专利名称：具有光催化性能的去污上光蜡的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种具有光催化性能的去污上光蜡，特别是涉及一种用于皮革、家具、金属、塑料、人造板等表面涂刷的具有光催化功能的蜡、油乳液，它属于化工技术领域。
背景技术：
在皮革、家具、汽车内饰的日常保养领域，人们经常要用到去污上光蜡、油等去污上光蜡，目前现有的去污上光蜡仅仅具有去污和上光的功能，没有分解化学污染物的功能。日常生活中，新买来的家具、皮革和汽车的内部，经常存在甲醒、苯系物、胺类、TVOC等有机污染物，这些化学污染会威胁到人类的健康，本发明就是为了解决上述技术问题，首次采用纳米材料光催化技术制造去污上光蜡，采用纳米技术赋予了去污上光蜡全新的光催化环保 性能。
发明内容
本发明就是为了解决上述技术问题，而提供的一种具有光催化性能的去污上光蜡，它采用纳米光催化原料，使制得的去污上光蜡在保留去污上光功能的基础上，还具有光催化分解化学污染物的环保性能。为了解决上述技术问题，本发明是通过下述技术方案实现的
具有光催化性能的去污上光蜡，它主要是由下述原料按重量份数制备而成油相1-55份，乳化剂O. 5-30份，锐钛矿晶型纳米二氧化钛O. 01-10份，水10-120份。上述的锐钛矿晶型纳米二氧化钛可以是固体粉末、胶体溶液或基于锐钛矿晶型纳米二氧化钛改性的光催化剂。上述的油相为硅油、氨基硅油、羟基硅油、川蜡、石蜡、蜂蜡、地蜡、微晶蜡、棕榈蜡、树蜡、虫蜡、羊毛脂、凡士林、松节油、松香、橄榄油、聚乙二醇和甘油中的一种或几种的混合物。上述的乳化剂为脂肪醇聚氧乙稀酿硫酸纳、乙氧基化烧基硫酸纳、烧基糖昔、司盘、吐温、壬基酚聚氧乙烯醚、辛基酚聚氧乙烯醚、单硬脂酸甘油脂及硬脂酸中的一种或几种的混合物。由于采用上述技术方案，使得本发明具有如下优点和效果
本发明首次采用锐钛矿晶型纳米二氧化钛原料制造去污上光蜡，赋予了去污上光蜡全新的光催化环保性能。本发明在皮革、家具、金属、塑料、人造板等表面喷涂，去污、上光、打蜡一次完成，同时，使这些物体表面具备光催化环保性能。在光照之下，可以通过光催化作用持续分解基材释放出来的或者空气中的甲醛、苯系物、胺类、TVOC等化学污染物。本发明本身无刺激性气味，没有二次污染。不但具有去污、上光、打蜡的作用，更主要的是具有优异的光催化环保性能。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明进行作进一步详细说明。以下实施例仅为本发明的几个具体实施例，但本发明的设计构思并不局限于此，凡利用此构思对本发明进行非实质性的改动，均应属于侵犯本发明保护范围的行为。下述实施例中的方法，如无特别说明，均为常规方法。实施例I :
油相制备取硅油20克、乳化剂司盘85为O. 6克、吐温80为I. 5克、单硬脂酸甘油脂
O.6克和脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠O. 5克混合，将此混合物加热至85、5°C，得油相备用；水相制备取锐钛矿型纳米二氧化钛粉O. 8克、六偏磷酸钠O. 3克、吗啉O. 5克和水78. 6克搅拌混合，将此混合物加热至85、5°C，得水相备用；
乳化工艺在搅拌下，将上述所得水相和油相缓慢混合，降至室温，加水定容至100克， 制得本发明具有光催化性能的去污上光蜡。实施例2:
油相制备取液体石蜡20克、乳化剂司盘80为O. 5克、单硬脂酸甘油脂I. O克、脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠(AES) O. 5克，脂肪醇聚氧乙烯醚(AE0-9) I. O克、烷基糖苷O. 2克混合，将此混合物加热至85、5°C，得油相备用；
水相制备取锐钛矿型纳米二氧化钛胶体水溶液15克(纳米二氧化钛含量O. 8克)、水30克、二乙醇胺O. 5克和水58. 6克搅拌混合，将此混合物加热至85、5°C，得水相备用；
乳化工艺搅拌下，将上述所得水相和油相缓慢混合，降至室温，加水定容至100克，制得本发明具有光催化性能的去污上光蜡。实施例3:
油相制备取硅油10克、川蜡2克、石蜡6克、松香2克、乳化剂司盘I. 7克、吐温2. 8克和烷基糖苷O. 2克混合，将此混合物加热至85、5°C，得油相备用；
