一种改性eva树脂热熔胶的制作方法

文档序号:3787479阅读:1178来源:国知局
一种改性eva树脂热熔胶的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种改性eva树脂热熔胶,其是由下述重量份的原料制得:改性Eva树脂30-40,204树脂20-30、微晶蜡10-20、丙烯酸树脂3-5、有机硅表面活性剂0.4-1,瓜耳胶粉0.2-0.5,三氧化二锑7-9,聚醋酸乙烯酯4-6,磷酸三甲苯酯2-4,硅烷偶联剂A-1511-2,复配填充料2-4。本发明通过对EVA树脂的改性,使得其与其他原料相容性好,所得热熔胶开发时间短,粘结强度高,尤其适用于汽车内饰件加工使用。
【专利说明】一种改性eva树脂热熔胶
【技术领域】
[0001] 本发明属粘结剂领域,尤其涉及一种改性eva树脂热熔胶。
【背景技术】
[0002]近几年,复合材料和塑料等新材料在汽车上的应用使得汽车用胶粘剂和密封胶用量也持续增长,其中汽车内饰件是胶粘剂用量迅速增长的一个领域。汽车内饰件热熔胶的需求越来越多。

【发明内容】

[0003]本发明的目的是提供一种改性eva树脂热熔胶。
[0004]为了实现上述目的本发明采用如下技术方案:
一种改性eva树脂热熔胶,其特征在于,其是由下述重量份的原料制得:
改性Eva树脂30-40,204树脂20-30、微晶蜡10-20、丙烯酸树脂3_5、有机硅表面活性剂0.4-1,瓜耳胶粉0.2-0.5,三氧化二锑7-9,聚醋酸乙烯酯4_6,磷酸三甲苯酯2_4,硅烧偶联剂A-151 1-2,复配填充料2_4 ;
改性Eva树脂的制备方法为:取EVA树脂,再加入相当于EVA树脂重量1_2%的丙烯酸丁酯,1-1.5%的硅烷偶联剂KH580,于178-185 °C下捏合10-15分钟后,取出,冷却,即得改性EVA树脂;
复配填充料由下述重量份的原料制得:粉煤灰12-14,长石粉11-12、透辉石粉8-10、氧化镁粉末1-2、硫代磷烷基酚锌1-2、硅烷偶联剂KH550 0.3-0.5,磷酸氢二铵0.1-0.2、邻苯二甲酸二正辛酯0.1-0.2、氢氧化招5-8、氧化错1-3 ;
所述的复配填充料的制备方法为:制备方法是将粉煤灰、长石粉、透辉石粉混匀后,在500-550°C下煅烧1-2小时,再升温至700-800°C下煅烧1_2小时,取出冷却后,与氧化镁粉末一并加入适量水中混匀,加10-15%氢氧化钠溶液调PH为8.8-9.5,研磨浆料至400-500目后,再加盐酸溶液调为中性,干燥,再与剩余原料混合,混合均匀即得。
[0005]所述的一种改性eva树脂热熔胶,其特征在于:
制备步骤是:
(1)将改性Eva树脂、丙烯酸树脂放入共混机中混匀;
(2)再将瓜耳胶粉、硅烷偶联剂A-151、微晶蜡放入共混机中混匀备用;
(3)将其余原料放入共混机中混匀后,180-190°C下造粒、冷却和切粒,即得。
[0006]本发明的有益效果:本发明通过对EVA树脂的改性,使得其与其他原料相容性好,所得热熔胶开发时间短,粘结强度高,尤其适用于汽车内饰件加工使用。
【具体实施方式】
[0007]—种改性eva树脂热熔胶,其是由下述重量kg的原料制得:
改性Eva树脂40,204树脂30、微晶蜡20、丙烯酸树脂5、有机硅表面活性剂0.5,瓜耳胶粉0.5,三氧化二锑7,聚醋酸乙烯酯6,磷酸三甲苯酯4,硅烷偶联剂A-151 2,复配填充料4 ;
