一种具有裂纹的油画画布及其制备方法

文档序号:3789053阅读:562来源:国知局
专利名称:一种具有裂纹的油画画布及其制备方法
技术领域
本发明涉及油画画布,尤其涉及一种具有裂纹的油画画布及其制备方法。
背景技术
随着建材装置装潢技术的发展,装饰中使用的油漆品种越来越多,裂纹漆也逐渐在装饰行业兴起。裂纹漆能够迅速有效地产生裂纹,裂纹纹理均匀,变化多端,错落有致,极具立体美感和艺术美感,对物体表面具有保护及装饰作用,并且提高了被装饰物体的产品附加值,这一特征正逐渐被人们所利用,用来装饰物品表面,表现古典、怀旧的美感。另外,随着生活水平和文化水平的不断提高,越来越多的人开始精神上的追求,例如一些雕塑、古董、绘画等艺术作品走进了许多家庭。目前油画作品已经受到很多人的追捧,但目前还未发现将裂纹漆应用到油画画布上,使画好的油画具有均匀、自然的裂纹。

发明内容
本发明的目的是提供一种表面具有均匀、自然裂纹的油画画布及其制备方法。为实现上述目的,本发明的技术方案为:
一种具有裂纹的油画画布,其从下到上依次包括底布、底涂层和中涂层,该底涂层由底涂层涂液涂覆在底布上,干燥后形成;中涂层为在底布涂覆底涂层后继续涂覆中涂层涂液、干燥后形成;所述中涂层涂液由以下重量份数的原料混合组成:
丙烯酸 40-50份;
PVA乳液 15-25份;
钛白粉 8-15份;
高岭土 8-15份;
硫酸钡 5-7份;
滑石粉 5-6份;
碳酸钙 10-12份;
二氧化硅 0.15-1.5份;
增白剂 0.1-0.35份;
增稠剂 0.35-0.5份;
消泡剂 0.05-0.3份;
裂纹漆 20-45份;
娃酸钠 15-25份;
白水泥 15-25份;
水25-35份;
所述底涂层涂液由以下重量份数的原料混合组成:
丙烯酸 25-40份;
滑石粉 25-30份;碳酸钙 10-25份;
PVA乳液 10份;
消泡剂 0.25-0.5份;
增白剂 0.2-0.8份;
钛白粉 5-10份;
水5-8份。本发明所述的具有裂纹的油画画布,所述中涂层上还可以设置面涂层,该面涂层由面涂层涂液涂覆在中涂层上,烘干形成,该面涂层涂液由以下重量份数的原料混合组成:
丙烯酸 25-40份;
滑石粉 15-25份 ;
碳酸钙 15-25份;
PVA乳液10份;
消泡剂 0.25-0.5份;
增白剂 0.2-0.8份;
钛白粉 5-10份;
水5-8份;
硅溶胶 15-35份;
白水泥 10-25份。本发明中,先采用底涂层将底布表面填平,便于后一步进行涂覆中涂层;因中涂层涂液中含有裂纹漆,所以在已涂覆底涂层的底布上再涂覆上中涂层涂液后,便可得到表面具有均匀裂纹的画布。所述面涂层可使已经产生裂纹的画布表面光滑、细腻。所述底涂层涂液、中涂层涂液或面涂层涂液中的增白剂均为市售产品,采购于云鹏化工有限公司,牌号为CBS。所述中涂层涂液和面涂层涂液中的白水泥可使中涂层的涂液快速干燥,从而可快速底布上形成裂纹。所述底涂层涂液、中涂层涂液或面涂层涂液中的滑石粉为填料,提高各层的熔化温度。所述面涂层涂液中的硅溶胶为市售产品,采购于山东百特新材料有限公司,产品牌号为PA30。所述碳酸钙分别使底涂层涂液、中涂层涂液或面涂层涂液中的液体原料与其他粉料快速混合,形成浆料。所述底涂层涂液、中涂层涂液或面涂层涂液中的钛白粉均具有增白的作用。所述底涂层涂液、中涂层涂液或面涂层涂液中的PVA乳液具有吸水及吸尘作用,可提高底涂层涂液、中涂层涂液或面涂层涂液的质量及稳定性。所述中涂层涂液中的增稠剂为蒙脱土、二氧化硅或有机膨润土。在中涂层涂液中加入增稠剂后,使中涂层涂液中的各原料快速溶合。所述底涂层涂液、中涂层涂液或面涂层涂液中的消泡剂为市售产品,购买于佛山市南海大田化学有限公司,牌号为PA-311。
