专利名称：一种包含珠光颜料的液态理石漆的制备方法
技术领域：
本发明涉及一种理石漆的制备方法。
背景技术：
为了美化室内环境，同时也对建筑物进行保护，一般在建筑的内部及外部均要进行装饰。目前在建筑过程中，为了达到体现出美观的天然石材效果，常使用天然石材或者仿石涂料。但是天然石材通常会受到天然颜色、装饰后图纹不均勻等问题的影响，而天然矿石也会受到地域限制，开采及加工都非常困难，使其价格十分昂贵。在许多工业领域特别在装饰涂层中，银白色颜料通常被用作光泽或效应颜料。为了达至Ij装饰的目的，发明名称为Automotive paint compositions containing pearlescent pigments and dyes (申请号US4598020A，申请日1985 年 8 月 16 日，
公开日1986年7月1日，)的美国专利中公布了一种珠光涂料，通过在热塑性树脂和热固性树脂中加入珠光以及其他颜色颜料，从而产生出多彩的珠光涂料。但是这种包含有珠光颜料的涂料在制备过程中均勻分散于基料及溶液中，因此涂层立体效果不明显，珠光色均勻地显示于装饰涂面，使其施工的饰面效果生硬、呆板，而且施工时容易产生翘皮现象，给施工带来很多麻烦。液态理石漆作为目前应用较广的一种装饰材料，是由两种不相混溶的两种或两种以上的水性涂料共存在一起而组成的，一部分是不挥发组分，其中包括树脂、颜料和填料等；另一部分为挥发组分，包括溶剂、助剂等。通过对不同颜料的选择和组合，从而产生出多彩的效果。但是现有液态理石漆存在品种单一，光泽度低及装饰效果差的问题。
发明内容
本发明目的是为了解决现有液态理石漆存在品种单一，光泽度低及装饰效果差的问题，而提供一种包含珠光颜料的液态理石漆的制备方法。包含珠光颜料的液态理石漆的制备方法按以下步骤进行一、在850 1500r/min的搅拌条件下，按重量份数比将3 15份的HG-I粉加入到85 97份的去离子水中，搅拌20 50min后获得HG-I水溶液；二、按重量份数比将65 86. 5份的去离子水和8. 5 15份的HD-7放入搅拌机中，然后在300 700r/min的搅拌条件下加入5 20份的HG-I水溶液，再在900 1450r/ min的条件下分散25 45min，获得保护胶体溶液；三、按重量份数比将32 40份的去离子水、0. 1 0. 25份的多功能助剂和0. 6 0. 9份的HG-I水溶液混合，然后在850 1500r/min的条件下搅拌20 40min，再依次加入0. 25 0. 5份的铵盐分散剂、0. 05 0. 17份的非离子润湿剂、0. 15 0. 35份的消泡剂、 0. 5 4份的金红石钛白粉、0. 5 20份的高岭土和0. 5 19份的珠光颜料并在900 1450r/min条件下搅拌20 35min，然后加入27 35份的弹性乳液和0. 2 0. 4份的消泡剂继续搅拌至无泡，再加入0. 17 0. 23份的阴离子润湿剂搅拌3 5min，然后加入0. 6 0. 9份的HG-I水溶液搅拌8 18min，再加入0. 07 0. 18份的阴离子润湿剂、1. 7 3. 3 份的杀菌剂和0. 8 2. 2份的增稠剂搅拌10 15min，然后加入0. 08 0. 23份的水性色浆搅拌10 15min，静置4h后获得基础漆；四、按重量份数比将30 70份的基础漆和5 10份的水性色浆混合调出目标色漆，然后将30 65份的保护胶体溶液和35 70份的目标色漆在300 1200r/min条件下搅拌5 30min，再过5 50目筛网进行造粒，获得有色漆粒；五、按重量份数比将27 37份的硅丙乳液、1. 