专利名称：低温高粘固化保护膜用低聚烯烃酸胶膜粘剂及其制作工艺的制作方法
技术领域：
本发明涉及的是一种复配方法制得的低温高粘性固化保护膜胶粘剂，特别涉及的一种低温高粘固化保护膜用低聚烯烃酸胶膜粘剂。
背景技术：
在丝网或滚网丝印中，特别是用到双面硬化和单面硬化PC材料，如0Q92S、PMMA,PC8199、PC9125、PC2205、PC1803等单面或双面硬化处理效果的保护膜(PC)。现在整体行业中先印刷第一次主体色后，烘烤90°C半小时后或自然干后，再印刷第二次PANT0NE色号；再烘烤90°C半小时后或自然干后，贴上低粘保护膜会翘起或脱落；贴上高粘保护膜时间一长在机壳或塑料机壳上会残留保护膜的残胶。在制程第三次印刷盖底色遮丑时，会因保护膜表面不平整，放在机台上而无法保证原材料的平整度，从而导致油墨途布不均匀，导致厚度无法保证一致性，质量不稳定的一定原因所在，不良率较高。也就是说市场上目前的PC材料单面或双面硬化的必须是耐高温，否则在铣床过程中，会出现保护膜翘起或贴不住脱落现象。随着社会的发展加工产业水平的不断提高和人们的生活水平不断提高.对电子行业技术标准要求也是越来越严格；针对产品多功能化的要求日益具增；为适应市场需求，开发高端产品也是必然。现市场保护膜在制作过程中，在第一次印刷主体色后，需在烤箱中耐高温90°C正负5°C，时间为30分钟，正负5S ;然后印刷后第二次烘烤50°C，第三次印刷后烘烤60°C后；保护膜就会局部翘起，(不耐高温膜)还有一种是耐高温膜但不是高粘，后者经过烘烤后虽然耐高温而不翘起，但是在铣床作业时，因为粘着力不够；在铣的过程中.，会卷起、翘起，从而铣刀会损坏，而且也会将中间因有间隙导致进入过多尘埃，影起品质不良。因此，有待需要开发在铣床过程中低温高粘贴合中保护膜不脱落现象。此外，现在市场上的保护膜用低烯酸胶粘剂，为后续反应型，现用的保护膜胶粘剂的涂布温度一般最高一节在80°C左右(涂布机一般有五节带温烤箱，其温度设置一般为第一节70°C，第二节70°C，第三节90°C，第四节90°C，第五节100°C )，胶粘剂在加入一定比例的架桥剂后，涂布经过一般温度或高温把溶剂挥发掉，附上离型膜或离形纸类材料后收卷，即是半成品，在室温放置一星期内或在50度的温度下放置3天左右，让膜胶内的架桥剂的活性基团与胶粘剂的活性基团充分反应，就会得到所需粘着力的保护膜；该生产方式的反应时间过长，影响粘着力不容易控制，并且达不到即耐低温又耐高粘效果。
发明内容
本发明目的是解决现有的保护性胶粘剂，在生产过程中，所需反应时间过长，所需粘着力不易控制，在粘着力出现异常时调整周期过长的问题，而提供一种增加产品低温度及增强吸附粘着力的低温低粘固化保护膜用低聚烯烃酸胶膜粘剂，其涂布温度最高一节要在140°C 150°C，经过烘箱的保护膜，使溶剂全部挥发，增加了保护膜的附着力性而且粘着力也可直接达到所需要的范围。为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现低粘低温性固化保护膜用丙烯酸胶粘剂，其特征在于由下列质量百分含量原料胶水 50-60%，助剂 618 20-30%，助剂 732 4. 2-5. 9%，助剂 538 3. 2-4. 9%，助剂 7467. 2-8. 9%，醋酸乙酯5. 2-5. 9%，甲苯0. 22-0. 38%经混合制得。上述胶水为由丙烯酸、丙烯酸丁酯、甲基丙烯酸甲酯、醋酸乙烯酯与过氧化苯甲酰在90度温度下聚合而成的胶粘剂；所述助剂618为一种带有金属键的架桥剂，所述架桥剂是符合通式(I)的化合物结构通式为
权利要求
