一种防护型胶带的制作方法

文档序号:3759794阅读:232来源:国知局
专利名称:一种防护型胶带的制作方法
技术领域
本发明属于一种胶带,尤其涉及一种具有防止热熔飞溅物烫穿功能的防护型胶带,属于胶带技术领域。
背景技术
早在1928年,美国人理查 德鲁就在明尼苏达圣保罗发明了透明胶带。胶带按其功效分类可以分为:高温胶带、双面胶带、绝缘胶带、特种胶带、压敏胶带、模切胶带等,不同的功效的胶带适合不同的行业需求。胶带表面上涂有一层粘着剂,才能令胶带能粘住物品,最早的粘着剂来自动物和植物。十九世纪,橡胶是粘着剂的主要成份,而现代则广泛应用各种聚合物。粘着剂可以粘住东西,是由于本身的分子和欲连接物品的分子间形成键结,这种键结可以把分子牢牢地黏合在一起。在一些实施电镀、喷漆的施工现场,时常会产生一些高温飞溅物。普通胶带粘结性能优良,但其防护性能较为一般,特别是对于高温熔融物的防护能力,普遍较差。一旦高温飞溅物与胶带接触,很容易造成胶带整体的破损,严重时还会对胶带所封装的元件造成损伤,产生不必要的损失。

发明内容
针对上述需求,本发明提供了一种防护型胶带,该胶带的表层原料配制合理,具有防止高温飞溅物烫穿的功能,可对胶带内封装的元件起到良好的保护作用。本发明是一种防护型胶带,该胶带包括表层、基层和粘胶层,所述的表层和粘胶层分别成型于基层的两侧,所述的粘胶层原料为压敏胶,所述的基层原料为纤维布,所述的表层为防护层,其原料的主要成分及其百分含量配比为:酚醛树脂55%-65%、红硅石粉25%-35%、硬脂酸钡3%-7%、苯乙烯-丁二烯嵌段共聚体4%-8%,其余为助剂。

在本发明一较佳实施例中,所述的表层原料的主要成分及其百分含量配比为:酚醛树脂60%-65%、红硅石粉25%-30%、硬脂酸钡4%_6%、苯乙烯-丁二烯嵌段共聚体5%_8%,其余为助剂。在本发明一较佳实施例中,所述的红硅石粉颗粒度为500-600目。在本发明一较佳实施例中,所述的助剂包括稳定剂、抗氧化剂、促进剂等。在本发明一较佳实施例中,所述的表层厚度约为0.2-0.25mm。在本发明一较佳实施例中,所述的基层为高密度涤纶布,其厚度约为0.2-0.3mm。在本发明一较佳实施例中,所述的粘胶层材质为烯类聚合物压敏胶,其厚度约为
0.08-0.1mm0本发明揭示了一种防护型胶带,该胶带采用多层结构设计,其表层成分配制独特,具有防止高温飞溅物烫穿的功能,可对胶带内封装的元件起到良好的保护作用,有效提升了胶带的功能性和实用性。