3 2. 8份的醇脂十二、15 19份的去离子水和0. 4 0. 7份的丙二醇混勻并调整pH值至8 9，然后加入2. 5 12份的有色漆粒和43 53份的增稠剂，在100 500r/min条件下搅拌5 25min，即完成包含珠光颜料的液态理石漆的制备；其中步骤三中水性色浆采用氧化铁红、金红石型钛白粉、钛青蓝、氧化铁黄、氧化铁黑或钛化绿。本发明制备所得包含珠光颜料的液态理石漆，其表面实现不同色彩的外观效果， 更具特色、外观更加亮丽，而且漆膜的耐久性和耐污性都有较大提高，漆膜较薄，重量及负担都很轻。通过不同颜色的混合及配比，可以使色彩层次感重新表面，从而使得产品进一步多样化。本发明制备所得包含珠光颜料的液态理石漆，装涂对比效果更加强烈，具有色彩明快、图案多样、新颖别致、质感丰富、光泽柔和、色泽亮丽等新鲜的时代特点，仿真石程度更高，高达95%，可以代替天然石材，可依照客户的要求，配制出大小不一，纹理不同的效果，从而使其达到理想的装饰效果。本发明制备所得包含珠光颜料的液态理石漆具有优良的抗沾污性、耐候性和耐洗刷性；可在任何形状的表面及部位进行涂刷，应用范围广；施工简单快捷，所使用原材料均采用国际环保标准，成本合理，具有很高的品质保证。
具体实施例方式本发明技术方案不局限于以下所列举具体实施方式
，还包括各具体实施方式
间的任意组合。
具体实施方式
一本实施方式包含珠光颜料的液态理石漆的制备方法按以下步骤进行一、在850 1500r/min的搅拌条件下，按重量份数比将3 15份的HG-I粉加入到 85 97份的去离子水中，搅拌20 50min后获得HG-I水溶液；二、按重量份数比将65 86. 5份的去离子水和8. 5 15份的HD-7放入搅拌机中，然后在300 700r/min的搅拌条件下加入5 20份的HG-I水溶液，再在900 1450r/ min的条件下分散25 45min，获得保护胶体溶液；三、按重量份数比将32 40份的去离子水、0. 1 0. 25份的多功能助剂和0. 6 0. 9份的HG-I水溶液混合，然后在850 1500r/min的条件下搅拌20 40min，再依次加入0. 25 0. 5份的铵盐分散剂、0. 05 0. 17份的非离子润湿剂、0. 15 0. 35份的消泡剂、 0. 5 4份的金红石钛白粉、0. 5 20份的高岭土和0. 5 19份的珠光颜料并在900 1450r/min条件下搅拌20 35min，然后加入27 35份的弹性乳液和0. 2 0. 4份的消泡剂继续搅拌至无泡，再加入0. 17 0. 23份的阴离子润湿剂搅拌3 5min，然后加入0. 6 0. 9份的HG-I水溶液搅拌8 18min，再加入0. 07 0. 18份的阴离子润湿剂、1. 7 3. 3 份的杀菌剂和0. 8 2. 2份的增稠剂搅拌10 15min，然后加入0. 08 0. 23份的水性色浆搅拌10 15min，静置4h后获得基础漆；四、按重量份数比将30 70份的基础漆和5 10份的水性色浆混合调出目标色漆，然后将30 65份的保护胶体溶液和35 70份的目标色漆在300 1200r/min条件下搅拌5 30min，再过5 50目筛网进行造粒，获得有色漆粒；五、按重量份数比将27 37份的硅丙乳液、1. 3 2. 8份的醇脂十二、15 19份的去离子水和0. 4 0. 