专利名称：电致膜片迭层布胶装置的制作方法
技术领域：
电致膜片迭层布胶装置
技术领域：
本实用新型涉及一种电致膜片迭层布胶装置。
背景技术：
应用于光电膜片2(如图I 图4所示)的产制，基础上应用了迭层设备I以迭层的方式，利用所产生迭压的方式而制作光电膜片2，其基础上为整备一高分子夹膜21、22，腰身经由辊压轮11、12的辗压以夹置液晶胶30，该液晶胶30是经由一浇注嘴10，在高分子夹膜21、22相对的夹角空间100空间内注入液晶胶30，液晶胶30就位在高分子夹膜22的上方，行经辊压轮11、12的辗压之后，使光电膜片2形成中间夹置液晶胶30的夹层。上述迭层设备I为一水平的运作系统，除了占地面积广大之外，液晶胶30流布在 高分子夹膜22的上表，其基础上对高分子夹膜22的上表面有事前黏结的作用，高分子夹膜21是经由辊压轮11以运戴压着方式压合液晶胶30的流体上表，其间可能会有气泡的产生。另有如图2的设计，该概念为一垂直的夹层施作方式(请配合图3所示)，它是利用两水平的辊压轮11、12各别运载高分子夹膜21、22，在高分子夹膜21、22绕过辊压轮11、12，曲形表面的中央形成一夹角空间100，辊压轮11、12以水平对峙的方位，带转了高分子夹膜21、22往下带送，事后形成光电膜片2。而光电膜片2形成液晶层300的方式为利用一料斗3,内部囤积有液晶胶30,藉由重力作用，由料斗3下方所设的开口流出液晶胶30往下滴流到夹角空间100的空间位置，液晶胶30流布在夹角空间100的空间位置，它会形成一大量的囤积，该大量的囤积会依据辊压轮11、12的纵向二侧方向而流出，为了避免该侧向溢流，则经由嵌板31、32的规范，以栏围方式拦住液晶胶30就位在夹角空间100的中央位置，该等设计为法国的设计，它利用嵌板31与嵌板32的铅围作用,可将液晶胶30围堵在夹角空间100的空间位置,但嵌板31、32相对高分子夹膜21、22曲型表面的部位，必须保持活动互对关系，而避免对高分子夹膜21、22的表面产生摩擦。上述为了保持活动所需求而预留的间隙，会让液晶胶30从嵌板31、32相对高分子夹膜21、22表面的间隙而流出，该流出的状态如图4所示，所溢流出来的液晶胶30它会沾黏在辊压轮11、12的外圆表形成漏胶301，而光电膜片2完成了上述液晶胶30的填注，而在辐面中央夹置完成液晶层300，但在所迭压完成的光电膜片2的外表面，又会反向受到漏胶301的沾黏作用，而形成一云带状的漏胶301，它必须事后要清洁。漏胶301会沾黏在辊压轮11、12的外圆表的现象发生，为嵌板31与高分子夹膜2U22的相对间隙所溢流出，经久累积之后，它会让漏胶301沾染扩展而形成对高分子夹膜21、22的阴面产生污染，高分子夹膜21、22经由表面被污染的辊压轮11、12夹压之后，所形成的光电膜片2，则在外侧两表面会形成有云带状的漏胶301沾附，该溢流产生液晶胶30为无谓损耗，以及对所制成的光电膜片2两表面的沾黏，会增加清洁的程序，再再都不利于生产，虽然垂直运作的迭层设备I它可利用耸高的高度而减少水平面积的占用，但对于液晶胶30侧向溢留的维护，利用嵌板31、32它是无法满足产业实质的利用，因此也少见垂直式迭层设备I的采用。[0007]上述的液晶胶30经由料斗3往下喂给到夹角空间100的位置，并囤积在夹角空间100的内容空间，它所囤载的液晶I父30形成有一定量的容积，又液晶I父30系为一流质的液体，在静置下，它的上表面为水平状，料斗3供给液晶胶30往夹角空间100的方向滴落过程中，液晶胶30会形成水滴状，具有一定质量，加上重力作用，它会产生一向下的冲击力量作用在囤积于夹角空间100的液晶胶30上表，该作用力会撞击到液晶胶30的上表面之后，会将囤积的液晶胶30往高分子夹膜21和高分子夹膜22的方向扩开，因此影响夹层液晶层300的层厚不均。
