触控面板用粘结剂组合物、粘结膜及触控面板的制作方法

文档序号:3749904阅读:303来源:国知局
专利名称:触控面板用粘结剂组合物、粘结膜及触控面板的制作方法
技术领域
本发明涉及触控面板用粘结剂组合物、粘结膜及触控面板。
背景技术
最近,像掌上电脑(PDA)、移动通信終端或车辆导航仪等电子设备正形成ー个巨大的市场。这种电子设备所追求的技术目标可主要举出薄型化、轻量化、节电化、高分辨率化
以及高亮度化等。另ー方面,输入操作部中设置有触摸屏或触控面板开关的电子设备使用透明导电性塑料膜,以实现轻量化及防止裂痕等。作为其例有将聚对苯ニ甲酸こニ酯(Poly EthylenTerephthalate,PET)膜作为基材,在其一面具有形成了氧化铟锡(Indium Tin Oxide, ITO) 等导电层的膜,上述膜通过粘结剂层层压在传导性玻璃、增强材料或装饰膜等上。在触摸屏或触控面板中,用于附着透明导电膜的粘结剂需要具备如下物理性质可吸收装饰膜造成的印刷高度差的高度差吸收性;暴露于高温或高湿等恶劣环境时,可抑制卷曲(curl)或者气泡等的产生的耐久性;裁剪时能够抑制倾斜或按压的抗剪性;以及针对各种基材的良好的粘附性乃至湿润性等,除此之外还需要具备凝聚力等各种物理性质。并且,由于触控面板或触摸屏在实际使用过程中频繁接触到手或脸等身体部位,因而粘结剂还需要具备针对身体部位分泌的皮脂等的抵抗性、即耐化学性。

发明内容
技术问题本发明的目的在于,提供触控面板用粘结剂组合物、粘结膜及触控面板。解决问题的手段本发明作为为了解决上述技术问题的ー个手段,提供触控面板用粘结剂组合物,其包含丙烯酸类树脂以及多官能交联剂,并满足以下一般式I和一般式2的条件。(一般式I)X1 く 55(一般式2)X2 彡 20Kg/in2在所述一般式I和一般式2中,X1表示所述粘结剂组合物的固化物即粘结剂中的凝胶含量,X2表示,在将所述粘结剂组合物的固化物即粘结剂的一面附着于形成有氧化铟锡面的聚对苯ニ甲酸こニ酯膜的氧化铟锡面,将所述粘结剂的反面附着于不锈钢(SUS)面,并在常温下放置24小时之后,于100°C的温度下以5mm/min的试验速度測定的高温剪切强度。本发明作为为了解决上述技术问题的另一手段,提供一种触控面板用粘结膜,其包含基材膜以及粘结剂层,该粘结剂层形成在所述基材膜的单面或双面,并包含本发明的粘结剂组合物的固化物。
本发明作为为了解决上述技术问题的再一手段,提供一种触控面板,该触控面板包含上部传导膜,在其一面形成有导电层;下部传导膜,在其一面形成有导电层,该下部传导膜配置成使所述导电层与所述上部传导膜的导电层以相互隔开的状态相向;以及粘结剂层,其在所述上部传导膜及下部传导膜的各自的边缘部附着有所述上部传导膜及下部传导膜,并包含本发明的粘结剂组合物。发明的效果本发明能够提供ー种耐化学性及在高温或高湿条件下的耐久性优秀,对各种粘附体的湿润性乃至粘附性优秀的触控面板用粘结剂。并且,本发明还能够提供ー种适用于触控面板时,能够很好地維持导电层的电阻性能的同时有效地防止电极等腐蚀的粘结剂。


图I是本发明的ー实施方式的粘结膜的剖视图。图2是本发明的另ー实施方式的粘结膜的剖视图。图3是例示性地表示根据本发明的ー实施方式构成的触控面板的图。图4是例示性地表示根据本发明的另ー实施方式构成的触控面板的图。图5是例示性地表示根据本发明的又ー实施方式构成的触控面板的图。
