一种用于烤漆工艺的底漆喷涂装置制造方法
【专利摘要】一种用于烤漆工艺的底漆喷涂装置，包括油漆罐、压力泵和喷枪，所述油漆罐侧壁底部设置有出料口，该出料口与喷枪通过软管连通，所述油漆罐侧壁顶部设置有进料口，该进料口与软管通过管道连通，该管道上设置有输料泵；所述压力泵和喷枪通过加压管道连通。本发明的有益之处在于：该设备结构简单，使用简便，能够有效对金属品表面进行喷漆时加压以保证漆面在金属品表面厚度一致，提升产品质量，同时能够有效清除残留在喷枪内部的油漆，延长喷枪使用寿命，从而节省生产成本。
【专利说明】 一种用于烤漆工艺的底漆喷涂装置
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【技术领域】
[0001]本发明涉及一种烤漆设备，特别是涉及一种用于烤漆工艺的底漆喷涂装置。
(二)
【背景技术】
[0002]目前，随着金属制品在人们生活中普及的范围越来越广，为了保证金属制品的美观，通常都会对金属制品进行美化。而烤漆是在金属制品美化领域内使用最多的工艺。金属在进行烤漆处理时，需要先将金属品表面喷涂上一层底漆，然后在进行烘烤定型。然而如今的喷漆设备如果喷漆的压力不够，很容易使底漆喷涂在金属品表面后厚度不一，使产品质量下降，同时也影响产品的美观。而且现有的喷漆设备使用完后油漆很容易残留在喷枪内部，凝结后会造成嗔枪堵塞，造成嗔枪的损坏，加大生广成本。现在市面上能够有效对金属品表面进行喷漆时加压以保证漆面在金属品表面厚度一致、提升产品质量、同时能够有效清除残留在喷枪内部的油漆、延长喷枪使用寿命、从而节省生产成本的底漆喷涂设备还没有被发现，有待开发。
(三)
【发明内容】
[0003]为了克服现有烤漆设备的不足之处，本发明提供了一种用于烤漆工艺的底漆喷涂
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[0004]本发明的技术方案是这样实现的。
[0005]本方案的一种用于烤漆工艺的底漆喷涂装置，包括油漆罐、压力泵和喷枪，所述油漆罐侧壁底部设置有出料口，该出料口与喷枪通过软管连通，所述油漆罐侧壁顶部设置有进料口，该进料口与软管通过管道连通，该管道上设置有输料泵；所述压力泵和喷枪通过加压管道连通。
[0006]本发明的有益之处在于:该设备结构简单，使用简便，能够有效对金属品表面进行喷漆时加压以保证漆面在金属品表面厚度一致，提升产品质量，同时能够有效清除残留在喷枪内部的油漆，延长喷枪使用寿命，从而节省生产成本。
(四)
【专利附图】
【附图说明】
[0007]图1为本发明的组织结构示意图。
(五)
【具体实施方式】
[0008]下面结合附图对本发明的【具体实施方式】做出简要说明。
[0009]如图1所示的一种用于烤漆工艺的底漆喷涂装置，包括油漆罐1、压力泵2和喷枪3，所述油漆罐I侧壁底部设置有出料口 7，该出料口 7与喷枪3通过软管4连通，所述油漆罐I侧壁顶部设置有进料口 6，该进料口 6与软管4通过管道8连通，该管道8上设置有输料泵9 ;所述压力泵2和喷枪3通过加压管道5连通。
[0010]本实例的工作过程:使用本设备进行烤漆工艺中的底漆喷涂时，开启压力泵2，对喷枪3内部加压，通过喷枪3将油漆罐I内的底漆通过出料口 7经软管4输送到喷枪3内，然后使用喷枪3将底漆涂在金属品的表面，有效的保证漆面在金属品表面厚度一致，喷涂后，关闭压力泵2，开启输料泵9，通过输料泵9将喷枪3内部残留的油漆经管道8从进料口6重新打入油漆罐I内，有效清除残留在喷枪内部的油漆，延长喷枪使用寿命，从而节省生产成本。
[0011]以上对本发明的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本发明的较佳实施例，不能被认为用于限定本发明的实施范围。凡依本发明申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本发明的专利涵盖范围之内。
【权利要求】
1.一种用于烤漆工艺的底漆喷涂装置，包括油漆罐(I)、压力泵(2)和喷枪(3)，其特征在于:所述油漆罐(I)侧壁底部设置有出料口( 7 )，该出料口( 7 )与喷枪(3 )通过软管(4 )连通，所述油漆罐(I)侧壁顶部设置有进料口(6)，该进料口(6)与软管(4)通过管道(8)连通，该管道(8)上设置有输料泵(9);所述压力泵(2)和喷枪(3)通过加压管道(5)连通。
【文档编号】B05B9/04GK104249037SQ201310261599
【公开日】2014年12月31日 申请日期:2013年6月26日 优先权日:2013年6月26日
【发明者】魏贤智 申请人:天津市鑫旺烤漆厂