发明内容本实用新型的主要目的在于提供一种电致膜片迭层布胶装置，其制作电致膜片过程中，对布胶区间，可有效线性维护，避免漏胶或迭层层厚不均者，本实用新型是这样实现的，一种电致膜片迭层布胶装置，它包含有一组水平对峙的辊压轮，二辊压轮之间互对有一铅直向的夹压间隙，及互对间，朝上开口形成一夹角空间；一液晶胶喂给的定压装置，就位在夹角空间的上方；一组吹流装置，设有二吹流管，分 别就位在夹角空间的二侧位置，位于辊压轮的工作幅宽内。本实用新型电致膜片迭层加注液晶胶的过程中，利用风刀效应产生一空气向量，作用于流质液晶胶布胶幅面二侧边际，维护布胶时不会溢流，以及液晶层成型后的边际线平直。所述的吹流管间接过一稳压室而连接一空压泵浦。所述的辊压轮为运载高分子夹膜，高分子夹膜的位移运行线一侧设有一线速侦测器。所述的水平对峙的辊压轮下方，对正夹压间隙往下铅直线的侧向，设有光照装置。所述的夹角空间的上方，设有一定压装置，定压装置导接一组气压装置。所述的液晶胶喂给的定压装置下端给出液晶胶，液晶胶的淋落铅直线性位置，为位在夹角空间的夹角范围，及辊压轮的供给阀组轴向半径位置内。本实用新型成型后的光电膜片所夹置的液晶层，浇注前的液体为被有效扶持规范在夹角空间所形成的容区空间，其量满足喂给容积，因此使该成型的液晶层，层厚可达均匀。本实用新型系统供应液晶胶，是由一恒压控制的定量装置补给，因此囤留于夹角空间的容积量可控制在最小变化量，避免重力效应而影响液晶层的成型厚度。本实用新型定压装置喂出经重力作用浇淋在夹角空间的空间内，该淋落的铅直线为避开二辊压轮的夹角中心，使淋落的重力作用在辊压轮的朝上夹角曲表，避免对囤积在夹角空间的液晶胶，产生体积变形而影响液晶层的厚度均匀。本实用新型提供了制作电致膜片过程中，对布胶区间，可有效线性维护，避免漏胶或迭层层厚不均者，基本上为利用气压压力，作用于夹角空间的二侧，祈能产生气态阻尼作用，围堵规范囤积的液晶胶不会从二侧渗漏，使液晶层二侧的边际线可受整顿。
图I为传统水平式运载的迭层设备工作示意图。[0021]图2为垂直式迭层设备的工作示意图。图3为垂直式迭层设备经由料斗喂给液晶胶的示意图。图4该夹角空间的两侧会溢流漏胶的示意图。图5是滴定效应使囤积于夹角空间的液晶胶产生液面变化示意图。图6为本实用新型的基础实施示意图。图7为本实用新型压力系统配置示意图。图8为本实用新型液晶胶定压供给系统示意图。主要元件符号说明迭层设备I夹角空间100 浇注嘴10辊压轮11、12 光电膜片2 高分子夹膜21、22料卷210、220 边际线23、24 料斗3液晶胶30液晶层300 漏胶301嵌板31、32 吹流装置4 吹流管41、42空压泵浦43 蓄压室44稳压室45定压装置5压力桶51供给阀组52气压装置53 速控系统6 线速侦测器61控制模块62光照装置具体实施方式有关本实用新型的实施，主要是应用在垂直式的迭层设备，主要在系统夹角空间的位置侧边，就位在高分子夹膜迭层的幅宽内侧向位置，设有具风刀效应的吹流装置，经由气柱的规范，它可维持液晶胶有效囤积在夹角空间的容积空间内，避免液晶胶侧向外流的损耗，为本实用新型主要实施的要项。