具体实施例方式本发明涉及触控面板用粘结剂组合物,其包含丙烯酸类树脂以及多官能交联剂,并满足以下一般式I和一般式2的条件。(一般式I)X1 く 55(一般式2)X2 彡 20Kg/in2在所述一般式I和一般式2中,X1表示所述粘结剂组合物的固化物即粘结剂的凝胶含量,X2表示,在将所述粘结剂组合物的固化物即粘结剂的一面附着于形成有氧化铟锡面的聚对苯ニ甲酸こニ酯膜的氧化铟锡面,将所述粘结剂的反面附着于不锈钢(SUS,SteelUse Stainless)面,并在常温下放置24小时之后,于100°C的温度下以5mm/min的试验速度(crosshead speed)测定的高温剪切强度。以下,对本发明的触控面板用粘结剂组合物进行具体说明。本发明的粘结剂组合物包含丙烯酸类树脂以及多官能交联剂,凝胶(gel)的含量满足所述一般式I的条件。在本发明中,可通过以下一般式3测出所述一般式I的凝胶含量(X1X(一般式3)X1=BZaXIOO在所述一般式3中,A表示所述粘结剂的质量,B表示常温下在こ酸こ酯中浸溃所述粘结剂48小时之后,提取未溶解部分而从所述未溶解部分除去こ酸こ酯之后进行測定的未溶解部分的干燥质量。在本发明中,具体可以按照以下方法测出所述凝胶含量。首先,用本发明的粘结剂组合物制备出粘结剂之后,提取预定质量(A)的粘结剂。然后,常温下在こ酸こ酯中浸溃所提取的粘结剂48小吋,并提取浸溃后未溶解的粘结剂。其次,于适当条件下干燥所述粘结剂的的未溶解部分而除去含在其中的こ酸こ酷,并测出其质量(干燥质量,B)。再其次,将上述测出的各质量代入所述一般式3,从而测出凝胶含量。在上述过程中,为了测出干燥质量而对未溶解部分进行干燥的条件,只要控制成实际能够完全除去包含在未溶解部分中的こ酸こ酷,就无特殊限制。由本发明的粘结剂组合物制备出的粘结剂中的所述凝胶的含量可以为55 (%)以下,优选为50 (%)以下,更优选为45 (%)以下,进而优选为30 (%)以下。在本发明中,能够通过将粘结剂的凝胶含量调节为55 (%)以下,提供一种尤其在适用于触控面板的用途时,表现出优秀的针对各种粘附体的湿润性乃至粘附性、导电层的电阻性能維持性、针对电极层的抗腐蚀性以及抗皮脂性等耐化学性的粘结剂。在本发明中,粘结剂的凝胶含量的下限值无特殊限制,但优选为5%以上,更优选为10%以上。 并且,本发明的粘结剂组合物满足所述一般式2的条件。即于100°C温度下測定的本发明的粘结剂的高温剪切強度可以为20Kg/in2以上,优选为25Kg/in2以上。在本发明中,粘结剂的高温剪切強度的測定方法无特殊限制,例如可以通过如下方法进行測定首先,由本发明的粘结剂组合物制备出粘结剂,并将所述粘结剂裁剪成IinXlin (长X宽)的大小而制备出试片。然后,将所述试片的一面附着于形成有氧化铟锡面的聚对苯ニ甲酸こニ酯膜的氧化铟锡面,将所述试片的相反面附着于不锈钢面之后,在常温下放置24小时。其次,在100°C的烘箱内利用UTM (Universal Testing Machine,Zwick,万能试验机,兹维克)于试验速度为5mm/min的条件下测出高温剪切强度。更具体地说,可以按照本说明书的实施例所述的高温剪切強度的物理性质测定方法测出高温剪切强度。本发明能够通过将粘结剂的高温剪切強度控制为20Kg/in2以上,提供一种尤其在适用于触控面板的用途时,表现出优秀的针对各种粘附体的湿润性乃至粘附性、导电层的电阻性能維持性、针对电极层的抗腐蚀性以及抗皮脂性等耐化学性的粘结剂。另ー方面,本发明的上述高温剪切強度的上限值无特殊限制,例如可以控制在70Kg/in2以下,优选为60Kg/in2以下,更优选为50Kg/in2以下。本发明所用的丙烯酸类树脂的重均分子量可以为100万以上,优选为150万以上。在本说明书中,重均分子量是指用凝胶渗透色谱(gel permeation chromatography, GPC)进行測定的聚苯こ烯换算值。