水相制备取锐钛矿型纳米二氧化钛粉O. 8克、六偏磷酸钠O. 3克、吗啉O. 5克、水78. 6克和三乙醇胺O. 4克混合，将此混合物加热至85、5°C，得水相备用；
乳化工艺搅拌下，将上述所得水相和油相缓慢混合，缓慢混合，降至室温，加水定容至100克，制得本发明具有光催化性能的去污上光蜡。实施例4:
油相制备取石蜡10克、棕榈蜡2克、松香2克、微晶蜡6、乳化剂司盘I. 5克和吐温I. 8克混合，将此混合物加热至85、5°C，得油相备用；
水相制备取锐钛矿型纳米二氧化钛胶体水溶液15克(纳米二氧化钛含量O. 8克)、水30克、二乙醇胺O. 5克和硼砂O. 5混合，将此混合物加热至85、5°C，得水相备用；
乳化工艺搅拌下，将上述所得水相和油相缓慢混合，缓慢混合，降至室温，加水定容至100克，制得本发明具有光催化性能的去污上光蜡。实施例5:
油相制备取石蜡10克、蜂蜡2克、硬脂酸2克、硅油5、乳化剂司盘I. 5克、吐温I. 8克和烷基糖苷O. 2克混合，将此混合物加热至85、5°C，得油相备用；
水相制备取锐钛矿型纳米二氧化钛胶体水溶液15克(纳米二氧化钛含量O. 8克)、水30克、吗啉O. 5克、甘油O. 5克和三乙醇胺O. 4克混合，将此混合物加热至85、5°C，得水相备用;乳化工艺搅拌下，将上述所得水相和油相缓慢混合，缓慢混合，降至室温，加水定容至100克，制得本发明具有光催化性能的去污上光蜡。实施例6:
油相制备取微晶蜡I克、松香I克、硬脂酸I克、凡士林2克、液体石蜡10克、乳化剂司盘80为O. 5克、单硬脂酸甘油脂O. 8克、脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠(AES)L O克和脂肪醇聚氧乙烯醚(AE0-9) I. O克混合，将此混合物加热至85、5°C，得油相备用；
水相制备取锐钛矿型纳米二氧化钛胶体水溶液15克(纳米二氧化钛含量O. 8克)、水30克、200型聚乙二醇O. 5克、硼砂O. 4克和水55. 6克搅拌混合，将此混合物加热至85 95°C，得水相备用；
乳化工艺搅拌下，将上述所得水相和油相缓慢混合，缓慢混合，降至室温，加水定容至100克，制得本发明具有光催化性能的去污上光蜡。实施例7:
油相制备取树蜡2克、蜂蜡I克、松香I克、松节油I克、液体石蜡10克、乳化剂司盘80为O. 5克、单硬脂酸甘油脂O. 5克、脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠(AES) I. I克和脂肪醇聚氧乙烯醚(AE0-9) I. O克混合，将此混合物加热至85、5°C，得油相备用；
水相制备取锐钛矿型纳米二氧化钛胶体水溶液15克(纳米二氧化钛含量O. 8克)、水30克、二乙醇胺O. 3克、硼砂O. 4克和水55. 6克搅拌混合，将此混合物加热至85、5°C，得水相备用；
乳化工艺搅拌下，将上述所得水相和油相缓慢混合，缓慢混合，降至室温，加水定容至100克，制得本发明具有光催化性能的去污上光蜡。实施例8:
油相制备取羊毛脂2克、蜂蜡I克、松香2克、硅油I克、松节油I克、液体石蜡8克、乳化剂司盘80为O. 5克、单硬脂酸甘油脂O. 5克、脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠(AES)L O克和辛基酚聚氧乙烯醚(0P-10) I. I克混合，将此混合物加热至85、5°C，得油相备用；
水相制备取锐钛矿型纳米二氧化钛胶体水溶液15克(纳米二氧化钛含量O. 8克)、水30克、二乙醇胺O. 3克、硼砂O. 4克和水55. 6克搅拌混合，将此混合物加热至85、5°C，得水相备用；
乳化工艺搅拌下，将上述所得水相和油相缓慢混合，缓慢混合，降至室温，加水定容至100克，制得本发明具有光催化性能的具有光催化性能的去污上光蜡。实施例9:
油相制备取川蜡2克、蜂蜡I克、十八醇I克、硬脂酸I克、氨基硅油I克、液体石蜡10克、乳化剂司盘80为O. 5克、单硬脂酸甘油脂O. 5克、壬基酚聚氧乙烯醚(TX-10) I. I克和脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠(AES) I. 2克混合，将此混合物加热至85、5°C，得油相备用；水相制备取锐钛矿型纳米二氧化钛胶体水溶液15克(纳米二氧化钛含量O. 8克)、水30克、二乙醇胺O. 3克、硼砂O. 4克和水55. 6克搅拌混合，将此混合物加热至85、5°C，得水相备用；
