专利名称：一种实验室用小型裹粉机的制作方法
技术领域：
本实用新型属于球状盐化物的裹粉领域领域，涉及一种道路工程自融雪浙青路面中球状盐化物的裹粉装置，尤其是一种实验室用小型裹粉机。
背景技术：
为保证自融雪浙青路面中的球状盐化物能够长时间有效融雪，需要在球状盐化物表面裹粉，以减缓内部盐化物的释放速度。主要原料有球状盐化物颗粒，油，粉末等。由于现有裹粉机需要手动收集粒料，且颗粒之间的摩擦现象十分严重，油料与粉末的粘结速率十分缓慢。同时，粒料颗粒不能在滚筒内左右移动并均匀分布，无法增大油料与颗粒的接触面积，从而使拌合效果达不到要求。
实用新型内容本实用新型的目的在于克服上述现有技术的缺点，提供一种实验室用小型裹粉机，这种裹粉机的滚筒内壁倾斜，粒料能自动从滚筒底部仓门甩出，不用手动操作；采用平式放置形式，减少颗粒之间的摩擦，加快油料与粉末的粘结速率；同时滚筒内壁设有凸起螺纹，能够使粒料颗粒在滚筒内左右移动并均匀分布。增大油料与颗粒的接触面积，使拌合效果达到最佳。本实用新型的目的是通过以下技术方案来解决的一种实验室用小型裹粉机，包括支撑部件，所述支撑部件包括前、后支撑架以及底板；所述支撑部件的两支撑架之间设置有带有滚筒的裹粉部件；所述支撑部件一端的底板上设置有动力部件，且动力部件的动力输出端与裹粉部件的动力输入端相连接；所述裹粉部件还连接有加料部件，且加料部件设置在裹粉部件的一侧以及支撑部件另一侧的底板上；所述支撑部件上还设置有控制动力部件、裹粉部件以及加料部件的控制部件。上述动力部件包括电动机、主动轮以及从动轮；所述主动轮与电动机的输出轴同轴固定，主动轮与从动轮通过传送带连接；所述从动轮穿过后支撑架与裹粉部件的滚筒的末端同轴固定在一起。上述裹粉部件包括开设有出料口、包裹滚筒尾部的圆饼形状的收集器，所述滚筒的前端开设有进料口，尾部被收集器包裹的部分设置有电动仓门；滚筒前端设置有使其转动的中空转轴；所述滚筒通过转轴与支撑架连接。上述滚筒的周身还设置有使粒料在滚筒转动后能够均匀分布的凸起螺纹。上述滚筒的前端直径小于后端直径。上述加料部件包括加料斗以及喷油机；所述加料斗固定在前支撑架上；喷油机设置在前支撑架一侧的地板上，且喷油机的出油口依次连接有软输油管和硬输油管；所述软输油管连接喷油机与硬输油管的一端，所述硬输油管从转轴的内部穿过，且另一端安装有使油料以雾状形式喷出的喷油嘴。上述支撑部件还包括固定硬输油管插入滚筒部分的锥齿轮导向轴，所述前、后支撑架分别竖直固定在底板上；所述前支撑架上设置有固定加料斗的固定铁圈；所述前支撑架上还设置有固定硬输油管的固定架。上述控制部件为带有电动机开关、喷油机开关、喷油量控制钮以及电动仓门开关的控制器。本实用新型的滚筒内壁倾斜，当电动仓门打开后，粒料能自动从滚筒底部仓门甩出，不用手动操作；且滚筒采用平式放置形式，减少颗粒之间的摩擦，加快油料与粉末的粘结速率；另外滚筒内壁设有凸起螺纹，能够使粒料颗粒在滚筒内左右移动并均匀分布。增大油料与颗粒的接触面积，使拌合效果达到最佳；此外，滚筒下端设有电动仓门，可以使电动机不用停止就可收集裹粉完毕的粒料。喷油机的硬喷油管穿过转轴向滚筒内部喷油。从而使机器不停运转，增加工作效率；最后，本实用新型还设有喷油机，能够使油料以雾状形式喷出，减少拌合时间，增加拌合效率。
图1为本实用新型的剖面图；图2为本实用新型加料部件的左视图；图3为本实用新型支撑部件的左视图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型做进一步详细描述参见图1-3，这种实验室用小型裹粉机，包括支撑部件，所述支撑部件包括前、后支撑架10、5以及底板15 ;所述支撑部件的两支撑架之间设置有带有滚筒7的裹粉部件；所述支撑部件一端的底板15上设置有动力部件，且动力部件的动力输出端与裹粉部件的动力输入端相连接；所述裹粉部件还连接有加料部件，且加料部件设置在裹粉部件的一侧以及支撑部件另一侧的底板15上；所述支撑部件上还设置有控制动力部件、裹粉部件以及加料部件的控制部件。动力部件包括电动机1、主动轮2以及从动轮4 ;所述主动轮2与电动机I的输出轴同轴固定，主动轮2与从动轮4通过传送带3连接；所述从动轮4穿过后支撑架5与裹粉部件的滚筒7的末端同轴固定在一起。裹粉部件包括开设有出料口 14、包裹滚筒7尾部的圆饼形状的收集器6，所述滚筒7的前端开设有进料口 12，尾部被收集器包裹的部分设置有电动仓门13 ;滚筒7前端设置有使其转动的中空转轴22 ;所述滚筒7通过转轴22与支撑架连接。滚筒7的周身还设置有使粒料在滚筒7转动后能够均匀分布的凸起螺纹8。滚筒7的ill端直径小于后端直径。