下面结合附图和具体实施方式
对本发明作进一步详细的说明:
图1是本发明实施例防护型胶带的结构示意 附图中各部件的标记如下:1、表层,2、基层,3、粘胶层。
具体实施例方式下面结合附图对本发明的较佳实施例进行详细阐述,以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解,从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。图1是本发明实施例防护型胶带的结构示意图;该胶带包括表层1、基层2和粘胶层3,所述的表层I和粘胶层3分别成型于基层2的两侧,所述的粘胶层3原料为压敏胶,所述的基层2原料为纤维布,所述的表层I为防护层,其原料的主要成分及其百分含量配比为:酚醛树脂55%-65%、红硅石粉25%-35%、硬脂酸钡3%_7%、苯乙烯-丁二烯嵌段共聚体4%-8%,其余为助剂。本发明提及的防护型胶带中,表层原料的主要成分及其百分含量配比为:酚醛树脂60%-65%、红硅石粉25%-30%、硬脂酸钡4%_6%、苯乙烯-丁二烯嵌段共聚体5%_8%,其余为助剂;红硅石粉颗粒度为500-600目;助剂包括稳定剂、抗氧化剂、促进剂等。被发明防护胶带的具体制备过程如下:
a)制备基层,基层为高密度涤纶布,其经纱和纬纱均采用双股涤纶长丝,经、纬股数比为4:5,机织密度为225*260,基层厚度约为0.2mm ;
b)表层原料的选配及制备,表层原料的主要成分及其百分含量配比为:酚醛树脂60%、红硅石粉25%、硬脂酸钡4%、苯乙烯-丁二烯嵌段共聚体5%,其余为助剂;其中,红硅石粉颗粒度为500目;助剂包括稳定剂、抗氧化剂和促进剂,本实施例中,稳定剂选用硬脂酸锌,抗氧化剂选用N-苯基-2-萘胺、促进剂选用二甲基二硫代氨基甲酸锌;
表层的制备过程如下:首先,将定量的红硅石粉和硬脂酸钡加入研磨器,充分研磨I小时后取出;然后,将研磨料放入反应釜,同时加入酚醛树脂和苯乙烯-丁二烯嵌段共聚体,充分搅拌2小时,反应釜温度控制在120°C左右;接着,依次加入助剂,继续搅拌2小时,温度升至200°C左右;最后,加入适量浓度为35%的甘油,继续搅拌,温度控制在100°C,搅拌I小时后即得表层原料;
c)表层的涂覆及后处理,表层涂覆前需加热原料,温度控制在120°C,涂覆工具采用刮刀,涂刮速度为3m/s,涂覆后的表层厚度约为0.2mm ;表层涂覆后,还需进行烘干处理,烘干温度为60°C,时间为50分钟;
d)制备粘胶层,粘胶层材质为烯类聚合物压敏胶,其主要成分为聚丙烯酸酯;粘胶层的涂覆温度控制在60°C以下;压敏胶涂覆在基层另一侧,其厚度约为0.09mm ;
e)胶带后处理,后处理工序包括分切、检验、收卷、包装等步骤。本发明揭示了一种防护型胶带,其特点是:该胶带采用多层结构设计,其表层成分配制独特,具有防止高温飞溅物烫穿的功能,可对胶带内封装的元件起到良好的保护作用,有效提升了胶带的功能性和实用性。以上所述,仅为本发明的具体实施方式
,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本领域的技术人员在本发明所 揭露的技术范围内,可不经过创造性劳动想到的变化或替换,都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此,本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。·
权利要求
1.一种防护型胶带,该胶带包括表层、基层和粘胶层,其特征在于,所述的表层和粘胶层分别成型于基层的两侧,所述的粘胶层原料为压敏胶,所述的基层原料为纤维布,所述的表层为防护层,其原料的主要成分及其百分含量配比为酚醛树脂55%-65%、红硅石粉25%-35%、硬脂酸钡3%-7%、苯乙烯-丁二烯嵌段共聚体4%-8%,其余为助剂。
2.根据权利要求I所述的防护型胶带,其特征在于,所述的表层原料的主要成分及其百分含量配比为酚醛树脂60%-65%、红硅石粉25%-30%、硬脂酸钡4%_6%、苯乙烯-丁二烯嵌段共聚体5%-8%,其余为助剂。
3.根据权利要求2所述的防护型胶带,其特征在于,所述的红硅石粉颗粒度为500-600目。
4.根据权利要求2所述的防护型胶带,其特征在于,所述的助剂包括稳定剂、抗氧化齐Li、促进剂等。
5.根据权利要求I所述的防护型胶带,其特征在于,所述的表层厚度约为O.2-0. 25mm。
6.根据权利要求I所述的防护型胶带,其特征在于,所述的基层为高密度涤纶布,其厚度约为 O. 2-0. 3mm。
7.根据权利要求I所述的防护型胶带,其特征在于,所述的粘胶层材质为烯类聚合物压敏胶,其厚度约为O. 08-0. 1mm。
全文摘要
本发明公开了一种防护型胶带,该胶带包括表层、基层和粘胶层,所述的表层和粘胶层分别成型于基层的两侧,所述的粘胶层原料为压敏胶,所述的基层原料为纤维布,所述的表层为防护层,其原料的主要成分及其百分含量配比为酚醛树脂55%-65%、红硅石粉25%-35%、硬脂酸钡3%-7%、苯乙烯-丁二烯嵌段共聚体4%-8%,其余为助剂。本发明揭示了一种防护型胶带,该胶带采用多层结构设计,其表层成分配制独特,具有防止高温飞溅物烫穿的功能,可对胶带内封装的元件起到良好的保护作用,有效提升了胶带的功能性和实用性。
文档编号C09J7/04GK103254835SQ201310188209
公开日2013年8月21日 申请日期2013年5月21日 优先权日2013年5月21日
发明者徐兵 申请人:昆山韩保胶带科技有限公司
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