煮过程中保持微沸状态，酸式罐中PH = 3，碱式罐中pH控制在=11，每个罐的蒸煮时间均为30min。5、粉碎蒸煮后的脱溶棉仁过滤、烘干，然后粉碎成能通过80目筛子细粉状，最后在40°C条件下烘干，即可得到色率为14650EBC的天然棕色素。实施例2 本棉籽中天然棕色素的制取方法采用下述工艺步骤。1、预处理毛棉籽经脱绒机脱绒后，得到光籽；光籽经剥壳机剥壳后，再经过阶梯筛进行壳仁分离得到棉仁；棉仁在的温度下软化调质60min (软化调质的过程是棉仁边加水或直接蒸汽边加热的过程)，然后进入轧坯机轧坯，最后进入烘干机在80°C烘干调整入浸的水分在5. 5wt%。2、提油烘干后的棉仁经密封刮板送入提油浸出器中萃取提油，得到湿粕；萃取液采用正己烷，正己烷和棉仁的重量比为2 1，萃取温度控制在50 °C，萃取时间控制在 150mino3、脱溶湿粕在70°C进行脱溶烘干，得到脱溶棉仁。4、蒸煮脱溶棉仁依次进入酸式蒸煮灌和碱式蒸煮灌进行蒸煮；蒸煮过程中保持微沸状态，酸式罐中PH = 2，碱式罐中pH控制在=12，酸式罐蒸煮时间40min，碱式罐蒸煮时间20min。5、粉碎蒸煮后的脱溶棉仁过滤、烘干，然后粉碎成能通过100目筛子细粉状，最后在80°C条件下烘干，即可得到色率为14710EBC的天然棕色素。实施例3 本棉籽中天然棕色素的制取方法采用下述工艺步骤。1、预处理毛棉籽经脱绒机脱绒后，得到光籽；光籽经剥壳机剥壳后，再经过阶梯筛进行壳仁分离得到棉仁；棉仁在60°C的温度下软化调质30min (软化调质的过程是棉仁边加水或直接蒸汽边加热的过程)，然后进入轧坯机轧坯，最后进入烘干机在60°C烘干调整入浸的水分在5. 0wt%。2、提油烘干后的棉仁经密封刮板送入提油浸出器中萃取提油，得到湿粕；萃取液采用正己烷，正己烷和棉仁的重量比为2. 5 1，萃取温度控制在53 °C，萃取时间控制在 120mino3、脱溶湿粕在90°C进行脱溶烘干，得到脱溶棉仁。4、蒸煮脱溶棉仁依次进入酸式蒸煮灌和碱式蒸煮灌进行蒸煮；蒸煮过程中保持微沸状态，酸式罐中PH = 4，碱式罐中pH控制在=10，酸式罐蒸煮时间20min，碱式罐蒸煮时间40min。5、粉碎蒸煮后的脱溶棉仁过滤、烘干，然后粉碎成能通过120目筛子细粉状，最后在60°C条件下烘干，即可得到色率为14675EBC的天然棕色素。
权利要求
1.一种棉籽中天然棕色素的制取方法，其特征在于，该方法的工艺步骤为(1)预处理毛棉籽经脱绒后得到光籽，光籽经剥壳后、多级分离得到棉仁和棉壳；所述的棉仁经软化调质、压胚，最后烘干；(2)提油预处理得到的棉仁进行提油，得到湿粕；(3)脱溶所述的湿粕进行脱溶烘干，得到脱溶棉仁；(4)蒸煮所述的脱溶棉仁在微沸状态下蒸煮；(5)粉碎蒸煮后的脱溶棉仁经过滤烘干，然后粉碎，最后烘干即可得到成品。
2.根据权利要求1所述的棉籽中天然棕色素的制取方法，其特征在于所述步骤(1) 中棉仁在50 60°C软化调质；最后在60 80°C烘干至水分为5 6wt%。
3.根据权利要求1所述的棉籽中天然棕色素的制取方法，其特征在于，所述步骤(2) 提油过程为预处理得到的棉仁在提油浸出器中利用溶剂提油；溶剂和棉仁的重量比为 2 3:1，浸出温度50 55°C，提油时间120 180min。
4.根据权利要求3所述的棉籽中天然棕色素的制取方法，其特征在于所述用于提油的溶剂为正己烷。
5.根据权利要求1所述的棉籽中天然棕色素的制取方法，其特征在于所述步骤(3) 中脱溶烘干的温度控制在70 90°C。
6.根据权利要求1所述的棉籽中天然棕色素的制取方法，其特征在于所述步骤(4) 蒸煮过程为脱溶棉仁依次在酸式蒸煮灌和碱式蒸煮灌中分别蒸煮20 40min。
7.根据权利要求6所述的棉籽中天然棕色素的制取方法，其特征在于所述酸式罐中 PH控制在2 4，碱式罐中pH控制在10 12。
8.根据权利要求1一 7所述的任意一种棉籽中天然棕色素的制取方法，其特征在于 所述步骤(5)粉碎过程为蒸煮后的脱溶棉仁经过滤烘干后粉碎至80 120目，最后在 40 80°C烘干即可。
全文摘要
本发明公开了一种棉籽中天然棕色素的制取方法，该方法的工艺步骤为(1)预处理毛棉籽经脱绒后得到光籽，光籽经剥壳后、多级分离得到棉仁和棉壳；所述的棉仁经软化调质、压胚，最后烘干；(2)提油预处理得到的棉仁进行提油，得到湿粕；(3)脱溶所述的湿粕进行脱溶烘干，得到脱溶棉仁；(4)蒸煮所述的脱溶棉仁在微沸状态下蒸煮；(5)粉碎蒸煮后的脱溶棉仁经过滤烘干，然后粉碎，最后烘干即可得到成品。本方法提供了一种粉末状的天然棕色素的制取方法，它既能弥补目前天然棕色素缺乏的状态，又能扩大传统棉籽深加工的技术领域；得到的粉末状天然棕色素品质好，应用范围广，同时工艺简单，生产成本低，适用于大规模工业生产。
文档编号C09B61/00GK102433020SQ201110432719
公开日2012年5月2日 申请日期2011年12月21日 优先权日2011年12月21日
发明者宋伟光, 焦利卫, 陈运霞 申请人:晨光生物科技集团股份有限公司