本发明能够利用重均分子量为100万以上的丙烯酸类树脂提供ー种在高温或高湿的条件下表现出优秀的耐久性,不会在重新剥离等时因与粘附体粘死而造成污染的粘结剂。在本发明中,所述丙烯酸类树脂的重均分子量的上限值无特殊限制,但考虑到涂敷性等,可以控制在300万以下,优选为250万以下的范围内。并且,在本发明中,所述丙烯酸类树脂的玻璃转移温度可以为ー 60°C以上,优选为_55°C以上。本发明能够利用玻璃转移温度为ー 60°C以上的丙烯酸类树脂提供一种针对各种粘附体表现出优秀的包含湿润性及粘附性在内的诸多物理性质的粘结剂。本发明的丙烯酸类树脂的玻璃转移温度的上限值无特殊限制,例如可以控制在-10°C以下,优选为-20°c以下的范围内。可在本发明中使用的丙烯酸类树脂的具体成分无特殊限制。在本发明中,作为丙烯酸类树脂例如可以使用包含(甲基)丙烯酸酯类单体及交联性单体的単体混合物的聚合物。可在本发明中使用的(甲基)丙烯酸酯类单体的种类无特殊限制,例如可以使用(甲基)丙烯酸烷基酷。由于在这种情况下,如果包含于单体的烷基过长,有如下忧虑固化物的凝聚カ变低、调节玻璃转移温度或粘结性的难度増大,因而可使用碳数为I 14,优选使用碳数为I 8的烷基的(甲基)丙烯酸烷基酷。作为这种単体的例子,还可以举出(甲基)丙烯酸甲酷、(甲基)丙烯酸こ酷、(甲基)丙烯酸正丙酷、(甲基)丙烯酸异丙酷、(甲基)丙烯酸正丁酷、(甲基)丙烯酸叔丁酷、(甲基)丙烯酸仲丁酷、(甲基)丙烯酸戊酷、(甲基)丙烯酸2-こ基己酷、(甲基)丙烯酸2-こ丁基、(甲基)丙烯酸正辛酷、(甲基)丙烯酸异辛酷、(甲基)丙烯酸异冰片酯或(甲基)丙烯酸异壬酯等,在本发明中,可以使用上述单体中的ー种或两种以上的混合物。 在本发明中,包含于单体混合物的交联性单体是指在分子结构内同时包含共聚性官能团(例如,碳原子-碳原子双键)及交联性官能团的单体,上述単体可向共聚体赋予能够与多官能交联剂发生反应的交联性官能团。可在本发明中使用的交联性单体的例子可以举出含羟基单体、含羧基单体或氮单体等,可以使用这些单体中的ー种或两种以上的混合物。作为上述含羟基单体的例子,可举出2-羟基こ基(甲基)丙烯酸酷、2-羟基丙基(甲基)丙烯酸酷、4-羟基丁基(甲基)丙烯酸酷、6-羟基己基(甲基)丙烯酸酷、8-羟基辛基(甲基)丙烯酸酷、2-羟基こニ醇(甲基)丙烯酸酯或2-羟基丙ニ醇(甲基)丙烯酸酯等;作为含羧基単体的例子,可举出丙烯酸、甲基丙酸、2-(甲基)丙烯酰氧基醋酸、3-(甲基)丙烯酰氧基丙酸、4-(甲基)丙烯酰氧基丁酸、丙烯酸ニ聚物、衣康酸或马来酸等;作为含氮単体的例子可举出2-异氰酸酯基こ基(甲基)丙烯酸酷、3-异氰酸酯基丙基(甲基)丙烯酸酷、4-异氰酸酯基丙基(甲基)丙烯酸酯、(甲基)丙烯酰胺、N-こ烯吡咯烷酮或N-こ烯己内酰胺等,但并不限于此。在本发明中,上述単体混合物可包含80 99. 9重量份(甲基)丙烯酸酯类单体以及O. I 20重量份交联性単体,优选为包含90 99. 9重量份(甲基)丙烯酸酯类单体以及O. I 20重量份交联性単体。在本发明中,能够通过将单体混合物内的単体之间的重量百分比控制在上述范围内,提供一种可靠性、处理性、耐久性以及再剥离性优秀,且能够有效抑制由于初始粘附カ减弱而造成剥离或翘起的产生的粘结剂。另ー方面,只要本说明书中没有另作特殊規定,単位“重量份”就是指“重量百分比,,。在本发明中,根据调节玻璃转移温度以及赋予其它功能性的需要,上述単体混合物还可以包含由以下化学式I表示的共単体。(化学式I)
权利要求
