一种多功能喷枪的制作方法
【专利摘要】本发明提供了一种多功能喷枪,属于喷枪【技术领域】;它解决了现有技术中喷枪只能安装一个料罐,喷涂效率较低,使用范围较狭窄的技术问题;本发明一种多功能喷枪,包括具有枪身和枪柄的枪体,枪身枪头处设置有同轴的喷嘴的气流帽,气流帽上开设有调幅孔与雾化孔,枪身内开设有涂料通道和压力通道,涂料通道与喷嘴相通,压力通道与调幅空、雾化孔相通,枪身上下两端分别开设有用于安装料罐的安装孔一与安装孔二,安装孔一与安装孔二与涂料通道相通,安装孔一侧面开设有气流道,气流道与枪身外部连通且连通设置有调幅伐,气流道的一端与调幅孔、雾化孔相通,另一端与压力通道相通:本发明使用范围得到扩大,使用面更广,喷涂效率得到提高。
【专利说明】一种多功能喷枪
【技术领域】
[0001]本发明属于喷枪【技术领域】,涉及一种多功能喷枪。
【背景技术】
[0002]喷枪是日常生活中一种较为常见的喷涂工具,其使用范围相当广,用喷枪作为喷涂油漆或涂料的工具,既方便又省力,目前市场上的喷枪种类较多,根据供料方式,大致可分为虹吸式、重力式和压力式三种,而这其中以虹吸式的空气喷枪最为常见,其使用最为广泛。
[0003]无论哪种喷枪,其原理是喷枪的下端部带有料罐,压缩空气在喷枪喷嘴高速流过,周围产生局部真空,将料罐内涂料吸入喷嘴并雾化成漆雾均匀喷在物体表面,为了增强喷涂的效果,这种喷枪往往在枪头部分安装了空气帽,空气帽上分别开有用与雾化和调幅的孔,如此增强了喷涂效果。现有的喷枪主要包括枪体以及通过料管和枪体连接的料罐,料罐的安装位置分为两种,一种安装在枪体的底部,另一种安装在枪体的顶部,例如,申请公布号为CN102601007的发明专利公开了一种新型喷枪,包括料罐与枪体,料罐安装在枪体的顶部,又如,申请公布号为CN102407192A的发明专利公开了一种喷枪雾气调节机构,包括料罐与枪体,料罐安装在枪体的底部,这两种喷枪的料罐安装位置是现有喷枪中最为普遍的,无论料罐安装在枪体的底部或者顶部,均有各自的优点。
[0004]但随着喷涂技术的不断发展,由于使用需求不断提高,而这种单向安装料罐的喷枪在使用时也存在一定的缺陷,这种喷枪只能使用一种涂料,因此其使用范围受到限制。例如,有些涂料使用一个料罐盛装,料罐的容积有限,盛装的涂料不够喷涂的话,喷涂工作就不能一次性完成,需要再次添加涂料,而此添加涂料的过程会使得先后喷涂的涂料出现结合处痕迹较明显等问题,使得喷涂效果大大降低;另外,有些喷涂的场合需要将两种不同颜色或不同性质的涂料混合在一起进行喷涂,而由于有些涂料暴露在空气中会发生化学反应或者在空气中混合后发生化学反应从而导致其性质发生变化,因此这种涂料必须在封闭的空间内进行混合,或者两种不同的涂料在初次混合时,其混合不充分、不均匀,导致喷涂在物体表面的涂料也不均匀,喷涂效果较差,这些问题导致单料罐的喷枪的使用范围受到限制,使用范围狭窄,使用面过于单一,喷涂效率较低。
【发明内容】
[0005]本发明的目的是针对现有的技术存在上述问题,提出了一种使用范围较广、喷涂效率更高的多功能喷枪。
[0006]本发明的目的可通过下列技术方案来实现:一种多功能喷枪,包括具有枪身和枪柄的枪体,枪身由枪头、枪尾以及枪腰组成,枪头设置有同轴的喷嘴和气流帽,气流帽上开设有调幅孔与雾化孔,枪头内开设有涂料通道,枪腰内开设有压力通道,涂料通道与喷嘴相通,压力通道与调幅空、雾化孔相通,枪头上下两端分别开设有用于安装料罐的第一安装孔与第二安装孔,第一安装孔与第二安装孔均与涂料通道相通,第一安装孔侧面开设有气流道,气流道与枪身外部连通且连通处设置有调幅伐,所述气流道的一端与调幅孔、雾化孔相通,另一端与压力通道相通。
[0007]在上述一种多功能喷枪中,气流道包括轴向开设在第一安装孔邻侧的第一气道以及开设在第一安装孔后侧并与第一气道垂直连通的第二气道,第一气道与调幅孔、雾化孔相通,第二气道与压力通道垂直连通。
[0008]在上述一种多功能喷枪中,所述第一气道与第二气道处于同一平面,所述压力通道位于第二气道的上方。
[0009]在上述一种多功能喷枪中,所述第一安装孔由枪头向枪尾倾斜设置,第一安装孔的后端倾斜设置有支撑架。