7份的丙二醇混勻并调整pH值至8 9，然后加入2. 5 12份的有色漆粒和43 53份的增稠剂，在100 500r/min条件下搅拌5 25min，即完成包含珠光颜料的液态理石漆的制备；其中步骤三中水性色浆采用氧化铁红、金红石型钛白粉、钛青蓝、氧化铁黄、氧化铁黑或钛化绿。本实施方式中所用HG-I粉购买自上海帝豪有限责任公司，型号为HG-I ；HG-7 购买自上海帝豪有限责任公司，型号为HG-7 ；多功能助剂购买自广州恒宇化工有限公司，型号为AMP-95 ；铵盐分散剂为贝特化工有限公司生产的WP-19、WP-5040、WP-5060中的一种或几种的混合物(铵盐分散剂为两种或两种以上物质组成时按任意比混合)；非离子润湿剂购买自日本.诺普科，型号为DS-200 ；金红石钛白粉购买自南京钛白化工有限责任公司，型号为NR-950 ；高岭土 购买自唐山.麦迪逊，型号为CMP-80 ；珠光颜料购买自杭州优曼特印染助剂有限公司，型号为依颜色需要而定；弹性乳液购买自南通生达化工有限公司，型号为S-07 ；消泡剂为德谦公司生产的W-090、W_092，海川公司的H_436、Defoamer 121中的一种或几种的混合物(消泡剂为两种或两种以上物质组成时按任意比混合)；阴离子润湿剂购买自上海摩田化学有限公司，型号为0T-75 ；杀菌剂购买自美国.罗门哈斯，型号为LSE ；增稠剂购买自贝特化工有限公司，型号为ATW-Ol、ATW-06、ATW-60、ATff-2000中的一种或几种的混合物(增稠剂为两种或两种以上物质组成时按任意比混合)；水性色浆购买自上海复顿染色科技有限公司，型号依颜色需要而定；硅丙乳液购买自青州贝特化工有限公司，型号为GK-503。本实施方式步骤二中保护胶体溶液为透明或半透明状。
具体实施方式
二 本实施方式与具体实施方式
一不同的是步骤一中在lOOOr/min 的搅拌条件下，按重量份数比将5份的HG-I粉加入到95份的去离子水中，搅拌30min后获得HG-I水溶液。其它步骤及参数与具体实施方式
一相同。
具体实施方式
三本实施方式与具体实施方式
一或二不同的是步骤二中按重量份数比将70份的去离子水和10份的HD-7放入搅拌机中，然后在500r/min的搅拌条件下加入10份的HG-I水溶液，再在1250r/min的条件下分散30min。其它步骤及参数与具体实施方式
一或二相同。
具体实施方式
四本实施方式与具体实施方式
一至三之一不同的是步骤三中按重量份数比将35份的去离子水、0. 2份的多功能助剂和0. 8份的HG-I水溶液混合，然后在 1200r/min的条件下搅拌30min。其它步骤及参数与具体实施方式
一至三之一相同。
具体实施方式
五本实施方式与具体实施方式
一至四之一不同的是步骤三中再依次加入0. 4份的铵盐分散剂、0. 1份的非离子润湿剂、0. 2份的消泡剂、2份的金红石钛白粉、 10份的高岭土和10份的珠光颜料并在1350r/min条件下搅拌30min。其它步骤及参数与具体实施方式
一至四之一相同。
具体实施方式
六本实施方式与具体实施方式
一至五之一不同的是步骤三中然后加入30份的弹性乳液和0. 3份的消泡剂继续搅拌至无泡，再加入0. 2份的阴离子润湿剂搅拌％iin，然后加入0. 8份的HG-I水溶液搅拌15min。其它步骤及参数与具体实施方式
一至五之一相同。
具体实施方式
七本实施方式与具体实施方式
