专利名称：一种超声雾化装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种超声雾化装置。
背景技术：
液体的雾化是液体在外加能量的作用下，变成液雾或其它小雾滴的物理过程。液体雾化方法多种多样，具有代表性的主要有直接加热雾化、机械雾化、介质雾化、特殊喷嘴雾化等。直接加热雾化存在颗粒粒度大，能耗高，不易控制等问题。机械雾化主要是靠液体在压力差作用下产生的高速射流使液体得到雾化。机械雾化得到的雾滴颗粒较直接加热雾化有了明显降低，新型喷嘴获得的雾滴粒径可达50-70um。超声波雾化作为特殊喷嘴雾化的一种方式，是利用超声波气流进入谐振腔产生高频压力波，该波传到液体表面引起震动产生超声波，进而把液滴从表面分离、破碎，通过调节频率，可获得更为细小的雾滴，理论粒度可达到几个微米，但现有雾化装置存在效率较低、输出不够稳定等问题。超声波雾化的雾化 量输出的稳定性和雾化效率和雾化器液面的高度密切相关，能否提高超声雾化的效率并提供一种稳定的、可较为精确地控制雾化流量的装置对于超声雾化的工业化应用非常重要。
实用新型内容本实用新型的技术解决问题提供一种超声雾化装置，该雾化装置可以实现自动加液，较精确地控制雾化器中液体的液面高度，大粒度雾滴被阻挡，输出雾化气粒度大大降低，气流稳定、连续，雾化效率显著提高。本实用新型的技术解决方案一种超声雾化装置,包括雾化室、储液室、电磁阀、传感器、加液嘴、气源及连接管道；所述的雾化室设有进液口、送风进口和雾化气出口，其中送风进口外接有气源；在雾化室的底部安装压电陶瓷换能器，压电陶瓷换能器与控制系统相连接；在雾化室的上部安装有雾化气气流挡片；所述的储液室上部设有加液口，下部设有出液口，加液口与加液嘴相连，出液口通过连接管道与电磁阀输入端相连，电磁阀接受控制系统的控制信号完成加液操作；电磁阀输出端通过连接管道与进液口相连接；所述的传感器由低位置传感器与高位置传感器组成，安装在雾化室的底部，分别用于标定雾化室内液体允许的最低液面高度和最高液面高度，低位置传感器与高位置传感器的探测信号传送至控制系统。本实用新型与现有技术相比的优点在于(I)本实用新型可以实现自动加液，较精确地控制雾化器中液体的液面高度，雾化效率显著提高；(2)本实用新型雾化气的大粒度雾滴被阻挡，输出雾化气粒度大大降低，气流稳定、连续。
图I为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
如图I所示，本实用新型实施例包括雾化室101、储液装置102、电磁阀103、传感器、气源116、加液嘴105及连接管道106。雾化室101由圆筒体和位于圆筒体上的锥体组成。在雾化器室101的圆筒体的侧面上分别设有进液口 111和送风进口 112，送风进口 112外接有气源(风扇)116。雾化室101的最底部安装有压电陶瓷换能器115，本实施例中压电陶瓷换能器采用压电陶瓷晶片，压电陶瓷换能器115与驱动电路相连接；在雾化器主体101的锥体下部安装有雾化气气流挡片114。雾化器主体101的锥体最上部设有雾化气出口113，雾化气出口 113通过连接管道106连接至外部；储液装置102由储液桶121和支撑储液桶121的储液桶支架122组成；储液桶121上部设有加液口，加液口上有密封盖，加液时将密封盖旋开，加液口与加液嘴105相连，加液嘴105用于向储液桶121加入待雾化液体，下部设有出液口通过储液桶支架122和连接管道106与电磁阀103输入端相连，电磁阀103为常闭型电磁阀，电磁阀103接受控制系统的控制，自动完成由储液装置102向雾化室101 的加液操作。电磁阀103输出端与进液口 111相连接。