[0010]在上述一种多功能喷枪中,枪腰设置有扳机,扳机顶端为对称平行设置的两安装板,安装板的上下两端分别开设有第一条形孔与第二条形孔,第一固定轴穿过第一条形孔将安装板上端与支撑架相连,第二固定轴穿过第二条形孔将安装板下端与枪身相连。
[0011]在上述一种多功能喷枪中,第一条形孔与第二条形孔的前端距离小于第一条形孔与第二条形孔的后端距离。
[0012]在上述一种多功能喷枪中,枪尾开设有与压力通道相通的第一压力仓,枪尾与喷嘴之间轴向设置有压力杆,压力杆穿过扳机并与扳机活动连接,压力杆上固定设置有第一活塞,第一活塞的后端伸入第一压力仓内。
[0013]在上述一种多功能喷枪中,所述第一压力仓的下方开依次开设有第二压力仓与第三压力仓,第二压力仓与第一压力仓相通,扳机的下端设置有扣动部,第二压力仓与第三压力仓内设置有弹力杆且弹力杆的前端抵靠在扣动部上,第二压力仓与第三压力仓之间设置有第二活塞,第二压力仓与第三压力仓随第二活塞移动处于封闭和相通两种状态。
[0014]在上述一种多功能喷枪中,所述枪柄内开设有第一进气通道和第二进气通道,第一进气通道分别与第一压力仓和第二压力仓相通,第三压力仓与第二进气通道相通,所述第二进气通道随第二活塞的移动与第二压力仓处于封闭和相通两种状态。
[0015]与现有技术相比,本发明具有以下有益效果:
[0016]1、在枪身的上下端同时开设与涂料通道相通的两个料罐安装孔,使得枪体一次可携带两个料罐,不仅可使用于涂料较少或涂料种类单一的情况下,也能用于两种不同颜色或不同性质的材料在封闭的空间内混合使用,而且当两种涂料预先混合的情况下,若涂料初次混合不均匀,在两种涂料同时到达喷枪内部时,由于压缩空气的冲击力,混合不均匀的涂料也会均匀的喷涂在物体表面,其使用范围得到扩大,使用面更广,喷涂效率得到提高;
[0017]2、其次,喷枪的扳机由原来的传统扳机改为两点连接的扳机,由于安装了两个料罐,喷枪内需要的压力是原来的两倍,因此会导致在使用喷枪时阻力较大的现象,而两点连接的扳机使得喷枪在使用时所需的力度较小,更加省力。
【专利附图】
【附图说明】
[0018]图1是本发明一种多功能喷枪的整体剖面示意图。
[0019]图2是本发明一种多功能喷枪的组装剖面示意图。
[0020]图3是本发明一种多功能喷枪中气流道的仰视剖面图。
[0021]图4是本发明一种多功能喷枪中枪尾部分的局部放大图。[0022]图5是本发明一种多功能喷枪中扳机的侧面示意图。
[0023]图6是本发明一种多功能喷枪中扳机的正面示意图。
[0024]图中,10、枪身;100、枪头;110、喷嘴;120、气流帽;121、调幅孔;122、雾化孔;130、涂料通道;140、第一安装孔;141、第一进料孔;150、第二安装孔;151、第二进料孔;160、气流道;161、第一气道;162、第二气道;170、调幅伐;200、枪腰;210、压力通道;220、支撑架;230、第一固定轴;240、第二固定轴;300、枪尾;310、压力杆;311、第一活塞;312、第一压力仓;313、第一弹簧;320、弹力杆;321、第二压力仓;322、第二弹簧;323、固定板;330、第三压力仓;331、第二活塞;332、第三弹簧;333、弹簧支架;400、扳机;410、扣动部;411、弧形部;420、安装板;421、第一条形孔;422、第二条形孔;50、枪柄;510、第一进气通道;520、第二进气通道;60、上料罐;70、下料罐。
【具体实施方式】
[0025]以下是本发明的具体实施例并结合附图,对本发明的技术方案作进一步的描述,但本发明并不限于这些实施例。
[0026]如图1所示,本发明一种多功能喷枪,包括由枪身10和枪柄50组成的枪体,枪身10由枪头100、枪尾300以及枪腰200组成,枪腰200活动连接有扳机400。