乳化工艺搅拌下，将上述所得水相和油相缓慢混合，缓慢混合，降至室温，加水定容至·100克，制得本发明具有光催化性能的去污上光蜡。实施例10 油相制备取油酸2克、矿蜡3克、十八醇I克、羟基硅油2克、液体石蜡7克、乳化剂司盘80为O. 5克、单硬脂酸甘油脂O. 5克、壬基酚聚氧乙烯醚(TX-IO)L I克和脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠(AES) I. I克混合，将此混合物加热至85、5°C，得油相备用；
水相制备取锐钛矿型纳米二氧化钛胶体水溶液15克(纳米二氧化钛含量O. 8克)、水30克、三醇胺O. 3克、硼砂O. 4克和水55. 6克搅拌混合，将此混合物加热至85、5°C，得水相备用；
乳化工艺搅拌下，将上述所得水相和油相缓慢混合，缓慢混合，降至室温，加水定容至100克，制得本发明具有光催化性能的去污上光蜡。实施例11
油相制备取市售乳化蜡(此乳化蜡中含乳化剂O. 5-40%，油相含1-55%)，加水将固含量调至20%，配制55克，得油相备用；
水相制备取锐钛矿型纳米二氧化钛胶体水溶液15克(纳米二氧化钛含量O. 8克)、水30克、硼砂O. 4克，搅拌混合，得水相备用；
乳化工艺将上述所得水相和油相缓慢混合，缓慢混合，降至室温，加水定容至100克，制得本发明具有光催化性能的去污上光蜡。实施例12
油相制备取地蜡2克、树蜡3克、虫蜡I克、乳化剂乙氧基化烷基硫酸钠O. 5克、司盘80为O. 5克、单硬脂酸甘油脂O. 5克、脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠(AES) I. I克和脂肪醇聚氧乙烯醚(AE0-9) I. O克混合，将此混合物加热至92°C，得油相备用；
水相制备取铁、锌掺杂锐钛矿型纳米二氧化钛水溶液30克(纳米二氧化钛含量I. 6克)、三醇胺O. 6克、硼砂O. 8克和水55. 6克搅拌混合，将此混合物加热至85°C，得水相备用；
乳化工艺搅拌下，将上述所得水相和油相缓慢混合，缓慢混合，降至室温，加水定容至100克，制得本发明具有光催化性能的去污上光蜡。实施例13
油相制备取橄榄油I克、乳化剂辛基酚聚氧乙烯醚O. 2克、乳化剂司盘80为O. 05克、单硬脂酸甘油脂O. 05克、脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠(AES) O. I克和脂肪醇聚氧乙烯醚(AE0-9)0. I克混合，将此混合物加热至92°C，得油相备用；
水相制备取银掺杂锐钛矿型纳米二氧化钛胶体水溶液20克(纳米二氧化钛含量I. 5克)、三乙醇胺O. 4克和水10克搅拌混合，将此混合物加热至95°C，得水相备用；
乳化工艺搅拌下，将上述所得水相和油相缓慢混合，缓慢混合，降至室温，加水定容至100克，制得本发明具有光催化性能的去污上光蜡。实施例14
油相制备取氨基硅油25克、硬脂酸10克、乳化剂司盘80为O. 5克、单硬脂酸甘油脂
O.5克、脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠(AES) I. I克和脂肪醇聚氧乙烯醚(AE0-9)1. O克混合，将此混合物加热至92°C，得油相备用；
水相制备取磷掺杂锐钛矿型纳米二氧化钛胶体水溶液25克(纳米二氧化钛含量2克)、硼砂O. 4克和水10克搅拌混合，将此混合物加热至85°C，得水相备用；
乳化工艺搅拌下，将上述所得水相和油相缓慢混合，缓慢混合，降至室温，加水定容至100克，制得本发明具有光催化性能的去污上光蜡。实施例15
油相制备取羊毛脂或松节油5克、乙氧基化烷基硫酸钠O. 6克、乳化剂司盘80为O. 5克、单硬脂酸甘油脂O. 5克、脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠(AES) I. I克和脂肪醇聚氧乙烯醚(AE0-9) I. O克混合，将此混合物加热至92°C，得油相备用；
