聚氨酯缔合型增稠剂的制备方法及应用的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种聚氨酯缔合型增稠剂的制备方法及应用，属于增稠剂领域。所述方法包括：在50～150℃下，使脱水的二元醇与二异氰酸酯在催化剂作用下完全反应，得到中间体；将所述中间体与封端剂按照摩尔比1∶2的比例混合，在30～100℃下反应得到聚氨酯缔合型增稠剂，其中，所述封端剂的结构式如下：结构式中：R为环氧基、烷烃或苯环；x为0～10的整数；y为0～10的整数；z为0～30的整数。本发明封端剂的结构特性使该增稠剂增稠效果稳定，使使用该增稠剂的涂料在环境温度发生变化时粘度的变化不大，避免了由于环境温度变化导致涂料粘度变化较大影响涂料正常使用的问题。
【专利说明】聚氨酯缔合型增稠剂的制备方法及应用
【技术领域】
[0001]本发明涉及增稠剂领域，特别涉及一种高效稳定的水性聚氨酯缔合型增稠剂及其制备方法。
【背景技术】
[0002]增稠剂是一种能提高熔体黏度或液体黏度的助剂。在涂料领域常用的增稠剂为聚氨酯缔合型增稠剂。在涂料体系中，聚氨酯缔合型增稠剂像大分子表面活性剂一样形成胶束，连接亲水端和亲油端，在体系中形成立体网状结构，使得体系粘度增加，同时也提高了涂料体系的流变性能。
[0003]专利CN1840587A中以十 二烷醇做封端剂，合成出了聚氨酯缔合型增稠剂。
[0004]在实现本发明的过程中，发明人发现现有技术至少存在以下问题:
[0005]上述专利合成的增稠剂体系浑浊，而且粘度较大，不易于在水性体系中分散。使用一般增稠剂的涂料体系的粘度会随着外界的温度变化而发生变化，冬天配制的涂料到夏天可能由于粘度过小而需要再补加增稠剂，夏天配制的涂料到冬天又可能因为粘度过大而影响施工性。
【发明内容】
[0006]为了解决现有技术的问题，本发明实施例提供了一种聚氨酯缔合型增稠剂的制备方法及应用。所述技术方案如下:
[0007]—方面，提供了一种聚氨酯缔合型增稠剂的制备方法，所述方法包括:
[0008]在5(T150°C下，使脱水的二元醇与二异氰酸酯在催化剂作用下完全反应，得到中间体；
[0009]将所述中间体与封端剂按照摩尔比1:2的比例混合，在3(T10(TC下反应得到聚氨
酯缔合型增稠剂，其中，所述封端剂的结构式如下:
[0010]
【权利要求】
1.一种聚氨酯缔合型增稠剂的制备方法，其特征在于，所述方法包括: 在5(T15(TC下，使脱水的二元醇与二异氰酸酯在催化剂作用下完全反应，得到中间体； 将所述中间体与封端剂按照摩尔比1:2的比例混合，在3(noo°c下反应得到聚氨酯缔合型增稠剂，其中，所述封端剂的结构式如下:
2.如权利要求1所述的聚氨酯缔合型增稠剂的制备方法，其特征在于，所述二元醇的脱水方法具体包括: 将二元醇物料放入带有冷凝管和温度计的反应器中，真空状态下，在8(T12(TC下脱水2^4小时，到物料含水量低于0.5%。
3.如权利要求2所述的聚氨酯缔合型增稠剂的制备方法，其特征在于，所述在5(T150°C下，使脱水的二元醇与二异氰酸酯在催化剂作用下完全反应，得到中间体，具体包括: 向反应器中加入催化剂，在5(TC~15(TC下，边搅拌边向脱水的二元醇中滴加二异氰酸酯，滴加完后，反应I~24小时，跟踪检测反应体系中NCO基团，当NCO基团的质量百分含量小于等于1.2%时结束反应，得到中间体。
4.如权利要求3所述的聚氨酯缔合型增稠剂的制备方法，其特征在于，所述在3(T10(TC下反应得到聚氨酯缔合型增稠剂，具体包括:在3(T10(TC下反应2~12小时，跟踪检测反应体系中NCO基团，当NCO基团的质量百分含量小于0.05%时结束反应，得到聚氨酯缔合型增稠剂。
5.如权利要求1所述的聚氨酯缔合型增稠剂的制备方法，其特征在于，所述二元醇为分子量为10000~50000的聚乙二醇。
6.如权利要求1所述的聚氨酯缔合型增稠剂的制备方法，其特征在于，所述二异氰酸酯为异佛尔酮二异氰酸酯、二环己基甲烷二异氰酸酯、六亚甲基二异氰酸酯、甲苯二异氰酸酯或二苯基甲烷二异氰酸酯。
7.如权利要求1所述的聚氨酯缔合型增稠剂的制备方法，其特征在于，所述二异氰酸酯与所述二元醇的摩尔比为广2:1。
8.如权利要求1所述的聚氨酯缔合型增稠剂的制备方法，其特征在于，所述催化剂为辛酸亚锡、二月桂酸二丁基锡、顺丁烯二酸二丁基锡、辛酸锌中的一种或一种以上组合。
9.如权利要求1所述的聚氨酯缔合型增稠剂的制备方法，其特征在于，所用催化剂的质量为二异氰酸酯和二元醇总质量的0.05"10%。
10.根据权利要求1~9任一项权利要求所述的方法制备的聚氨酯缔合型增稠剂在乳胶漆、清漆、粘合剂、 皮革、造纸、印染、墨水、化妆品及个人护理品中的应用。
【文档编号】C09D7/12GK103992462SQ201310051618
【公开日】2014年8月20日 申请日期:2013年2月17日 优先权日:2013年2月17日
【发明者】张志鹏, 曹松 申请人:上海飞凯光电材料股份有限公司