一至六之一不同的是步骤三中再加 Λ 0. 12份的阴离子润湿剂、2. 5份的杀菌剂和1. 5份的增稠剂搅拌12min，然后加入0. 15 份的水性色浆搅拌12min。其它步骤及参数与具体实施方式
一至六之一相同。
具体实施方式
八本实施方式与具体实施方式
一至七之一不同的是步骤四按重量份数比将50份的基础漆和8份的水性色浆混合调出目标色漆，然后将50份的保护胶体溶液和50份的目标色漆在lOOOr/min条件下搅拌20min，再过30目筛网进行造粒。其它步骤及参数与具体实施方式
一至七之一相同。
具体实施方式
九本实施方式与具体实施方式
一至八之一不同的是步骤四中水性色浆采用氧化铁红、金红石型钛白粉、钛青蓝、氧化铁黄、氧化铁黑、钛化绿中的两种、三种或四种。其它步骤及参数与具体实施方式
一至八之一相同。本实施方式中水性色浆采用氧化铁红和金红石型钛白粉，然后按照重量份数比将 50份的氧化铁红和50份的金红石型钛白粉混合，获得棕色色调；水性色浆采用氧化铁红、金红石型钛白粉和钛青蓝，然后按照重量份数比将30份的氧化铁红、40份的金红石型钛白粉和30份的钛青蓝混合，获得紫红色色调；水性色浆采用金红石型钛白粉和钛青蓝，然后按照重量份数比将70份的金红石型钛白粉和30份的钛青蓝混合，获得浅蓝色色调；水性色浆采用金红石型钛白粉、钛青蓝和氧化铁黄，然后按照重量份数比将30份的金红石型钛白粉、35份的钛青蓝和35份的氧化铁黄混合，获得中绿色色调；水性色浆采用氧化铁黄、氧化铁黑和钛化绿，然后按照重量份数比将20份的金红石型钛白粉、20份的钛青蓝和60份的氧化铁黄混合，获得深青色色调；水性色浆采用氧化铁红、金红石型钛白粉、氧化铁黄和氧化铁黑，然后按照重量份数比将30份的氧化铁红、20份的金红石型钛白粉、30份的氧化铁黄和20份的氧化铁黑混合，获得灰棕色色调。
具体实施方式
十本实施方式与具体实施方式
一至九之一不同的是步骤五中按重量份数比将35份的硅丙乳液、2份的醇脂十二、16份的去离子水和0. 5份的丙二醇混勻并调整PH值至8. 5，然后加入5份的有色漆粒和48份的增稠剂，在300r/min条件下搅拌 15min。其它步骤及参数与具体实施方式
式一至九之一相同。实施例1包含珠光颜料的液态理石漆的制备方法按以下步骤进行一、在1200r/min的搅拌条件下，按重量份数比将10份的HG-I粉加入到90份的去离子水中，搅拌40min后获得 HG-I水溶液；二、按重量份数比将80份的去离子水和12份的HD-7放入搅拌机中，然后在500r/ min的搅拌条件下加入15份的HG-I水溶液，再在1250r/min的条件下分散30min，获得保护胶体溶液；三、按重量份数比将38份的去离子水、0. 2份的多功能助剂和0. 7份的HG-I水溶液混合，然后在1200r/min的条件下搅拌30min，再依次加入0. 3份的铵盐分散剂、0. 1份的非离子润湿剂、0. 2份的消泡剂、2份的金红石钛白粉、10份的高岭土和10份的珠光颜料并在1250r/min条件下搅拌30min，然后加入30份的弹性乳液和0. 3份的消泡剂继续搅拌至无泡，再加入0. 2份的阴离子润湿剂搅拌％iin，然后加入0. 8份的HG-I水溶液搅拌15min， 再加入0. 1份的阴离子润湿剂、2份的杀菌剂和1. 5份的增稠剂搅拌15min，然后加入0. 2 份的水性色浆搅拌15min，静置4h后获得基础漆；四、按重量份数比将50份的基础漆和8份的水性色浆混合调出目标色漆，然后将 50份的保护胶体溶液和40份的目标色漆在lOOOr/min条件下搅拌20min，再过25目筛网进行造粒，获得有色漆粒；五、按重量份数比将32份的硅丙乳液、2份的醇脂十二、16份的去离子水和0. 