油桶专用烤漆及其制备方法
【专利摘要】本发明公开一种油桶专用烤漆及其制备方法，涉及化工【技术领域】，该烤漆按重量百分比包括以下组分：热固性丙烯酸树脂50%-60%，氨基树脂15%-22%，催干剂0.3%-0.5%，附着力促进剂0.5%-1%，环氧树脂5%-8%，着色颜料10%-20%，分散剂0.5%-0.8%，消泡剂0.2%-0.5%，流平剂0.2%-0.5%，溶剂5%-10%。本发明特别适用于金属油桶表面作美化和防护装饰性漆，具有硬度高，附着力好，色彩鲜艳，漆膜光亮丰满、户外保光保色能力强的特点。
【专利说明】油桶专用烤漆及其制备方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及化工【技术领域】，尤其是一种油桶专用烤漆及其制备方法。
【背景技术】
[0002]现有的油桶漆主要是自干型醇酸漆，醇酸氨基类烤漆两类，它们基本都存在硬度差，附着力不好，丰满度差，户外易变色的问题。
【发明内容】
[0003]本发明提供一种油桶专用烤漆及其制备方法，它可以解决现有的油桶漆硬度差， 附着力不好，丰满度差，户外易变色的问题。
[0004]为了解决上述技术问题，本发明所采用了技术方案是:这种油桶专用烤漆，包括有以下重量百分比的组成物:热固性丙烯酸树脂50%-60%，氨基树脂15%-22%，催干剂 0.3%-0.5%,附着力促进剂0.5%-1%，环氧树脂5%-8%，着色颜料10%-20%，分散剂0.5%-0. 8%, 消泡剂 0.2%-0.5%，流平剂 0.2%-0.5%，溶剂 5%-10%o
[0005]上述技术方案中，更具体的方案还可以是:所述着色颜料为钛白粉和酞青兰按 1:0.05混合的混合物；所述氨基树脂为完全甲醚化三聚氰胺甲醛树脂；所述催干剂为封闭型磺酸催化剂；所述附着力促进剂为不含聚硅氧烷非离子化合物；所述环氧树脂为低分子液体双酚A型环氧树脂；所述分散剂为带颜料亲和基团的高分子量嵌段共聚体溶液；所述消泡剂为硅类消泡剂，所述流平剂为丙烯酸类流平剂，所述溶剂为二甲苯。
[0006]进一步的:组成物的重量百分比为:
热固性丙烯酸50%，氨基树脂20%，催干剂0.3%，附着力促进剂0.5%，环氧树脂5%，着色颜料15%，分散剂0.5%，消泡剂0.2%，流平剂0.5%，溶剂8%。
[0007]进一步的:组成物的重量百分比为:热固性丙烯酸60%，氨基树脂15%，催干剂 0.3%，附着力促进剂0.5%，环氧树脂8%，着色颜料10%,分散剂0.5%，消泡剂0.3%，流平剂
0.4%,溶剂 5%o
[0008]其油桶专用烤漆的制备方法为:
A、将热固性丙烯酸，氨基树脂，环氧树脂，投入反应釜中；
B、开动搅拌机在200-500转/分的搅拌速度下依次将一部分稀释剂、分散剂加入所述反应釜中进行搅拌，搅拌10分钟以上至物料混合均匀，得到混合物；
C、在200-500转/分的搅拌速度下依次向B步骤所得混合物中加入着色颜料，然后以 1000-1200转/分转速搅拌15分钟以上；
D、待搅拌均匀后，过卧式砂磨机进行研磨，待细度在30微米以下即可停止；
E、细度达到要求后，继续以200-500转/分搅拌速度进行搅拌，并缓慢加入消泡剂，催干剂，附着力促进剂，流平剂，搅拌至均匀；
F、加入剩余的稀释剂调节粘度至100-150秒(T-4粘度杯)即得到本油桶专用烤漆。
[0009]由于采用上述技术方案，本发明与现有技术相比，具有如下有益效果:1、本油桶专用烤漆在140-180摄氏度烘干十分钟就能达到最佳性能效果。
[0010]2、本发明是基于氨基丙烯酸体系做成的油桶专用烤漆，该漆特别适用于金属油桶表面作美化和防护装饰性用，具有硬度高，附着力好，色彩鲜艳，漆膜光亮丰满、户外保光保色能力强的特点。
【具体实施方式】
[0011]以下结合具体实例对本发明作进一步详述:
实施例1:
本油桶专用烤漆，其配方配比为:
【权利要求】
1.一种油桶专用烤漆，其特征在于包括有以下重量百分比的组成物:热固性丙烯酸树脂50%-60%，氨基树脂15%-22%，催干剂0.3%-0.5%，附着力促进剂0.5%_1%，环氧树脂5%_8%， 着色颜料10%-20%，分散剂0.5%-0.8%,消泡剂0.2%-0.5%,流平剂0.2%-0.5%,溶剂5%_10%。
2.根据权利要求1所述的油桶专用烤漆，其特征在于:所述着色颜料为钛白粉和酞青兰按1:0.05混合的混合物；所述氨基树脂为完全甲醚化三聚氰胺甲醛树脂；所述催干剂为封闭型磺酸催化剂；所述附着力促进剂为不含聚硅氧烷非离子化合物；所述环氧树脂为低分子液体双酚A型环氧树脂；所述分散剂为带颜料亲和基团的高分子量嵌段共聚体溶液； 所述消泡剂为硅类消泡剂，所述流平剂为丙烯酸类流平剂，所述溶剂为二甲苯。
3.根据权利要求2所述的油桶专用烤漆，其特征在于组成物的重量百分比为:热固性丙烯酸50%，氨基树脂20%，催干剂0.3%，附着力促进剂0.5%，环氧树脂5%，着色颜料15%，分散剂0.5%，消泡剂0.2%，流平剂0.5%，溶剂8%。
4.根据权利要求2所述的油桶专用烤漆，其特征在于组成物的重量百分比为:组成物的重量百分比为:热固性丙烯酸60%，氨基树脂15%，催干剂0.3%，附着力促进剂 0.5%，环氧树脂8%，着色颜料10%,分散剂0.5%，消泡剂0.3%，流平剂0.4%，溶剂5%。
5.一种如权利要求1所述的油桶专用烤漆的制备方法，其特征在于其制备步骤是:A、将热固性丙烯酸，氨基树脂，环氧树脂，投入反应釜中；B、开动搅拌机在200-500转/分的搅拌速度下依次将一部分稀释剂、分散剂加入所述反应釜中进行搅拌，搅拌10分钟以上至物料混合均匀，得到混合物；`C、在200-500转/分的搅拌速度下依次向B步骤所得混合物中加入着色颜料，然后以 1000-1200转/分转速搅拌15分钟以上；D、待搅拌均匀后，过卧式砂磨机进行研磨，待细度在30微米以下即可停止；E、细度达到要求后，继续以200-500转/分搅拌速度进行搅拌，并缓慢加入消泡剂，催干剂，附着力促进剂，流平剂，搅拌至均匀；F、加入剩余的稀释剂调节粘度至100-150秒(T-4粘度杯)即得到本油桶专用烤漆。
【文档编号】C09D133/00GK103436124SQ201310380738
【公开日】2013年12月11日 申请日期:2013年8月28日 优先权日:2013年8月28日
【发明者】刘湛光, 韦光南, 苏丽, 黄冕, 陈兆阳 申请人:广西梧州龙鱼漆业有限公司