一种经济内外墙乳胶漆的生产工艺的制作方法

文档序号:3784762阅读:451来源:国知局
一种经济内外墙乳胶漆的生产工艺的制作方法
【专利摘要】本发明涉及一种经济内外墙乳胶漆的生产工艺,它包括以下步骤:步骤一:将水加入分散缸中,在350-550r/min转速下加入纤维素和PH值调节剂,待体系粘度稳定后停止分散,把溶解好的纤维素浆放置一旁待用;步骤二:将水加入另一个分散缸中,在600-800r/min转速下依次加入水性分散剂、水性润湿剂、水性消泡剂、钛白粉、高岭土、滑石粉和重质碳酸钙后,提高转速至1200-1500r/min分散15min-20min;之后检测细度是否≤60,若细度≤60,则降低转速至800-900r/min,然后依次加入水性苯丙乳液、成膜助剂、防冻剂、水性消泡剂和杀菌防霉剂分散5min-10min;步骤三:步骤二完成后,步骤二的分散缸保持在800-900r/min转速下,把步骤一已溶解好的纤维素浆加入步骤二的分散缸中继续分散10min-15min,获得本发明的产品。
【专利说明】一种经济内外墙乳胶漆的生产工艺
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种乳胶漆的生产工艺领域,特别是涉及一种经济内外墙乳胶漆的生
产工艺。
【背景技术】
[0002]目前乳胶漆的生产工艺中,纤维素一般是在高速分散前加,这样纤维素经过高速分散时对打浆的转速和时间有严格的要求,若不按一定的转速和时间要求进行操作,做出来的体系初始粘度相差较大,且纤维素经过高速分散后自身的增稠效率也下降了,因此在保证体系初始粘度不变的情况下就需要增加纤维素的用量,纤维素用量增加成本自然就提高了,这令涂料生产商难以接受。
[0003]发明目的
[0004]为了解决现有技术所存在的上述问题,本发明提供了一种经济内外墙乳胶漆的生产工艺,该工艺可在保证产品体系粘度初始粘度和产品性能不变的情况下,减少纤维素投入量,降低配方成本,提高漆膜表面效果和体系的稳定性。
[0005]本发明技术方案如下:一种经济内外墙乳胶漆的生产工艺,其特征在于:它包括以下步骤:
[0006]步骤一:将水加入分散缸中,在350-550r/min转速下加入纤维素和PH值调节剂,待体系粘度稳定后停止分散,把溶解好的纤维素浆放置一旁待用;
[0007]步骤二:将水加入另一个分散缸中,在600_800r/min转速下依次加入水性分散剂、水性润湿剂、水性消泡剂、钛白粉、高岭土、滑石粉和重质碳酸钙后,提高转速至1200-1500r/min分散15min_20min ;之后检测细度是否≤60,若细度≤60,则降低转速至800-900r/min,然后依次加入水性苯丙乳液、成膜助剂、防冻剂、水性消泡剂和杀菌防霉剂分散 5min_10min ;
[0008]通常经过上述加工处理后,细度都会< 60,若出现特殊情况,即当偶尔出现细度>60的情况时,则继续在1200-1500r/min`转速下分散5min_10min后,再次检测细度是否(60,若细度≤60,则降低转速至800-900r/min,然后依次加入水性苯丙乳液、成膜助剂、防冻剂、水性消泡剂和杀菌防霉剂分散5min-10min ;若细度仍>60则弃用或降级处理;
[0009]步骤三:步骤二完成后,步骤二的分散缸保持在800_900r/min转速下,把步骤一已溶解好的纤维素浆加入步骤二的分散缸中继续分散10min-15min,获得本发明的产品。
[0010]各步骤中加入的原料的重量配比如下:
[0011]歩骤一加入的水15-20.7份
纤维素0.35-0.45 #
F(Iim)I节剂0.1-0.2 份
步骤::加入的水12-17份
水性分散剂0.4-0.6份
水性润湿剂0.1-0.1.5份
水性消泡剂0.1-0.2份
钛--粉2.0-4.0份
高岭土5.0- 8.0 份
滑石粉7.0-9.0份
碳酸f!25-30份
水性苯丙乳液9HJH分
成膜助剂0.7-1.5份
防冻剂0.8-丨.5份
水性消泡剂0.2-0.:H分
杀菌防霉剂0.2-0.3份。
[0012]各步骤中加入的原料的最佳重量配比如下:
[0013]
步骤.加入的水20.7份
纤维素0.4份
PH值调节剂O, I份
[0014]少骤.:加入的水17份
水性分K剂0.5份水性润況剂0.1 份水性消泡剂0.1份
钛白粉:3.0份
高岭土8.0份
滑石粉9.0#
碳酸钙30份
水性苯内乳液9份
成膜助剂0.7份
防冻剂1.0份
水性消泡剂0.2份
杀菌防霉剂0.2份
[0015]本发明所述的经济内外墙乳胶漆可适用于所有使用纤维素的内外墙乳胶漆,特别适用于中低档内外墙乳胶漆,其生产工艺更具有价格优势。本发明改进之处在于生产工艺与原先的工艺做了调整,各原料的重量配比并不局限于上述优选或最佳配比。
