专利名称：植物油基胶粘剂、复合人造板的制造方法以及复合人造板的制作方法
技术领域：
本发明涉及ー种胶粘剂、人造板的制造方法及人造板，特别涉及ー种植物油基胶粘剂，利用植物油基胶粘剂制造人造板的方法及复合人造板。
背景技术：
传统的人造板主要是通过胶粘剂将木材或其他非木材植物粘接起来，并通过一定的模压方式制成的板材，其在建筑装饰、家具、地板等领域有着广泛的用途。目前人造板行业利用的胶粘剂多为脲醛树脂、酚醛树脂、三聚氰胺-甲醛树脂，这三大胶种都利用甲醛、作为原料，在人造板的加工和后期利用中会释放出大量甲醛，严重危害人们健康，世界各国也相继颁布了人造板或室内甲醛的限量标准。为此人们开发了各种无甲醛胶用于人造板制造，但效果并不理想。例如专利CN101724376B报道了ー种用大豆蛋白胶粘接板材的方法，由于大豆蛋白胶含有大量的极性基团，用其造出的板材耐水性不够理想，不适合于木屑或塑胶的粘接；专利CN100487015C报道了用异氰酸酯胶粘接木纤维，得到了性能优良的人造板,但这类胶粘剂依赖化石资源,成本较高。另ー方面，随着我国经济发展和人造板需求的不断増加，人造板的木材原料需要砍伐森林来得到，而我国森林资源短缺的情况正在限制人造板产量的扩张。同时，随着石化エ业的大发展，塑胶、热固性树脂废弃物正在成倍增长，例如汽车、家电制造或回收产生的废弃塑胶、泡沫、树脂复合材料等。由于它们难于降解，给环境造成了较大的压力，因此急需发展新的废弃物循环利用方法来处理这些废弃的石化树脂。其中可以熔融加工的塑胶材料再制成其他制品，其回收利用相对容易；而热固性的树脂无法熔融加工，通常需要复杂的步骤降解成小分子化工原料进行再利用，回收利用困难。因此，需要ー种利用回收的石化树脂填充的植物油基复合人造板，具有较好的耐水性，不含危害人体健康的有害物质，同时可以提高可再生的生物资源的利用率，并可循环利用不可再生的石化资源，节约经济成本，节能环保，不会污染环境。
发明内容
有鉴于此，本发明的目的在于提供ー种植物油基胶粘剂、复合人造板的制造方法及复合人造板，该复合人造板具有较好的耐水性，不会释放出危害人体健康的有害物质，同时可以提高可再生的生物资源的利用率，并可循环利用不可再生的石化资源，节约经济成本，节能环保，降低对环境的污染。本发明的植物油基胶粘剂，胶粘剂原料按重量份包括以下组份植物油基树脂80 120份、活性树脂O 500份、固化剂I 300份、催化剂O 100份、添加剤O 400份；进一歩，胶粘剂原料按重量份包括以下组份植物油基树脂120份、活性树脂500份、固化剂300份、催化剂50份、添加剂400份；进ー步，所述植物油基树脂是指桐油、大豆油、蓖麻油、亚麻油、棉籽油、葵花籽油、菜籽油，地沟油、环氧桐油、环氧大豆油、环氧蓖麻油、环氧亚麻油、环氧棉籽油、环氧葵花籽油、环氧菜籽油、用地沟油制造的环氧脂肪酸酷中的ー种或两种以上混合物；所述的活性树脂为环氧树脂、こ烯基树脂、不饱和聚酯树脂、聚氨酯树脂、丙烯酸酷、こ烯基单体中的ー种或两种以上混合物；所述的固化剂为自由基引发剂、阳离子引发剂、马来酸酐、甲基六氢苯酐、甲基四氢苯酐、3，3’ - ニ氯-4，4’ - ニ氨基ニ苯基甲烷、双氰胺，脂肪族多胺中的ー种或两种以上混合物；所述催化剂为DMP-30 (2，4，6-三(ニ甲基氨基甲基)苯酚、辛酸亚锡、咪唑加成环氧树脂改性物、苄基ニ甲胺、こ酰丙酮金属盐中的ー种或两种以上混合物；所述添加剂为白炭黑、碳酸钙、粘土、稀释剂、抗氧剂、紫外线吸收剂、增塑剂、抗静电剂、阻燃剂、热稳定剂、抗老化剂中的ー种或两种以上混合物。 进ー步，所述的环氧树脂为双酚A环氧树脂、双酚F环氧树脂、脂肪族缩水甘油醚环氧树脂、缩水甘油酯型环氧树脂、多酚型缩水甘油醚环氧树脂的ー种或两种以上混合物。本发明还公开ー种植物油基胶粘剂制造复合人造板的方法，其特征在于包含以下步骤a.将重量份为20 6000份石化树脂粉碎成粒径为O. 005_20mm的颗粒，并与重量份为O 6000份的纤维均匀混合，制得填充料；b.按设定重量份将植物油基树脂、活性树脂、固化剂、催化剂和添加剂均匀混合，制得粘胶剂胶液；C.将步骤b中占步骤a中填充料总量2-80%的胶粘剂胶液喷洒到填充料上，并均匀混合，制得人造板复合物；d.将步骤c中的人造板复合物铺成板坯，在O. 2_25Mpa，成型温度为25_250°C下交联固化制得复合人造板；进ー步，步骤a中，步骤a中，将重量份为6000份石化树脂粉碎成粒径为IOmm的颗粒，并与重量份为6000份的纤维均匀混合，制得填充料；进一歩，步骤a中，所述石化树脂是回收的石化树脂，为聚氨酯硬泡或软泡、植绒布、聚こ烯醋酸こ烯的软泡、环氧树脂、不饱和聚酯、三聚氰胺树脂、聚こ烯、聚丙烯、聚苯こ烯、聚氯こ烯、聚丙烯睛-丁ニ烯-苯こ烯、聚碳酸酷、尼龙、聚对苯ニ甲酸こニ醇酷、聚こ烯醋酸こ烯酯、天然橡胶、人造橡胶中的ー种或两种以上混合物；所述纤维为草本植物或木本植物中的木糠、木纤维、秸杆、碎木屑、纸品回收料、玻璃纤维、矿物纤维、塑料纤维、植物油残渣中的ー种或两种以上混合物； 进一歩，步骤c中，将占步骤a中填充料总量30%的植物油基胶粘剂喷洒到填充料上；进ー步，步骤d中，将人造板复合物铺成板坯，在25Mpa，成型温度为250°C下交联固化制得得人造板；本发明还公开ー种复合人造板，由所述的植物油基胶粘剂制造复合人造板的方法制得。本发明的有益效果本发明的植物油基胶粘剂、复合人造板的制造方法及复合人造板，该胶粘剂不含甲醛，利用该胶粘剂制得的复合人造板強度高，耐水性好，増加对环境友好的可再生材料的利用量，減少了对石油资源的依赖，并避免传统的含甲醛胶对环境带来的危害，也不含苯、甲苯、ニ甲苯等有害物质，不会污染环境，同时可循环利用废弃的石化树脂和农作物资源，节约资源，同时节约经济成本；同时本发明制造复合人造板方法简单、易行，该复合人造板可用于家具板材、地板、建筑装饰、机动车内饰，能创造良好的社会经济效应，符合环保要求。