本实用新型实施填注液晶胶的应用方式，它为经由恒压控制而可采定量的供给，避免夹角空间所囤积的液晶胶容积空间变化而影响重力效应，使完成的光电膜片它可维持液晶层的层厚均匀。本实用新型在于液晶胶的喂给方式为淋落的铅直线为位在夹角空间，辊压轮所形成的曲表，避免其淋落的滴落冲量，激荡所囤积在夹角空间的液晶胶产生水平面的表面变化，该表面变化会影响光电膜片的液晶层层厚均匀。有关本实用新型的结构及工作原理，请参阅图式说明如下首先请参阅图6所示，本实用新型的迭层设备I为应用在垂直迭层的系统上，它同样设有水平相对峙的辊压轮11、12，水平互对间为一夹压间隙，该间隙是提供高分子夹膜21,22通过，以及二辊压轮11、12各别运载高分子夹膜21、22，在夹角空间100的部位填注入液晶胶30，使高分子夹膜21、22经由辊压轮11、12的带转之后，所形成的光电膜片2夹层会夹置有液晶层300。本实用新型为了维护夹角空间100容积空间内的液晶胶30不会往辊压轮11、12的纵向(侧向)溢流，且维持液晶胶30是黏着在高分子夹膜21、22的幅宽内，即所形成的液晶层300，其边际线23和边际线24可维持在光电膜片2的幅宽内部，而利用一组吹流装置4(请配合图7所示)，经由风刀的向量作用可围堵液晶胶30的两侧就位在高分子夹膜2U22的幅宽范围内。吹流装置4系设有吹流管41、42，各别就位在高分子夹膜21、22的幅宽范围内，利用空气压力所产生的风刀效应，它可由外向内挤切液晶胶30就位在夹角空间100的容积空间，于是所形成的光电膜片2所设液晶层300的两侧边际线23、24的外侧为洁净，使液晶层300只能分布在边际线23、24线性规范的面积之内。利用吹流管41、42的下部尖端所吹送出的气流所形成风刀，产生风切的能量作用于夹角空间100的二侧，以及利用气体填充作用，堵封任何间隙，相对形成气体栅栏而围堵了液晶胶30避免往侧向溢流。该吹流装置4如图7所示，设有吹流管41、42作用在夹角空间100的两侧，吹流装置4事前可经由一空压泵浦43的增压作用，以及蓄压室44和稳压室45的稳定操作之后，可从吹流管41、42的下端喷口(图上未示)产生一定向量的空气压力流，作用在夹角空间100的两侧达成上述需求目的。 另外高分子夹膜21、22是由料卷210、220迎送连续供应，经由辊压轮11、12夹接上述液晶胶30之后，由一光照装置7在后部迎对产生光波反应作用，使光电膜片2易于固化成型。吹流管41、42为一定量的压力输出，因此系统需维持均等的运作速率，则高分子夹膜21、22在运行的过程中，可经由一速控系统6的介入，速控系统6利用一线速侦测器61感应到高分子夹膜21、22的运动速率之后稳定其运行速率，经由控制模块62而控制了料卷210,220的输送速度，以及辊压轮11、12的运转速率，而维持了高分子夹膜21、22的运行线性速度可匹配吹流管41、42的气流压力工作量，让系统整体作业更为顺畅。请再参阅图8所示，本实用新型除了前述利用稳定气流可作为风刀效应阻隔液晶胶30侧向外流之外，供给液晶胶30的系统为由一定压装置5所操作，该定压装置5是由一密闭的压力桶51由供给阀组52导入液晶胶30之后，经由一气压装置53的作业，它可供应定量的压力，而让液晶胶30以稳定量的输出，则使液晶胶30流布到夹角空间100之后，它囤在夹角空间100的容量体积可维持较为均等，该均等的定量容积，它接受重力的效应往下的方向产生流布的力量也相对维持均等，于是所形成光电膜片2它内部所形成的液晶层300则更为均匀。