专利名称：相纸涂布机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种涂布机，特别涉及一种相纸涂布机，用于对纸类产品进行一次涂硅、一次涂胶贴合。
背景技术：
对纸类产品进行一次涂硅、一次涂胶贴合专用产品进行涂胶贴合，要经遂道电外加热烘干方式对涂胶材料表面恒温烘干，由于使用了电外加热烘干方式，停机换料将会使热量大量损失，造成生产成本的增大，同时也使得生产能力下降。
实用新型内容本实用新型的目的是为了解决上述现有技术的不足，而提供确保设备M小时不停机工作，避免了传统停机换料造成的浪费、降低了生产成本的相纸涂布机。本实用新型的目的是通过如下技术方案来实现的相纸涂布机，包括机架，放卷机构，收卷机构，由气缸、网目轮、抚平轮、胶盘和胶盘升降机构组成的硅聚合物涂层机构，由电加热箱、风机、风道和主动导棍组成的无回收烘干装置，由刮刀、胶盘、背胶轮、厚度调节装置、气缸、托胶板、胶盘升降机构和背胶压轮组成的直刮背胶式二用涂头，由主动导轮、风机、风道、电加热箱、风嘴、风量调节阀和进气口排气口组成的遂道式外循环电加热烘箱，由纠编机构、冷却轮、橡胶压轮和展平轮组成的冷却机构，其特征在于放卷机构和收卷机构均采用相同的双工位结构，其包括支胶棍，与支胶棍相连的双工位交换臂，与双工位交换臂相连并分别位于支胶棍两侧的两支气涨型卷轴。所述气涨型放卷轴设有磁粉刹车。本实用新型由于采用了上述结构，对纸类产品进行一次涂硅、一次涂胶贴合、通过磁粉刹车控制材料平稳放料，将胶水高精度刮涂在被涂材料面上、经遂道电外加热烘干方式对涂胶材料表面恒温烘干、经过烘箱的烘干后、对产品进行对边修正、再加热贴合被贴合材料收卷成卷材成品。整机采用了磁粉自动张力控制、高精度顷斜刮刀、烘箱导轮采用主动传动方式和贴合橡胶压轮、实现了整个上胶过程材料平整、整齐、无弯曲、运用同步传动和主动导轮、过渡轮轮面喷铁佛龙处理、确保无拉伸、无粘胶、无划伤产品实现，同时，整机采用双工位放卷和双工位收卷、实现不停机操作，节约生产成本。
图1是本实用新型结构示意图；图2是本实用新型放卷机构和收卷机构结构图；图3是本实用新型直刮背胶式二用涂头放大图。具体实施案例
以下结合附图对本实用新型作进一步说明在图1和图3中，相纸涂布机，包括机架1，放卷机构2，收卷机构3，由气缸4、网目
3轮5、抚平轮6、胶盘7和胶盘升降机构8组成的硅聚合物涂层机构，由电加热箱9、风机10、 风道11和主动导棍12组成的无回收烘干装置，由刮刀13、胶盘14、背胶轮15、厚度调节装置16、气缸17、托胶板18、胶盘升降机构19和背胶压轮20组成的直刮背胶式二用涂头，由主动导轮21、风机22、风道23、电加热箱对、风嘴25、风量调节阀沈和进气口 27排气口 28 组成的遂道式外循环电加热烘箱，由纠编机构四、冷却轮30、橡胶压轮31和展平轮32组成的冷却机构。在图2中放卷机构和收卷机构均包括支胶棍33，与支胶棍相连的双工位交换臂 34，与双工位交换臂相连并分别位于支胶棍两侧的两支气涨型卷轴35，气涨型放卷轴设有磁粉刹车36。以上是本实用新型一具体实施例，然而本领域的普通技术人员仍可作出不脱离本实用新型的方案仍落入本实用新型的保护范围。
权利要求1.相纸涂布机，包括机架，放卷机构，收卷机构，由气缸、网目轮、抚平轮、胶盘和胶盘升降机构组成的硅聚合物涂层机构，由电加热箱、风机、风道和主动导棍组成的无回收烘干装置，由刮刀、胶盘、背胶轮、厚度调节装置、气缸、托胶板、胶盘升降机构和背胶压轮组成的直刮背胶式二用涂头，由主动导轮、风机、风道、电加热箱、风嘴、风量调节阀和进气口排气口组成的遂道式外循环电加热烘箱，由纠编机构、冷却轮、橡胶压轮和展平轮组成的冷却机构，其特征在于放卷机构和收卷机构均采用相同的双工位结构，其包括支胶棍，与支胶棍相连的双工位交换臂，与双工位交换臂相连并分别位于支胶棍两侧的两支气涨型卷轴。
2.如权利要求1所术的相纸涂布机，其特征在于所述气涨型放卷轴设有磁粉刹车。
专利摘要本实用新型提供一种相纸涂布机，包括机架，放卷机构，收卷机构，硅聚合物涂层机构，无回收烘干装置，直刮背胶式二用涂头，遂道式外循环电加热烘箱和冷却机构，其特征在于放卷机构和收卷机构均采用相同的双工位结构，其包括支胶棍，与支胶棍相连的双工位交换臂，与双工位交换臂相连并分别位于支胶棍两侧的两支气涨型卷轴。本实用新型由于采用了上述结构，对纸类产品进行一次涂硅、一次涂胶贴合整机采用双工位放卷和双工位收卷、实现不停机操作，节约生产成本。
文档编号B05C21/00GK201949999SQ20112002632
公开日2011年8月31日 申请日期2011年1月25日 优先权日2011年1月25日
发明者罗永辉 申请人:东莞市新望包装机械有限公司