所述中涂层涂液中的裂纹漆为市售产品,采购于上海邦勋实业有限公司,牌号为CV-LW-004。所述中涂层的厚度为0.8_14mm。所述底布为纤维棉布或涤纶亚麻布。本发明所述的具有裂纹的油画画布的制备方法,其包括以下步骤:
1)先涂覆底涂层,将底布在底涂层涂液中浸溃0.08-0.3min,然后将底布表面刮平,再将底布送入烘干机中,在90-170°C下烘干;
2)将步骤I)涂覆底涂层的底布送入中涂层涂液中浸溃0.3-1.4min,然后将底布表面刮平,再将底布送入烘干机中,在90-170°C下烘干,直至底布表面出现裂纹,得到表面具有裂纹的画布。本发明所述的具 有裂纹的油画画布的制备方法还可以包括以下步骤:将步骤2)涂覆中涂层的画布在面涂层涂液中浸溃0.08-0.3min,然后将画布表面刮平,再将画布送入烘干机中,在90-170°C下烘干,得到所述的具有裂纹的油画画布。本发明中,在油画底布上依次涂覆底涂层、中涂层和面涂层后,使油画画布表面具有均匀、自然的裂纹,提高应用该油画画布创作的油画的立体美感和艺术美感,进而提高该油画的艺术价值。
具体实施例方式下面结合具体实施方式
对本发明作进一步详细的说明:
本发明涉及一种具有裂纹的油画画布,其从下到上依次包括底布、底涂层和中涂层,该底涂层由底涂层涂液涂覆在底布上,干燥后形成;中涂层为在底布涂覆底涂层后继续涂覆中涂层涂液、干燥后形成;所述中涂层涂液由以下重量份数的原料混合组成:
丙烯酸 40-50份;
PVA乳液 15-25份;
钛白粉 8-15份;
高岭土 8-15份;
硫酸钡 5-7份;
滑石粉 5-6份;
碳酸钙 10-12份;
二氧化硅 0.15-1.5份;
增白剂 0.1-0.35份;
增稠剂 0.35-0.5份;
消泡剂 0.05-0.3份;
裂纹漆 20-45份;
娃酸钠 15-25份;
白水泥 15-25份;
水25-35份;
所述底涂层涂液由以下重量份数的原料混合组成:
丙烯酸 25-40份;滑石粉 25-30份;
碳酸钙 10-25份;
PVA乳液10份;
消泡剂 0.25-0.5份;
增白剂 0.2-0.8份;
钛白粉 5-10份;
水5-8份。实施例1 具有裂纹的油画画布的制备方法为:
I)按以下配方分别称取底涂层涂液和中涂层涂液的原料分别混合,分别得到底涂层涂液和中涂层涂液;其中,所述中涂层涂液由以下重量份数的原料混合组成:
丙烯酸 40份;
PVA乳液 25份;
钛白粉 8份;
高岭土 15份;
硫酸钡 5份;
滑石粉 6份;
碳酸钙 10份;
二氧化硅 1.5份;
增白剂 0.1份;
增稠剂 0.5份;
消泡剂 0.05份;
裂纹漆 45份;
娃酸钠 15份;
白水泥 25份;
水25份;
所述底涂层涂液由以下重量份数的原料混合组成:
丙烯酸 40份;
滑石粉 25份;
碳酸钙 25份;
PVA乳液10份;
消泡剂 0.25份;
增白剂 0.8份;
钛白粉 5份;
水8份。2)先涂覆底涂层,将底布在底涂层涂液中浸溃0.3min,然后将底布表面刮平,再将底布送入烘干机中,在90°C下烘干;
3)将步骤2涂覆底涂层的底布送入中涂层涂液中浸溃1.4min,然后将底布表面刮平,再将底布送入烘干机中,在170°C下烘干,直至底布表面出现裂纹,得到表面具有裂纹的画布。实施例2
具有裂纹的油画画布的制备方法为:
I)按以下配方分别称取底涂层涂液和中涂层涂液的原料并混合,分别得到底涂层涂液和中涂层涂液;
其中,所述中涂层涂液由以下重量份数的原料混合组成:
丙烯酸 50份;
PVA乳液 15份;
钛白粉 15份;
高岭土 8份;
硫酸钡 7份;
滑石粉 5份;