[0027]枪头100处设置有喷嘴110,在喷嘴110的外围安装有与喷嘴110同轴且与枪头100螺纹连接的气流帽120,为了增加喷涂效果,气流帽120内开设有调幅孔121与雾化孔122,枪头100内位于喷嘴110的后端开设有涂料通道130,枪腰200部分开设有与外部相通的压力通道210,涂料通道130与喷嘴110相通,压力通道210与调幅孔121、雾化孔122相通,枪头100上下两端分别开设有用于安装不同料罐的第一安装孔140与第二安装孔150,第一安装孔140内开设有第一进料孔141并与涂料通道130相通,第二安装孔150内开设有第二进料孔151同时与涂料通道130相通,第一进料141孔侧面开设有气流道160,气流道160绕第一进料孔141而过,气流道160开设有调幅口并与枪头100外部相通,调幅口处设置有调幅伐170,气流道160的一端与调幅孔121、雾化孔122相通,另一端与压力通道210相通,
[0028]如图2所示,第一安装孔140与第二安装孔150分别连接不同形状并盛装不同材料或相同材料的上料罐60和下料罐70,当扣动扳机400时,在枪体内部气压压缩作用下,上料罐60与下料罐70内的涂料分别通过第一进料孔141与第二进料孔151进入到涂料通道130内并混合,进而在涂料通道130内的压缩空气压力下被压出喷嘴110。
[0029]枪头100的上下端同时开设与涂料通道130相通的两个料罐安装孔,并连接盛装有不同原料的料罐,使得枪体一次可携带两个料罐,不仅可使用于涂料较少或涂料种类单一的情况下,也能用于两种不同颜色或不同性质的材料在封闭的空间内混合使用,而且当两种涂料预先混合的情况下,若涂料初次混合不均匀,在两种涂料同时到达喷枪内部时,由于压缩空气的冲击力,混合不均匀的涂料也会均匀的喷涂在物体表面,其使用范围得到扩大,使用面更广,喷涂效率得到提高。
[0030]如图3所示,气流道160包括轴向开设在第一进料孔141邻侧的第一气道161以及开设在第一进料孔141后侧并的第二气道162,第二气道162位于枪头100与枪腰200的连接处并与枪头100、枪腰200呈垂直的状态,第二气道162的一端封闭,另一端与外部相通且形成上述调幅口,调幅口内侧处第一气道161与第二气道162相通,通过调节在调幅口安装的调幅伐170,可调节第二气道162通往第一气道161的空气流量大小,第一气道161绕过第一进料孔与调幅孔121、雾化孔122相通,第二气道162与压力通道210垂直连通,由于压力通道210轴向开设在枪腰200内部,第二气道162与压力通道210垂直,由压力通道210进入第二气道162内的压缩空气流路会形成第一次转折,第一气道161与第二气道162垂直,由第二气道162进入第一气道161内的压缩空气流路会形成第二次转折,最后分别由调幅孔121和雾化孔122喷出。
[0031]由于在枪头100的上下端同时开设了连接料罐的第一安装孔140与第二安装孔150,使得传统的枪体内部的压缩气流的流道被占用,导致与气流帽120内调幅孔121和雾化孔122相通的压力通道210内的压缩空气无法笔直的进入到调幅孔121和雾化孔122内,而在位于第一进料孔141的邻侧开设第一气道161,并在第一进料孔141的后端开设与第一气道161相通的第二气道162,压力通道210内的压缩空气依次经过第二气道162、第一气道161,不仅依旧保持了原有的调幅和雾化的功能,而且压缩空气经过两次变向,压缩空气与枪体的摩擦力相对减弱,因此压缩空气对枪体的磨损也降低,压缩空气进入第二气道162内时,由于第二气道162与压力通道210垂直,第二气道162的内受到的垂直压力最大,但继而被分散到第一气道161内,而气道而的内壁与第一进料孔的位置较远,因此对进料孔的磨损影响也较小,由于第一气道161的距离较短,压缩空气较快的通过第一气道161,较传统的直线型且较长的空气通道,第一气道161内受到压缩空气的摩擦时间较短,压缩空气与第一气道161内壁的磨损也相对减小,因此整个枪头100部分在压缩空气经过时候的摩擦力均较小,有效的降低了枪头100部分的磨损程度,使得整个枪体的使用寿命得到延长。
[0032]进一步的,在压力通道210内的压缩空气需经过两次转向的基础上,第一气道161与第二气道162处于同一平面,压力通道210位于第二气道162的上方,由于压力通道210至第二气道162的缺口较小,而第二气道162的空间较大,而压力通道210又高于第二气道162,因此由压力通道210进入第二气道162内的压缩空气再次形成转向,第二气道162内的空气摩擦里更小,第二气道162的内壁受损程度更低。