5份的丙二醇混勻并调整PH值至8，然后加入6份的有色漆粒和48份的增稠剂，在400r/min条件下搅拌15min，即完成包含珠光颜料的液态理石漆的制备；其中步骤三中水性色浆采用氧化铁红、金红石型钛白粉、钛青蓝、氧化铁黄、氧化铁黑或钛化绿。本实施例中所用HG-I粉购买自上海帝豪有限责任公司，型号为HG-I ；HG-7 购买自上海帝豪有限责任公司，型号为HG-7 ；多功能助剂购买自广州恒宇化工有限公司，型号为AMP-95 ；铵盐分散剂为贝特化工有限公司生产的WP-19 ；非离子润湿剂购买自日本.诺普科，型号为DS-200 ；金红石钛白粉购买自南京钛白化工有限责任公司，型号为NR-950 ；高岭土 购买自唐山.麦迪逊，型号为CMP-80 ；珠光颜料购买自杭州优曼特印染助剂有限公司，型号为依颜色需要而定；弹性乳液购买自南通生达化工有限公司，型号为S-07 ；消泡剂为德谦公司生产的W-090 ；阴离子润湿剂购买自上海摩田化学有限公司，型号为0T-75 ；杀菌剂购买自美国.罗门哈斯，型号为LSE ；增稠剂购买自贝特化工有限公司，型号为ATW-Ol ；水性色浆购买自上海复顿染色科技有限公司，型号依颜色需要而定；硅丙乳液购买自青州贝特化工有限公司，型号为GK-503。本实施例步骤三中水性色浆采用金红石型钛白粉。本实施例步骤四中水性色浆采用氧化铁红和金红石型钛白粉，然后按照重量份数比将50份的氧化铁红和50份的金红石型钛白粉混合，获得棕色色调。本实施例所得包含珠光颜料的液态理石漆，经检测，耐水性、耐碱性检测结果分别为％h无异常及4 无异常，耐洗刷性检测结果为1000次，均达到甚至超过国家标准GB/ T9755-2001《合成树脂乳液外墙涂料》，GB/T 9779-2006《复层建筑涂料》。对耐人工气候老化性检测结果为IOOOh粉化结果均为0级，变色检测结果为600h变色为1级、IOOOh变色为2级，均符合国家标准GB/T 9755-2001《合成树脂乳液外墙涂料》。本实施例所得包含珠光颜料的液态理石漆，经检测，VOC的含量为34g/L，远远低于国家标准的200g/L，而且由于VOC含量低，对于贮存和运输具有方便性，对使用具有安全性，使用通常由喷枪喷涂，喷涂压力为3 5. ^g/cm2，喷涂口离墙面的距离为30 40cm。实施例2本实施例步骤三中水性色浆采用氧化铁红；本实施例步骤四中水性色浆采用氧化铁红、金红石型钛白粉和钛青蓝，然后按照重量份数比将30份的氧化铁红、40份的金红石型钛白粉和30份的钛青蓝混合，获得紫红色色调；其它步骤和参数均与实施例1相同。本实施例所得包含珠光颜料的液态理石漆，经检测，耐水性、耐碱性检测结果分别为无异常及4 无异常，耐洗刷性检测结果为1000次，均达到甚至超过国家标准GB/ T9755-2001《合成树脂乳液外墙涂料》，GB/T 9779-2006《复层建筑涂料》。对耐人工气候老化性检测结果为IOOOh粉化结果均为0级，变色检测结果为600h变色为1级、IOOOh变色为2级，均符合国家标准GB/T 9755-2001《合成树脂乳液外墙涂料》。本实施例所得包含珠光颜料的液态理石漆，经检测，VOC的含量为38g/L，远远低于国家标准的200g/L，而且由于VOC含量低，对于贮存和运输具有方便性，对使用具有安全性，使用通常由喷枪喷涂，喷涂压力为3 5. ^g/cm2，喷涂口离墙面的距离为30 40cm。