碳酸钙 12份;
二氧化硅 0.15份;
增白剂 0.35份;
增稠剂 0.35份;
消泡剂 0.3份;
裂纹漆 20份;
娃酸钠 25份;
白水泥 15份;
水35份;
所述底涂层涂液由以下重量份数的原料混合组成:
丙烯酸 25份;
滑石粉 30份;
碳酸钙 10份;
PVA乳液10份;
消泡剂 0.5份;
增白剂 0.2份;
钛白粉 10份;
水5份。2)先涂底涂层,将底布在底涂层涂液中浸溃0.08min,然后采用底刀将底布表面刮平,再将底布送入烘干机中,在170°C下烘干;
3)将步骤2涂覆底涂层的底布送入中涂层涂液中浸溃0.3min,然后采用底刀将底布表面刮平,再将底布送入烘干机中,在90°C下烘干,直至底布表面出现裂纹,得到表面具有裂纹的画布。实施例3
具有裂纹的油画画布的制备方法为:
I)按以下配方分别称取底涂层涂液、中涂层涂液和面涂层涂液的原料并混合,分别得到底涂层涂液、中涂层涂液和面涂层涂液;其中,所述中涂层涂液由以下重量份数的原料混合组成:
丙烯酸44份;
PVA乳液18份;
钛白粉12份;
高岭土10份;
硫酸钡6份;
滑石粉5份;
碳酸钙11份;
二氧化硅1.0份;
增白剂0.3份 ;
增稠剂0.45份;
消泡剂0.2份;
裂纹漆30份;
硅酸钠20份;
白水泥22份;
水30份;
所述底涂层涂液由以下重量份数的原料混合组成:
丙烯酸30份;
滑石粉27份;
碳酸钙20份;
PVA乳液10份;
消泡剂0.3份;
增白剂0.4份;
钛白粉8份;
水7份。所述面涂层涂液由以下重量份数的原料混合组成:
丙烯酸40份;
滑石粉15份;
碳酸钙25份;
PVA乳液10份;
消泡剂0.25份;
增白剂0.8份;
钛白粉5份;
水8份;
硅溶胶15份;
白水泥25份。2)先涂覆底涂层,将底布在底涂层涂液中浸溃0.2min,然后将底布表面刮平,再将
底布送入烘干机中,在120°C下烘干;
3)将步骤2涂覆底涂层的底布送入中涂层涂液中浸溃1.0min,然后将底布表面刮平,再将底布送入烘干机中,在140°C下烘干,直至底布表面出现裂纹,得到表面具有裂纹的画布;
4)将步骤3涂覆中涂层的画布在面涂层涂液中浸溃0.08min,然后将画布表面刮平,再将画布送入烘干机中,在170°C下烘干,得到所述的具有裂纹的油画画布。实施例4
具有裂纹的油画画布的制备方法为:
I)按以下配方分别称取底涂层涂液、中涂层涂液和面涂层涂液的原料并混合,分别得到底涂层涂液、中涂层涂液和 面涂层涂液;
其中,所述中涂层涂液由以下重量份数的原料混合组成:
丙烯酸 48份;
PVA乳液 22份;
钛白粉 10份;
高岭土 12份;
硫酸钡 6份;
滑石粉 6份;
碳酸钙 11份;
二氧化硅 0.5份;
增白剂 0.2份;
增稠剂 0.4份;
消泡剂 0.1份;
裂纹漆 40份;
硅酸钠 22份;
白水泥 20份;
水32份;
所述底涂层涂液由以下重量份数的原料混合组成:
丙烯酸 35份;
滑石粉 28份;
碳酸钙 20份;
PVA乳液10份;
消泡剂 0.4份;
增白剂 0.4份;
钛白粉 6份;
水6份。所述面涂层涂液由以下重量份数的原料混合组成:
丙烯酸 25份;
滑石粉 25份;
碳酸钙 15份;
PVA乳液10份;
消泡剂 0.5份;增白剂 0.2份;
钛白粉 10份;
水5份;
硅溶胶 35份;
白水泥 10份。2)先涂覆底涂层,将底布在底涂层涂液中浸溃0.lmin,然后采用底刀将底布表面刮平,再将底布送入烘干机中,在150°C下烘干; 3)将步骤2涂覆底涂层的底布送入中涂层涂液中浸溃0.8min,然后采用底刀将底布表面刮平,再将底布送入烘干机中,在110°C下烘干,直至底布表面出现裂纹,得到表面具有裂纹的画布;