[0033]如图1和图2所示,枪腰200位于压力通道210的顶部设置有一支撑架220,支撑架220的形状大致呈“U”型且向枪尾300倾斜,支撑架220具有一条长边和一条短边且长边位于短边的上方,长边与短边均与枪腰200连接,上料罐60的顶部倒置安装在第一安装孔140内且料罐的罐壁搁在支撑架220上。
[0034]由于在枪头100的上下端分别开设了第一安装孔140与第二安装孔150,安装上料罐60之后枪头100的重量比传统的单料罐喷枪的枪头重量要大,使用喷枪时会比较吃力,将第一安装孔140向后倾斜开设,上料罐60安装在第一安装孔140内时重量向枪尾300部转移,而枪尾300的下端与枪柄50相连,因此整个枪头100的重量向枪尾300分散,工作人员在使用时较为舒适,喷枪在方便使用的同时,劳动强度也较低,由于第一安装孔140向枪尾300倾斜,当上料罐60安装在第一安装孔140内时,上料罐60也向枪尾300倾斜,而枪腰200设置的支撑架220刚好使得上料罐60可搁在支撑架220上,使上料罐60不至于悬空,因此增加了上料罐60的稳固程度。
[0035]如图1、图2所示,枪腰200设置有扳机400,扳机400的上端分别与支撑架220和枪腰200的下部连接,在枪尾300轴向设置有压力杆310且压力杆310前端伸入枪头100内,后端进入到喷嘴110内部,压力杆310穿过扳机400并与之连接,压力杆310上固定连接有第一活塞311,枪尾300开设有第一压力仓312,第一活塞311的后端伸入第一压力仓312内,第一活塞311的后端与第一压力仓312内壁之间安装有第一弹簧313,在压力杆310的下部轴向设置有弹力杆320,第一压力仓312的下部开设有第二压力仓321,枪柄50内开设有第一进气通道510和第二进气通道520,第一进气通道510与第一压力仓312和第二压力仓321相通,第二压力仓321的后端开设有内径大于第二压力仓321的第三压力仓330,第三压力仓330与第二进气通道520相通,第三压力仓330内设置有第二活塞331,弹力杆320伸入第二压力仓321与第三压力仓330内,位于第二压力仓321内的弹力杆320上设置有一固定板323,弹力杆320上安装有第二弹簧322且第二弹簧322的两端分别抵靠在固定板323和第二活塞331的前端,第二活塞331上安装有第三弹簧332且第三弹簧332的后端抵靠在第三压力仓330内设置的弹簧支架333上,第三弹簧332的弹力大于第二弹簧322的弹力,第三弹簧332的弹力使得第二活塞331的前端抵在第二压力仓321与第三压力仓330的仓口处并将第二压力仓321与第三压力仓330分隔开,因此第二进气通道520与第一进气通道510之间处于封闭状态。
[0036]如图4、图5所示,扳机400的下端为扣动部410,扳机400上端为对称平行设置的两安装板420,安装板420的上下两端分别开设有第一条形孔421与第二条形孔422,第一条形孔421与第二条形孔422由前端向后端呈八字形设置,第一条形孔421的后端向上倾斜,第二条形孔422的后端向下倾斜,因此第一条形孔421与第二条形孔422的前端距离小于第一条形孔421与第二条形孔422的后端距离,第一条形孔421内安装有第一固定轴230且将安装板420上端与支撑架220相连,第二条形孔422内安装有第二固定轴240且将安装板420下端与枪腰200相连,扳机400与压力杆310的连接处向后弯曲形成一弧形部411。
[0037]由于枪尾300开设了第二压力仓321和第三压力仓330,在第三压力仓330内设置有第二活塞331并将第二压力仓321与第三压力仓330分隔开,当首次扣动扳机400时,第二弹簧322首先被压缩,扳机400的弧形部411抵靠在第一活塞311的前端面上,进气通道内的空气被压缩进而依次通过第二压力仓321、第一压力仓312进入到压力通道210内,最后被由调幅孔121和雾化孔122喷出,此次扣动扳机400,用于检测整个枪体内的压缩空气流动是否通畅或者用于调试枪体内压缩空气的流量,如此在每次喷涂涂料之前都会对枪体内的空气流通做依次检测,防止在涂料喷出的同时,由于压缩