实施例3本实施例步骤三中水性色浆采用金红石型钛白粉；本实施例步骤四中水性色浆采用金红石型钛白粉和钛青蓝，然后按照重量份数比将70份的金红石型钛白粉和30份的钛青蓝混合，获得浅蓝色色调；其它步骤和参数均与实施例1相同。本实施例所得包含珠光颜料的液态理石漆，经检测，耐水性、耐碱性检测结果分别为无异常及4 无异常，耐洗刷性检测结果为1000次，均达到甚至超过国家标准GB/ T9755-2001《合成树脂乳液外墙涂料》，GB/T 9779-2006《复层建筑涂料》。对耐人工气候老化性检测结果为IOOOh粉化结果均为0级，变色检测结果为600h变色为1级、IOOOh变色为2级，均符合国家标准GB/T 9755-2001《合成树脂乳液外墙涂料》。本实施例所得包含珠光颜料的液态理石漆，经检测，VOC的含量为43g/L，远远低于国家标准的200g/L，而且由于VOC含量低，对于贮存和运输具有方便性，对使用具有安全性，使用通常由喷枪喷涂，喷涂压力为3 5. ^g/cm2，喷涂口离墙面的距离为30 40cm。实施例4本实施例步骤三中水性色浆采用钛青蓝；本实施例步骤四中水性色浆采用金红石型钛白粉、钛青蓝和氧化铁黄，然后按照重量份数比将30份的金红石型钛白粉、35份的钛青蓝和35份的氧化铁黄混合，获得中绿色色调；
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其它步骤和参数均与实施例1相同。本实施例所得包含珠光颜料的液态理石漆，经检测，耐水性、耐碱性检测结果分别为无异常及4 无异常，耐洗刷性检测结果为1000次，均达到甚至超过国家标准GB/ T9755-2001《合成树脂乳液外墙涂料》，GB/T 9779-2006《复层建筑涂料》。对耐人工气候老化性检测结果为IOOOh粉化结果均为0级，变色检测结果为600h变色为1级、IOOOh变色为2级，均符合国家标准GB/T 9755-2001《合成树脂乳液外墙涂料》。本实施例所得包含珠光颜料的液态理石漆，经检测，VOC的含量为47g/L，远远低于国家标准的200g/L，而且由于VOC含量低，对于贮存和运输具有方便性，对使用具有安全性，使用通常由喷枪喷涂，喷涂压力为3 5. ^g/cm2，喷涂口离墙面的距离为30 40cm。实施例5本实施例步骤三中水性色浆采用钛化绿；本实施例步骤四中水性色浆采用氧化铁黄、氧化铁黑和钛化绿，然后按照重量份数比将20份的金红石型钛白粉、20份的钛青蓝和60份的氧化铁黄混合，获得深青色色调；其它步骤和参数均与实施例1相同。本实施例所得包含珠光颜料的液态理石漆，经检测，耐水性、耐碱性检测结果分别为无异常及4 无异常，耐洗刷性检测结果为1000次，均达到甚至超过国家标准GB/ T9755-2001《合成树脂乳液外墙涂料》，GB/T 9779-2006《复层建筑涂料》。对耐人工气候老化性检测结果为IOOOh粉化结果均为0级，变色检测结果为600h变色为1级、IOOOh变色为2级，均符合国家标准GB/T 9755-2001《合成树脂乳液外墙涂料》。本实施例所得包含珠光颜料的液态理石漆，经检测，VOC的含量为50g/L，远远低于国家标准的200g/L，而且由于VOC含量低，对于贮存和运输具有方便性，对使用具有安全性，使用通常由喷枪喷涂，喷涂压力为3 5. ^g/cm2，喷涂口离墙面的距离为30 40cm。