专利名称：一种杨木基材的免漆生态胶合板及其生产工艺的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种木材制作技术领域的胶合板，具体地说，涉及一种可用来制作衣柜、橱柜、鞋柜、电视柜、床头柜、书柜、展柜、办公桌等家具的杨木基材的免漆生态胶合板及其生产工艺。
背景技术：
目前，胶合板生产常用的胶粘剂有普通脲醛胶、环保型脲醛胶和异氰酸脂胶等，普通脲醛胶生产胶合板生产效率高，产品的胶合性能好，但产品的甲醛释放量也很高，是国家严禁生产和销售的；环保型脲醛胶生产胶合板，甲醛释放量能达到国标E2级或E1级以上的要求，但生产效率较低，产品胶合性能较差；异氰酸脂胶生产胶合板，甲醛释放量 能达到国标Etl级的要求，其环保性良好，但生产成本很高，市场前景并不广阔。目前，传统的板材如密度板、刨花板、指接板、细木工板，其性能如下表所示
权利要求
1.一种杨木基材的免漆生态胶合板，其特征在于其包括由杨木基材制成的胶合板(100)，在该胶合板(100)的上下两外侧均设有浸溃的装饰纸(30)。
2.根据权利要求I所述的一种杨木基材的免漆生态胶合板，其特征在于所述胶合板(100)包括叠加中板(10)、设在该叠加中板(10)两侧的单板(20)，上述的装饰纸(30)是分别设在相应单板(20)的外侧。
3.一种实现权利要求I所述的杨木基材的免漆生态胶合板的生产工艺，该胶合板(100)的制作包括下列步骤 ①胶合板组坯； ②胶合板组坯涂胶粘剂及热压，在胶合板组坯涂胶粘剂及热压时，涂胶粘剂量160 180g/m2，时间8 15分钟，温度105 110°C，压力16 18Mpa，胶粘剂采用植物蛋白胶粘剂； ③胶合板合面配胶粘剂，胶粘剂采用植物蛋白胶粘剂； ④胶合板合面涂胶粘剂及热压，在胶合板合面涂胶粘剂及热压时，涂胶粘剂量160 180g/时，时间2 3分钟，温度100 105°C，压力16 18Mpa，胶粘剂采用植物蛋白胶粘剂； 其特征在于，在步骤④后还包括如下步骤 ⑤将印好花纹的装饰纸(30)在三聚氰胺中浸溃0.5 I.5分钟，然后平铺在胶合板(100)上，再在压力16 18Mpa、温度115 120°C的条件下热压8 10分钟即可。
4.一种根据权利要求3所述的植物蛋白胶粘剂，其特征在于，所述植物蛋白胶粘剂按重量包括脱脂大豆粉100份、水1000份、碱溶液25 35份、阴离子表面活性剂3 5份。
5.根据权利要求4所述的植物蛋白胶粘剂的制备方法，其特征在于，其包括下列步骤 ①向反应釜中加入水其控制温度设置在25 35°C，开始搅拌，再向反应釜中加入脱脂大豆粉，继续搅拌使混合均匀； ②加入碱溶液，搅拌使其反应20 30分钟，然后停止搅拌，再静置30分钟，用离心机分离，弃去清液后得到第一次沉淀物； ③用离心机分离第一次沉淀物，弃去清液后得到第二次沉淀物； ④向第二次沉淀物中加入阴离子表面活性剂，搅拌使其溶解； ⑤加入防腐剂即可。
全文摘要
本发明公开了一种杨木基材的免漆生态胶合板及其生产工艺。一方面，一种杨木基材的免漆生态胶合板，其包括由杨木基材制成的胶合板，在该胶合板的上下两外侧均设有三聚氰胺树脂胶浸渍的装饰纸。另一方面，本发明还公开了一种实现上述杨木基材的免漆生态胶合板的生产工艺。本发明具有环保性能良好、防潮性能好、抗霉变虫害效果好、加工易、表面美观绚丽、变形系数小等优点。
文档编号C09J189/00GK102642221SQ201210126030
公开日2012年8月22日 申请日期2012年4月26日 优先权日2012年4月26日
发明者程天伟 申请人:武汉双龙木业发展有限责任公司