液晶胶30受到定量的供给，它相同要求高分子夹膜21、22的工作速率可经由速控系统6的介入而可得相匹配的运动速率，让系统作业更为顺畅，及易于控制光电膜片2的液晶层300层厚均匀。又液晶胶30经由上述压力桶51的定量供给之后，它会从压力桶51下端的开口往下淋落，该淋落的位置为在辊压轮11绕高分子夹膜21的外圆表，并在高分子夹膜21的曲形表面(位于辊压轮11、12的X轴向半径范围内，以及为夹角空间100的空间内)，则液晶胶30所滴落的动能为辊压轮11所吸收，它不会影响囤积在夹角空间100的液晶胶30容置体积，至少可避免液晶胶30的上表液面产生水平变化，该变化的情况即图5所示，一般会影响液晶层300的层厚。本实用新型所应用系统为利用了吹流装置4的吹流管41、吹流管42，形成气态的风切作用，所形成的风刀效应可有效在夹角空间100的两侧作围堵，让所进入夹角空间100的液晶胶30两侧前后端可受到堵封，规范在辊压轮11和高分子夹膜21的幅宽范围内，所形成的光电膜片2具有明显的边际线23、24，以及液晶层300可依据边际线23、24的规范而抓住精准的尺寸，就位在光电膜片2的幅宽范围内，利用气态的压力向量，它可作用在微小间隙，因此囤积在夹角空间100的液晶胶30它不会有侧向外流的机会，以及系统为可订量供应液晶胶30，它会让光电膜片2所形成的液晶层300质地均匀及层厚均等，更且可配合速控系统6的控制，让整体的运作速率可为互相匹配，且在液晶胶30的供应为由一压力桶51经由等压的连续供应，于是其喂给出的量为可受到控制，整体的匹配结果会让系统迭层工作稳定，以及所形成的光电膜片2，其液晶层300质地均匀，且不会侧向外漏，实为一创新的设计。·
权利要求1.一种电致膜片迭层布胶装置，其特征在于它包含有一组水平对峙的辊压轮，二辊压轮之间互对有一铅直向的夹压间隙，及互对间，朝上开口形成一夹角空间；一液晶胶喂给的定压装置，就位在夹角空间的上方；一组吹流装置，设有二吹流管，分别就位在夹角空间的二侧位置，位于辊压轮的工作幅宽内。
2.根据权利要求I所述的电致膜片迭层布胶装置，其特征为吹流管间接过一稳压室而连接一空压泵浦。
3.根据权利要求I所述的电致膜片迭层布胶装置，其特征为辊压轮为运载高分子夹膜，高分子夹膜的位移运行线一侧设有一线速侦测器。
4.根据权利要求I所述的电致膜片迭层布胶装置，其特征为水平对峙的辊压轮下方，对正夹压间隙往下铅直线的侧向，设有光照装置。
5.根据权利要求I所述的电致膜片迭层布胶装置，其特征为夹角空间的上方，设有一·定压装置，定压装置导接一组气压装置。
6.根据权利要求5所述的电致膜片迭层布胶装置，其特征为液晶胶喂给的定压装置下端给出液晶胶，液晶胶的淋落铅直线性位置，为位在夹角空间的夹角范围，及辊压轮的供给阀组轴向半径位置内。
专利摘要本实用新型涉及一种电致膜片迭层布胶装置，它包含有一组水平对峙的辊压轮，二辊压轮之间互对有一铅直向的夹压间隙，及互对间，朝上开口形成一夹角空间；一液晶胶喂给的定压装置，就位在夹角空间的上方；一组吹流装置，设有二吹流管，分别就位在夹角空间的二侧位置，位于辊压轮的工作幅宽内。本实用新型提供制作电致膜片过程中，对布胶区间，可有效线性维护，避免漏胶或形成的液晶层层厚不均者。
文档编号B05C5/02GK202700734SQ20122033472
公开日2013年1月30日 申请日期2012年7月11日 优先权日2012年7月11日
发明者杨宗哲 申请人:张素玲