1.一种触控面板用粘结剂组合物,其特征在干, 包含丙烯酸类树脂以及多官能交联剂, 并满足如下的一般式I和一般式2的条件 (一般式I)X1 く 55(一般式2)X2 彡 20Kg/in2 在所述一般式I和一般式2中,X1表示所述粘结剂组合物的固化物即粘结剂的凝胶含量,X2表示,在将所述粘结剂组合物的固化物即粘结剂的一面附着于形成有氧化铟锡面的聚对苯ニ甲酸こニ酯膜的氧化铟锡面,将所述粘结剂的相反面附着于不锈钢面,并在常温下放置24小时之后,于100°C的温度下以5mm/min的试验速度測定的高温剪切強度。
2.根据权利要求I所述的触控面板用粘结剂组合物,其特征在于,丙烯酸类树脂的重均分子量为100万以上。
3.根据权利要求I所述的触控面板用粘结剂组合物,其特征在于,丙烯酸类树脂的玻璃转移温度为ー 60°C以上。
4.根据权利要求I所述的触控面板用粘结剂组合物,其特征在于,丙烯酸类树脂为包含(甲基)丙烯酸酯类单体及交联性单体的単体混合物的聚合物。
5.根据权利要求4所述的触控面板用粘结剂组合物,其特征在干,交联性单体为含羟基単体、含羧基单体或含氮单体。
6.根据权利要求I所述的触控面板用粘结剂组合物,其特征在于,多官能交联剂为选自包含异氰酸酯类化合物、环氧类化合物、氮丙啶类化合物以及金属螯合类化合物的组中的ー种以上。
7.根据权利要求I所述的触控面板用粘结剂组合物,其特征在于,相对于100重量份丙烯酸类树脂,包含0.01重量份 10重量份多官能交联剂。
8.—种触控面板用粘结膜,其特征在于,包含 基材膜;以及 粘结剂层,其形成在所述基材膜的单面或双面,并包括权利要求I至7中任一项所述的粘结剂组合物的固化物。
9.根据权利要求8所述的触控面板用粘结膜,其特征在于,粘结剂层的厚度为20μ m 150 μ m0
10.根据权利要求8所述的触控面板用粘结膜,其特征在于,基材膜为聚对苯ニ甲酸こニ酷膜。
11.根据权利要求8所述的触控面板用粘结膜,其特征在干,基材膜的厚度为5μ m 50 μ m0
12.根据权利要求8所述的触控面板用粘结膜,其特征在于,还包含形成在粘结剂层上的离型膜。
13.—种触控面板,其特征在于,包含 上部传导膜,在其一面形成有导电层;下部传导膜,在其一面形成有导电层,该下部传导膜配置成使所述导电层与所述上部传导膜的导电层以相互隔开的状态相向;以及 粘结剂层,其在所述上部传导膜及下部传导膜的各自的边缘部附着有所述上部传导膜及下部传导膜,并包含权利要求I至7中任一项所述的粘结剂组合物的固化物。
14.根据权利要求13所述的触控面板,其特征在于,还包含电极层,该电极层分别形成在上部传导膜及下部传导膜的导电层的边缘部,并存在于附着有所述传导膜的粘结剂层的内部。
15.根据权利要求13所述的触控面板,其特征在于,还包含电极层,其形成在上部传导膜及下部传导膜的导电层的边缘部,以及绝缘层,其用于密封所述电极层;附着有所述上部传导膜及下部传导膜的粘结剂层分别粘结在所述绝缘层。
全文摘要
本发明涉及触控面板用粘结剂组合物、粘结膜及触控面板。本发明能够提供一种耐化学性及在高温或高湿条件下的耐久性优秀,对各种粘附体的湿润性乃至粘附性优秀的触控面板用粘结剂。并且,本发明还能够提供一种应用于触控面板时,能够很好地维持导电层的电阻性能的同时,有效防止电极等的腐蚀的粘结剂。
文档编号C09J5/00GK102822301SQ201180016446
公开日2012年12月12日 申请日期2011年4月5日 优先权日2010年4月5日
发明者金章淳, 宋玟锡, 李亿炯, 韩鹤林, 崔源九, 李勇勋 申请人:乐金华奥斯有限公司
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