1.低温高粘固化保护膜用低聚烯烃酸胶膜粘剂，其特征在于其原料的质量百分比为胶水50-60% 助剂 618 20-30% 助剂 732 4. 2-5. 9% 助剂 538 3. 2-4. 9%助剂 746 7. 2-8. 9% 醋酸乙酯 5. 2-5. 9% 甲苯0.22-0.38%; 所述低聚烯烃酸胶膜粘剂经上述原料混合制得；上述胶水为由丙烯酸、丙烯酸丁酯、甲基丙烯酸甲酯、醋酸乙烯酯与过氧化苯甲酰在120度温度下聚合而成的胶粘剂；所述助剂618为一种带有金属键的架桥剂；所述架桥剂是符合通式(I )的化合物； 其结构通式为 RI(I)；R~X~R—R 其中X为金属离子； R为含有8 —10个碳原子的酮类化合物。
2.根据权利要求I所述的低温高粘固化保护膜用低聚烯烃酸胶膜粘剂，其特征在于，所述助剂618金属键与胶水的活性基团在高温下进行交连反应；所述助剂732为一类具有两不同性质官能团提供的物质，其分子中的一部分官能团可与有机分子反应，另一部分官能团可与无机物表面的吸附水反应，形成牢固的粘合；上述助剂538为含有5 8个碳原子的烷烃； 上述方助剂746为带有吸附基团的物质。
3.根据权利要求2所述的低温高粘固化保护膜用低聚烯烃酸胶膜粘剂，其特征在于，所述官能团为CH3、OH或-COOH。
4.根据权利要求3所述的高温高粘固化保护膜用丙烯酸胶粘剂，其特征在于，所述助剂618为二氧化铝，所述助剂732为三氧化二锑，所述助剂538为脂肪族多胺，助剂746为脂环族叔胺。
5.根据权利要求3所述的高温高粘固化保护膜用丙烯酸胶粘剂，其特征在于，由下列质量百分含量原料胶水52-59%，助剂618 22-29%，助剂732 4. 5-5. 9%，助剂5383.5-4. 7%,助剂 746 7. 5-8. 5%,醋酸乙酯 5. 4-5. 9%,甲苯 0. 25-0. 35% 经混合制得。
6.根据权利要求3所述的低温高粘固化保护膜用低聚烯烃酸胶膜粘剂，其特征在于，由下列质量百分含量原料胶水25-58%，助剂618 25-28%，助剂732 4. 5-4. 7%，助剂5384.0-4. 5%，助剂 746 7. 5-8. 0%,醋酸乙酯 5. 5-5. 7%,甲苯 0. 28-0. 32% 经混合制得。
7.根据权利要求1-6任意一项所述的低温高粘固化保护膜用低聚烯烃酸胶膜粘剂的生产工艺，其特征在于，其包括如下步骤 第一步将所述助剂618的架桥剂与甲苯按I :20的比例稀释，并将助剂618按1:40或.1:30的比例与溶剂稀释； 第二步将胶水按比例称取并放搅拌器上匀速搅拌； 第三步将助剂732、助剂538、助剂746和醋酸乙酯，按比例称取后，加入搅拌中的胶水中，5-15分钟后加入已稀释的助剂618和甲苯，搅拌0. 5-1. 5小时即得调配好的低聚烯烃酸胶膜粘剂。
8.根据权利要求7所述的低温高粘固化保护膜用低聚烯烃酸胶膜粘剂的生产工艺，其特征在于，所述调配好的低聚烯烃酸胶膜粘剂经涂布温度最高一节要140°C 150°C的烘箱后，以0. 05—0. ImmPET为基材可直接得到剥离力范围为30-60克保护膜胶带。
全文摘要
本发明公开的是一种低温高粘固化保护膜用低聚烯烃酸胶膜粘剂，由下列质量百分含量原料胶水50-60%，助剂618 20-30%，助剂732 4.2-5.9%，助剂5383.2-4.9%，助剂746 7.2-8.9%，醋酸乙酯5.2-5.9%，甲苯0.22-0.38%经混合制得。本发明通过配方配比成份，增强粘着力，使其耐低温高粘，该聚烯烃酸胶膜粘剂的涂布温度最高一节要在140℃～150℃，经过烘箱的保护膜，不但溶剂全部挥发，增加了保护膜的耐低温性而且粘着力也可直接达到所需要的范围；在生产过程中，所需反应时间短，易控制所需粘着力，使其达到既耐低温又耐高粘贴在被贴物能达到便于张贴的效果，应用于保护膜中，使其实现低温低粘固化保护膜的要求，可广泛适用于家电VCM、塑料薄膜、手机LENS、LCD背光模块PMMA、PC、ABS、PVC板、手机、PDA面板等。
文档编号C09J131/04GK102627923SQ201210070098
公开日2012年8月8日 申请日期2012年3月16日 优先权日2012年3月16日
发明者庾建桥 申请人:琨诘电子(昆山)有限公司