实施例6本实施例步骤三中水性色浆采用金红石型钛白粉；本实施例步骤四中水性色浆采用氧化铁红、金红石型钛白粉、氧化铁黄和氧化铁黑，然后按照重量份数比将30份的氧化铁红、20份的金红石型钛白粉、30份的氧化铁黄和 20份的氧化铁黑混合，获得灰棕色色调。其它步骤和参数均与实施例1相同。本实施例所得包含珠光颜料的液态理石漆，经检测，耐水性、耐碱性检测结果分别为无异常及4 无异常，耐洗刷性检测结果为1000次，均达到甚至超过国家标准GB/ T9755-2001《合成树脂乳液外墙涂料》，GB/T 9779-2006《复层建筑涂料》。对耐人工气候老化性检测结果为IOOOh粉化结果均为0级，变色检测结果为600h变色为1级、IOOOh变色为2级，均符合国家标准GB/T 9755-2001《合成树脂乳液外墙涂料》。本实施例所得包含珠光颜料的液态理石漆，经检测，VOC的含量为51g/L，远远低于国家标准的200g/L，而且由于VOC含量低，对于贮存和运输具有方便性，对使用具有安全性，使用通常由喷枪喷涂，喷涂压力为3 5. ^g/cm2，喷涂口离墙面的距离为30 40cm。
权利要求
1.一种包含珠光颜料的液态理石漆的制备方法，其特征在于包含珠光颜料的液态理石漆的制备方法按以下步骤进行一、在850 1500r/min的搅拌条件下，按重量份数比将 3 15份的HG-I粉加入到85 97份的去离子水中，搅拌20 50min后获得HG-I水溶液；二、按重量份数比将65 86.5份的去离子水和8. 5 15份的HD-7放入搅拌机中，然后在300 700r/min的搅拌条件下加入5 20份的HG-I水溶液，再在900 1450r/min 的条件下分散25 45min，获得保护胶体溶液；三、按重量份数比将32 40份的去离子水、0.1 0. 25份的多功能助剂和0. 6 0. 9 份的HG-I水溶液混合，然后在850 1500r/min的条件下搅拌20 40min，再依次加入 0. 25 0. 5份的铵盐分散剂、0. 05 0. 17份的非离子润湿剂、0. 15 0. 35份的消泡剂、 0. 5 4份的金红石钛白粉、0. 5 20份的高岭土和0. 5 19份的珠光颜料并在900 1450r/min条件下搅拌20 35min，然后加入27 35份的弹性乳液和0. 2 0. 4份的消泡剂继续搅拌至无泡，再加入0. 17 0. 23份的阴离子润湿剂搅拌3 5min，然后加入0. 6 0. 9份的HG-I水溶液搅拌8 18min，再加入0. 07 0. 18份的阴离子润湿剂、1. 7 3. 3 份的杀菌剂和0. 8 2. 2份的增稠剂搅拌10 15min，然后加入0. 08 0. 23份的水性色浆搅拌10 15min，静置4h后获得基础漆；四、按重量份数比将30 70份的基础漆和5 10份的水性色浆混合调出目标色漆， 然后将30 65份的保护胶体溶液和35 70份的目标色漆在300 1200r/min条件下搅拌5 30min，再过5 50目筛网进行造粒，获得有色漆粒；五、按重量份数比将27 37份的硅丙乳液、1.3 2. 8份的醇脂十二、15 19份的去离子水和0. 4 0. 7份的丙二醇混勻并调整pH值至8 9，然后加入2. 5 12份的有色漆粒和43 53份的增稠剂，在100 500r/min条件下搅拌5 25min，即完成包含珠光颜料的液态理石漆的制备；其中步骤三中水性色浆采用氧化铁红、金红石型钛白粉、钛青蓝、氧化铁黄、氧化铁黑或钛化绿。