4)将步骤3涂覆中涂层的画布在面涂层涂液中浸溃0.3min,然后米用底刀将画布表面刮平,再将画布送入烘干机中,在90°C下烘干,得到所述的具有裂纹的油画画布。
权利要求
1.一种具有裂纹的油画画布,其特征在于:其从下到上依次包括底布、底涂层和中涂层,该底涂层由底涂层涂液涂覆在底布上,干燥后形成;中涂层为在底布涂覆底涂层后继续涂覆中涂层涂液、干燥后形成;所述中涂层涂液由以下重量份数的原料混合组成: 丙烯酸 40-50份; PVA乳液 15-25份; 钛白粉 8-15份; 高岭土 8-15份; 硫酸钡 5-7份; 滑石粉 5-6 份; 碳酸钙 10-12份; 二氧化硅 0.15-1.5份; 增白剂 0.1-0.35份; 增稠剂 0.35-0.5份; 消泡剂 0.05-0.3份; 裂纹漆20-45份; 娃酸钠 15-25份; 白水泥 15-25份; 水25-35份; 所述底涂层涂液由以下重量份数的原料混合组成: 丙烯酸 25-40份; 滑石粉 25-30份; 碳酸钙 10-25份; PVA乳液10份; 消泡剂 0.25-0.5份; 增白剂 0.2-0.8份; 钛白粉 5-10份; 水5-8份。
2.根据权利要求1所述的具有裂纹的油画画布,其特征在于:所述中涂层上还设有面涂层,该面涂层由面涂层涂液涂覆在中涂层上,烘干形成,该面涂层涂液由以下重量份数的原料混合组成: 丙烯酸 25-40份; 滑石粉 15-25份; 碳酸钙 15-25份; PVA乳液10份; 消泡剂 0.25-0.5份; 增白剂 0.2-0.8份; 钛白粉 5-10份; 水5-8份; 硅溶胶 15-35份;白水泥 10-25份。
3.根据权利要求2所述的具有裂纹的油画画布,其特征在于:所述中涂层涂液中的增稠剂为蒙脱土、二氧化硅或有机膨润土。
4.根据权利要求1所述的具有裂纹的油画画布,其特征在于:所述中涂层的厚度为0.8~14mmη
5.根据权利要求1所述的具有裂纹的油画画布,其特征在于:所述底布为纤维棉布或涤纶亚麻布。
6.根据权利要求1所述的具有裂纹的油画画布的制备方法,其特征在于:其包括以下步骤: 1)先涂覆底涂层,将底布在底涂层涂液中浸溃0.08-0.3min,然后将底布表面刮平,再将底布送入烘干机中,在90-170°C下烘干; 2)将步骤I)涂覆底涂层的底布送入中涂层涂液中浸溃0.3-1.4min,然后将底布表面刮平,再将底布送入烘干机中,在90-170°C下烘干,直至底布表面出现裂纹,得到表面具有裂纹的画布。
7.根据权利要求6所述的具有裂纹的油画画布的制备方法,其特征在于:所述制备方法还包括以下步骤:将步骤2)涂覆中涂层的画布在面涂层涂液中浸溃0.08-0.3min,然后将画布表面刮平,再将画布送入烘干机中, 在90-170°C下烘干,得到所述的具有裂纹的油画画布。
全文摘要
本发明公开了一种具有裂纹的油画画布,其从下到上依次包括底布、底涂层和中涂层,该底涂层由底涂层涂液涂覆在底布上,干燥后形成,中涂层为在在底布涂覆底涂层后继续涂覆中涂层涂液、干燥后形成。本发明中,在油画底布上依次涂覆底涂层、中涂层和面涂层后,使油画底布表面具有均匀、自然的裂纹,提高应用该油画底布创造的油画的立体美感和艺术美感,进而提高该油画的艺术价值。
文档编号C09D4/06GK103213452SQ20131013534
公开日2013年7月24日 申请日期2013年4月18日 优先权日2013年4月18日
发明者刘天福 申请人:莆田市集友艺术框业有限公司
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