一种带锈防锈清漆及其制备方法
【专利摘要】本发明公开了带锈防锈清漆，由下列组分重量份的原料组分制成：E51环氧树脂65-70、甲基丙烯酸4-5、苯乙烯10-12、α-甲基苯乙烯3-4、三聚氰酸三烯丙酯8-10、双环戊二烯丙烯酸酯3-4、松香酸聚氧乙烯酯2-3、乙烯基三(β-甲氧基乙氧基)硅烷3-4、二甲苯35-38、环烷酸钙10-12、3－甲基－1－丁醇4-5、纳米二氧化硅1-2、明矾2-3、成膜树脂2-4。本发明带锈防锈清漆具有除锈除油防锈的多种功能，使用方便，在基料中添加有成膜树脂，提高了附着力，涂刷时形成的漆膜牢固，耐腐蚀、耐酸，防锈漆的防锈性和耐久性好。
【专利说明】一种带锈防锈清漆及其制备方法
【技术领域】[0001]本发明涉及防锈漆领域，具体是一种带锈防锈清漆及其制备方法。
【背景技术】[0002]据统计，我国每年由于金属腐蚀造成的直接经济损失约占国民生产总值的4%。因此金属的防腐蚀问题越来越引起人们的关注。在之前的金属防腐蚀涂装技术中，涂漆前金属表面预处理约占整个涂装工程总价的45%左右。如果能减少或省去除锈、除油、除水等表面处理工序，将可显著减低涂装成本，同时还可大大简化涂漆工艺，从而减轻劳动强度和减少锈尘对人体的危害。研制出既环保又方便使用的，性能优越的油漆成为迫切的需要。
【发明内容】
[0003]本发明提供了一种带锈防锈清漆及其制备方法，漆膜具有良好的机械稳定性、柔韧性和表面硬度，耐候性好。[0004]本发明的技术方案为: 一种带锈防锈清漆，其特征在于，由下列重量份的原料制备而得:E51环氧树脂65-70、甲基丙烯酸4-5、苯乙烯10-12、α-甲基苯乙烯3-4、三聚氰酸三烯丙酯8-10、双环戊二烯丙烯酸酯3-4、松香酸聚氧乙烯酯2-3、乙烯基三(β-甲氧基乙氧基)硅烷3-4、二甲苯35-38、环烧酸钙10_12、3 —甲基一 I 一丁醇4-5、纳米二氧化娃1-2、明帆2-3、成膜树脂2_4。[0005]所述的带锈防锈清漆的制备方法，其特征在于，包括以下步骤: (1)、将二甲苯、3—甲基一 I 一丁醇、Ε51环氧树脂、甲基丙烯酸、苯乙烯、α -甲基苯乙烯、三聚氰酸三烯丙酯、双环戊二烯丙烯酸酯、松香酸聚氧乙烯酯加入反应釜中，加热至60-70°C，搅拌反应20-30分钟，再依次加入乙烯基三(β-甲氧基乙氧基)硅烷，环烷酸钙，升温至80-90°C，500-600转/分下搅拌反应30-40分钟； (2)、将反应釜物料放入分散釜中，同时加入配方中的其余物料，在分散釜内进行搅拌、分散，分散后的物料输送到砂磨机内进行湿式砂磨、分散，再以1800-2000转/分高速分散10-15分钟； (3 )、将分散好的物料输送到振动过滤机中进行过滤和筛选,要求过滤后的物料细度(40um,将过滤后的产品进行包装，入库，即可。[0006]所述的带锈防锈清漆，其特征在于:所述的成膜树脂由下列重量份的原料制备而得: 醇酯十二 12-14、硬脂酸钙1-2、铁矿渣粉末1-2、纳米二氧化硅1-2、二甲基硅油4_5、促进剂TMTD 1-2、氢氧化铝8-10、乙酸乙酯18-21、甲基三乙氧基硅烷2-3 ； 制备方法是将硬脂酸钙、铁矿渣粉末、纳米二氧化硅加入乙酸乙酯中，研磨分散，然后，再加入氢氧化铝、甲基三乙氧基硅烷，升温至50-55°C，搅拌反应30-45分钟，再加入其它剩余成分，继续搅拌45-60分钟，即得。[0007]本发明带锈防锈清漆具有除锈除油防锈的多种功能，使用方便，在基料中添加有成膜树脂，提高了附着力，涂刷时形成的漆膜牢固，耐腐蚀、耐酸，防锈漆的防锈性和耐久性好。
【具体实施方式】
[0008]一种带锈防锈清漆，由下列重量(公斤)的原料组分制成:
E51环氧树脂68、甲基丙烯酸5、苯乙烯11、α -甲基苯乙烯3、三聚氰酸三烯丙酯9、双环戊二烯丙烯酸酯4、松香酸聚氧乙烯酯2、乙烯基三(β-甲氧基乙氧基)硅烷4、二甲苯36、环烷酸钙11、3 —甲基一 I 一丁醇4、纳米二氧化硅1、明矾2、成膜树脂4。
