一种挤出式线材涂膜设备的制作方法

文档序号:3758770阅读:347来源:国知局
专利名称:一种挤出式线材涂膜设备的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种线材涂膜设备,特别是涉及一种挤出式线材涂膜设备。
背景技术
目前,在进行线材涂膜生产时,尤其是尼龙包胶线的生产使用的设备依旧是立式涂膜机。然而立式涂膜机生产的尼龙包胶线具有产品性能不够稳定、高品质产品生产消耗高的缺点,同时立式涂膜生产工艺较为复杂、生产速度慢、能耗较高,同时还会排放污染性废气,不宜于环保。现在市面上能够有效保证生产出来的尼龙包胶线具有稳定性能、同时能够提高生产速度、简化生产工序、减少污染性废气排放量的线材涂膜设备还没有被发现,有待开发。

发明内容为了克服现有线材涂膜设备的不足之处,本实用新型提供了一种挤出式线材涂膜设备。本实用新型的技术方案是这样实现的。本方案的一种挤出式线材涂膜设备,包括放线架、电解酸槽、水洗槽、挤出机、冷却器、牵引辊和收线机,所述放线架、电解酸槽、水洗槽、挤出机、冷却器、牵引辊和收线机在同一水平面上依次排列,所述放线架和牵引辊的顶面切线与电解酸槽、水洗槽、挤出机、冷却器及收线机的出口与入口位于同一高度。所述冷却器为循环水冷却系统。本实用新型的有益之处在于:该设备结构简单,使用简便,能够有效保证生产出来的尼龙包胶线具有稳定的性能,同时能够提高生产速度、简化生产工序、减少污染性废气排放量。

图1为本实用新型的整体结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的具体实施方式
做出简要说明。如图的一种挤出式线材涂膜设备,包括放线架1、电解酸槽2、水洗槽3、挤出机4、冷却器5、牵引辊6和收线机7,所述放线架1、电解酸槽2、水洗槽3、挤出机4、冷却器5、牵引辊6和收线机7在同一水平面上依次排列,所述放线架I和牵引辊6的顶面切线与电解酸槽2、水洗槽3、挤出机4、冷却器5及收线机7的出口与入口位于同一高度。所述冷却器5为循环水冷却系统。本实例的工作过程:使用本设备进行尼龙包胶线生产时,先将铁丝从放线架I上移出,是铁丝通过电解酸槽2来保证线材表面的洁净,保证包覆层与铁丝的粘结,然后铁丝进入水洗槽3中洗去携带的电解酸,然后进入挤出机4,同时向挤出机4内添加尼龙原料使其熔化成胶状,在铁丝经过挤出机4内部时经过模具挤压使尼龙包覆在铁丝表面,这样直接将尼龙通过挤出机在铁丝上涂膜,节省了时间的同时加快了生产的速度。生产出来的线材由于温度很高,需要进入冷却器5内进行降温,降温后的线材经过牵引辊6的牵引进入收线机7进行收线工序,收线完毕后即可得到最终的产品,整个工序的动力均由牵引辊6提供。该设备生产尼龙包胶线时流程简洁,生产速度快且较立式涂膜机相比减少了污染性废弃的排放量,有益于环保。以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明,但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例,不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等,均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。
权利要求1.一种挤出式线材涂膜设备,包括放线架(I)、电解酸槽(2)、水洗槽(3)、挤出机(4)、冷却器(5)、牵引辊(6)和收线机(7),其特征在于:所述放线架(I)、电解酸槽(2)、水洗槽(3)、挤出机(4)、冷却器(5)、牵引辊(6)和收线机(7)在同一水平面上依次排列,所述放线架(I)和牵引辊(6)的顶面切线与电解酸槽(2)、水洗槽(3)、挤出机(4)、冷却器(5)及收线机(7)的出口与入口位于同一高度。
2.根据权利要求1所述的一种挤出式线材涂膜设备,其特征在于:所述冷却器(5)为循环水冷却系统。
专利摘要一种挤出式线材涂膜设备,包括放线架、电解酸槽、水洗槽、挤出机、冷却器、牵引辊和收线机,所述放线架、电解酸槽、水洗槽、挤出机、冷却器、牵引辊和收线机在同一水平面上依次排列,所述放线架和牵引辊的顶面切线与电解酸槽、水洗槽、挤出机、冷却器及收线机的出口与入口位于同一高度。本实用新型的有益之处在于该设备结构简单,使用简便,能够有效保证生产出来的尼龙包胶线具有稳定的性能,同时能够提高生产速度、简化生产工序、减少污染性废气排放量。
文档编号B05C9/08GK203061376SQ20122074250
公开日2013年7月17日 申请日期2012年12月28日 优先权日2012年12月28日
发明者杜建新, 田龙琦 申请人:天津市龙海特种线材有限公司
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1