具体实施例方式以下实施例中，成分在试验称取时均按照重量份X IOg进行称取。实施例一本实施例的植物油基胶粘剂，胶粘剂原料按重量份包括以下组份植物油基树脂 100份、活性树脂250份、固化剂150份、催化剂10份、添加剂200份。本实施例的利用植物油基胶粘剂制造复合人造板的方法，包含以下步骤a.将重量份为3000份石化树脂粉碎成粒径为Imm的颗粒，并与重量份为3000份的纤维均匀混合，制得填充料；b.按设定重量份将植物油基树脂、活性树脂、固化剂、催化剂和添加剂均匀混合，制得粘胶剂胶液；c.将步骤b中占步骤a中填充料总量30%的胶粘剂胶液喷洒到填充料上，并均匀混合，制得人造板复合物；d.将步骤c中的人造板复合物在模具中铺成板坯，在5Mpa，成型温度为150°C下交联固化制得复合人造板。本实施例中，所述植物油基树脂为桐油，本实施例中，将桐油按照同等重量份替换为大豆油、蓖麻油、亚麻油、棉籽油、葵花籽油、菜籽油、地沟油、环氧桐油、环氧大豆油、环氧蓖麻油、环氧亚麻油、环氧棉籽油、环氧葵花籽油、环氧菜籽油、用地沟油制造的环氧脂肪酸酷中的ー种，或者按照同等重量份替换为桐油、大豆油、蓖麻油、亚麻油、棉籽油、葵花籽油、菜籽油，地沟油、环氧桐油、环氧大豆油、环氧蓖麻油、环氧亚麻油、环氧棉籽油、环氧葵花籽油、环氧菜籽油、用地沟油制造的环氧脂肪酸酯中的混合物，均制得植物油基胶粘剂，所得的产品性质并无明显差别；本实施例中，所述活性树脂为双酚A环氧树脂，本实施例中，将双酚A环氧树脂按照同等重量份替换为双酚F环氧树脂、脂肪族缩水甘油醚环氧树脂、缩水甘油酯型环氧树月旨，多酚型缩水甘油醚环氧树脂、こ烯基树脂、不饱和聚酯树脂、聚氨酯树脂、丙烯酸酯、こ烯基单体中的ー种，或者按照同等重量份替换为双酚F环氧树脂、脂肪族缩水甘油醚环氧树脂、缩水甘油酯型环氧树脂、双酚A环氧树脂、多酚型缩水甘油醚环氧树脂、こ烯基树脂、不饱和聚酯树脂、聚氨酯树脂、丙烯酸酯、こ烯基单体，均制得植物油基胶粘剂，所得的产品性质并无明显差别；本实施例中，所述固化剂为自由基引发剂，本实施例中，将自由基引发剂按照同等重量份替换为阳离子引发剂、马来酸酐、甲基六氢苯酐、甲基四氢苯酐、3，3’-二氯_4，4’ - ニ氨基ニ苯基甲烷、双氰胺、脂肪族多胺、芳香族多胺中的ー种，或者按照同等重量份替换为自由基引发剂、阳离子引发剂、马来酸酐、甲基六氢苯酐、甲基四氢苯酐、3，3’ - ニ氯-4，4’ - ニ氨基ニ苯基甲烷、双氰胺、脂肪族多胺、芳香族多胺的混合物，均制得植物油基胶粘剂，所得的产品性质并无明显差别；本实施例中，所述催化剂为DMP-30 (2，4，6_三(ニ甲基氨基甲基)苯酚，本实施例中将DMP-30 (2，4，6-三(ニ甲基氨基甲基)苯酚按照同等重量份替换为辛酸亚锡、Vicbase EH3535 (深圳凯基应用材料有限公司商品牌号，咪唑加成环氧树脂改性物)、苄基ニ甲胺、こ酰丙酮金属盐中的ー种，或者按照同等重量份替换为DMP-30 (2，4，6-三(ニ甲基氨基甲基)苯酚、辛酸亚锡、Vicbase EH3535 (深圳凯基应用材料有限公司商品牌号，咪唑加成环氧树脂改性物)、苄基ニ甲胺、こ酰丙酮金属盐的混合物，均制得植物油基胶粘剂，所得的产品性质并无明显差别；本实施例中，所述添加剂为白炭黑，本实施例中，将白炭黑按照同等重量份替换为碳酸钙、粘土、稀释剂、抗氧剂、紫外线吸收剂、增塑剂、抗静电剂、阻燃剂、热稳定剂、抗老化剂中的ー种，或者按照同等重量份替换为白炭黒、碳酸钙、粘土、稀释剂、抗氧剂、紫外线吸收剂、增塑剂、抗静电剂、阻燃剂、热稳定剂、抗老化剂的混合物，均制得植物油基胶粘剂，所 得的产品性质并无明显差别；本实施例中，所述回收石化树脂是聚氨酯硬泡，本实施例中，将聚氨酯硬泡按照同等重量份替换为聚氨酯软泡、植绒布、聚こ烯醋酸こ烯的软泡、环氧树脂、不饱和聚酯、三聚氰胺树脂、聚こ烯、聚丙烯、聚苯こ烯、聚氯こ烯、聚丙烯睛-丁ニ烯-苯こ烯、聚碳酸酷、尼龙、聚对苯ニ甲酸こニ醇酷、聚こ烯醋酸こ烯酯、天然橡胶、人造橡胶中的ー种，或者按照同等重量份替换为聚氨酯硬泡、聚氨酯软泡、植绒布、聚こ烯醋酸こ烯的软泡、环氧树脂、不饱和聚酯、三聚氰胺树脂、聚こ烯、聚丙烯、聚苯こ烯、聚氯こ烯、聚丙烯睛-丁ニ烯-苯こ烯、聚碳酸酷、尼龙、聚对苯ニ甲酸こニ醇酷、聚こ烯醋酸こ烯酯、天然橡胶、人造橡胶的混合物均制得植物油基复合人造板，所得的产品性质并无明显差别；本实施例中，所述纤维为木糠，本实施例中，将木糠按照同等重量份替换为木纤维、秸杆、碎木屑、纸品回收料、玻璃纤维、矿物纤维、塑料纤维、植物油残渣中的ー种，或按照同等重量份替换为木糠、木纤维、秸杆、碎木屑、纸品回收料、玻璃纤维、矿物纤维、塑料纤維、植物油残渣的混合物，制得植物油基复合人造板，所得的产品性质并无明显差別。
权利要求
1.一种植物油基胶粘剂，其特征在于胶粘剂原料按重量份包括以下组份植物油基树脂80 120份、活性树脂0 500份、固化剂I 300份、催化剂0 100份、添加剂0 400 份。
2.根据权利要求I所述的植物油基胶粘剂，其特征在于胶粘剂原料按重量份包括以下组份植物油基树脂120份、活性树脂500份、固化剂300份、催化剂50份、添加剂400份。
3.根据权利要求2所述的植物油基胶粘剂，其特征在于所述植物油基树脂为桐油、大豆油、蓖麻油、亚麻油、棉籽油、葵花籽油、菜籽油、地沟油、环氧桐油、环氧大豆油、环氧蓖麻油、环氧亚麻油、环氧棉籽油、环氧葵花籽油、环氧菜籽油、用地沟油制造的环氧脂肪酸酯中的一种或两种以上混合物； 所述的活性树脂为环氧树脂、乙烯基树脂、不饱和聚酯树脂、聚氨酯树脂、丙烯酸酯、乙烯基单体中的一种或两种以上混合物； 所述的固化剂为自由基引发剂、阳离子引发剂、马来酸酐、甲基六氢苯酐、甲基四氢苯 酐、3，3’ - 二氯-4，4’ - 二氨基二苯基甲烷、双氰胺、脂肪族多胺中的一种或两种以上混合物； 所述催化剂为DMP-30 (2，4，6-三(二甲基氨基甲基)苯酚、辛酸亚锡、咪唑加成环氧树脂改性物、苄基二甲胺、乙酰丙酮金属盐中的一种或两种以上混合物； 所述添加剂为白炭黑、碳酸I丐、粘土、稀释剂、抗氧剂、紫外线吸收剂、增塑剂、抗静电剂、阻燃剂、热稳定剂、抗老化剂中的一种或两种以上混合物。
