专利名称：一种混凝土管桩脱模油喷淋装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种混凝土管桩脱模油喷淋装置，特别涉及一种工作效率高、喷淋均匀的混凝土管桩脱模油喷淋装置。
背景技术：
随着混凝土技术的发展，混凝土管桩的技术也日趋成熟，除应用于工业、民用建筑外，还广泛应用于桥梁、港口、铁路或水利工程等各领域。在进行混凝土管桩的生产时，需要经过喂料、张拉、离心、常温蒸养、放张、脱模和高压蒸养等工序。在脱模后，需要对底模、盖模进行清理并喷洒脱模油，传统的方法采用人工喷淋脱模油，工人劳动强度大，效率低，且喷淋不均匀，影响混凝土管桩的脱模。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种工作效率高且喷淋均匀的混凝土管桩脱模油喷淋装置。为解决上述技术问题，本发明的技术方案为一种混凝土管桩脱模油喷淋装置，其创新点在于包括前后错开设置的盖模喷淋管和底模喷淋管，所述盖模喷淋管上部呈辐射形分布有若干喷油孔，所述底模喷淋管下部呈辐射形分布有若干喷油孔；所述盖模喷淋管和底模喷淋管的进油端设置有电磁阀，所述电磁阀与可编程控制器连接。进一步的，所述盖模喷淋管和底模喷淋管的正下方设有集油池。本发明的优点在于使用时，脱模油喷淋装置安装在链条式混凝土管桩模具输送机上，盖模喷淋管和底模喷淋管前后错开距离与链条式混凝土管桩模具输送机上盖模和底模的间隔距离相同，并利用前移底、盖模与下一底、盖模的移动间隔时间相同，使得可编程控制器定时控制电磁阀开启，从而由盖、底模喷淋管将脱模油均匀喷淋到底模和盖模上。无需人工喷淋，喷淋均匀，工作强度低。集油池可回收多余的脱模油，以便处理后再次利用。
图I为本发明混凝土管桩脱模油喷淋装置结构示意图。
具体实施例方式如图I所示，包括盖模喷淋管I、底模喷淋管2、电磁阀3、可编程控制器4。上述盖模喷淋管I和底模喷淋管2前后错开设置在链条式混凝土管桩模具输送机6上，盖模喷淋管I和底模喷淋管2前后错开距离与链条式混凝土管桩模具输送机上盖模和底模的间隔距离相同，盖模喷淋管I高度略低于链条式混凝土管桩模具输送机的上层链条，底模喷淋管2略高于放置在链条式混凝土管桩模具输送机上的底模。在盖模喷淋管I上部呈辐射形均匀分布有若干喷油孔，底模喷淋管2下部呈辐射形均勻分布有若干喷油孔。盖模喷淋管I和底模喷淋管2的进油端设置有电磁阀3,电磁阀3与可编程控制器4连接，可由可编程控制器4控制电磁阀3的开启时间以及间隔时间。在盖模喷淋管I和底模喷淋管2的正下方设有集油池5。使用时，盖模7和底模8在链条式混凝土管桩模具输送机6上移动，刚好移动至盖模喷淋管I和底模喷淋管2位置处时，电磁阀5开启，盖模喷淋管I和底模喷淋管2呈福射形喷淋脱模油到盖模7和底模8的内侧面；电磁阀3的开启间隔刚好是上一副盖、底模和下一幅盖、底模的间隔时间，如此 不断实现链条式混凝土管桩模具输送机6上底模和盖模的脱模油喷淋。
权利要求
1.一种混凝土管桩脱模油喷淋装置，其特征在于包括前后错开设置的盖模喷淋管和底模喷淋管，所述盖模喷淋管上部呈辐射形分布有若干喷油孔，所述底模喷淋管下部呈辐射形分布有若干喷油孔；所述盖模喷淋管和底模喷淋管的进油端设置有电磁阀，所述电磁阀与可编程控制器连接。
2.根据权利要求I所述的混凝土管桩脱模油喷淋装置，其特征在于所述盖模喷淋管和底模喷淋管的正下方设有集油池。
全文摘要
本发明涉及一种混凝土管桩脱模油喷淋装置，其创新点在于包括前后错开设置的盖模喷淋管和底模喷淋管，所述盖模喷淋管上部呈辐射形均匀分布有若干喷油孔，所述底模喷淋管下部呈辐射形均匀分布有若干喷油孔；所述盖模喷淋管和底模喷淋管的进油端设置有电磁阀，所述电磁阀与可编程控制器连接。脱模油喷淋装置安装在链条式混凝土管桩模具输送机上，利用前移底、盖模与下一底、盖模的移动间隔时间相同，使得可编程控制器定时控制电磁阀开启，从而由盖、底模喷淋管将脱模油均匀喷淋到底模和盖模上。无需人工喷淋，喷淋均匀，工作强度低。集油池可回收多余的脱模油，以便处理后再次利用。
文档编号B05B13/02GK102716828SQ20121016708
公开日2012年10月10日 申请日期2012年5月28日 优先权日2012年5月28日
发明者叶喆宏, 姜平平 申请人:国鼎(南通)管桩有限公司