水相制备取磷掺杂锐钛矿型纳米二氧化钛粉末10克、三乙醇胺O. 4克、吗啉O. 5克、甘油O. 2克和水50克搅拌混合，将此混合物加热至85°C，得水相备用；
乳化工艺搅拌下，将上述所得水相和油相缓慢混合，缓慢混合，降至室温，加水定容至100克，制得本发明具有光催化性能的去污上光蜡。实施例16
实施例13中的橄榄油由等量的硅油、氨基硅油、羟基硅油或松节油替代，其它均与实施例13相同。实施例17
油相制备取蜂蜡15克、乳化剂司盘80为O. 5克、单硬脂酸甘油脂O. 5克、脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠(AES) I. I克和脂肪醇聚氧乙烯醚(AE0-9) I. O克混合，将此混合物加热至90°C，得油相备用；
水相制备取银掺杂锐钛矿型纳米二氧化钛粉3克、三醇胺O. 6克、硼砂5克和水50克搅拌混合，将此混合物加热至88°C以上，得水相备用；
乳化工艺搅拌下，将上述所得水相和油相缓慢混合，缓慢混合，降至室温，加水定容至100克，制得本发明具有光催化性能的去污上光蜡。实施例18
实施例17中的蜂蜡由等量的川蜡、石蜡、硅油、地蜡、微晶蜡、棕榈蜡、树蜡或虫蜡任意一种替代，其它均与实施例18相同。实施例19
油相制备取川蜡O. 5克、虫蜡I克、甘油I克、液体石蜡40克、乳化剂司盘80为O. 5克、单硬脂酸甘油脂O. 5克、脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠(AES) I. I克和脂肪醇聚氧乙烯醚(AE0-9) I. O克混合，将此混合物加热至85、5°C，得油相备用；
水相制备取锐钛矿型纳米二氧化钛粉O. 5克、二乙醇胺O. 3克、硼砂O. 4克和水48克搅拌混合，将此混合物加热至85、5°C，得水相备用；
乳化工艺搅拌下，将上述所得水相和油相缓慢混合，缓慢混合，降至室温，加水定容至100克，制得本发明具有光催化性能的去污上光蜡。实施例20
实施例19中的单硬脂酸甘油脂由等量脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠、乙氧基化烷基硫酸钠、烷基糖苷、司盘、吐温、壬基酚聚氧乙烯醚、辛基酚聚氧乙烯醚中的任意一种替代，其它均与实施例19相同。以上实施例1-20制备的光触媒去污上光蜡，经过试验验证它们均能清除家具、板材、皮革、塑料等装饰装修材料释放的甲醛、苯、甲苯、二甲苯、氨气、TVOC(总挥发性有机物)等，挥发性化学污染物。同时，可以在皮革、家具、塑料、油漆表面等涂刷，擦拭过程中清除物体表面的顽固污垢，干燥后有光泽感，并能够防止皮革霉变，使皮革柔软有弹性，试验过程如下
试验对象为新制造的家具和皮革制品，向家具及皮革塑料制品内外表面进行均匀喷涂本实施例所制得的光触媒去污上光蜡(油)。对于裸板等吸水性强的材质(例如未刷漆的家具板材)，可以进行2-3次重复喷涂，以保证材质内部充分润湿。喷涂结束后可以擦干、烘干或自然干燥。然后，放入I. 5立方米封闭气候舱内，以日光或紫外光照射，检测数据，计入下表。喷涂结束48小时再次检测，检测结果表明测试物化学污染释放量，符合国家室内环保标准(GB/T18883-2002室内空气质量标准)要求。试验结果表明本发明产品可有效清除固定空间内的甲醛、苯系物、TVOC等可挥发性化学物质污染。检测数据见下表 (单位毫克/立方米)
检测项目I甲醒I苯I氨气|TV0C|上光效果I去污效果
实施例I 初始值 O. 56 O. 31 O. 72 O. 84蓝光良好
实施例I i数据O. 02 0Γθ5~ O. 01 032光亮亙好
实施例2 _值 O. 52 033~ O. 75 081蓝光1好
实施例2 & Γ数据O. 03 Τ Τ O. 02 031光亮亙好
实施例3 _值 O. 57 07O. 71 082蓝光_良好
更涵例3 48Η数据O. 01 00^ O. 03 ~21光亮_良好
实施例4 _值 O. 53 038~ O. 77 081蓝光亙好
更涵例4 4 数据O. 03 ΤοΓ O. 02 ~23光亮_良好
实施例5 _值 O. 58 032~ O. 73 085蓝光_良好