4.根据权利要求3所述的植物油基胶粘剂，其特征在于所述的环氧树脂为双酚A环氧树脂、双酚F环氧树脂、脂肪族缩水甘油醚环氧树脂、缩水甘油酯型环氧树脂、多酚型缩水甘油醚环氧树脂的一种或两种以上混合物。
5.一种利用权利要求I所述的植物油基胶粘剂制造复合人造板的方法，其特征在于包含以下步骤 a.将重量份为20 6000份石化树脂粉碎成粒径为0.005-20mm的颗粒，并与重量份为0 6000份的纤维均匀混合，制得填充料； b.按设定重量份将植物油基树脂、活性树脂、固化剂、催化剂和添加剂均匀混合，制得粘胶剂胶液； c.将步骤b中的占步骤a中填充料总量2-80%的胶粘剂胶液喷洒到填充料上，并均匀混合，制得人造板复合物； d.将步骤c中的人造板复合物铺成板坯，在0.2-25Mpa，成型温度为25-250°C下交联固化制得复合人造板。
6.根据权利要求5所述的植物油基胶粘剂制造复合人造板的方法，其特征在于步骤a中，将重量份为6000份石化树脂粉碎成粒径为10_的颗粒，并与重量份为6000份的纤维均匀混合，制得填充料；
7.根据权利要求6所述的植物油基胶粘剂制造复合人造板的方法，其特征在于步骤a中，所述石化树脂为回收的石化树脂，为聚氨酯硬泡或软泡、植绒布、聚乙烯醋酸乙烯的软泡、环氧树脂、不饱和聚酯、三聚氰胺树脂、聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯、聚氯乙烯、聚丙烯晴-丁二烯-苯乙烯、聚碳酸酯、尼龙、聚对苯二甲酸乙二醇酯、聚乙烯醋酸乙烯酯、天然橡胶、人造橡胶中的一种或两种以上混合物；所述纤维为草本植物或木本植物中的木糠、木纤维、秸杆、碎木屑、纸品回收料、玻璃纤维、矿物纤维、塑料纤维、植物油残渣中的一种或两种以上混合物。
8.根据权利要求7所述的植物油基胶粘剂制造复合人造板的方法，其特征在于步骤c中，将占步骤a中填充料总量60%的植物油基胶粘剂喷洒到填充料上。
9.根据权利要求8所述的植物油基胶粘剂制造复合人造板的方法，其特征在于步骤d中，将人造板复合物铺成板坯，在25Mpa，成型温度为250°C下交联固化制得复合人造板。
10.一种复合人造板,其特征在于由权利要求5-9任意一项权利要求所述的植物油基胶粘剂制造复合人造板的方法制得。全文摘要
本发明公开一种植物油基胶粘剂、植物油基胶粘剂制造复合人造板的方法及复合人造板，胶粘剂原料包括植物油基树脂、活性树脂、固化剂、催化剂、添加剂，该胶粘剂不含甲醛，利用该胶粘剂制得的复合人造板强度高，耐水性好，增加对环境友好的可再生材料的利用量，避免传统的含甲醛胶对环境带来的危害，也不含苯、甲苯、二甲苯等有害物质，不会污染环境，同时可循环利用废弃的石化树脂，节约资源，同时节约经济成本，复合人造板可以应用于家具板材、地板、建筑装饰、机动车内饰。
文档编号C09J201/02GK102732200SQ201210243520
公开日2012年10月17日 申请日期2012年7月13日 优先权日2012年7月13日
发明者任伍杨, 刘焕明, 唐昶宇, 郭伟民 申请人:中物院成都科学技术发展中心