专利名称：紧凑型固化烘干炉的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及带钢彩板连续涂层固化烘干炉的改进，是ー种紧凑型固化烘干炉。㈡背景技木现有技术带钢彩板连续涂层机组中的涂层固化烘干炉，主要是由炉体及炉体内设置的几组大型风箱组合，几组大型风箱是与外置的热风管连通；在炉体内毎个风箱上均设有排风ロ，每个风箱的排风ロ是呈正对着从炉体内通过的带钢彩板的上下板面布置；现有技术带钢彩板涂层固化烘干炉存在的问题是带钢彩板在炉体内是呈悬垂状态通过，炉体越长，带钢彩板在重力的作用下悬垂度越大，造成炉体内的大型风箱安装布置较困难，同时，风箱越大，炉体内所需的空间也越大，炉体内保持一定温度所需的热风消耗也越高，带钢彩板生产时烘干炉的单位能耗也越高。曰发明内容本实用新型的目的就是要解决现有的带钢彩板涂层固化烘干炉所存在的大型风箱在炉体内安装布置较困难及烘干炉的単位能耗高的问题，提供一种紧凑型固 化烘干炉。本实用新型的具体方案是一种紧凑型固化烘干炉，它具有炉体，炉体内设有支承；其特征是在炉体内位于炉体的底板及顶板之间上下布置有两条送风管，每条送风管上均设有进风ロ ；在上层送风管的下端及下层送风管的上端还连通有若干对风箱，每个风箱上均设有排风ロ，上下两条送风管上所对应的每对风箱上的排风ロ是呈上下相向布置，所述的两条送风管及其风箱是采用炉体内的支承与炉体的内壁构成安装。本实用新型所述的每条送风管上的进风ロ是设在送风管中部的后侧。本实用新型所述的两条送风管是沿炉体的左右方向布置，两条送风管上所连通的若干对风箱是沿炉体的前后方向布置。本实用新型与现有的带钢彩板涂层固化烘干炉相比较，本实用新型是将送风管与风箱连为一体，并且采用法兰分段连接，使风箱的単位体积缩小，可方便的根据带钢彩板的悬垂度分段布置，同时炉体的単位体积也相对缩小，带钢彩板生产的单位能耗也得到降低；本实用新型结构紧凑、效果显著及应用范围广；本实用新型较好的解决了现有的带钢彩板涂层固化烘干炉所存在的大型风箱在炉体内安装布置较困难及烘干炉的単位能耗高的问题。㈣
图I :本实用新型结构主视图；图2 :本实用新型结构左视图； 图中I—炉体，2 一送风管，3—风箱，4 一排风ロ，5—进风ロ，6—支承。㈤具体实施方式
实施例(详见图I) 一种紧凑型固化烘干炉，它具有炉体1，炉体I内设有支承6 ；特别是在炉体I内位于炉体I的底板及顶板之间上下布置有两条送风管2，每条送风管2上均设有进风ロ 5 (详见图2);本实施例在上层送风管2的下端及下层送风管2的上端还连通有三对风箱3，每个风箱3上均设有排风ロ 4，上下两条送风管2上所对应的每对风箱3上的排风ロ 4是呈上下相向布置，所述的两条送风管2及其风箱3是采用炉体I内的支承6与炉体I的内壁构成安装(详见图2)。本实施例所述的每条送风管2上的进风ロ 5是设在送风管2中部的后侧(详见图2)。本实施例所述的两条送风管2是沿炉体I的左右方向布置，本实施例在两条送风管2上所连通的三对风箱3是沿炉体I的前后方向布置(详见图2)。
权利要求1.一种紧凑型固化烘干炉，它具有炉体，炉体内设有支承；其特征是在炉体内位于炉体的底板及顶板之间上下布置有两条送风管，每条送风管上均设有进风口 ；在上层送风管的下端及下层送风管的上端还连通有若干对风箱，每个风箱上均设有排风口，上下两条送风管上所对应的每对风箱上的排风口是呈上下相向布置，所述的两条送风管及其风箱是采用炉体内的支承与炉体的内壁构成安装。
2.根据权利要求I所述的一种紧凑型固化烘干炉，其特征是所述的每条送风管上的进风口是设在送风管中部的后侧。
3.根据权利要求I所述的一种紧凑型固化烘干炉，其特征是所述的两条送风管是沿炉体的左右方向布置，两条送风管上所连通的若干对风箱是沿炉体的前后方向布置。
专利摘要本实用新型涉及带钢彩板连续涂层固化烘干炉的改进，是一种紧凑型固化烘干炉，它具有炉体，炉体内设有支承；特别是在炉体内位于炉体的底板及顶板之间上下布置有两条送风管，每条送风管上均设有进风口；在上层送风管的下端及下层送风管的上端还连通有若干对风箱，每个风箱上均设有排风口，上下两条送风管上所对应的每对风箱上的排风口是呈上下相向布置，所述的两条送风管及其风箱是采用炉体内的支承与炉体的内壁构成安装；本实用新型解决了现有的带钢彩板涂层固化烘干炉所存在的大型风箱在炉体内安装布置较困难及烘干炉的单位能耗高的问题，主要是用于现有的带钢彩板涂层固化烘干炉的改进。
文档编号B05D3/02GK202516755SQ20122005949
公开日2012年11月7日 申请日期2012年2月23日 优先权日2012年2月23日
发明者尉冬, 陈芳 申请人:黄石山力科技发展有限公司