更涵例5 4 数据O. 01 006" O. 01 ~33光亮_良好
实施例6 _值 O. 55 OTO. 75 087蓝光Ii好
更涵例6 4 数据O. 04 00F O. 02 ~28光亮_良好
实施例 _值 O. 56 033~O. 72 088蓝光Ii好
更涵例7 4 数据O. 05 OOF O. 01 ~36光亮_良好
实施例8 _值 O. 59 035~ O. 77 082蓝光1好
更涵例8 48Η数据O. 03 Τ Τ O. 01 ~34光亮_良好
实施例9 _值 O. 51 07 O. 79 085蓝光_良好
更涵例9 48Η数据O. 04 0Γθ5~ O. 01 ~37光亮_良好
实施例10 _值 O. 54 032~ O. 73 086蓝光1好
更涵例10 48Η数据O. 02 0Γθ7~ O. 02 ~22光亮_良好
实施例11 _值 O. 53 033~O. 71 083蓝光_良好
更涵例11 Ι 数据O. 03 0 06" O. 01 ~26光亮_良好
实施例12 _值 O. 53 033~ O. 72 0 83蓝光_良好
更涵例12 4 数据O. 03 00F O. 01 ~25光亮_良好
实施例13 _值 O. 56 03 O. 74 084蓝光1好
更涵例13 4 数据O. 05 ΤοΓ O. 01 ~27光亮_良好
实施例14 _值 O. 52 033~ O. 75 082蓝光1好
更涵例14 4 数据O. 03 0Γθ6~ O. 02 ~33光亮_良好
实施例15 _值 O. 53 033~ O. 70 085蓝光―良好
更涵例15数据O. 04 0Γ5Γθ. 01 0731光亮—良好
实施例16 _值 O. 53 033~ O. 79 084蓝光1好
更涵例16 48Η数据O. 04 00^ O. 01 ~35光亮_良好
实施例17 _值 O. 55 033~ O. 74 081蓝光Il好
更涵例17 48H数据O. 02 0Γθ5~ O. 02 ~32光亮-良好
实施例18 _值 O. 55 033~O. 71 085蓝光Il好
更涵例18 48Η数据O. 02 0 05~ O. 02 ~26光亮_良好 实施例19 I初始值 |θ. 57 |θ. 33 |θ. 72 |θ. 82 |蓝光良好
权利要求
1.具有光催化性能的去污上光蜡，其特征在于它主要是由下述原料按重量份数制备而成油相1-55份，乳化剂O. 5-30份，锐钛矿晶型纳米二氧化钛O. 01-10份，水10-120份。
2.根据权利要求I所述的具有光催化性能的去污上光蜡，其特征在于所述的锐钛矿晶型纳米二氧化钛可以是固体粉末、胶体溶液或基于锐钛矿晶型纳米二氧化钛改性的光催化剂。
3.根据权利要求I所述的具有光催化性能的去污上光蜡，其特征在于所述的油相为硅油、氨基硅油、羟基硅油、川蜡、石蜡、蜂蜡、地蜡、微晶蜡、棕榈蜡、树蜡、虫蜡、羊毛脂、凡士林、松节油、松香、橄榄油、聚乙二醇和甘油中的一种或几种的混合物。
4.根据权利要求I所述的具有光催化性能的去污上光蜡，其特征在于所述的乳化剂为脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠、乙氧基化烷基硫酸钠、烷基糖苷、司盘、吐温、壬基酚聚氧乙烯醚、辛基酚聚氧乙烯醚、单硬脂酸甘油脂及硬脂酸中的一种或几种的混合物。
全文摘要
本发明公开了一种具有光催化性能的去污上光蜡，特别是涉及一种用于皮革、家具、金属、塑料、人造板等表面涂刷的具有光催化功能的蜡、油乳液，它属于化工技术领域。具有光催化性能的去污上光蜡，它是由下述原料按重量份数制备而成油相1-55份，乳化剂0.5-30份，锐钛矿晶型纳米二氧化钛0.01-10份，水10-120份。本发明不但具有去污、上光、打蜡的作用，更主要的是具有优异的光催化降解有机污染物的环保性能。本发明去污、上光、打蜡一次完成，同时，在光照之下，可以通过光催化作用持续分解基材释放出来的或者空气中漂浮的甲醛、苯系物、胺类、TVOC等有机污染物。本发明本身无刺激性气味，没有二次污染。
文档编号C09G1/04GK102936462SQ20121047917
公开日2013年2月20日 申请日期2012年11月23日 优先权日2012年11月23日
发明者孙强, 赵东育 申请人:孙强