空气不流通而导致无法对涂料进行调幅和雾化,防止了涂料的浪费以及给喷涂造成的不便,更加绿色环保;若继续扣动板机400,随着板机400向后运动并带动压力杆310向后运动,压力杆310的如端在涂料通道130和喷嘴110内轴向运动,使得涂料通道130与外部的气压反复产生气压差,将涂料由料罐吸入涂料通道130进而喷出喷嘴110外,而此时弹力杆320向后运动,使得第二活塞331打开,整个枪体内的进气量增加,第一活塞311反复对第一压力仓312内的空气进行压缩,第二活塞331反复对第二压力仓321和第三压力仓330内的空气进行压缩,增大了压缩空气的压力、流量以及流速,使得调幅和雾化的效果更好。
[0038]进一步的,由于在枪头100安装了上下两个料罐,进入涂料通道130内的涂料相比单个料罐的喷枪更多,因此扣动扳机400时的阻力更大,而将扳机400与枪腰200的连接增加到两个,当首次扣动扳机400后,继续扣动扳机400时,扳机400支点由首次扣动扳机400时的第一固定轴230转换为第二固定轴240,而第二固定轴240与弹力杆320之间的距离更短,在力学上,支点与受力点的距离越短,所需输出的力越小,因此在喷漆的时候,喷漆时扣动扳机400会更加轻松、灵活。
[0039]由以上实施例得出本发明的工作原理为:在上料罐60下料罐70分别安装在第一安装孔140与第二安装孔150内时,初始状态下,由于第二弹簧322与第三弹簧332的弹力,弹力杆320前端抵靠在扳机400的扣动部410上,第一固定轴230位于扳机400条形第一安装孔140的前端,第二固定轴240位于条形第二安装孔150的后端,此时扣动扳机400分为两个步骤;
[0040]步骤一:初次扣动扳机400,在力的作用下,第一条形孔421与第一固定轴230的相对位置是固定的,扳机400以第一固定轴230为支点向枪柄50靠近,第二条形孔422后端逐渐远离第二固定轴240且且条形孔前端逐渐向第二固定轴240靠近,当扳机400的弧形部411抵靠在第一活塞311的前端面时,完成扳机400的初次扣动,此时第二固定轴240位于第二条形孔422的前端。此过程中,第一进气通道510与压力通道210之间始终保持畅通,在弹力杆320的作用下,第二弹簧322首先压缩,第一进气通道510内的空气受到压缩而依次向第二压力仓321、第一压力仓312内流动,进而流入压力通道210内,最后由调幅孔121、雾化孔122喷出,步骤一可重复,而此步骤重复可检测喷枪内压缩空气的是否能从调幅孔121和雾化孔122喷出,以此来判断调幅孔121与雾化孔122是否堵塞,也可通过调幅伐170来调节调幅和雾化所需空气的压力、流量以及流速,从而得到需要的调幅效果。
[0041]步骤二:在步骤一的基础上,继续扣动扳机400,由于步骤一之后第二固定轴240位于第二条形孔422的前端,扳机400的弧形部411抵靠在第一活塞311的前端面上,在扳机400的弧形部411与第一活塞311的前端面形成一个力的作用点,使得扳机400的支点由原来的第一固定轴230转换为第二固定轴240,扣动扳机400时,第二固定轴240与第二条形孔422的相对位置固定,而第一条形孔421向前移动,最后第一固定轴230位于第一条形孔421的后端,此时步骤二完成。此过程中,弹力杆320带动弟二活塞331向后移动,使得第二压力仓321与第三压力仓3`30处于开放状态,第二进气通道520与第一进气通道510相通,空气在第二进气通道520与第一进气通道510的交汇处融合,并依次受到第二活塞331、第一活塞311的压缩进入到压力通道210内,最后由调幅孔121与雾化孔122喷出,在第一活塞311压缩空气的过程中,活塞带动压力杆310在涂料通道130与喷嘴110内轴向运动,并不断的在涂料通道130与喷嘴110内产生内外气压差,上料罐60与下料罐70内的涂料在气压差的作用下不断被吸进涂料通道130内,最后被气压喷出喷嘴110外。
[0042]本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明。本发明所属【技术领域】的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