[0016]本发明与现有技术相比,具有如下优点:
[0017](I)本发明在产品性能不变的情况下,虽减少了纤维素的用量,但初始粘度仍与原生产工艺的初始粘度保持一致,从而降低配方成本;
[0018](2)由于本发明不是在高速分散前加入纤维素,因此不必担心因为搅拌速度和搅拌时间而影响粘度的变化,也不用担心纤维素经过高速分散后,增稠效率降低等问题,且在55°C的高温情况下储存3个月后粘度变化比原来的生产工艺涨幅更小,使制备的体系更加稳定;
[0019](3)由于本发明粉料在高速分散时没有加入纤维素作为润滑,粉料与粉料之间研磨和碰撞机率更高,因此获得产品的细度比原来的生产工艺细度更小,漆膜的板面效果更加细腻。
【具体实施方式】
[0020]下面结合【具体实施方式】、实施例、实验结果对本
【发明内容】
进行详细说明:
[0021](一)【具体实施方式】[0022]本发明的【具体实施方式】提供了一种经济内外墙乳胶漆的生产工艺,它包括以下步骤:
[0023]步骤一:将水加入分散缸中,在350_550r/min转速下加入纤维素和PH值调节剂,待体系粘度稳定后停止分散,把溶解好的纤维素浆放置一旁待用; [0024]步骤二:将水加入另一个分散缸中,在600_800r/min转速下依次加入水性分散剂、水性润湿剂、水性消泡剂、钛白粉、高岭土、滑石粉和重质碳酸钙后,提高转速至1200-1500r/min分散15min_20min ;之后检测细度是否≤60,若细度>60,则继续在1200-1500r/min转速下分散5min_10min后,再次检测细度是否≤60,若细度≤60,则降低转速至800-900r/min,然后依次加入水性苯丙乳液、成膜助剂、防冻剂、水性消泡剂和杀菌防霉剂分散5min-10min ;若细度仍>60则弃用或降级处理;
[0025]步骤三:步骤二完成后,步骤二的分散缸保持在800_900r/min转速下,把步骤一已溶解好的纤维素浆加入步骤二的分散缸中继续分散10min-15min,获得本发明的产品。
[0026]各步骤中加入的原料的重量配比如下:
[0027]
步骤一-加入的水15-20.7份
纤维素0.35-0.45份
Wl値调节剂0.1-0.2份
步骤_一:加入的水12-17粉
水性分散剂0.4-0.6份
[0028]
【权利要求】
1.一种经济内外墙乳胶漆的生产工艺,其特征在于:它包括以下步骤: 步骤一:将水加入分散缸中,在350-550r/min转速下加入纤维素和PH值调节剂,待体系粘度稳定后停止分散,把溶解好的纤维素浆放置一旁待用; 步骤二:将水加入另一个分散缸中,在600-800r/min转速下依次加入水性分散剂、水性润湿剂、水性消泡剂、钛白粉、高岭土、滑石粉和重质碳酸钙后,提高转速至1200-15001./min分散15min-20min ;之后检测细度是否≤60,若细度≤60,则降低转速至800_900r/min,然后依次加入水性苯丙乳液、成膜助剂、防冻剂、水性消泡剂和杀菌防霉剂分散5min_10min ; 步骤三:步骤二完成后,步骤二的分散缸保持在800-900r/min转速下,把步骤一已溶解好的纤维素浆加入步骤二的分散缸中继续分散10min-15min,获得本发明的产品。
2.根据权利要求1所述的一种经济内外墙乳胶漆的生产工艺,其特征在于:各步骤中加入的原料的重量配比如下:步骤.-加入的水15-20.7份纤维素0.35-0.45份
H丨值调节剂O, 1-0.2份
步骤二加入的水12-17份水性分散剂0.4-0.6份水性润湿剂0.1 -0.15 U*水性消泡剂0.1-0.2份钛白粉2.0-4.0翁高岭上5.0- 8.0份滑石粉7.0-9.0份 確酸侧25-30份
水tt苯丙乳*9-15份成膜助剂0.7-L5優防冻剂0.8-1.5份水性讓泡Il0.2-0.3份系丨爾防裕剂0.2-0.3粉。
3.根据权利要求2所述的一种经济内外墙乳胶漆的生产工艺,其特征在于:各步骤中加入的原料的重量配比如下:步骤-.加入的水20.7玢纤维桌0.4份Hl值调节剂0.1份
步骤二加入的水17份水性分散剂0.5份水性润湿剂0.1份水性消泡剂0.1份ttlS着3.0份高岭土8.0份滑石粉9.0份碳酸钙30份水性苯丙乳液9份成膜助割0.7份防冻剂1.0份水性消泡剂0.2份杀菌防霉剂0.2份。
【文档编号】C09D125/14GK103468067SQ201310351019
【公开日】2013年12月25日 申请日期:2013年8月13日 优先权日:2013年8月13日
【发明者】洪杰, 何玲玲 申请人:三棵树涂料股份有限公司
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