[0009]制备方法，包括以下步骤:
(1)、将二甲苯、3—甲基一 I 一丁醇、Ε51环氧树脂、甲基丙烯酸、苯乙烯、α -甲基苯乙烯、三聚氰酸三烯丙酯、双环戊二烯丙烯酸酯、松香酸聚氧乙烯酯加入反应釜中，加热至65°C，搅拌反应28分钟，再依次加入乙烯基三甲氧基乙氧基)硅烷，环烷酸钙，升温至850C，600转/分下搅拌反应38分钟；
(2)、将反应釜物料放入分散釜中，同时加入配方中的其余物料，在分散釜内进行搅拌、分散，分散后的物料输送到砂磨机内进行湿式砂磨、分散，再以1800转/分闻速分散12分钟；
(3 )、将分散好的物料输送到振动过滤机中进行过滤和筛选,要求过滤后的物料细度(40um,将过滤后的产品进行包装，入库，即可。
[0010]其中，成膜树脂由下列重量(kg)的原料制备而得:
醇酯十二 13、硬脂酸钙2、铁矿渣粉末1、纳米二氧化硅1、二甲基硅油5、促进剂TMTD
2、氢氧化铝10、乙酸乙酯19、甲基三乙氧基硅烷3 ；
制备方法是将硬脂酸钙、铁矿渣粉末、纳米二氧化硅加入乙酸乙酯中，研磨分散，然后，再加入氢氧化铝、甲基三乙氧基硅烷，升温至50-55°C，搅拌反应30-45分钟，再加入其它剩余成分，继续搅拌45-60分钟，即得。
[0011]本发明的带锈防锈清漆性能指标:
1、干燥时间(25°C):表干24min，实干34h
2、柔韧性mm≤2
3、硬度≥3H
4、耐高温(130°C)≥560h
5、耐冲击性53
6、耐盐雾(120h级)≥3
7、耐水性(29±1°C240h):不起泡，不脱落
8、耐油(90#汽油，56h):不起泡，不脱落
9、耐碱性(GB/T9755-2001):通过48小时
10、耐人工气候老化性(GB/T9755-2001):通过1200小时。
【权利要求】
1.一种带锈防锈清漆，其特征在于，由下列重量份的原料制备而得:E51环氧树脂65-70、甲基丙烯酸4-5、苯乙烯10-12、α -甲基苯乙烯3_4、三聚氰酸三烯丙酯8_10、双环戊二烯丙烯酸酯3-4、松香酸聚氧乙烯酯2-3、乙烯基三(β -甲氧基乙氧基)硅烷3-4、二甲苯35-38、环烷酸钙10-12、3 —甲基一 I 一丁醇4_5、纳米二氧化硅1_2、明矾2_3、成膜树脂2_4。
2.根据权利要求1所述的带锈防锈清漆的制备方法，其特征在于，包括以下步骤: (1)、将二甲苯、3—甲基一 I 一丁醇、Ε51环氧树脂、甲基丙烯酸、苯乙烯、α -甲基苯乙烯、三聚氰酸三烯丙酯、双环戊二烯丙烯酸酯、松香酸聚氧乙烯酯加入反应釜中，加热至60-70°C，搅拌反应20-30分钟，再依次加入乙烯基三(β-甲氧基乙氧基)硅烷，环烷酸钙，升温至80-90°C，500-600转/分下搅拌反应30-40分钟； (2)、将反应釜物料放入分散釜中，同时加入配方中的其余物料，在分散釜内进行搅拌、分散，分散后的物料输送到砂磨机内进行湿式砂磨、分散，再以1800-2000转/分高速分散10-15分钟； (3 )、将分散好的物料输送到振动过滤机中进行过滤和筛选,要求过滤后的物料细度(40um,将过滤后的产品进 行包装，入库，即可。
3.根据权利要求1所述的带锈防锈清漆，其特征在于:所述的成膜树脂由下列重量份的原料制备而得: 醇酯十二 12-14、硬脂酸钙1-2、铁矿渣粉末1-2、纳米二氧化硅1-2、二甲基硅油4_5、促进剂TMTD 1-2、氢氧化铝8-10、乙酸乙酯18-21、甲基三乙氧基硅烷2-3 ； 制备方法是将硬脂酸钙、铁矿渣粉末、纳米二氧化硅加入乙酸乙酯中，研磨分散，然后，再加入氢氧化铝、甲基三乙氧基硅烷，升温至50-55°C，搅拌反应30-45分钟，再加入其它剩余成分，继续搅拌45-60分钟，即得。
【文档编号】C09D7/12GK103602111SQ201310469086
【公开日】2014年2月26日 申请日期:2013年10月10日 优先权日:2013年10月10日
【发明者】吴真信 申请人:安徽真信涂料有限公司