【权利要求】
1.一种多功能喷枪,包括具有枪身(10)和枪柄(50)的枪体,枪身(10)由枪头(100)、枪尾(300)以及枪腰(200)组成,枪头(100)设置有同轴的喷嘴(110)和气流帽(120),气流帽(120)上开设有调幅孔(121)与雾化孔(122),枪头(100)内开设有涂料通道(130),枪腰(200)内开设有压力通道(210),涂料通道(130)与喷嘴(110)相通,压力通道(210)与调幅孔(121)、雾化孔(122)相通,其特征在于:枪头(100)上下两端分别开设有用于安装料罐的第一安装孔(140)与第二安装孔(150),第一安装孔(140)与第二安装孔(150)均与涂料通道(130)相通,第一安装孔(140)侧面开设有气流道(160),气流道(160)与枪身(10)外部连通且连通处设置有调幅伐(170),气流道(160)的一端与调幅孔(121)、雾化孔(122)相通,另一端与压力通道(210)相通。
2.根据权利要求1所述的一种多功能喷枪,其特征在于:气流道(160)包括轴向开设在第一安装孔(140)邻侧的第一气道(161)以及开设在第一安装孔(140)后侧并与第一气道(161)垂直连通的第二气道(162),第一气道(161)与调幅孔(121)、雾化孔(122)相通,第二气道(162)与压力通道(210)垂直连通。
3.根据权利要求2所述的一种多功能喷枪,其特征在于:所述第一气道(161)与第二气道(162)处于同一平面,所述压力通道(210)位于第二气道(162)的上方。
4.根据权利要求1或2或3所述的一种多功能喷枪,其特征在于:所述第一安装孔(140)由枪头(100)向枪尾(300)倾斜设置,第一安装孔(140)的后端倾斜设置有支撑架(220)。
5.根据权利要求4所述的一种多功能喷枪,其特征在于:枪腰(200)设置有扳机(400),扳机(400)顶端为对称平行设置的两安装板(420),安装板(420)的上下两端分别开设有第一条形孔(421)与第二条形孔(422),第一固定轴(230)穿过第一条形孔(421)将安装板(420)上端与支撑架(220)相连,第二固定轴(240)穿过第二条形孔(422)将安装板(420)下端与枪身(10)相连。
6.根据权利要求5所述的一种多功能喷枪,其特征在于:第一条形孔(421)与第二条形孔(422)的前端距离小于第一条形孔(421)与第二条形孔(422)的后端距离。
7.根据权利要求6所述的一种多功能喷枪,其特征在于:枪尾(300)开设有与压力通道(210)相通的第一压力仓(312),枪尾(300)与喷嘴(110)之间轴向设置有压力杆(310),压力杆(310)穿过扳机(400)并与扳机(400)活动连接,压力杆(310)上固定设置有第一活塞(311),第一活塞(311)的后端伸入第一压力仓(312)内。
8.根据权利要求7所述的一种多功能喷枪,其特征在于:所述第一压力仓(312)的下方开依次开设有第二压力仓(321)与第三压力仓(330),第二压力仓(321)与第一压力仓(312)相通,扳机(400)的下端设置有扣动部(410),第二压力仓(321)与第三压力仓(330)内设置有弹力杆(320)且弹力杆(320)的前端抵靠在扣动部(410)上,第二压力仓(321)与第三压力仓(330)之间设置有第二活塞(331),第二压力仓(321)与第三压力仓(330)随第二活塞(331)移动处于封闭和相通两种状态。
9.根据权利要求8所述的一种多功能喷枪,其特征在于:所述枪柄(50)内开设有第一进气通道(510)和第二进气通道(520),第一进气通道(510)分别与第一压力仓(312)和第二压力仓(321)相通,第三压力仓(330)与第二进气通道(520)相通,所述第二进气通道(520)随第二活塞(331)的移动与第二压力仓(321)处于封闭和相通两种状态。
【文档编号】B05B11/06GK103480521SQ201310444490
【公开日】2014年1月1日 申请日期:2013年9月26日 优先权日:2013年9月26日
【发明者】楼斌 申请人:宁波李氏实业有限公司