加料部件包括加料斗9以及嗔油机24 ;所述加料斗9固定在ill支撑架10上；喷油机24设置在前支撑架10 —侧的地板上，且喷油机24的出油口依次连接有软输油管23和硬输油管25 ;所述软输油管连接喷油机24与硬输油管25的一端，所述硬输油管25从转轴22的内部穿过，且另一端安装有使油料以雾状形式喷出的喷油嘴26。支撑部件还包括固定硬输油管25插入滚筒7部分的锥齿轮导向轴27，所述前、后支撑架10、5分别竖直固定在底板15上；所述前支撑架10上设置有固定加料斗9的固定铁圈11 ;所述前支撑架10上还设置有固定硬输油管25的固定架21。控制部件为带有电动机开关17、喷油机开关18、喷油量控制钮19以及电动仓门开关20的控制器16。[0020]本实用新型的具体工作过程如下将盐化物颗粒加到进料斗9中，进而进入滚筒7中。按下电动机开关17，滚筒7开始绕转轴22转动，通过喷油量控制钮19设置好喷油量，打开喷油机开关18，油料以雾状形式喷出，与盐化物颗粒均匀混合。将粉末加到进料斗9中，进而进入滚筒7中，经滚筒7的拌合作用，粉末粘结在盐化物颗粒的表面，裹粉完成。打开电动仓门开关20，电动仓门13打开，颗粒经仓门甩出后被收集器6收集，打开出料口 14收集最终产品。关闭电动仓门开关20，电动仓门13关闭。然后再加料，进入下一个生产循环。
权利要求1.一种实验室用小型裹粉机，其特征在于包括支撑部件，所述支撑部件包括前、后支撑架(10、5)以及底板(15);所述支撑部件的两支撑架之间设置有带有滚筒(7)的裹粉部件；所述支撑部件一端的底板(15)上设置有动力部件，且动力部件的动力输出端与裹粉部件的动力输入端相连接；所述裹粉部件还连接有加料部件，且加料部件设置在裹粉部件的一侧以及支撑部件另一侧的底板(15)上；所述支撑部件上还设置有控制动力部件、裹粉部件以及加料部件的控制部件；所述裹粉部件包括开设有出料口(14)、包裹滚筒(7)尾部的圆饼形状的收集器(6)，所述滚筒(7)的前端开设有进料口(12)，尾部被收集器包裹的部分设置有电动仓门(13);滚筒(7 )前端设置有使其转动的中空转轴(22 );所述滚筒(7 )通过转轴(22 )与支撑架连接。
2.根据权利要求1所述的一种实验室用小型裹粉机，其特征在于所述动力部件包括电动机(I)、主动轮(2)以及从动轮(4);所述主动轮(2)与电动机(I)的输出轴同轴固定， 主动轮(2 )与从动轮(4 )通过传送带(3 )连接；所述从动轮(4 )穿过后支撑架(5 )与裹粉部件的滚筒(7)的末端同轴固定在一起。
3.根据权利要求1所述的一种实验室用小型裹粉机，其特征在于所述滚筒(7)的周身还设置有使粒料在滚筒(7)转动后能够均匀分布的凸起螺纹(8)。
4.根据权利要求3所述的一种实验室用小型裹粉机，其特征在于所述滚筒(7)的前端直径小于后端直径。
5.根据权利要求1或3所述的一种实验室用小型裹粉机，其特征在于所述加料部件包括加料斗(9)以及喷油机(24);所述加料斗(9)固定在前支撑架(10)上；喷油机(24)设置在前支撑架(10) 一侧的地板上，且喷油机(24)的出油口依次连接有软输油管(23)和硬输油管(25);所述软输油管连接喷油机(24)与硬输油管(25)的一端，所述硬输油管(25)从转轴(22)的内部穿过，且另一端安装有使油料以雾状形式喷出的喷油嘴(26)。
6.根据权利要求1所述的一种实验室用小型裹粉机，其特征在于所述支撑部件还包括固定硬输油管(25)插入滚筒(7)部分的锥齿轮导向轴(27)，所述前、后支撑架(10、5)分别竖直固定在底板(15)上；所述前支撑架(10)上设置有固定加料斗(9)的固定铁圈(11); 所述前支撑架(10)上还设置有固定硬输油管(25)的固定架(21)。
7.根据权利要求1所述的一种实验室用小型裹粉机，其特征在于所述控制部件为带有电动机开关(17)、喷油机开关(18)、喷油量控制钮(19)以及电动仓门开关(20)的控制器 (16)。
专利摘要本实用新型公开了一种实验室用小型裹粉机，包括支撑部件，所述支撑部件包括前、后支撑架以及底板；所述支撑部件的两支撑架之间设置有带有滚筒的裹粉部件；所述支撑部件上还设置有控制动力部件、裹粉部件以及加料部件的控制部件。本实用新型的滚筒内壁倾斜，且采用平式放置形式，另外内壁设有凸起螺纹，能够使粒料颗粒在滚筒内左右移动并均匀分布。增大油料与颗粒的接触面积，使拌合效果达到最佳；此外，滚筒下端设有电动仓门，可以使电动机不用停止就可收集裹粉完毕的粒料。喷油机的硬喷油管穿过转轴向滚筒内部喷油。从而使机器不停运转，增加工作效率；本实用新型还设有喷油机，能够使油料以雾状形式喷出，减少拌合时间，增加拌合效率。
文档编号B05C5/02GK202860800SQ201220498829
公开日2013年4月10日 申请日期2012年9月27日 优先权日2012年9月27日
发明者郑木莲, 张林林, 王崇涛, 孟建党 申请人:长安大学