改性Eva树脂的制备方法为:取EVA树脂,再加入相当于EVA树脂重量2%的丙烯酸丁酯,1.5%的硅烷偶联剂KH580,于178-185°C下捏合15分钟后,取出,冷却,即得改性EVA树月旨;
复配填充料由下述重量kg的原料制得:粉煤灰14,长石粉12、透辉石粉10、氧化镁粉末2、硫代磷烷基酚锌1、硅烷偶联剂KH550 0.5,磷酸氢二铵0.1、邻苯二甲酸二正辛酯0.2、氢氧化招8、氧化错I ;
所述的复配填充料的制备方法为:制备方法是将粉煤灰、长石粉、透辉石粉混匀后,在550°C下煅烧I小时,再升温至760°C下煅烧2小时,取出冷却后,与氧化镁粉末一并加入适量水中混匀,加15%氢氧化钠溶液调PH为9.5,研磨衆料至500目后,再加盐酸溶液调为中性,干燥,再与剩余原料混合,混合均匀即得。
[0008]所述的一种改性eva树脂热熔胶,制备步骤是:
(1)将改性Eva树脂、丙烯酸树脂放入共混机中混匀;
(2)再将瓜耳胶粉、硅烷偶联剂A-151、微晶蜡放入共混机中混匀备用; (3)将其余原料放入共混机中混匀后,190°C下造粒、冷却和切粒,即得。
[0009]本实施例的粘结剂的表观粘度为5300MPa.s,剥离强度58N/2.5cm2,初粘力达到5号钢球,开放时间41s, 24小时热稳定性状稳定。
【权利要求】
1.一种改性eva树脂热熔胶,其特征在于,其是由下述重量份的原料制得: 改性Eva树脂30-40,204树脂20-30、微晶蜡10-20、丙烯酸树脂3_5、有机硅表面活性剂0.4-1,瓜耳胶粉0.2-0.5,三氧化二锑7-9,聚醋酸乙烯酯4_6,磷酸三甲苯酯2_4,硅烧偶联剂A-151 1-2,复配填充料2_4 ; 改性Eva树脂的制备方法为:取EVA树脂,再加入相当于EVA树脂重量1_2%的丙烯酸丁酯,1-1.5%的硅烷偶联剂KH580,于178-185°C下捏合10-15分钟后,取出,冷却,即得改性EVA树脂; 复配填充料由下述重量份的原料制得:粉煤灰12-14,长石粉11-12、透辉石粉8-10、氧化镁粉末1-2、硫代磷烷基酚锌1-2、硅烷偶联剂KH550 0.3-0.5,磷酸氢二铵0.1-0.2、邻苯二甲酸二正辛酯0.1-0.2、氢氧化招5-8、氧化错1-3 ; 所述的复配填充料的制备方法为:制备方法是将粉煤灰、长石粉、透辉石粉混匀后,在500-550°C下煅烧1-2小时,再升温至700-800°C下煅烧1_2小时,取出冷却后,与氧化镁粉末一并加入适量水中混匀,加10-15%氢氧化钠溶液调PH为8.8-9.5,研磨浆料至400-500目后,再加盐酸溶液调为中性,干燥,再与剩余原料混合,混合均匀即得。
2.根据权利要求1所述的一种改性eva树脂热熔胶,其特征在于: 制备步骤是: (1)将改性Eva树脂、丙烯酸树脂放入共混机中混匀; (2)再将瓜耳胶粉、硅烷偶联剂A-151、微晶蜡放入共混机中混匀备用; (3)将其余原料放入共混机中混匀后,18`0-190°C下造粒、冷却和切粒,即得。
【文档编号】C09J11/04GK103571384SQ201310505545
【公开日】2014年2月12日 申请日期:2013年10月24日 优先权日:2013年10月24日
【发明者】戴永坤 申请人:芜湖众力部件有限公司
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