专利名称：达克罗溶液浸涂、甩干一体化装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及金属结构表面防腐处理设备技术领域，具体涉及一种达克罗溶液浸涂、甩干一体化装置。
背景技术：
相对于电镀、渗锌等传统的金属表面防腐蚀处理，达克罗防腐是一种既环保又能大幅度提高防腐性能的金属表面防腐新技术和新工艺。达克罗涂层，由极细的片状金属锌、铝及铬酸盐等成分构成。工件在经过了除油、抛丸处理后，浸涂达克罗液。然后甩干入炉加热固化，经300°C左右温度烘烤成膜，形成锌、铝、铬无机涂层。经达克罗防腐处理的金属工件，不仅具有优美的亚光银色外观，而且防腐层极为致密和坚硬，耐腐蚀性能优越。达克罗溶液浸涂和甩干，是本防腐工艺的关键，过去，公司采用铁丝绑扎待处理工件后直接浸泡在达克罗液中，过一段时间，取出除铁丝再放入甩干桶中甩干。这种浸泡和甩干工艺，不仅作业效率低，而且浪费和污染严重，特别是被铁丝绑扎部位，达克罗液涂覆厚度明显偏薄甚至根本没有涂覆到位。
发明内容
本发明提供一种达克罗溶液浸涂、甩干一体化装置，各种不同体积和形状的待处理金属工件均可直接置于该装置中，将装置整体浸泡在达克罗溶液中，过一段时间后，可将装置整体吊起浙干后再直接置放于甩干机上，从而达到浸涂和甩干一体化作业，不仅大幅度提高了工作效率，而且待处理工件表面浸涂均匀，达克罗溶液几乎没有浪费。本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:由吊钩、支撑杆、浸液槽、旋转座、料缸组成，所述吊钩活动 设置于所述支撑杆上，所述支撑杆位于所述浸液槽和所述旋转座的上方，所述料缸位于所述旋转座上且能够为所述旋转座带动旋转，所述料缸侧壁设置有通孔用于离心甩干。进一步改进的达克罗溶液浸涂、甩干一体化装置，所述料缸底部设置有安装槽，所述安装槽为正多边柱形，所述旋转座包括电机和旋转头，所述旋转头的外形为与所述安装槽相配合的正多边柱形。本发明的有益效果是，设备制造成本低，结构简单，生产效率高，操作安全而且产品质量易于控制。
图1，达克罗溶液浸涂、甩干一体化装置结构示意图。I为支撑杆,2为吊钩,3为吊孔,4为料缸,5为安装槽,6为旋转头，7为电机,8为
浸液槽。
具体实施例方式下面对照附图通过对结构分析和示例性描述，对本发明的具体实施方式
作进一步详细的说明。如附图1所示，本发明所提供的达克罗溶液浸涂、甩干一体化装置吊钩2、支撑杆
1、浸液槽8、旋转座、料缸4组成，所述吊钩2活动设置于所述支撑杆I上，所述支撑杆I位于所述浸液槽8和所述旋转座的上方，所述料缸4位于所述旋转座上且能够为所述旋转座带动旋转，所述料缸4侧壁设置有通孔用于离心甩干，所述料缸4设置有吊孔3。进一步改进地，所述料缸4底部设置有安装槽5，所述安装槽5为正多边柱形，所述旋转座包括电机7和旋转头6，所述旋转头6的外形为与所述安装槽5相配合的正多边柱形。将各种不同体积和形状的待处理金属工件直接置于料缸4中，将料缸4浸泡在浸液槽8中，所述浸液槽8内盛装达克罗溶液；完成达克罗浸涂后，将料缸4安置于旋转座的旋转头6上，启动电机7，从而离心甩干。
上面对本发明进行了示例性描述，显然本发明具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本发明的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进，或未经改进将本发明的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本发明的保护范围之内。
权利要求
1.一种达克罗溶液浸涂、甩干一体化装置，其特征在于:由吊钩(2)、支撑杆(I)、浸液槽(8 )、旋转座、料缸(4 )组成，所述吊钩(2 )活动设置于所述支撑杆(I)上，所述支撑杆(I)位于所述浸液槽(8)和所述旋转座的上方，所述料缸(4)位于所述旋转座上且能够为所述旋转座带动旋转，所述料缸(4)侧壁设置有通孔用于离心甩干，所述料缸(4)设置有吊孔(3)。
2.根据权利要求1所述的达克罗溶液浸涂、甩干一体化装置，其特征在于:所述料缸(4 )底部设置有安装槽(5 )，所述安装槽(5 )为正多边柱形，所述旋转座包括电机(7 )和旋转头(6)，所述旋转头( 6)的外形为与所述安装槽(5)相配合的正多边柱形。
全文摘要
本发明提供一种达克罗溶液浸涂、甩干一体化装置，由吊钩、支撑杆、浸液槽、旋转座、料缸组成，所述吊钩活动设置于所述支撑杆上，所述支撑杆位于所述浸液槽和所述旋转座的上方，所述料缸位于所述旋转座上且能够为所述旋转座带动旋转，所述料缸侧壁设置有通孔用于离心甩干。本发明的有益效果是，设备制造成本低，结构简单，生产效率高，操作安全而且产品质量易于控制。
文档编号B05C9/12GK103212520SQ20131016856
公开日2013年7月24日 申请日期2013年5月9日 优先权日2013年5月9日
发明者晋华明 申请人:芜湖众源钢构有限公司