全自动多头滴胶组装机的制作方法

文档序号:3751387阅读:265来源:国知局
专利名称:全自动多头滴胶组装机的制作方法
技术领域
本发明属于机械技术领域,具体地讲是涉及一种全自动多头滴胶组装机。
背景技术
在瓶盖组装过程中,特别是在铝塑结合盖组装过程中,需要对铝盖和塑料内盖进行粘接,使铝盖与塑料内盖牢靠粘连在一起,达到エ艺要求。现有技术采用人工方式进行上盖滴胶,滴胶后再手工将塑料内盖放入铝盖中,由手工压盖机将塑料内盖挤压到铝盖中,使其粘连牢靠。这种工作方式效率低、劳动强度大、极易烫伤或压伤且对产品造成二次污染,不适应现代化铝塑结合盖生产需要的发展。

发明内容
本发明主要解决技术背景中存在的问题,而提供ー种生产效率高、劳动强度低和危险性小的全自动多头滴胶组装机。本发明的技术方案是这样实现的全自动多头滴胶组装机,包括支架,支架上固定安有电机、控制柜、电磁阀组、第一感应器、第二感应器、第三感应器、第四感应器,电机与分度箱连接,分度箱通过联轴器与主动轮相连,主动轮上安有感应挡板,主动轮通过链条与从动轮相连,链条上设有胎具,支架上设有滴胶机,滴胶机下端设有多个滴胶头,滴胶机两边的支架上设有多个外盖气缸和内盖气缸,外盖气缸与外盖滑道相连接,内盖气缸与内盖滑道相连接,支架上安有下盖机械手;
滴胶头、外盖气缸、内盖气缸的数量均为3个。本发明的有益效果是本发明能够自动快速上内、外盖,并进行自动滴胶和组装,大大提高安全系数并减少对产品的二次污染,采用三头模式,三个外盖气缸自动上外盖,三个滴胶头自动滴胶和三个内盖气缸进行自动组装的模式,使生产效率提高数倍。


图I为本发明的剖面示意 图2为本发明的俯视图。零件说明1、支架,2、电机,3、分度箱,4、联轴器,5、主动轮,6、链条,7、从动轮,8、胎具,9、滴胶机,10、外盖气缸11、外盖,12、内盖,13、内盖气缸,14、感应挡板,15、滴胶头16、第一感应器,17、第二感应器,18、第三感应器,19、第四感应器,20、外盖滑道,21、内盖滑道,22下盖机械手,23、电磁阀组,24、控制柜。
具体实施例方式下面结合附图对本发明作进ー步描述全自动多头滴胶组装机,在支架I上安装电机2,电机2上安装分度箱3,分度箱3通过联轴器4带动主动轮5做间歇远动,链条6上安装胎具8,主动轮5通过链条6带动从动轮7 —起做间歇运动;外盖气缸10与外盖滑道20链接;感应挡板14感应第四感应器19,第四感应器19将信号传送给控制柜24,控制柜24控制外盖气缸10自动上外盖11 ;第一感应器16、第二感应器17、第三感应器18分别控制对应滴胶头15和对应内盖气缸13 ;内盖气缸13与内盖滑道21链接,滴胶组装后的瓶盖由下盖机械手22下料,所有气动元件通过导线与电磁阀组23相连,所有的电磁阀组23和电机由控制柜24控制运行。电机2启动带动分度箱3运转,分度箱3通过联轴器4带动主动轮5做间歇运动,外盖11由外盖滑道20传送到外盖气缸10下,内盖12由内盖滑道21传送到内盖气缸13下,主动轮5带动感应挡板14运动,感应挡板14感应第四感应器19,第四感应器19将信号传送给控制柜24,控制柜24控制外盖气缸10动作,外盖气缸10将外盖11冲打到胎具8内,胎具8随链条6运动,在第一感应器16、第二感应器17、第三感应器18控制下,滴胶机9上对应滴胶头15在对应的外盖11内滴胶,继续间歇运动到内盖气缸13下,内盖气缸13在第一感应器16、第二感应器17、第三感应器18控制下对对应外盖11上内盖12,内、外盖滴胶组装完成后在链条6带动下到达下盖机械手22处,由下盖机械手22将瓶盖卸下,整个滴胶组装过程完成。
当第一感应器16、第二感应器17、第三感应器18感应到有外盖11时,对应的滴胶头15滴胶,同时对应的内盖气缸13上内盖12 ;若第一感应器16、第二感应器17、第三感应器18感应到没有外盖11时,对应的滴胶头15不会滴胶,同时对用的内盖气缸13不会上内盖12。 本发明通过三条内、外盖滑道自动快速上盖后,在外盖气缸、滴胶头和内盖气缸的配合下进行快速滴胶、组装,实现全自动化连续生产,生产效率高、劳动强度小、危险系数低等优点。
权利要求
1.全自动多头滴胶组装机,包括支架(I),支架(I)上固定安有电机(2)、控制柜(24)、电磁阀组(23)、第一感应器(16)、第二感应器(17)、第三感应器(18)、第四感应器(19),电机(2)与分度箱(3)连接,分度箱(3)通过联轴器(4)与主动轮(5)相连,主动轮(5)上安有感应挡板(14 ),主动轮(5 )通过链条(6 )与从动轮(7 )相连,链条(6 )上设有胎具(8 ),其特征是支架(I)上设有滴胶机(9),滴胶机(9)下端设有多个滴胶头(15),滴胶机(9)两边的支架(I)上设有多个外盖气缸(10)和内盖气缸(13),外盖气缸(10)与外盖滑道(20)相连接,内盖气缸(13)与内盖滑道(21)相连接,支架(I)上安有下盖机械手(22)。
2.根据权利要求I所述的全自动多头滴胶组装机,其特征是滴胶头(15)、外盖气缸(10)、内盖气缸(13)的数量均为3个。
全文摘要
本发明提供了一种全自动多头滴胶组装机,包括支架,支架上固定安有电机、控制柜、电磁阀组、第一感应器、第二感应器、第三感应器、第四感应器,电机与分度箱连接,分度箱通过联轴器与主动轮相连,主动轮上安有感应挡板,主动轮通过链条与从动轮相连,链条上设有胎具,支架上设有滴胶机,滴胶机下端设有多个滴胶头,滴胶机两边的支架上设有多个外盖气缸和内盖气缸,外盖气缸与外盖滑道相连接,内盖气缸与内盖滑道相连接,支架上安有下盖机械手。本发明能够自动快速上内、外盖,并进行自动滴胶和组装,大大提高安全系数并减少对产品的二次污染,使生产效率提高数倍。
文档编号B05C5/00GK102658649SQ201210152300
公开日2012年9月12日 申请日期2012年5月17日 优先权日2012年5月17日
发明者仉明亮, 刘久平, 张春龙, 王德泰, 霍俊刚 申请人:山东丽鹏股份有限公司
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