传感器由低位置传感器141与高位置传感器142组成，分别安装在雾化器主体101圆筒体的最底部，用于标定雾化室101内液体允许的最低液面高度和最高液面高度，低位置传感器141与高位置传感器142的探测信号传送至控制系统。本实用新型的工作过程为事先通过加液嘴105向储液桶121加入液体，旋紧储液桶121的密封盖。低位置传感器141与高位置传感器142用于标定雾化室101内液体液面允许的最高和最低位置，当液面位置超出时反馈给控制系统，当雾化器主体101中的液体液面位置低于设定的最低液面高度位置时控制系统开启电磁阀103，液体通过管道106加入到雾化器主体101的圆筒体内；当雾化器主体101中的液体液面位置高于设定的最高液面高度位置时，控制系统关闭电磁阀103，停止加液，通过上述过程维持雾化器主体101中液体的液面高度在设定范围内。与驱动电路相连接的压电陶瓷换能器115通电开始工作，压电陶瓷换能器115产生振荡，通过压电陶瓷换能器115的高频谐振，将液体打散，产生雾化气，雾化气中的大粒度雾滴被雾化气气流挡片114阻挡，避免随雾化气直接排出，聚集并流回雾化器主体101的筒体内，气源(风扇)116通过进风进口 112鼓入流动气体，该气体与雾化气混合形成混合雾化气体进而通过雾化气出口 113进入管道106。重复上述过程，当电磁阀103打开后储液桶121中没有液体无法继续完成加液操作时，低位置传感器141向外传送无法加液信号，工作人员利用加液嘴105进行液体补充。
权利要求1.ー种超声雾化装置，其特征在于包括雾化室(101)、储液室(102)、电磁阀(103)、传感器、加液嘴(105)、气源(116)及连接管道(106);所述的雾化室(101)设有进液ロ(111)、送风进ロ(112)和雾化气出口(113)，其中送风进ロ(112)外接有气源(116);在雾化室(101)的底部安装压电陶瓷换能器(115)，压电陶瓷换能器(115)与控制系统相连接；在雾化室(101)的上部安装有雾化气气流挡片(114);所述的储液室(102)上部设有加液ロ，下部设有出液ロ，加液ロ与加液嘴(105)相连，出液ロ通过连接管道(106)与电磁阀(103)输入端相连，电磁阀(103)接受控制系统的控制信号完成加液操作；电磁阀(103)输出端通过连接管道(106)与进液ロ(111)相连接；所述的传感器由低位置传感器(141)与高位置传感器(142)组成，安装在雾化室(101)的底部，分别用于标定雾化室(101)内液体允许的最低液面高度和最高液面高度，低位置传感器(141)与高位置传感器(142)的探測信号传送至控制系统。
专利摘要一种超声雾化装置，包括雾化室、储液室、电磁阀、传感器、加液嘴、气源及连接管道；雾化室设有进液口、进风口和雾化气出口，进风口外接有气源；雾化室的底部安装压电陶瓷换能器，上部安装有雾化气气流挡片；储液室上部设有加液口，下部设有出液口，加液口与加液嘴相连，出液口通过连接管道与电磁阀输入端相连，电磁阀接受控制系统的控制信号完成加液操作；传感器由低位置传感器与高位置传感器组成，安装在雾化室的底部，分别用于标定雾化室内液体允许的最低液面高度和最高液面高度，低位置传感器与高位置传感器的探测信号接传送至外部的控制系统。本实用新型可以实现自动加液，较精确地控制雾化器中液体的液面高度，大粒度雾滴被阻挡，输出雾化气粒度大大降低，气流稳定、连续，雾化效率显著提高。
文档编号B05B12/00GK202410908SQ201120480388
公开日2012年9月5日 申请日期2011年11月28日 优先权日2011年11月28日
发明者刘艳朝, 吴国清, 吴振宇, 吴超章, 梁婷, 顾进 申请人:中国人民解放军防化学院, 北京航空航天大学