2.根据权利要求1所述的一种包含珠光颜料的液态理石漆的制备方法，其特征在于步骤一中在lOOOr/min的搅拌条件下，按重量份数比将5份的HG-I粉加入到95份的去离子水中，搅拌30min后获得HG-I水溶液。
3.根据权利要求2所述的一种包含珠光颜料的液态理石漆的制备方法，其特征在于步骤二中按重量份数比将70份的去离子水和10份的HD-7放入搅拌机中，然后在500r/min 的搅拌条件下加入10份的HG-I水溶液，再在1250r/min的条件下分散30min。
4.根据权利要求3所述的一种包含珠光颜料的液态理石漆的制备方法，其特征在于步骤三中按重量份数比将35份的去离子水、0. 2份的多功能助剂和0. 8份的HG-I水溶液混合，然后在1200r/min的条件下搅拌30min。
5.根据权利要求4所述的一种包含珠光颜料的液态理石漆的制备方法，其特征在于步骤三中再依次加入0. 4份的铵盐分散剂、0. 1份的非离子润湿剂、0. 2份的消泡剂、2份的金红石钛白粉、10份的高岭土和10份的珠光颜料并在1350r/min条件下搅拌30min。
6.根据权利要求5所述的一种包含珠光颜料的液态理石漆的制备方法，其特征在于步骤三中然后加入30份的弹性乳液和0. 3份的消泡剂继续搅拌至无泡，再加入0. 2份的阴离子润湿剂搅拌％iin，然后加入0. 8份的HG-I水溶液搅拌15min。
7.根据权利要求6所述的一种包含珠光颜料的液态理石漆的制备方法，其特征在于步骤三中再加入0. 12份的阴离子润湿剂、2. 5份的杀菌剂和1. 5份的增稠剂搅拌12min，然后加入0. 15份的水性色浆搅拌12min。
8.根据权利要求7所述的一种包含珠光颜料的液态理石漆的制备方法，其特征在于步骤四按重量份数比将50份的基础漆和8份的水性色浆混合调出目标色漆，然后将50份的保护胶体溶液和50份的目标色漆在lOOOr/min条件下搅拌20min，再过30目筛网进行造粒。
9.根据权利要求8所述的一种包含珠光颜料的液态理石漆的制备方法，其特征在于步骤四中水性色浆采用氧化铁红、金红石型钛白粉、钛青蓝、氧化铁黄、氧化铁黑、钛化绿中的两种、三种或四种。
10.根据权利要求9所述的一种包含珠光颜料的液态理石漆的制备方法，其特征在于步骤五中按重量份数比将35份的硅丙乳液、2份的醇脂十二、16份的去离子水和0. 5份的丙二醇混勻并调整PH值至8. 5，然后加入5份的有色漆粒和48份的增稠剂，在300r/min条件下搅拌15min。
全文摘要
一种包含珠光颜料的液态理石漆的制备方法，它涉及一种理石漆的制备方法。它解决了现有液态理石漆存在品种单一，光泽度低及装饰效果差的问题。方法制备HG-1水溶液；制备保护胶体溶液；制备基础漆；基础漆和水性色浆混合调出目标色漆，然后将保护胶体溶液和目标色漆搅拌后造粒，获得有色漆粒；硅丙乳液、醇脂十二、去离子水和丙二醇混匀后加有色漆粒和增稠剂，搅拌后即完成。本发明制备所得包含珠光颜料的液态理石漆，通过不同颜色的混合及配比，可以使得色彩层次感重新表面，从而使产品进一步多样化；装涂对比效果更加强烈，色彩明快、图案多样、新颖别致、质感丰富、光泽柔和、色泽亮丽，仿真石程度更高，高达95％，可以代替天然石材。
文档编号C09D7/12GK102558994SQ20111045599
公开日2012年7月11日 申请日期2011年12月30日 优先权日2011年12月30日
发明者安冬, 安玉奇, 王秉刚, 苗卿华 申请人:黑龙江省玉琦装饰涂料有限公司